煤矿主要机电设备操作规程

--0-×××公司×××煤矿机电设备操作规程O目录主要机电设备操作规程 一、提升机司机技术操作规程 二、主通风机司机技术操作规程 -三、主排水泵司机技术操作规程 -四、地面6KV变电所变电工技术操作规程 -五、变电站运行规程 六、 电气事故处理规程七、 井下变电所变电工技术操作规程八、 矿灯充电工技术操作规程九、 矿井修理电工安全技术操作规程十、 外线电工作业操作规程

12-13-14-16-17-十一、矿井修理钳工操作规程十二、钢丝绳检查工技术操作规程十三、矿井大型设备修理电工操作规程十四、矿井大型设备修理钳工操作规程十五、井下机械安装工操作规程十六、井下机械修理工操作规程十七、防爆电气设备修理工操作规程十八、防爆检查员技术操作规程十九、小型电器修理工操作规程二十、电缆修理工操作规程二十一、压风机司机技术操作规程二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程二十四、气焊工安全技术操作规程二十五、电焊工安全技术操作规程二十六、切割机安全技术操作规程二十七、砂轮机安全技术操作规程二十九、电锯下料工安全技术操作规程三十、开关检修工安全技术操作规程三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程

20-22-23-24-26-28-29-30-31-31-32-33-35-36-37-38-39-39-40-40-40-40-主要机电设备操作规程一、提升机司机技术操作规程一、一般规定：1、司机必需经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。联系方式.3规定及机房各项规章制度.二、操作预备：1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固.2、联轴器应符合规定，防护罩应牢靠.3、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。4、各种保护装置和电气闭锁必需完好无损。①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好.说明完好。回路断电则说明完好。电则说明完好。路断电则说明完好，灵敏牢靠。声光和警铃都必需灵敏牢靠.电磁阀动作敏捷牢靠,位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油.6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。三、操作挨次:1、在正常状况下按以下操作挨次进展：⑴、启动：收到开车信号,确定提升方向→开动关心设备→松开工作闸→操作主令手柄→开头启动→均匀加速→到达正常速度，进入正常运行。四、正常操作：1、提升机的启动与运行：(1)到达正常运转。(2、提升机在启动和运行过程中，应随时留意观看以下状况：①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。--10-②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。④、信号盘的信号变化状况。⑤、各运转部位的声响应正常.⑥、各保护装置的声光显示应正常。2、提升机正常减速与停车：〔或拉〕到“0“位。⑵、用工作闸点动施闸,按要求准时准确减速。机正常减速.⑷、依据终点信号，准时用工作闸准确停车，防止过卷。⑸、提升机长时停运,应按下“制动液压泵停顿“按钮。⑴、司机不得无信号动车。为停车,2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。号后再进展操作。⑷、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工,申请原信号作废，重发信号后再进展操作。矿车可做屡次不到井口的升降运行.4、提升司机班中巡回检查：⑴、巡回检查一般应每两小时进展一次。⑵、巡回检查要按规定的检查路线和内容依次逐项检查，不得遗漏。监视其进展状况;全部觉察的问题及其处理经过，必需认真填入运行日志。五、特别操作：1、运行中消灭以下状况之一时，用工作闸制动进展中途停车：⑴、电流过大，加速太慢，启动不起来；⑵、运转部位发出异响；⑶、消灭状况不明的意外信号;⑷、过减速点不能正常减速;⑸、保护装置不起作用.⑹、消灭其他必需马上停车的不正常现象。2、运行中消灭以下状况之一时,应马上断电,用保险闸进展紧急停车：⑴、工作闸操作失灵;⑵、接到紧急停车信号;⑶、过正常减速位置，不能正常减速；⑷、提升机主要部件失灵或消灭严峻故障必需紧急停车时；⑸、保护装置失效，可能发生重大事故时；⑹、消灭其他必需紧急停车的故障.停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。4、故障停车后的留意事项：⑴、消灭上述1、2、3状况之一停车后，应马上汇报主管部门，通知修理工处理，事后将故障及处理状况认真填入运行日志。降至终点位置完本钱钩提升行程后，再停车连续处理。检查无误后,方可恢复运行。“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。复位后，可返回提升容器恢复提升，但应准时向领导汇报，填入运行日志。专人指挥。5、进展特别提升运行时，其速度应符合以下规定:⑴、运送炸药等危急品时，其速度不得超过1m/s；⑵、调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s；0.3m/s。3、提升机启动前应做以下工作:⑵、观看电压表、油压表、电流表等仪表是否正常；⑶、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置；⑷、观看系统各种指示信号是否正常。6、提升司机必需严格遵守以下操作纪律:⑴、司机操作时手不许离开手把,严禁与他人闲谈，开车后不许再打。⑵、在操作期间制止吸烟,并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗.⑷、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未完毕之前制止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。7、提升司机应遵守以下安全守则：⑴、制止超负荷运行。⑵、非紧急状况下不得使用保险闸.⑶、斜井提升矿车脱轨时，制止用绞车牵引复轨。⑷、司机不得擅自调整制动闸。⑸、司机不得随便调整继电器整定值。⑹、检修后必需试车，并作过卷、松绳保护试验。⑺、操作高压电器时，应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护.⑻、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，制止动车”警示牌。主令掌握器手把置于零位，切断掌握回路电源。六、收尾工作:处理，并做好记录。2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。3、按规定认真填写好各种记录。二、主通风机司机技术操作规程一、一般规定：1、主通风机司机必需专职、专责。2、司机必需经过培训，考试合格，取得操作证前方可上岗操作。3、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，生疏通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和掌握回路,以及地面风道系统和各风门的用途，能独立操作。二、操作前预备:通风机启动前应对以下部位进展检查：、轴承润滑油量适宜，油质符合规定。、各紧固件紧固牢靠。(3)、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置敏捷牢靠。〔4、电气开关柜和电动机接地线固定良好。〔5)、各指示仪表、保护装置齐全牢靠。〔6)、电源电压符合电动机启动要求。(7三、操作：1、启动操作：、操作分自动和手动两种.其次级风机。、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级，当需要增加风量时，需启动二级电机，并由主管部门指令方可执行。〔4)、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至“自动“位置，另一转换开“,再次确认操作无误后按“确定”，电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯电机.灭,同样方法启动下一台电机。，降压投入指示灯亮,启动正常后，降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正常运行。(7500V0.38MΩ。机械振动是否正常,觉察特别应马上停机检查并进展调试，做好记录。①、电机额定电压380V，额定电流260.8A，功率132KW；②、电机轴承报警温度为85℃，到达95℃时停机;③、电机绕组报警温度为120℃，到达135℃时停机.2、正常停机操作;〔1)、接到上级主管的停机命令,断电停机.电后可使用制动闸使叶轮尽快停顿转动。翻开要停顿风机的电动机启动界面，点击“停顿”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机停转，全部信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再依据需要用同样方法停顿下一台电机运转.用同样方法停顿下一台电机运转。、关闭所停风机的立式风门。(6通风机进展检查。(7停机。3、反风操作：(1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进展.、用反转电机反风步骤：①、依据停机步骤停顿正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停顿转动。②、各风门与风机正转运行状态一样。③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开关要用同样方法启动下一台电机.④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转“位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动“按钮,软启动投入指示灯亮，软启动过程完毕后，软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行；再依据需要用同样方法启动下一台电机。设备。4、倒机操作：1—3个月进展一次倒机运行.(2、倒机操作步骤：①、先对备用风机进展运转前的检查。②、依次停顿正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。(3、检修已停风机进入完好备用状态。5、通风机的电源倒闸操作、工作和备用风机具备双回路供电.、工作电源和备用电源的供电承载负荷力量要一样。(3、工作电源和备用电源要定期交替运行，以确保备用电源完好。、正常状况下两台变压器为分列运行，母联开关处于断开状态.、当一回路电源消灭故障或需检修时，首先要合上母联开关,断开其修,如需检修高爆开关时，还需申请将五采区35KV,最终断开母联开关，变压器进入分列运行.6、通风机有以下状况之一时，允许先停机后汇报：〔1、各主要传动部件有严峻异响和意外震惊。〔2)、电动机单相运转或冒烟冒火。、进风闸门掉落关闭，无法马上恢复。、突然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。、其它紧急故障。7、通风机应进展的班中巡回检查:随时检查风机运行状态，电脑监测数据和各指示仪表要同时观看,监测数据要全都，每1小时做一次记录，并打印报表。巡回检查内容为：各转动部位及电气局部是否完好。常值要求。③、通风机工作的风量、风压符合要求。④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。〔9录.8、通风机的日常维护：〔1)、轴承润滑：一般运行2023小时注入45克HTHS7018号润滑油，如没有500小时注入220-45克,注油前应先将电机排油孔翻开弃去废油。(2依据设备状态适当提前或延期进展。〔3有：先设定的一样，觉察问题准时处理。修理时留意保持各局部的原连接方式。并由原生产厂家供给。④、定期清理风道中的积存物。⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应准时更换。⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。⑦、检查各风门是否严密。⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑状况是否良好。⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损，有无断丝及严峻锈蚀状况。⑩、风机外壳有无严峻锈蚀变形或猛烈振动。〔4)、备用通风机应常常检查维护，保持完好状态.并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行.明卫生。一、一般规定:1、司机必需经过培训，考试合格，取得合格证前方可持证上岗操作。做到“三懂”、“四会“。二、操作前的预备：1、水泵起动前应对以下部位进展检查：1、各结实螺栓不得松动.、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢靠。的油泵,管路完好。、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。、接地系统应符合规定。、电控设备各开关手把应在停车位置.、电源电压应在额定电压的±5%范围内。2开〔关)管道上有关分水阀门〔水泵出水口阀门关闭不动。3〔DS450型保证电动机、水泵各轴承润滑正常.4、盘车2~3转。泵组转动敏捷无卡阻现象。5后，方可动用该水泵。三、主排水泵起动运行：起动水泵应按以下挨次进展:1、灌水：、承受无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。2、起动水泵电动机。〔1)、起动高压电气设备前,必需戴好绝缘手套，穿绝缘靴。、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流到达正常时，翻开水泵出水口阀门.针稳定后，翻开真空表止压阀.4、排水设备投入正常运行。5、其它类型按说明书进展操作.610天空转2～3小时，以防潮湿。、井筒与水泵之间的斜巷内〔安全出口物。8、司机应定期检查防水门,关闭程度应符合规定要求.9、主排水泵的正常停机：1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。排水泵运行中的故障停机10、泵组运行中消灭以下状况之一时，应紧急停机：〔1)、泵组特别震惊或有故障性异响。、水泵不吸水。、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。、起动时间过长，电流不返回。(6、电源断电。(7、电流值明显超限。〔8、其它紧急故障.11、紧急停机按以下程序进展:〔1(2、关闭水泵出水阀门。(3)、上报主管领导，并做好记录。12、主排水泵司机班中应进展巡回检查：、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。、巡回检查内容为：a各紧固件及防松装置应齐全，无松动.b65℃,滚动轴承不大于强迫润滑油泵站系统工作应正常。cd电动机、水泵无异状、异响或异震.e电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±5%.f真空表指示应正常。g吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。、巡回检查中觉察的问题及处理经过，应填入运行日志。4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间.13、主排水泵司机的日常维护内容：1、轴承润滑〔12023~2500中不必换油。〔2)、油质符合规定，制止不同牌号的油混杂使用。2、更换盘根、盘根磨损，老化后应准时更换.120.，接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。(33、定期清刷笼头罩，去除吸水井杂物.4、排水泵轮换运行，保证备用水泵随时可投入使用。14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律：、司机接班后不得睡觉，不得做与操作无关的事情。、司机不得随便变更保护装置的整定值.、操作高压电器时：、一人操作，一人监护。、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上(3、电器、电动机必需接地良好.、电压表、电流表失灵的状况下,高压电器、电动机不得投入运行。四、收尾工作1、清扫水泵房的环境卫生，整理记录。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。四、地面6KV变电所变电工技术操作规程一、一般规定：1、变电工应具备肯定的电工根底学问，熟知变电所运行规程及设备完好标准.2、变电工必需经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。3、变电工必需把握供电系统运行状况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。操作方法。56、运行操作必需执行两票制和工作许可制。的事情。二、接班工作：1、前一个班发生过停送电的开关。2、尚未完毕的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。3、因故障停顿运行不准送电的开关.4、调度指令和领导指示。5、前一班中的特别状况和事故状况。三、巡察：1、接班后变电工进入工作岗位进展工作，依据巡察时间进展巡察.2、巡回检查时间一般每小时一次。3、巡回检查高压设备时要保持安全距离。仪表、继电保护装置等附属和其它变电所内设备。动作状况。四、操作：㈠、倒闸操作：倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务,隔离开关(上刀闸)的挨次依次操作；送电合闸挨次与此相反.⑴、待分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。⑵、检查负荷安排状况.4、操作票应填写以下内容：⑴、应分、合的断路器和隔离开关.⑵、应切换的保护回路。⑷、应装拆的接地线或接地开关。⑸、应装拆的断路器和隔离开关。5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写，字迹工整清楚.票面应清楚干净,不得任意涂改。6、倒闸操作必需由两人执行，一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票挨次先在模拟图板上模拟操作,无误后经工作许可人或值班长审核签字后再执行。7、操作时必需执行监护复诵制,按操作挨次操作.每操作完一项在操作票上做一个记号“√”，全部操作完后进展复查,无误后向调度汇报.后再进展操作。不得擅自更改操作票。或站在绝缘台上.雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气制止倒闸操作。在绝缘垫或绝缘台上。11、电气设备停电后，即使是故障停电，在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施之前，不得触及设备或进入栅栏，以防突然来电。12、发生人身触电及设备事故时，可不经许可即断开有关设备的电源,但事后马上向调度和有关领导汇报。13、操作票应先编号，依据编号挨次使用.作废的操作票要盖“作废“印章，已操作的操作票盖“已执行”印章，操作票保存三个月。㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时,变电工应做如下工作：1必需锁住。备的两侧分别验电。的另一端对检修停电的设备进展放电，直至放尽电荷为止。体端，撤除接地线的挨次与此相反。⑴、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。⑵、接地线接触必需良好。5、悬挂标志牌和装设遮栏：制止合闸”的标志牌，必要时加锁.“止步、高压危急”的标志牌。五、其它操作：1、变压器送电前应检查以下内容:⑴、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。⑵、隔离开关及母线应无特别.正常。2、变压器受电挨次：⑴、合上变压器高压侧的隔离开关及断路器，观看变压器空载运行状态。3、变压器停电挨次:⑴、拉开馈出线的断路器及隔离开关。⑵、拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。4、切换电源的倒回路操作挨次:⑴、备用电源开关操作挨次及跳闸机构应处于完好状态。⑵、合上备用电源的隔离开关及断路器.5、倒变操作：⑴、备用变压器完好。⑵、备用变压器凹凸压侧开关及跳闸机构应完好。⑶、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。⑷、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。的变压器应有电流指示,且与正在运行的变压器的运行电流根本全都。⑹、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。⑺、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。六、留意事项：1、变电全部检修任务或转变运行方式时，当班变电工必需记录好。班变电工交待清楚操作内容。方准交接班，离开现场.其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生.五、变电站运行规程1、要求供电牢靠、供电安全、保证供电质量、技术经济合理。2、供电范围和正常运行方式供电范围：全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。高压开关几种运行方式:电”警示牌;挂接地线，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌;热备状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态,断路器处于断开位置，当另一路发生故障时，该回路随时转变为运行状态，挂“热备用“标志牌；冷备状态：电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态,并挂“冷备用“标志牌。3、典型操作步骤:〔1)线路的停送电操作：先合上母线侧隔离开关,再合上线路侧隔离开关，最终合上断路器.停电操作则与送电操作挨次相反；停电源进线断开；解列操作：联络柜断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置。〔3)变压器操作：停电时应先拉开低压侧断路器，后拉高压侧断路器.送电的挨次则相反。4、运行操作和事故处理留意事项:(1〕在高压设备上工作时必需遵守的事项①填用工作票或口头、命令。②至少应有两人一起工作.③完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。〔2〕保证安全的组织措施①工作票制度:在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行。②工作许可制度：工作许可人在布置完成施工现场安全措施后,应会同工作人任何一方不得擅自变更安全措施.监护,准时订正违反安全的动作。④工作连续、转移和终结制度:工作连续时,工作班人员应从工作现场撤出,全部安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存,连续后连续工作，无需通过工作许可人。(3)保证安全的技术措施①停电：将检修设备的凹凸压侧全部断开，且有明显的断开点,开关的把手必需锁住。线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进展试验,确认验电器良好再进展，高压验电必需戴绝缘手套。此接地线在验电处将检修设备三相短接。工作”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或撤除遮栏、接地线和标示牌.〔4〕事故处理留意事项①事故处理时要冷静、认真全面分析，正确推断尽快消退事故根源,解除对②事故后要做具体记录并准时报告调度及领导。一切无关人员乱指挥和询问。5、紧急拉闸挨次及调荷避峰措施为确保矿区电网的正常运行，特制定紧急拉闸序位及调荷避峰措施。〔2)消灭以下状况时，接紧急拉闸挨次表进展拉闸：①上级变电所或调度下达限电指令时；②矿区电网消灭特别状况需要限电时；③矿区电网超过打算用电,主管部门通知限电时；六、电气事故处理规程1、事故处理的主要任务〔1)尽量快速限制事故进展，消退事故的根源并解除对人身和设备的危急.用一切可能的方法保持设备连续运行2、事故处理的一般原则消退事故。①依据设备的指示和设备的外部征象，推断事故的全面状况。②假设对人身和设备有威逼时，应马上设法解除这种威逼,并在必要时停顿③快速进展检查和试验判明事故的性质，地点及其范围。④主动将事故处理的每一个阶段快速正确地报告有关范围.〔称、事故现场、事故性质〕虑进展处理，以防事故扩大。〔3)假设在交接班过程中发生事故,应停顿交接，由交班人负责处理，接班人以助手身份帮助处理，考虑处处理告一段落,方可进展交接班。凡不是参与处理事故的人员，制止进入发生事故的地点。，要执行复诵制,如对命令不清楚或不了解，应问明白后再执行。(6)发令者和值班负责人双方要直接联系，不得经第三者传达。时，应责令值班负责人马上执行。〔8〕假设发令者的命令直接威逼人身或设备安全，则值班负责人应拒绝执示执行。〔9)处理事故的指挥者是唯一的发令人,参与事故处理的其他各级领导人可向指挥者提出意见和建议，但无权直接对值班人员公布命令。职务，并指定的事故处理负责人。以下各项操作，可不待处理事故的指挥者的命令，而由值班人员亲自执行,但事后马上报告指挥者。①将直接对人员有生命威逼的设备停电。②将已损坏的设备隔离。③运行中的设备有受损的威逼时，依据现场事故处理的规定加以隔离.七、井下变电所变电工技术操作规程一、一般规定：1、井下变电工必需经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。2和各开关柜的负荷性质、容量、运行方式。理并能娴熟操作.每天定时试验漏电保护装置,并做具体记录。具，并在固定位置摆放整齐。二、接班工作：和处理状况。2、了解上一班发生的事故，担忧全状况和处理经过。3、阅读上级指示、操作命令和有关记录。和有关设备的状况。5、检查通讯设备应保持完好。6、清点工具、备件、安全用具、消防用品、图纸和各种记录本。记录本上签字前方可接班.三、巡察:1、电气设备运行正常，有无异响及过热现象.2、电气设备的外部接线及所内电缆悬挂应符合要求。3、电缆头无漏胶、渗油现象。6、仪表指示、信号指示应正常。7、电气设备接地线应良好.四、操作：值班变电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电操作。及检查人员的停电要求后，应核实要停电的开关，确认无误后，做如下操作：并在手柄上挂“有人工作，制止合闸”的标志牌.人工作，制止合闸”的标志牌。核实要送电的开关，确认无误后,做如下操作：⑴、高压开关送电操作.取下停电标志牌，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝向矿调度及有关领导汇报。⑵、低压馈电开关送电操作。取下开关手柄上“有人工作,制止合闸”的标责令作业人员进展处理并向调度及有关领导汇报。五、其它留意事项：待查明缘由排解故障后，方能送电.障时准时向调度和有关领导汇报，并做好记录。3、凡有可能反送电的开关必需加锁，开关上挂“留神反送电”警告牌.4、按要求认真填写各种记录。5、搞好所内文明卫生。八、矿灯充电工技术操作规程一、一般规定：试合格前方能上岗操作。矿灯应统一编号,实行专人专灯、固定充电架、集中治理。－10℃－40℃之间，应存放在阴凉、枯燥、干净的环境中，制止放入水中或火中。勿对矿灯施加外力或摔掷.充电室内应保持枯燥，通风良好，并设有安全灭火设备,室内制止烟火.二、充电：此矿灯可用传统式矿灯充电架充电,内置充电掌握器承受恒功率充电模式.矿灯充电架输出电压范围为5～7V，内置充电掌握器输出电压稳定在4。2±0.05V4。35V，过充电保护延迟时间100ms.充电电流恒流段掌握在650mA之内。完全放电后，充电时间约为10小时。矿灯为荷电出厂，在使用前应进展补充电。假设连续长时间不使用，应从充电架上取下。插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180°，电流表有指示即为正常充电。8．当电池不需要连续充电或充电过程中突然停电时，应将灯头反时针旋转切断充电回路。三、放电：矿灯可持续放电或间歇放电。矿灯主光源额定工作电流为250mA,可放电11小时以上。假设工作时间超过11小时请准时使用关心光源工作,以延长使用时间。关心光源工作电流为120mA。矿灯设有放电掌握装置,在正常使用条件下，电池不会造成过放电，当电置即可恢复。过放电保护延迟时间10ms。放电保护电流为2～2。5A。过电流保护延迟时间10ms,短路保护动作时间小于1ms。四、留意事项：，同时应避开受利器或硬物划破而影响密封。因灯头是专用灯头，不能随便乱拆、更换灯头或转变正负极性,否则矿灯将不能正常使用而损坏,应由专人负责，拆御或组装时要紧紧按住灯面玻璃，不充许反射器与灯头圈一同转动。严禁在井下拆御。矿灯贮存至少应带50%电量贮存，贮存期为半年。矿灯有以下缺陷之一时,不得发出访用:灯头、灯盖锁失灵；充电缺乏；灯头圈松动；玻璃裂开；灯线破损;接触不良形成“刺眼”。灯头壳及灯线等有无损坏；闭锁装置是否有效；有无红、灭灯。充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查。对充电架和矿灯要常常检查，觉察问题准时处理,并作好记录。九、矿井修理电工安全技术操作规程一、一般规定〔1〕修理电工必需娴熟把握所修理设备的构造、性能、技术特征、工作原检修质量标准,能独立工作,并经考核取得上岗资格证方可从事本工种的操作.的工作。(3〕对设备维护检修后,应承受有关负责人的验收.有关作业规程。(5)修理电工必需严格执行岗位责任制和交接班制，并遵守设备操作规程。检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定.二、作业前预备全、牢靠.修质量标准》的规定和安全技术标准。需要变电所进展停送电的工程，停送电必需严格执行“停电工作票“制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。验电放电、挂接地极等安全措施。体。三、修理作业〔1)作业修理人员在电气设备修理作业中要保持精力充分,思想集中。安全措施前,不准用手触摸带电体。需要对6KV”的警示牌。〔5)按时对所规定的日、周、月检内容进展维护检修，不得漏检漏项.〔6)各种电气安全保护装置应按规定定期修理、试验、整定。〔7)对所修理的电气设备应按规定进展巡回检查,并留意各部温度和有无异响、异味、特别震惊。〔如电流表、电压表等〕觉察问题准时处理。(9〕对凹凸压开关的过电流保护装置应按规定定期进展整定。留意检查变压器的温度和响声，变压器上层油温不应超过85℃检查电动机的运行状况,留意轴承温度，线圈温度,有无特别响声、特别气味等.(12〕向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有一样的物理化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。检查检修和移动电气设备时，必需切断电源挂好停电牌，并实行防止自滑和自转的措施。相反.〔15)上。各种安全保护装置、检测仪表和戒备标志，未经领导批准不准随便撤除和改动.领导批准。经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作挨次进展送电.统灵敏牢靠。四、收尾工作(1)配件是否齐全。清扫检修作业场所,搞好设备和场所的卫生。使用三方共同检查验收后,方可移交正常使用。待清楚，方可撤离。十、外线电工作业操作规程一、一般规定：1、本规程适用于高、低压架空线路上的一切工作人员.2、必需具备肯定的电气学问,把握一般的操作技术,并生疏电工仪表的使用3、必需经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。。二、施工前预备:关留意事项.、工作前认真清点、检查施工所用材料、备件、工具.安全用具必需完整、牢靠.3、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线、挂停电作业警示牌。有可前方可开头作业。三、作业:1、线路巡察：⑴、巡线工作应由有工作阅历的人员担当，巡线时应至少由2人进展。⑵、巡线人员制止攀登杆塔。⑶、巡线应沿线路外侧进展。大风天气巡线应沿线路上风侧行进,以免触及时有送电的可能。线路及金具和杆塔顶部有无特别现象.⑸、巡线人员觉察导线断落地面或悬吊空中以及其他特别状况后,应设人监护,防止行人靠近故障地点20米以内,并快速报告领导，等候处理。2、倒闸操作：缘手套，一人操作，一人监护。⑵、倒闸操作应按规定挨次逐项进展,操作完毕后，应进展复查。⑶、雨天操作时,应使用防雨罩的绝缘棒，雷雨天气时，严禁进展倒闸操作。⑷、配电变压器停电操作时，应先拉开低压开关,后停高压熔断器，恢复时挨次相反;停分支熔断器时,应取下熔断器熔体.事后应马上向变电所变电工及领导汇报。3、线路检修、维护：一式两份，交变电所变电工经审核操作程序无误后，由变电工签字后,一份交工作负责人，工作完毕后,工作负责人持工作票准时到变电所办理工作终结手续。线路有人工作”标示牌。⑶、工作负责人应由工作票书面指定的有实践阅历的人担当。⑷、在局部停电和邻近带电线路上工作时，应设专人监护。⑸、在多路出线的工作地段检修时,工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路,并做好监护工作,防止误蹬电杆.一般停电检修时，相互之间应做好监护工作。材料应全部撤离现场，工作负责人联系停、送电时,双方要复诵无误。严禁商定时间停、送电.戴绝缘手套,严禁接触与地断开的接地线.解开地线时，应先解开导体端,后解开接地端，恢复时相反。和绳索应与导线保持安全距离，并系好保险带。⑽、为防止树木〔树枝〕〔树枝〕砸伤。树枝接触高压带电导线时,严禁用手去取。砍剪的树枝离带电导线很近时，假设没有牢靠的掌握措施，必需申请停电后再进展操作。⑾、砍剪的树木〔树枝)下面应有专人监护,防止砸伤行人。4、外线高空作业：⑴、高空作业必需使用安全带〔对地3米以上为高空，安全带应系在电杆是否结实牢靠。⑵、立的电杆，在基坑没有填平夯实以前不准上杆作业。⑶、在有过往行人地段施工时,应在施工杆〔塔)四周架设防护栏,制止行人靠近，防止高空坠物伤人。⑷、攀蹬杆塔时应检查随身物件，以防坠落。杆塔施工时,严禁向上或向下抛扔物件。5、凹凸压电气设备修理作业：⑴、在变压器、电容器台上工作时，至少应由两人进展。⑵、更换变压器或调整相序后，应检查电压和相位是否正确.⑶、拉合凹凸压熔断器，必需使用绝缘工具，不许赤手摘挂高压熔断器.⑷、变压器台上的预防性试验工作应有专人监护。⑸、对停电的电容器或有电容的线路或设备,均应充分放电，对有静电感应的设备，应接地线后才能接触.放电时需用有限流电阻的专用放电棒，放电人员应戴绝缘手套。经重复放电、验电前方可开头工作。6、立杆、撤杆:立撤杆方法、留意事项，具体说明指挥信号，并检查工作人员生疏信号程度.⑵、在居民区和交通道路上立、撤电杆时，应设专人看管.⑶、组立杆塔所设的地锚,依据不同的地质及受力状况加以确定，利用树桩和大石块代替地锚时,必需经现场负责人检查前方可使用。停，对各受力点进展检查，确认无问题后连续起吊.一条直线上。度的1.2倍以外。⑺、起立杆塔用的桅杆,应受力均匀，不得左右倾斜。绳索帮助找正，工作人员必需站在起立电杆的两侧，并有专人监护。⑼、在起立过程中，不准攀登杆塔。当杆塔起立60°后,应减缓起立速度，留意拉紧各侧拉绳.倾倒，并在电杆上部两侧拴上拉绳，掌握电杆摇摆方向.⑾、在撤杆工作前，应先检查杆根,实行防止倒杆措施，再撤除杆上导线。在挖坑前应先在电杆上部适当位置两侧绑好拉绳。拉绳.7、放线、撤线、紧线：⑴、放线、撤线和紧线工作,均应设专人统一指挥,有统一信号，紧线工具及设备应保持性能良好。敏捷，并设专人看管。信号.⑸、跨越需停电的高压线时,停电、验电后挂接地线，地线应在导线两端分别挂起。8、挂接地线：⑴、线路经过验电确认无电压后，各工作班〔组)应马上在工作地段两端挂接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。上层。⑶、挂接地线时，应先接接地端，后接导线端。接地线连接要牢靠,不准缠套，人体不得碰触接地线。于0.6米。四、收尾工作：1、每日工作完毕后,工作负责人应具体填写工作记录.2工具材料，撤除接地线，经检查正常后，工作负责人联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。十一、矿井修理钳工操作规程一、一般规定：工作，并经考核合格者担当。修理工指导下从事有关修理实习工作。3、修理工进展操作时应不少于2人。4、对设备进展维护检修后，修理工应承受司机及有关负责人的验收。56二、作业前的预备并认真检查和试验，确保检修顺当进展和安全操作。告牌。备的安全。三、修理作业：11、修理人员对所修理范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:〔1〕检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠.〔2)对设备运行中觉察的问题,要准时进展检查处理。〔3〕对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全牢靠。(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求.检修质量和安全。14、拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。件，拆卸时应做好标记。16、拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施.或顶压垫。淋水等。20进展锤击或顶压处理。21好有关数据的记录工作。检查设备的转动状况。23要部位应设专人监护，觉察问题准时处理。(1)修换轴承；〔2〕电动机解体大修,调整转子、定子间隙；提升系统处理轨道，更换天轮、连接装置、钢丝绳,调整检修制动系统、电气系统，解体大修绞车本体。主通风机解体大修,更换叶片,调整检修电气系统；水泵更换本体主要部件;减速器更换齿轮；(1〕轴承等转动局部的温度;(2)转动及传动局部的震惊状况，转动声音及润滑状况;26、高空和井筒作业时，必需戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上.27、高空和井筒严禁上下平行作业，假设必需上下平行作业时,应制定牢靠的安全措施,报矿总工程师批准后认真执行.28的人员参与高空和井筒作业.29、制止设备在运转中调整制动闸;30、制止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。31、传递工具工件时必需等对方接托后，送件人方可松手;远距离传送必需栓好吊绳，制止抛掷,高空或井筒作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落.十二、钢丝绳检查工技术操作规程一、一般规定：1、本规程适用于斜井、斜坡提升钢丝绳的检查。丝绳的有关规定。3、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工.二、作业前预备：1、了解并把握所负责的钢丝绳及提升想听的技术参数和质量标准.2、应对所使用的工具、量具和检验仪器进展认真检查和调整。根绳上每次检查的起始标志应全都。信号.检查期间不得同时进展井筒和提升机的其它作业.三、检查作业：观看和手捋摸的方式进展.探知是否有支出的断丝,以免伤手，后面的手触摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变样子况。损伤的具体部位，并准时记录，对断丝的突出部位应马上剪下并修平。蚀较严峻的区段，均应停车具体检查。数值时,必需更换：专为升降物料用的钢丝绳为10%。6、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量到达以下数值时，必需更换:提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。状况之一时，必需将受力段剁掉或更换全绳：⑴、钢丝绳产生严峻扭曲变形。⑵、钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时.⑶、钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。⑷、患病猛烈拉力的一段的长度伸长0。5%以上.⑸、钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。8、钢丝绳锈蚀严峻，点蚀、麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不管断丝数多少或绳径是否变化，必需马上更换.认真检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部腐蚀状况。10险段切除后截取。试验长度做单丝试验时应不小于1.5米,整绳试验时应不小于2米。为保证试验准确性，应留意不使试样受机械损。四、收尾工作：记录，并由当班司机签字确认.2、检查中觉察特别状况应马上向有关领导汇报。十三、矿井大型设备修理电工操作规程的工作，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。电源，挂好停电牌，并实行防止自转和自滑的措施.在井下瓦斯浓度超过120米内的瓦斯浓度到达1．5％时,必需停顿工作,切断电源，撤出人员，准时汇报有关部门,进展处理。靠的位置上.严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。进展验电、放电，接临时地线等项安全措施。安全措施前，不准用手摸带电体。两个或两个以上工种联合作业时,必需指定专人统一指挥.严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进展工作，需要时应另行办理手续.施，报领导批准.安全、牢靠。检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全留意事项.合格的验电笔时，要渐渐接近导体。需要对6作业规程”。操作高压电气设备时,必需戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上,挂上“有人工作，制止合闸”的停电警示牌。对所规定的日、周、月检内容按时进展维护检修，不得漏检、漏项。各种电气安全保护装置应按规定进展定期修理、试验和整定。异响，异味，特别震惊.留意各种仪表应指示准确〔如电流表、电压表、功率表、电度表等)，觉察问题准时处理。对凹凸压开关的保护装置应按规定进展定期整定。留意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85℃。对提升机等大型设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验，并保证动作灵敏牢靠，指示正确。向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录〔有特别要求的电气设备，按产品说明书执行。25．在架空线路或电缆线路上工作前,必需将该线路可能来电的全部开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。阅历明无电后，对大地充分放电26．各种安全保护装置、监测仪表和戒备标志，未经领导批准，不准随便拆除和改动。送电。对检修后电气设备，机械保护进展测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏牢靠。、配件是否齐全.对检修作业场所进展清扫，搞好设备和场所的环境卫生.检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、治理、使用三方共问检查验收后,方可移交正常使用.，双方签字.十四、矿井大型设备修理钳工操作规程及各项规章制度。修理工进展操作时应不少于2人。两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。示牌。靠的位置上.的人员参与高空或井筒作业。全保护措施.制止在设备运转中调整制动闸。需要在井下焊接作业时，必需按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。全措施。量及安全.具预备齐全。备的安全。作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：〔1〕检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。(2〕〔3〕对安全保护装置要定期调整试验，确保安全牢靠。(4〕检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。拆卸设备必需按预定的挨次进展,对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施.拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。在检修时需要翻开机盖,箱盖和换油时,必需遮盖好，以防落入杂物、淋水等.在装配滚动轴承时，又无条件进展轴承预热处理时,应优先承受顶压装配，也可用软金属衬垫进展锤击。做好有关数据的记录工作.对检修后的设备,要进展全面的验收，需盘车的设备，必需做盘车试验，检查设备的传动状况。在主要部位应设专人进展监视，觉察问题,准时处理.设备经以下检修工作后，应进展试运转：〔1〕设备经过修换轴承。〔2)电动机经过解体大修,调整转子，定子间隙。绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度主排水泵修换本体主要部件后。带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。〔7)减速器更换齿轮后。〔8)28．试运转时，监视人员应特别留意以下两点:〔1〕轴承润滑等转动局部的状况及温度。(2〕29．制止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。30．传递工具、工件时,必需等对方接妥后,送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、制止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。31．各种安全保护装置，监测仪表和戒备标志,未经主管领导允许，不准随意撤除和改动。复查一次。检修中被临时撤除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进展恢复，并确保动作牢靠。试运转前必需移去设备上的物件.质量不合格，验收人员应通知施工负责人，准时加以处理。认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档.搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁任凭乱倒。烧焊后的余火必需彻底熄灭，以防发生火灾。十五、井下机械安装工操作规程情。配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定结实。在吊、运物件时,应随时留意检查四周环境有无特别现象，制止在担忧全的状况下作业。在斜巷进展安装作业时，上部车场各出口处,应设警示标志。〔或拆卸〕同时作业。如因特别需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施.当安装现场201斯浓度大于1．5%时,必需停顿作业，切断电源，撤出人员。臂，不得代替手锤使用。了解所需安装〔或拆卸〕准，生疏安装工作环境、进出路线及相关环节的协作关系.作内容、步骤、人员分工和安全留意事项.认安全牢靠前方可使用。业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。保护。心线和标高。将所需安装的设备或部件的基座依据技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的根底位置上，操平找正后上好根底螺栓,按要求进展灌浆。寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。安装带式输送机时要保持输送带平直，假设巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡;做输送带接头时，应使接头两端中心线在同始终线上，并应远离转动部位5送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。安装过程中,对隐蔽工程必需由施工负责人和技术负责人进展中间验收、各连接尺寸等技术数据要进展具体记录。．设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：〔1〕各部螺栓应齐全、紧固。(2〕减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。〔3)(4〕联轴节间隙应符合要求。(5〕各转动部位的防护罩应完好、结实。〔6〕各仪表应齐全、完整。〔7)焊接部位应结实，无开焊、裂缝等缺陷。(8〕设备四周，特别是转动部位四周，应无影响试车的杂物。〔9〕按有关规定需要盘车的设备,应盘车2～3转，转动应敏捷。〔10)其他应检查的部位.．检查相关设备和环节的协作状况。试车程序送电试车。在试车时认真检查：各运转部位应无异响。润滑油路应畅通。各部轴承温升应符合规定值。各仪表指示应灵敏、准确。设备整体震惊状况.其他应检查的部位。制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员,按事先确定的挨次进展拆卸。．拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丧失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必需拆下的易损件及小零件,要由专人妥当保管好，以免损坏、丧失。员要精神集中，相互协作好，听从负责人的统一指挥。．设备及其零部件的安装协作要随时做好具体记录.现场卫生。部件.档。十六、井下机械修理工操作规程情,遵守有关规章制度.．所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。．吊挂支撑物应结实,在吊、运物件时，应随时留意检查顶板支护安全状况，检查四周应无其他担忧全因素,制止在担忧全的状况下工作。20米内风流中瓦斯浓度到达11．5．在斜巷进展修理作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。15°需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。．修理工在进展检修工作时,不得少于2人，在修理时应与司机配好。款执行，工和安全留意事项。备件是否充分，是否与所检修和修理设备需要的材料备件型号相符。与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌.．修理工进入现场后,要与所修理设备及相关设备的司机联系。．清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物。．修理工对所负责的设备维护检查时应留意：检查各部紧固件应齐全、紧固.符合规定。转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。机械〔或液压〕安全保护装置应牢靠。各焊件应无变形、开焊和裂纹。(6〕损〔或变形〕无超限，运转正常.〔7〕减速箱，轴承温升正常。(8〕无变形。〔9)相关设备的搭接关系应适宜，附属设备应齐全完好。〔10〕液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。(11〕输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂、扯边。〔12)置和制动装置。〔13〕觉察问题应准时处理，或准时向当班领导汇报.．在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮或落入机器内.蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。处装保护罩。机尾,严禁在机头、机尾上部伸头观察。处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。转部位的上方工作；如因处理事故必需站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业。在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业；如或用脚蹬踩输送带。试车前必需与司机联系并通知四周相关人员后,方可送电由司机操作试车。,特别是运转部位不得有异物。果及遗留问题做好检修记录。十七、防爆电气设备修理工操作规程规章制度。防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必需不少于两人协同工作.严格执行停送电制度，严禁带电作业。检修用配件和零部件应承受符合标准规定的合格品,不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。修理前预备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。在起、拉、吊、运防爆电气设备前,应对使用的器具进展检查。进展全面检查，具体记录检查状况。对防爆设备脏污、锈蚀局部和油漆脱落局部进展清理。拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作.必需进展处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面,经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进展钝化处理并涂防锈油.准要求,保证安全使用，对无法修复的各种零部件必需更换。选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能全都，严禁用保险丝代替熔片。修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记；所换的组件必需是校验合格的,固定要结实,接线要合理。经修理后的防爆电气设备的机械传动局部应动作敏捷，刀闸、主回路动静触头和关心接点接触符合规定要求，内部接线结实、无松动,电气保护动作灵敏牢靠。防爆电气设备修完装盖前，必需具体检查防爆腔,应无遗留的线头，零件等杂物,保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。按规定工程对设备防爆性能进展检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的,要找出缘由，重修理并试验,直至合格为止.电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放.标准认真检查，以报废，做好报废标记后送指定地点。每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。选用保险片(丝〕的额定通过电流值等项内容、试验状况和检修入的签字等项内容。清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生,电气设备停好电前方可离开工作场所。十八、防爆检查员技术操作规程1、防爆检查员必需经过专业培训，考试合格，持证上岗。矿机电质量标准》及电气设备防爆的有关标准和规定。3、爆检查员必需按规定着装和配备老保用品4、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。5、防爆检查员必需生疏矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。的瓦斯浓度.7、防爆检查员必需清楚检查地区电气设备种类、数量分布状况。8、入井使用的电气设备必需对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进展具体检查。隔爆性能必需符合规程的要求，失爆设备严禁入井.9、需停电检查设备时,必需严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1％以下方准10爆的设备不准送电运行。11、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重测试调整.交矿动力科。十九、小型电器修理工操作规程遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。防爆型小型电器检修后不得有失爆现象。预备检修中需要的材料及零配件.打算本班应修的小型电器件数。预备好各种工具和检测用的仪器仪表.清点和整理本班交回的小型电器，清扫煤尘和杂物。对不合格的小型电器,按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进展修理。潮的小型电器进展枯燥处理，经修理后，电气性能应符合安全要求.涂漆：〔1)(2〕检修后的小型电器必需进展电气检验和试验，工作应正常,电气绝缘应符合规定要求,隔爆面应到达防爆标准规定，设备应到达完好标准.填写检修记录，登记上账，做到账、卡、物相符.检修后的小型电器经防爆检查组验收合格前方可入库。清点检修用的小型电器工具，清扫场地。二十、电缆修理工操作规程遵守有关规章制度，上班前不喝酒,班中不做与本职工作无关的事情。电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账.预备材料、工具、试验用具及测量仪表。依据修补电缆的外径尺寸，选用适宜的热补模具。检查热补模具，试送电源。升井修理的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。需修补的电缆,但凡断线或芯线铜丝折断15连接芯线,除掉压接收的“飞边”，进展绝缘处理和硫化热补。复，电缆护套修补必需用阻燃材料。但凡护套破损的电缆，必需进展芯线绝缘检查后，再进展电缆修理.电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。热补器压紧电缆后，合闸送电,使热补器加热，加热过程中，应随时观看温度的变化状况。修补的长度超过模具长度，应分几次进展逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。,假设不符合要求再次硫化热补。时必需重修补并进展试验。补过后的电缆必需进展浸水耐压试验，觉察特别重修补和试验。修补屏蔽橡套电缆时，必需处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。凡修补过的屏蔽电缆，必需对屏蔽层测试.如有中断的屏蔽层必需查找断开点，重修补.度超过规定值时必需重修补和试验。井下采掘工作面使用的电缆撤上升井后，必需进展检查、枯燥处理，经电缆修补、试验合格后,必需进展长度测量,对长度有变化的电缆,要重下班前对工作场所进展清扫，去除杂物，保持工作场所的清洁卫生.电气设备停电后，方可离开工作场所.二十一、压风机司机技术操作规程一：一般规定.1书。方可独立上岗操作，无证人员不得操作。〔徒弟〕可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操作.3、司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗,不干与职工工作无关的工作。4、司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。5、.操作中司机应集中精力，留意观看各仪表的指示，机器的声响.温度和震惊。觉察特别状况应马上停车检查处理。、要保持设备及其四周环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全.二、操作。1启动运行前的检查，预备工作：b。检查各紧固件是否紧固齐全。3—5转检查转动是否敏捷，有无卡阻现象。d.检查电器系统的完好，杜绝电器失爆。e.检查安全保护系统的完好,是否灵敏牢靠。f〔度〕g。去除机体及其四周的杂物。2、操作运行①掌握磁力开关合闸送电;②关闭吸气阀；③按住起动按钮不放；④油压升常工作。3。停机操作〔1〕〔2)翻开放气阀排气主二级压力表指示为零；(3〔4)断开掌握磁力开关隔离手把〔下班时要求闭锁)。三、留意事项确定不允许电机反向旋转，防止损坏压风机.2。制止下述操作：〔失效〕状况下开车运行。b。电气系统不完好,失爆时开车运行。e。在气缸、风包有压时敲击碰撞.3。每班要翻开气包下阀门,放出气包中的冷凝积水。每班应试验安全阀一次，并在开井后做好有关记录。5。运行中压风机应检查。a.一、二级气阀的温度(不得超过70°；排气温度(不得超过160°)b。压风机,风包的声响有无特别。c。冷却系统是否正常。6.润滑及检查。压风机的润滑油牌号为:20＃气轮机油，13＃或19＃压缩机油.b.不得用汽油、煤油清洗滤风器，风包管道和零件。d。润滑油质的检查周期为四个月。7。其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求.二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程一、般规定培训考试并取得合格证后，方能持证上岗.妥当处理后，方准作业。3、电动机及其开关地点四周20米以内风流中瓦斯浓度到达1。5%时,必需停顿运转,撤出人员，切断电源，进展处理。乘刮板输送机。点动二次后，才准正式开动。6一、预备:、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;〔3、油脂：机械润滑油、液力偶合器油〔二、检查与处理：〔1)、机头、机尾处的支护完整结实；〔2、机头、机尾四周5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；〔3)、机头、机尾的电气设备处有淋水,必需妥当遮盖，防止受潮接地；必需符合规定，否则应找班长、电钳式处理后，方能操作;、机头、机尾的锚固装置结实牢靠；〔6)、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液〕量必需符合规定，无漏油(液)；〔7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；(8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格,防护装置齐全无；(9)、牵引链无磨损无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；〔10、信号装置灵敏牢靠。(11)、对上班遗留的问题与检查觉察的问题,都必需逐项妥当处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进展正式操作。三、操作及其留意事项运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次再正式起动，使刮板链运转半刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后,再负载试运转。对试运转中觉察的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号,将掌握开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。动，然后翻开洒水龙头。运转中要留意：a。电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有震惊，电动机、轴承是否发热〔电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃否平稳无裂损；b。常常清扫机头、机尾四周及底溜槽漏出的浮煤。a。.超负荷运转，发生闷车时；b.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；c.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时;d。液力偶合器的易熔塞熔化或其油〔液〕质喷出时；。觉察大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;f.运输巷转载机或下台刮板输送机停顿时;g粉或用手调整刮板链。5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，防爆片。6、检修、处理刮板输送机故障时，必需闭锁掌握开关,挂上停电牌。机不预备面对刮板输送机运行谅向,以免断链伤人.四、收尾工作1、将掌握开关把手扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓.2、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。二十三、乳化液泵站司机的操作规程乳化液泵站开泵前应认真进展以下检查：〔1〕泵及曲轴油箱各部件是否齐全，完整紧固牢靠。(2〕齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象,滑块的润滑油位是否缺油。乳化液泵箱内乳化液配比浓度是否到达3％—5％。各掌握阀是否正常并处在正确位置。及翻开阀片等状况。检查完毕无问题后,翻开手动卸载阀，点动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向全都如不全都,要马上处理，待一切正常前方可开车。然后关闭卸载阀，留意观看压力指示状况。泵站运行正常后,应进展以下检查:管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、压的地方。各部运转声音有无特别。〔3)各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。〔4)柱塞腔液压是否适宜，应以柱塞外表带出的油膜形成少量点滴状为适宜，否则应调整丝母.随时留意观看压力变化状况和安全阀、卸载阀的工作状况.过滤器是否损坏或很脏而失效。5统特别,必需停泵卸压检查处理,待检查完好后，才能投入运行.67.停泵时，泵站开启应打到“零”位,各掌握阀打到卸荷位置。8。移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，放置整齐。9水污染液质。端头维护工的技术操作规程处理,确认无误前方可进展作业。按作业规程及补充措施的规定架设超前支架。3。全部支架必需完整无缺，迎山有力，支柱必需打在实底上，支柱时要穿柱靴，柱头必需用8＃铅丝进展捆绑。4.撤除.5支护好顶板,处理好后进展工作。6。打支柱时要成一条直线,排距、柱距要符合作业规程的规定,柱头要用铁丝捆绑，并留意单体柱三用阀要朝回采工作面顺山方向，以防阀体窜出伤人.马上更换，防止自动卸载倒柱事故。柱腔内，损坏密封和缸体。在靠下帮超前支柱的手把上,注液枪用完后悬挂在支柱手把上，高压胶管和注液枪不得扔在地上,以免被埋压砸坏.严禁现场工作人员用锤、镐等硬工具敲击柱体和三用阀。放炮崩底.回撤下来的单体柱,坏的准时运出超前段，并码放到坏柱堆上,不要影响行人和运送设备及物料.13。上口机窝段的推溜、移架必需要有操作证的娴熟支架工操作.1415。在拆卸棚梁过程中，必需先用8＃铅丝将其捆绑在顶板钢带上，卸压后再解丝回收，此项工作必需由两人协作作业。二十四、气焊工安全技术操作规程氧气瓶1)氧气瓶上不准有油脂，同时不准戴有油脂的手套去拿氧气瓶。搬运氧气瓶时，要留意轻放，防止把瓶口碰坏。地方,夏季不许放在阳光下，用过之后放在指定的地方。氧气瓶不能与乙炔瓶放在一起，两者之间距离至少相距10m。将压力调整器与氧气瓶连接前，应当吹通气瓶气门，并检查接收头的螺丝，是否正确,同时必需查看是否有油脂，当吹泄气门时，操作者应站在气门管一，以保证能在必要时马上关闭。当气门发生故障时，应有专业人员修理。6)使用氧气时，不能全部把气用完，压力表所示压力不得小于0。5Mpa.乙炔瓶不允许在烈日下曝晒乙炔瓶。不允许在有明火的地方开启乙炔瓶的阀门。回火防止器回火防止器的构造要与乙炔压力及用量相适应，必需安全牢靠。回火防止器每天至少去除污垢一次。3)一个回火器只允许一个焊工工作使用。4〕在停顿使用乙炔时，必需关上乙炔导管上的阀门。氧气瓶的压力调整器将压力调整器装好后，应将压力调整到所需的工作压力。蒸气加温，确定制止用明火烘烤。3)压力调整器的压力表失灵，无铅封或安全阀不行靠时要制止使用。输氧软管使用软管时，必需先使用压缩容器吹净管内滑石粉或灰尘等物。乙炔管与氧气管要有颜色区分,不行混用。如遇软管着火，应将软管着火处上方弯折，并快速关闭压力调整器。焊枪及割枪体混合后马上点火，在熄灭时，应先关乙炔气阀后关氧气阀。不合格漏气的焊枪、割枪。当发生回火的状况下，应马上关闭乙炔气阀，然后关闭氧气阀.4)当焊枪过热时,先关闭乙炔气阀，让氧气阀翻开,将焊枪置于冷水中冷却.点燃的焊枪、割枪不许离手。当焊枪嘴堵塞时，应用黄铜丝疏通，不准用其它金属丝通。其它1〕工作时必需戴好专用的防护眼镜。2)制止在易燃易爆物品5米之内工作。不充许焊接或切割装有物品的压力容器。在水泥地面上切割材料时，应用铁板隔开，防止水泥受热爆炸伤人。二十五、电焊工安全技术操作规程的方法，以及触电后的急救方法。工作前要认真检查设备，尤其是电源与绝缘性能是否良好，工作时先合荷使用。全部焊接设备,包括电机，焊接工作台及其它金属设备,均应装有牢靠的接地线。一次与二次电线路,都必需绝缘良好，并且简洁识别。纳或者磷酸钠溶液洗净，用压缩空气吹干再施焊。经有关人员争