加工车间设备保养制度

加工车间设备保养制度1、设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。

2、设备的日常维护保养简称例保，是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必需进行的工作。

3、设备的日常维护保养，是削减磨损，使设备常常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操应严格按操作规程使用设备，常常观看设备运转状况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，平安防护装置齐全，线路、管道完整无损；要常常擦拭设备的各个部件，保持无油垢、无漏油，运转敏捷；应按正常运转的需要，准时注油、换油，并保持油路畅通；常常检查平安防护装置是否完备牢靠，保证设备平安运行。

4、通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、平安、润滑”。整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理，平安防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。

清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，

无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫洁净。

润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。

平安：要求严格实行定人、定机、定岗位职责和交接-班制度；操作工应熟识设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，细心地维护保养；各种平安防护装置牢靠。

5、设备操作要求

（1）在开机前

检查电源及电气掌握开关、旋扭等是否平安、牢靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、敏捷；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充分；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作状况，有无特别现象和声响。检查结束后，要作好记录。

（2）在使用过程中

①严格根据操作规程使用设备。不要违章操作。

②设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。

③应随时留意观看各部件运转状况和仪器仪表指示是否精确     、灵敏，声响是否正常，如有特别，应马上停机检查，直到查明缘由、排解为止。

④设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。

⑤设备发生故障后，自己不能排解的应马上与修理工联系；在排解故障时，不要离开工作岗位，应与修理工一起工作，并供应故障的发生、进展状况，共同作好故障排解记录。

（3）当班工作结束后

无论加工完成与否，都应进行仔细擦拭，全面保养，要求达到：

①设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾；加工件存放整齐。

②各传动系统工作正常；全部操作手柄敏捷、牢靠。

③润滑装置齐全，保管妥当、清洁。

④平安防护装置完整、牢靠，内外清洁。

⑤设备附件齐全，保管妥当、清洁。

⑥工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具精确     、精密、牢靠。

⑦设备上的全部仪器、仪表和平安装置完整无损，灵敏、牢靠，指示精确     ；各传输管接口处无泄漏现象。

⑧保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气掌握开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。

⑨仔细填写维护保养记录和交接-班记录。

⑩保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，接-班人员提出异议时，应虚心接受并准时改进。

机加工工段

2023年5月1日

车间设备维护保养管理制度2023-12-1622:41|#2楼

一、目的

规范设备的维护与保养，做到正确使用、细心维护，确保设备在使用期内良好运转，削减设备在使用过程中，由于管理不到位造成设备技术状态和生产效率降低，使设备常常处于完好状态，以保证生产平安稳定运转，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于硫磺车间范围内的设备维护和保养。

三、定义

设备维护保养即对设备的技术状态进行常常的检查、调整和处理。设备维护指排解在生产中不行避开的不正常的设备状况（零件松动、干摩擦、异响等）的作业

设备保养指保持设备及其环境的清洁、润滑部位的正常润滑所做的工作。

四、职责

车间制定适合本车间的设备维护保养管理制度，并监督执行制度的执行。

包机责任人（操作人员）依据设备维护保养规定，负责按时对设备进行维护保养，准时精确     记录维护保养内容，仔细执行设备管理的`各项制度。

五、程序

1设备维护保养规程的制定

1.1.车间贯彻公司设备管理规定，结合本车间设备工艺运行条件等因素，制定适合本车间管理的设备维护保养规程，并依据实际状况变化，准时修订，并组织人员学习，使操作人员达到本级别的“四懂三会”。

1.2．车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，加大设备维护保养检查力度，确保维护保养工作到位，结合检查结果对操作人员进行相关考核。

2.设备维护保养实施

2.1车间设备维护保养原则为：当班人员对负责范围内的设备进行维护保养，检修长白班期间，由设备包机人按规程进行保养。

2.2车间实施日常维护保养制和周例保制。

2.2.1日常维护保养即例行保养，由操作人员每天必需进行的保养，包括：班前班后检查维护，使设备保持在整齐、光滑、润滑、平安的状态，检查润滑状况，使设备润滑保持清洁；无跑冒滴漏现象；班中仔细巡查，听诊设备运行状况，准时排解小故障，并仔细做好交接-班记录。车间负责人不定期检查现场维护保养状况及交接-班记录，发觉不记或漏记设备状况者，根据车间规定进行考核。

2.2.2周例保即定期保养，按车间规定每周日，由车间组织的对全装置设备进行全面的检查维护保养工作，检查维护保养结果准时仔细记录在《硫磺车间设备周例查记录》。

2.3操作人员必需用严厉 的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。

2.4．操作人员，必需做好下列主要工作：

（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，仔细填写运行记录。

（3）仔细做好设备润滑工作。

（4）严格执行交接-班制度。

（5）保持设备干净，准时消退跑冒滴漏。

2.5．操作人员发觉设备有不正常状况，应马上检查缘由，准时反映。在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并上报和通知班长及有关领导，不弄清缘由、不排解故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清晰。

2.6．全部备用设备应定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。

六、附表

《设备周例查记录》

百瑞车间设备修理保养制度2023-12-1622:59|#3楼

设备修理保养制度

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着打算性的影响，因此要严格根据设备的运转规律，抓好设备的正确使用，细心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以仆人翁的态度，做到正确使用，细心维护，用严厉 的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排解故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未实行防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发觉设备运转不正常，超期不检修，平安装置不符合规定应马上上报，如不马上处理和实行相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必需做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）细心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行认真检查，发觉问题，准时解决，排解隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）把握设备故障的预防、推断和紧急处理措施，保持平安防护装置完整好用。

（4）设备方案运行，定期切换，协作检修人员搞好备设备的检修工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备定期养和启动做到随时，随地都能使用。

5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发觉问题

准时处理，协作操作人员搞好平安生产。

四、车间全部设备、等维护工作，必需有明确分工，

第一条当班班组按所负责范围进行维护保养。

其次条修理班按所负责范围进行维护保养。

第三条每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班，并填好派工单。

第四条次月上旬由主管、班组进步行检查，作为员工评估的依据。

第五条设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。

第六条开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零爱护检查紧固，由当班电工巡检。

第七条机器保养分机保养(分区保养)

各车间的机器，为了使在机器运转中简单失灵的机件保持良好状态