金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表

金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标 ——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门的项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。2金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表建设项目基本情况项目名称金属门窗喷漆加工项目建设单位某门业有限公司法人代表戴振航联系人通讯地址某市经济开发区联系电话传真/邮政编码建设地点立项审批部/批准文号/门建设性质技改行业类别C3312金属门窗制造及代码占地面积20m2绿化面积—总投资20其中：环保投资8环保投资占（万元）（万元）40%总投资比例%评价经费/投产日期2018年1月（万元）工程内容及规模：一、项目背景近年来，随着中国经济的迅猛增长，广大人民生活水平的提高，房地产市场的过热等，都为金属门窗制造业提供了发展的机会。金属门窗制造业的需求越来越多，而其中，节能型铝合金门窗、进户门等产品将有较大的发展潜力。某门业有限公司现有年产 10万套金属门窗加工项目，生产过程中对门窗进行喷粉处理，但随着市场的变化和要求，对门窗的涂层质量要求越来越高、涂层颜色越来越多，因此某门业有限公司对部分金属门窗的喷粉工艺改为喷漆工艺。某门业有限公司在现有厂房内投资 20万元，建设一条喷漆生产线，投产后设计年喷涂金属门窗1万套。本项目不新增员工，生产从原有职工中调配，年工作 300天。根据《中华人民共和国环境保护法》 、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，某门业有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司（国环评证乙字第 1951号）承担该项目的环境影响评价报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后， 依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了环境影响报告表。（营业执照详见附件）1金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表二、建设项目符合性分析（1）产业政策符合性分析本项目为金属表面处理喷漆项目，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）中鼓励类、淘汰类和限制类的范畴，因此，项目为允许建设项目，符合国家及地方相关产业政策的要求。（2）建设项目与《限制用地项目目录》和《禁止用地项目目录》符合性分析本项目用地属于租赁某景苑车业有限公司厂房，不属于国土资发[2006]296号文件限批或禁批的范围。（详见附件2：协议书、附件3：用地符合规划的证明），项目所在地水、电、道路交通等基础设施齐全，可以满足该项目建设与运营需要，项目选址合理。根据《限制用地项目目录》(2012年本)和《禁止用地项目目录(2012年本)》，该项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。（3）鲁环发[2009]80号文符合性按照《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ/T169-2004)和《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(环发[2009]80号)的规定，对环境风险源进行了识别、制定了防范措施，该项目的建设符合《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》 (鲁环发[2009]80号)关于环境风险评价的要求。（4）建设项目与鲁环函[2012]263号文符合性分析为了进一步落实好环境影响评价和 “三同时”制度，确保治污减排任务的完成和生态环境的进一步好转，山东省环境保护厅下达了《关于印发<建设项目环评审批原则(试行)>的通知》(鲁环函[2012]263号)的通知，据此论述该项目建设与之相对应的符合性，具体见表 1。表1鲁环函【2012】263号文的符合性基本原则符合性分析（一）建设项目立项和环评审批程序规定该项目符合相关规定（二）项目建设与规划环评相协调的要求本项目符合某经济开发区土地利用规划的要求。（三）加强环境风险管理的要求根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发本次评价包含环境风险评价章〔2012〕77号)及《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发节〔2009〕80号)，建设项目环评必须开展环境风险评价工作。（四）建设项目审批的限制性要求选项1、对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批；是□否√坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目。2、对于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须是□ 否√在产业规环评通过后方可进行环评审查工作，污染物不能达标排放的建设2金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表项目一律不审批。3、对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批。4、对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握。结论：本项目不在省环保厅审批的限制性要求的范围内。

是□ 否√是□ 否√（五）区域、流域和企业限批要求选项1、区域限批或从严审批。对毗邻居民区的化工等有环境风险的建设项目要限批；城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外，对有污染的新上建设项目要限批；对不认真执行环评和“三同时”制度，有较多未批先建项目、有较多不达标排放的区域内污水没有有效措施进行治理的园区要从严审批；县(市、区)辖区内一年内出现3次及以上设是□否√项目环境违法行为的，6个月内对该县(市、区)新上有污染物排放的工业类建设项目实行从严审批。空气环境质量连续3个月排在最差的前3个点位且没有改善的，对其所在的县(市、区)的涉及废气排放的建设项目实行从严审批；对污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)实行从严审批。2、流域限批或从严审批。全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连续3个月超标倍数排在前3名的断面、超过达是□否√标边缘的河流断面，对其负有责任的县市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批。3、企业从严审批。企业出现1次建设项目环境违法行为且限期整改未完成的，或已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的，对该企业的新上项目实行从严审批；企业一年内出现2次及以上建设项目是□否√环境违法行为的、企业存在信访案件未能及时解决的，一年内对该企业的新上项目实行从严审批。（六）南水北调流域的有关要求选项1、南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目一律不批；15公里之外有污水排放的建设项目应通过“治、用、保”实现区域污水资源是□否√化并做到主要污染物排放量有所削减。2、南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等对水源地可造成是□否√严重安全隐患的建设项目一律不批。3、沿线区域内不得新建、改建、扩建污染严重的项目。是□否√4、南水北调流域其行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目一是□否√律不批。结论：本项目符合南水北调流域的有关要求。从以上分析可以看出，该项目的建设符合山东省环保厅《建设项目环评审批原则（试行）》（鲁环函[2012]263号）的相关规定要求。（5）与《挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）的符合性3金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表表2 本项目与挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策符合性项目具体要求本项目情况（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1、鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、本项目喷漆工艺在封闭式喷漆室二、源头和过胶粘剂和清洗剂；2、根据涂装工内进行，喷漆产生的废气经“水幕艺的不同，鼓励使用水性涂料、+过滤棉+活性炭处理”处理达标程控制高固份涂料、粉末涂料、紫外光后排放，不存在露天喷涂作业的固化（UV）涂料等环保型涂料；问题推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收本项目喷漆工序产生的喷漆废气三、末端治理后达标排放；不宜回收时，可采浓度较低，采用“水幕+过滤棉+与综合利用用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、活性炭处理”处理吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放

符合性符合符合由上表可知，本项目的建设总体符合《挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）的各项要求。（6）与《京津冀及周边地区 2017年大气污染防治工作方案》符合性分析表3 与《京津冀及周边地区 2017年大气污染防治工作方案》符合性序号1

工作方案规定本项目情况结论京津冀大气污染传输通道包括北京市，天津市，河北省石家庄、唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸本项目位于山东省某市，市，山西省太原、阳泉、长治、晋城市，山东省济南、属于京津冀大气污染传符合淄博、某、德州、聊城、滨州、菏泽市，河南省郑州、输通道内开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳市（以下简称“2+26”城市）4234

金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表10月底前完成违法“小散乱污”企业取缔工作。相关地方各级政府对不符合产业政策、当地产业布局规划，污染本项目符合国家相关产物排放不达标，以及土地、环保、工商、质监等手续不业政策要求，符合当地产全的“小散乱污”企业，依法依规开展专项取缔行动，采符合业布局规划，污染物经治取拆除生产设施、断水断电等措施，确保“小散乱污”企理后可达标排放业整改到位。全面推进排污许可管理。“2+26”城市要率先完成重点行业排污许可证发放工作，推进重点行业治污升级改造，6月底前，完成火电行业排污许可证发放工作；10月底本项目应积极响应当地前，完成钢铁、水泥行业排污许可证发放工作。各地结政府开展行业排污许可合污染排放特征和地方排放标准实施要求，在全国率先证核发工作，建立企业排开展医药、农药、包装印刷、工业涂装等行业排污许可符合污台账，严禁违法排污行证核发工作。率先实施全面达标排放行动计划。全面加为。建议企业安装自动监强低效大气治污设施和未安装自动监控设施企业监督控设施检查频次和力度，纳入环保重点监管范围，督促企业安装自动监控设施。建立企业排污台账，从严处罚违法排污行为。实施挥发性有机物（VOCS）综合治理。各地根据本地污染特征，因地制宜开展重点行业VOCs综合整治。全面推进石油化工，医药、农药等化工类，汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业涂装类，包装印刷等VOCs本项目为金属表面处理喷治理，10月底前基本完成整治工作。大力推广使用低漆项目，项目喷漆室全部VOCs含量涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，密闭作业，并配备有机废配套改进生产工艺；全面实施泄漏检测与修复（LDAR），气收集系统（收集效率建立完善管理制度；严格控制储存、装卸损失排放，优90%以上），采用水幕+过符合先采用压力罐、低温罐、高效密封浮顶罐，有机液体装滤棉+活性炭处理”工艺卸采取全密闭、下部装载、液下装载等方式，并实施高进行吸附净化处理（有机效油气回收措施（不含柴油），配备具有油气回收接口废气处理效率90%以的车船；强化无组织排放废气收集，采取密闭措施，安上），达标排放装高效集气装置；加强有组织废气治理，配套安装焚烧等高效治理设施；非正常工况排放的有机废气应送火炬系统处理。（7）与《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》 （鲁环发[2016]162号）符合性表4 本项目与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性项目 具体要求 本项目情况 符合性5金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废（三）表面涂气收集系统。除工艺有特殊要求外装行业禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。

①本项目油漆运至厂内后，暂存于危废暂存间内，设专门人员管理，日常生产除使用外，封存；②本项目喷漆工艺在封闭式喷漆室内进符合行，喷漆产生的漆雾废气经“水幕+过滤棉+活性炭处理”处理后达标排放，不存在露天喷涂作业的问题综上所述，本项目符合《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）的各项要求。（8）项目与山东省生态保护红线规划符合性分析根据《山东省生态保护红线规划》（2016-2020年），距离本项目最近的生态敏感目标为：嘉祥老僧堂、吉祥湖水源涵养、生物多样性维护生态保护红线区，外边界为“老僧堂省级湿地公园位于嘉祥县西北部，吉祥湖省级湿地公园位于嘉祥县东部”，面积14.84km2；I类红线区范围“区域1位于嘉祥县西北部，区域2位于嘉祥县东部”，面积3.30km2。本项目位于其保护区红线东北4.6km处，不在红线范围内。（9）项目与南水北调工程的关系本项目位于山东省南水北调线路西侧4.3km，为重点保护区，项目废水循环使用不外排，本项目的建设对南水北调工程影响很小。三、工程概况1、项目厂址本项目位于山东省某市经济开发区嘉城路东，瑞祥路南（景苑车业内） ，交通运输便利。项目具体地理位置见附图 1，周边环境见附图 3。2、经营规模年喷涂金属门窗 1万套。3、项目基本组成6金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表项目租用景苑车业的车间进行生产，喷漆室建筑面积为 20m2，项目主要工程建设内容见表5。表5项目主要工程建设内容工程名称单项工程名称工程内容工程规模主体工程喷漆室1个，占地20m2，设置一条喷漆线利用现有车间烘干室1个，用于烘干产品依托现有工程烘干室供水系统自来水厂用水量134.75m3/a公用工程供汽系统管道天然气依托现有，不新增天然气排水系统采用雨污分流制，设排水沟供电系统区域供电系统供电年用电量7万kWh/a废水治理水幕循环水定期排放的浓缩废水作为危险废物处理，不排入外环境。项目不新增员工，不增加生活污水噪声控制减振、隔声等降噪措施喷漆室水幕+过滤棉+活性炭处理后通过15m排气筒排废气放烘干室活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放环保工程废活性炭废过滤棉委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处固废处理理废油漆桶漆渣4、总平面布置根据项目单位提供的平面布置图，本项目在租用车间内建设喷漆室一个，整个车间布置为：原料堆放布置在车间内的西北侧，办公室布置在东北侧，喷塑区位于车间中部，热水锅炉布置在车间内的南侧、喷漆室位于车间中部。总体上可以做到功能分区明确，系统分明，布置整齐。（项目厂区平面布置详见附图）5、主要生产设备项目主要生产设备见表 6。表6项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1喷漆线——条1已建设、未生产2烘干室——个1依托现有6、原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗详见表 7。表7项目主要原辅材料及能源消耗序号 类别 原料名称 单位 年用量 备注7金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表现有工程生产金属门窗套/a1万（规格：2.4m*1.4m，1原辅材2.1m*1m）水性通用性清漆（底t/a7.5来自江西波诗明科技实业有漆、面漆、清漆）限公司稀释剂（水）m3/a0.75供水管网2能源电kWh/a7万开发区电网3天然气m3/a--依托现有，不新增天然气4用水新鲜水m3/a134.75供水管网根据企业提供资料，项目采用水性底漆及水性面漆进行喷涂，底漆、面漆为同一种漆料。1.5kg水性漆喷涂2套门窗，本技改项目每年喷涂1万套金属门窗，用漆量为7.5t/a。稀释剂为纯水，水性涂料和纯水的配比为 10:1，稀释剂（水）年用量为 0.75t/a。水性通用性清漆：半澄清、不透明液体，在室温及通常贮存条件下稳定，其主要成分见表8。表8水性漆成分表成分浓度范围（%）CAS号水性聚酯树脂36--水性氨基树脂36--二氧化硅1.97631-86-9二丙二醇甲醚634590-94-8丙烯酸酯流平剂0.1--水207732-18-5根据本项目水性漆成分，得到本项目水性漆中固体份、可挥发性有机物情况见表9。表9本项目水性漆固体份、可挥发性有机物组分一览表主要成分（%）序油漆类型用量可挥发有机物（VOCs）号（t/a）固体份溶剂（含水）二丙二醇苯系物其它VOCs合计甲醚1底漆3.7573.920--60.16.12面漆3.7573.920--60.16.13纯水0.75--0.75--------用量合计t/a8.255.5422.25--0.450.0080.458本项目水性漆物料平衡见图 1、图2。8漆料8.25挥发份0.458

金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表漆渣0.565（固体份0.554、挥委托有资质单位处置发份0.011）固体份喷涂5.725100%附着3.879（固体份3.879）（固体份5.542挥发份40%、挥发份0.183）无组织0.026（固2%无组织漆雾0.022、体份0.022、挥发VOCs0.004）废气1.281（固份0.004）体份1.109、挥发份0.172）吸收净化1.13吸收净化漆雾90%（固体份0.978、0.978、挥发份VOCs0.1520.152）过滤棉+活性炭固体份98%1.255（固体份5.5421.087、挥发份1#排气筒排放1#排气筒排放0.168）10%0.125（固体漆雾0.109、份0.109、挥挥发份VOCs0.016发份0.016）0.45810%无组织0.027（挥发无组织VOCs0.027水份0.027）挥发份60%烘干房2.250.27590%吸收净化0.112（挥发份吸收净化活性炭吸附（挥发份0.112）0.275）VOCs0.1120.124（挥发份0.124）2#排气筒排放2#排气筒排放10%90%0.012（挥发份0.012）VOCs0.01290%吸收净化0.112吸收净化活性炭吸附（挥发份0.112）VOCs0.1120.124（挥发份0.124）10%3#排气筒排放3#排气筒排放0.012（挥发份0.012）VOCs0.012水分蒸发损耗2.25图1本项目水性漆物料平衡图漆渣委托有资质单位处置（挥发份0.011）挥发份40%喷漆房（挥发份0.183）2%无组织（挥发份无组织废气0.004）VOCs0.004（挥发份0.172）90%吸收净化吸收净化（挥发份VOCs0.1520.152）98%过滤棉+活性炭（挥发份0.168）1#排气筒排放1#排气筒排放10%（挥发份VOCs0.0160.016）90%吸收净化0.112吸收净化活性炭吸附（挥发份0.112）VOCs0.1120.124（挥发份0.124）10%2#排气筒排放2#排气筒排放0.012（挥发份0.012）VOCs0.01290%吸收净化0.112吸收净化活性炭吸附（挥发份0.112）90%VOCs0.1120.124（挥发份60%烘干房挥发份0.124）0.27510%3#排气筒排放3#排气筒排放（挥发份0.012（挥发份0.012）VOCs0.0120.275）无组织 0.027（挥发无组织 VOCs0.027份0.027）图2本项目VOCs物料平衡图9金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表7、工作制度该项目职工定员 2人，从厂内调配，全厂不增加职工，全年工作 300天，工作制度为单运转（每天工作 8小时），年工作时数 2400h。8、公用工程（1）给排水给水：本项目用水由自来水公司供给，项目不新增员工，主要用水为生产用水。生产用水为水幕喷淋装置补充水、稀释水性漆用水，补充用水为 0.43m3/d（129m3/a）。稀释水性漆（即稀释剂）用水 0.75m3/a。排水：本项目生产用水为水幕喷淋装置补水，排水主要为水幕塔循环水浓缩废液，定期排放，废液量约 5m3/a。此部分废液作为危险废物委托有资质单位处置。（2）供电、供热系统本项目总用电量为 7万kWh/a，用某经济技术开发区电网引入，烘干依托现有工程。（3）储运储存：从某市、嘉祥县及周边地区购买原辅材料运至仓库。运输：厂外运输利用社会车辆协作解决或由顾客自行运输；厂内运输主要为原材料的运输，主要靠铲车搬运，人工辅助。损耗129自来水委托有资质生产用水5134单位处置18m3/h自来水损耗0.75配置水性漆0.75图3项目水平衡图（m3/a）9、环保投资本项目总投资20万元，其中环保投资 8万元，占项目总投资的 40%。项目环保投资估算情况见表10。10金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表表10环保投资估算表污染源环保设施名称总投资固废固体废物分类收集、危废暂存间1噪声隔声、减震等1废气水幕、过滤棉、活性炭6合计8与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属技改项目，企业目前项目为年产 10万套金属门窗加工。某门业有限公司现有项目和验收情况见表 11。表11现有工程和在建工程基本情况一览表序号名称建设能力和设计内批复环评及验收情况容1年产10万套金属门窗加工年产10万套金属嘉环报告表项目环评报告表门窗/[2012]60号2年产10万套金属门窗加工年产10万套金属济开环报告表项目变更报告门窗【2016】济开环验[2017]75号23号某门业有限公司年产 10万套金属门窗加工项目已于 2012年由嘉祥县环境保护局以嘉环报告表[2012]60号批复，后由于项目原报告中烘干固化、胶合加热采用电能变为采用天然气加热，进行《产 10万套金属门窗加工项目变更报告》（济开环报告表【2016】23号），产能未发生变化，年产 10万套金属门窗。1、废气本项目的废气主要为焊接过程中产生的烟尘、打磨工序产生的金属粉尘、胶合工艺产生的胶类废气、喷塑工艺产生的废气和天然气锅炉产生的废气。焊接烟尘、打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理后无组织排放，胶合废气、喷塑废气经活性炭吸附处理后经 15m排气筒排放，天然气锅炉经 15m排气筒排放。根据济开环验[2017]75号，项目无组织废气颗粒物和非甲烷总烃厂界浓度最大值分别为0.379mg/m3和1.0mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值要求；喷塑废气通过 15米高排气筒排放，喷塑废气中粉尘排放浓度最大值为5.64mg/m3、速率最大值0.072kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大值为 4.04mg/m3、速率最大值 0.053kg/h，粉尘排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376-2013）表2中重点控制区排放标准、速率符合《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2二级标准要求，非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：家11金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表具制造业》中表1、表2标准；固化炉、胶合废气非甲烷总烃经15m高排气筒排放，外排废气非甲烷总烃排放浓度最大值为4.10mg/m3、速率最大值0.0005kg/h，符合《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》中表1、表2标准；天然气锅炉废气经15m排气筒排放，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值为3.53mg/m3、3mg/m3、49mg/m3，浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区排放标准，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放速率最大值为0.001kg/h、0.0009kg/h、0.013kg/h，速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。2、废水项目废水主要为生活污水。生活用水产物系数按0.8计，则生活污水的产生量为480m3/a。生活污水经化粪池处理后一起排入污水管网，进入某市经济技术开发区污水处理厂，不直接排入外环境。根据济开环验[2017]75号，2017年6月11日和12日监测期间，废水排放水质监测符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准要求。3、噪声根据济开环验[2017]75号，2017年6月11日和12日监测期间，厂界噪声昼间监测结果在54.4～59.0dB（A）之间，夜间监测结果在 42.0～45.1dB（A）之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。4、固废项目固废主要为下料过程中产生的下脚料、玻璃纤维过滤装置收集的粉尘、废活性炭、废机油、化粪池以及职工生活垃圾等。表12项目固废产生及处理情况一览表序号固废类别来源产生量处理方式备注1下脚料下料24t/a作为废品外卖2污泥化粪池0.5t/a环卫部门定期清运一般固废3生活垃圾职工生活6.0t/a4废活性炭、费切削喷塑1t/a委托鑫广绿环再生资源危险废物液、废玻璃纤维股份有限公司处理5粉尘玻璃纤维过1.188t/a回用--滤装置12金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等 )：一、地理位置：山东某经济技术开发区位于某市区西部，东临某市郊区，南接金乡县，西靠嘉祥县。本项目厂址位于山东省某市经济开发区嘉城路东，瑞祥路南（景苑车业内）。项目所处位置空气清新，自然环境优美，交通、通讯、供电等十分便利。二、地形、地貌山东某经济技术开发区境位于黄泛冲积平原的边缘，地势自西北向东南倾斜，平均倾斜坡度为万分之一。海拔一般在35～40m之间。该区位于黄泛冲积平原及汶泗河冲积平原交接地带，区域内比较平坦，地势低平略有起伏，地面标高在35.6～36.8m之间。三、地表水系山东某经济技术开发区境内河流属淮河水系，共1条，河水由北向南流入南四湖，注入淮河。主要河流有：老赵王河。四、气象与气候山东某经济技术开发区属于暖温带季风区大陆性气候，春旱多风，夏热多雨，秋高气爽，冬季干旱，四季分明。最热月7月平均气温26.9℃；最冷月1月平均气温-l.l℃。月平均气温以3、4月份回升最快，11月降温幅度最大。月平均最高气温31.7℃（6月）；极端最高气温43.1℃（1966年7月19日）；月平均最低气温-5.4℃（1月）；极端最低气温-18.3℃（1964年2月17日）。该区年平均降水量为 692mm，最多年降水量1118mm（1964年），最少年降水量303mm（1988年）。年降水量在季节分配上很不均匀。春季温度回暖快，气候多变，降雨稀少，多西南风。夏季炎热多雨，高温高湿，降水集中，常有暴雨。秋季气温急降，雨量减少，天多晴朗。冬季常为高压控制，气候干冷，雨雪稀少。嘉祥县年季降水量分布见表6。13金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表表13山东某经济技术开发区年季降水量分布表单位：mm季节春夏秋冬全年34567890111212月36.941.972.2195.2130.882.537.513.79.69.261120.211.2降水量99.0398.5133.730.0611占年降水量百1560205100分率山东某经济技术开发区近 20年的气象资料可从看出，该区域全年静风频率平均为11.l%。静风时，污染物在污染源附近各方位均匀缓慢扩散，易在源附近地面出现污染物高浓度。除静风天气外，该区域全年以东南南(SSE)风出现频率最高为14.3%，其次为东南(SE)风；西(W)风出现频率最小。五、资源山东某经济技术开发区境内矿产丰富。石灰岩储量丰富，品种齐全，既有厚层状、巨厚层状石灰岩，也有板状及条带状石灰岩。既有质纯灰岩，又有鲕状灰岩、竹叶状岩、豹皮状灰岩和白云岩。质纯灰岩是生产优质水泥的主要原料，豹皮状岩是十分漂亮的建筑面料：鲕状灰岩的物理机械性能是碳酸盐岩中的姣姣者，白云岩的物理机械强度好，且化学性能稳定。六、土地利用现状及生态环境概况山东某经济技术开发区境位于黄泛冲积平原的边缘，平原遍布疃里镇、马集镇。海拔一般在35～40m之间。14金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等：）一、行政区划与人口山东某经济技术开发区位于某市区西部，是全市西部重要经济增长极。某经济技术开发区于2013年经山东省政府批准成立 (疃里镇、马集镇)，管理面积128平方公里、人口11.2万。二、工农业发展概况山东某经济技术开发区经济结构合理，一、二、三产业发展良好，潜力巨大，前景广阔。工业拥有建材、煤炭、电力、纺织、化工、食品、机械、轻工、电子、服装等主要行业。形成了结构合理、有本地特色的多元化、多系列、门类齐全的工业体系。农作物200余种，是全国重要的商品粮、畜产品生产基地县。三、交通运输业山东某经济技术开发区交通便利，公路、铁路、水运、航空等各种交通运输设施齐全。新石铁路、京福高速 公路日荷支线、327国道穿城而过，某机场座落在县城南10km处，已开通北京、上海、广州、青岛 等航线；嘉祥港水运码头经京杭大运河可转运苏、沪、浙一带。四、科教文化事业山东某经济技术开发区，民风淳朴，每年举办的工人、农民文化艺术节在鲁西南颇具影响，被誉为中国“唢呐之乡”。五、文物古迹该项目位于某市经济技术开发区338线65号。据调查，项目区内没有风景名胜区、自然保护区、森林公园、生态功能保护区、文物古迹等需要特殊保护敏感目标。六、南水北调东线工程 (山东段)概况根据《南水北调东线工程规划》(修订版)，南水北调东线工程的输水路线为：经韩庄运河、不老河入南四湖，经梁济运河入东平湖，经位山隧洞穿黄河后，由鲁北输水线路出境。南水北调工程是解决我国北方地区水资源短缺问题的重大基础设施项目，主要供水目标为黄淮海平原东部和山东半岛，解决苏北、山东东部、河北东南部以及津浦铁路沿线的城市缺水问题，并可作为天津市的补充水源，输水主干线全长1150km，其中黄河以南660km，黄河以北490km，输水渠道的90%可利用现有渠道和湖泊。15金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表南水北调东线工程能否顺利实施关键在于治污，山东段水污染防治作为东线治污工作的重要组成部分，是促进南水北调东线工程建设的一项至关重要的工作。核心保护区域指：山东省南水北调东线工程干渠大堤和所流经湖泊大堤(这两种大堤以下简称“沿线大堤”)内的全部区域。重点保护区域指：核心保护区域向外延伸 15km的汇水区域。一般保护区域指：除以上核心保护区域和重点保护区域以外的其他调水沿线汇水区域。该项目位于山东省某市经济开发区嘉城路东，瑞祥路南（景苑车业内），属于一般保护区域。本项目位于山东省南水北调线路西侧4.3km，为重点保护区，项目废水循环使用不外排，本项目的建设对南水北调工程影响很小。16金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 (环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、环境空气依据2016年10月份某市环保局空气质量综合月报显示，该地区 SO2日均值为0.017mg/m3、NO2日均值为0.053mg/m3，PM10日均值为0.064mg/m3，可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。二、地表水本项目所在地地表水水域主要是老赵王河，其水环境质量功能区属四类区，执行17金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表国家《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准。依据某市环境监测站对老赵王河的例行监测结果，可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准。三、地下水依据2016年9月份的某市区集中式生活饮用水水源水质状况报告，项目区域地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准的要求。四、声环境根据济开环验[2017]75号，2017年6月11日和12日监测期间，项目厂界噪声昼间监测结果在54.4～59.0dB（A）之间，夜间监测结果在42.0～45.1dB（A）之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。因此，厂区所在地声环境质量较好，区域声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类功能区标准。五、生态环境评价区为平原区，植被以绿化和农作物为主，生物多样性较差。近年来由于工业企业迅速发展，工业生产交通对当地农业生态环境已造成不利影响，主要表现在地表植被系统的破坏和大气环境的污染对农作物和生态群落的不利影响。18金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据现场勘察，该项目 2.5km周围无自然风景区、名胜古迹等，主要保护目标及保护级别见表14。表14项目主要保护目标及保护级别一览表环境要素环境保护对象方位距厂界距离(m)环境功能开发区生活区西南300大气环境杠子刘村东500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级；《声环境声环境600东汤村东南质量标准》（GB3096-2008）中3类谢家村西南800地表水老赵王河东3000《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类地下水项目区域————《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类19金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表评价适用标准1、大气环境项目区域大气环境质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）的二级标准，具体标准值见表 15。表15环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名称取值时间浓限值标准来源SO2日平均0.151小时平均0.50日平均0.08《环境空气质量标准》NO21小时平均0.20（GB3095-2012）中二级标准TSP日均值0.30PM10日平均0.15环2、地表水项目区域主要地表水体老赵王河为Ⅳ类水体，其水质标准执行《地表水环境境质质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类。标准值见下表16。量标表16地表水环境质量标准单位：mg/L准指标名称pHCODcrBOD5氨氮标准数值6～93061.53、地下水标准《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅲ类水质标准：单位：mg/L表17地下水质量标准水质参数标准值水质参数标准值pH6.5～8.5氟化物1.0总硬度450硫酸盐250高锰酸盐指数3.0氨氮0.2硝酸盐氮20亚硝酸盐氮0.024、声环境项目所在区域声环境质量执行 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准执行具体标准值见表 18。表18声环境质量标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间3类 65 5520金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表1、废气项目 VOCs废气执行《挥发性有机物排放标准：第 3部分：家具制造业》DB37/2801.3-2017）表1Ⅱ时段及表2标准。漆雾排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2中一般控制区标准；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。表19废气排放执行标准排气最高允许排放标准限厂界浓度污染物筒高排放速率值限值标准限值来源度(kg/h)(mg/m3)(mg/m3)《挥发性有机物排放标准：第VOCs15m2.4402.03部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》污颗粒物15m3.5201.0(DB37/2376-2013)中表2中一染般控制区标准；排放速率执行物《大气污染物综合排放标准》排（GB16297-1996）表2中标准放标2、废水准 项目不新增员工，不新增生活污水。生产废水主要为水幕循环水浓缩废液，定期排放，废液量约 5m3/a。此部分废液作为危险废物委托有资质单位处置。3、噪声项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，具体标准值见表 20。表20工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间3类 65 554、固废一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求。21金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表总1、总量控制原则量根据《国务院关于印发<“十二五”节能减排综合性工作方案>的通知》（国发控制[2011]26号）、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号），指目前国家对化学需氧量（ COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物标（NOx）等主要污染物实行排污总量控制计划管理。2、总量控制建议值本项目喷漆烘干采用天然气，不新增天燃气用量，无需再申请总量指标。项目无废水外排，无需申请化学需氧量（ COD）、氨氮（NH3-N）总量指标。本项目VOCs排放总量为0.071t/a。22金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表工程分析一、工艺流程简述：1、项目生产工艺流程及产污环节噪声、边角料噪声、废金属屑噪声原材料 剪板 冲孔 折弯其他外购件 天然气加热 噪声、烟尘烘干 静电喷塑 手工打磨 胶合废气部分技少量粉尘胶类废气改为焊接装配 成品 喷漆噪声、烟尘图4金属门窗生产工艺及产污环节图有机废气、废气有机废气、废气固废、噪声固废、噪声喷底漆 烘干 喷面漆 烘干 产品图5本项目技改工艺及产污环节图2、工艺流程及产污环节说明本技改项目主要是对部分金属门窗的喷粉工艺改为喷漆工艺。喷漆工艺在密闭喷漆房内进行，喷涂方式采用人工喷漆，其基本原理是：当一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时在喷嘴前形成负压，涂料在气压作用下，通过中心孔道被抽出，涂料与压缩空气相会后，分散成细小涂料颗粒，在被饰表面上形成漆膜。喷漆房：喷漆在水幕式喷漆室内进行，其作用是将喷漆过程中的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理。水幕喷漆室主要由室体、作业区、水循环系统、通风系统、升降系统以及水幕式过滤系统组成。送风采用送风风机，排风使用抽风风机。喷漆室抽风量为23金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表3000m3/h。喷漆工艺流程主要是喷一遍底漆，然后在烘干房进行烘干；之后喷一遍面漆，然后在烘干房进行烘干。该过程产污环节主要为喷漆过程产生的有机废气及固废， 烘干过程产生的废气。烘干采用天然气加热，利用原有工程，不新增天燃气用量。二、主要污染工序及污染物排放情况1、施工期本项目利用现有厂房进行生产，无土建施工，只进行设备的安装调试，施工期影响已经结束。2、营运期（1）废气本项目的废气主要为喷漆过程产生的有机废气及烘干过程产生的废气。喷漆废气经水幕吸收+过滤棉去除滤渣后经活性炭吸附处理后由1#15m排气筒排放。烘干过程产生的废气经活性炭吸附后通过2#、3#两根相同的排气筒排放。（2）废水项目不新增员工，不新增生活污水。生产废水主要为水幕循环水浓缩废液，定期排放，废液量约5m3/a。此部分废液作为危险废物委托有资质单位处置。（3）噪声喷漆设备风机及循环水泵等，噪声源强为75~90dB（A）。在设备安装时采取减震措施，风机应设置隔声罩，通过厂房隔声、设备减震等措施厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准，对周围声环境质量影响不大。（4）固废本项目固废主要是废活性炭、废过滤棉、漆渣、浓缩废液、废油漆桶等。漆渣及浓缩废液属于《国家危险废物名录》中HW12染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险废物特性是毒性和易燃性，漆渣及浓缩废液产生量为5.6t/a；废油漆桶、废活性炭及废过滤棉属于《国家危险废物名录》中HW49其他废物，废物代码为900-041-49为含有或直接沾染危险废物的废气包装物、容器、清洗杂物，废过滤材料产生量约为 3t/a，废油漆桶的产生量为0.8t/a，委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处理。24金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及排放浓度及排放量类型产生量漆雾（有组织）130mg/m3、1.087t/a13.0mg/m3、0.109t/a喷漆废气（1#VOCs（有组织）20mg/m3、0.168t/a2.0mg/m3、0.016t/a大排气筒）漆雾（无组织）0.022t/a0.022t/a气VOCs（无组织）0.004t/a0.004t/a污烘干废气（2#VOCs（有组织）100mg/m3、0.124t/a3染10.0mg/m、0.012t/a排气筒）物VOCs（无组织）0.0135t/a0.0135t/a烘干废气（3#VOCs（有组织）100mg/m3、0.124t/a10.0mg/m3、0.012t/a排气筒）VOCs（无组织）0.0135t/a0.0135t/a水生活污水COD不新增员工，本项目无生活污水产生污NH3-N染生产废水水帘循环浓缩液5m3/a物委托有资质单位处理固废活性炭3t/a体废过滤棉喷漆委托有资质单位处理废漆渣及废液5.6t/a物废油漆桶0.8t/a本项目主要噪声源为设备噪声，设备噪声值在 75dB(A)~90dB(A)之间。经减震、隔声降噪噪、距离衰减和绿化等措施处理后，厂界噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》声（GB12348-2008）3类标准的要求。主要生态影响 (不够时可附另页 ):本项目租用现有厂房，无建筑施工，不会对生态景观造成影响。25金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表环境影响分析施工期环境影响分析本项目土建施工已完成，因此施工期影响已结束。运营期环境影响分析一、大气环境影响分析本项目的废气主要为喷漆过程产生的废气、烘干过程产生的废气。（1）喷漆过程产生的废气项目喷漆和烘干工序在喷漆室和烘干室内进行， 喷涂方式为手工静电喷涂，喷漆过程挥发份为VOCs，在喷涂过程中挥发出的约占 40%、烘干过程中挥发出 60%；固体份在喷涂过程中附着在配件表面占总固体份的70%左右，20%形成废气，10%落地变为废漆渣。形成的喷涂废气中2%左右无组织排放，98%左右进入过滤棉+活性炭净化装置处理后经15m排气筒（1#）排放。过滤棉+活性炭净化装置废气的处理效率约 90%；其余10%的喷涂漆雾及有机废气无组织排至大气。过滤棉需一个月更换一次，活性炭需 2个月更换一次。本项目的水性漆物料平衡详见图 1、图2。根据建设单位提供的资料，本项目使用的底漆和面漆为同一种水性漆，污染物浓度按总喷涂时间进行计算，总喷涂时间为 1667h。根据物料衡算，进入废气收集系统的漆雾量为 1.087t/a，VOCs为0.168t/a。其余0.022t/a漆雾及0.004t/aVOCs无组织排放。项目配备一台 5000m3/h的风机，经计算，漆雾的产生浓度为 130mg/m3，产生速率为0.65kg/h，处理后的排放浓度为 13.0mg/m3，排放速率为 0.065kg/h，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（ DB37/2376-2013）表2中的相关标准；VOCs的产生浓度为20mg/m3，产生速率为0.1kg/h，处理后的排放浓度为 2.0mg/m3，排放速率为0.01kg/h，满足《挥发性有机物排放标准：第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）中相关标准要求。（2）烘干过程产生的废气产品喷漆后采用天然气燃烧加热对其进行烘干，利用原有过程天然气，不新增天然气用量，主要废气为烘干过程中产生的VOCs。26金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表烘干过程中废气集气效率为90%，进入活性炭净化装置处理，另10%无组织挥发；活性炭净化装置对VOCs的净化效率约90%，另10%由屋顶风机分别引至15m高排气筒（2#、3#）排至大气。根据物料衡算，烘干房内VOCs的总产生量为0.275t/a，进入活性炭吸附装置的VOCs量为0.248t/a。烘干工序风机风量为1000m3/h，烘干时间按4h/天计，烘干产生的废气经活性炭吸附后通过2根相同的排气筒排放。经计算，单根排气筒VOCs的产生浓度为100mg/m3、产生速率为0.1kg/h。经活性炭处理后，单根排气筒VOCs的排放浓度为10mg/m3、排放速率为0.01kg/h，排放量为0.012t/a。VOCs的排放浓度和排放速率满足满足《挥发性有机物排放标准：第 3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）相关标准要求。综上，喷漆室1#排气筒有组织VOCs排放量为0.016t/a，无组织VOCs排放量为0.004t/a；有组织漆雾排放量为0.109t/a，无组织排放量为0.022t/a。烘干房2#、3#排气筒有组织VOCs排放量为0.012t/a，无组织VOCs排放量为0.027t/a。本项目大气污染物产排情况汇总表见表 21。表21 本项目大气污染物产排情况汇总表污排产生情况排放情况备注排放形污染浓度速率产生浓度染气速率排放量式物（mg/m3（kg/h量（mg/源筒（kg/h）（t/a）））（t/a）m3）有组织漆雾1300.651.08713.00.0650.109达标喷VOCs200.10.1682.00.010.016达标1#漆漆雾--0.0130.022--0.0130.022达标无组织VOCs--0.0020.004--0.0020.004达标2#有组织VOCs1000.10.12410.00.010.012达标烘无组织VOCs--0.0110.0135--0.0110.0135达标干3#有组织VOCs1000.10.12410.00.010.012达标无组织VOCs--0.0110.0135--0.0110.0135达标由上表可以勘查，项目VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准：第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1Ⅱ时段及表2标准。漆雾排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2013)中表2中一般控制区标准；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。项目生产过程无组织废气主要来自未收集到的喷涂漆雾和有机废气。 项目工艺废气无组织排放情况具体见表 22。27金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表表22 项目无组织废气排放达标情况表排放速率排放量排放源参数车间污染物kg/ht/a长宽排放规律mm高m漆雾0.0130.022喷漆室3241667hVOCs0.0020.004烘干室VOCs0.02250.02715241200h根据表22，采用Screen3估算软件对项目无组织废气进行预测，得出喷漆室漆雾、VOCs最大落地浓度分别为0.03108mg/m3、0.004781mg/m3，烘干室VOCs最大落地浓度分别为0.05355mg/m3，均无超标点，颗粒物厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）要求；VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准：第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表2厂界监控点VOCs浓度限值（VOCs：2.0mg/m3）。通过以上分析，本项目废气能够达标排放，因此项目废气对周围环境影响很小。二、水环境影响分析项目不新增员工，不新增生活污水。生产废水主要为水幕循环水浓缩废液，定期排放，废液量约5m3/a。此部分废液作为危险废物委托有资质单位处置。综上，本项目在做好化粪池、沉淀池防渗，地面硬化的前提下，不会对周围地表水、地下水造成影响。三、声环境影响分析喷漆设备风机及循环水泵等，噪声源强为75~90dB（A）。在设备安装时采取减震措施，风机应设置隔声罩，通过厂房隔声、设备减震等措施厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准，对周围声环境质量影响不大。同时建议项目单位采取以下噪声治理措施：（1）尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态；在设备的基础与地面之间安装减振垫， 减少机械振动产生的噪声污染。28金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表（2）加强车间的隔音措施，如适当增加车间墙壁厚度，并安装隔声门窗。尽量少开启门窗。对工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。（3）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。本次评价采用《环境影响评价技术导则 —声环境》（HJ2.4-2009）中的噪声计算预测模式，预测本项目采取降噪措施后设备噪声对最近厂界外环境敏感点的影响。室内声源等效室外声源计算方法如下：L（Pr） Lw Dc-A式中：A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc噪声叠加公式为：LPd 10lg 100.1Lpi在充分利用厂房墙壁遮蔽效应，经距离衰减和其车间厂房、绿化屏障，本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求，因此项目噪声对周边环境影响较小。四、固体废物环境影响分析本项目固废主要是废活性炭、废过滤棉、漆渣、浓缩废液、废油漆桶等。漆渣及浓缩废液属于《国家危险废物名录》中HW12染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险废物特性是毒性和易燃性，漆渣及浓缩废液产生量为5.6t/a；废油漆桶、废活性炭及废过滤棉属于《国家危险废物名录》中HW49其他废物，废物代码为900-041-49为含有或直接沾染危险废物的废气包装物、容器、清洗杂物，废过滤材料产生量约为3t/a，废油漆桶的产生量为0.8t/a，委托鑫广绿环再生资源股份有限公司处理。从现有员工调度，不新增生活垃圾。在垃圾的收集和运输过程中做好防范工作，确保固体废物及时得到处理，不会对周围环境造成二次污染，对周围环境影响较小。五、“三本账”运营期污染物排放“三本账”情况见表 23。29金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表表23本项目主要污染物产生、排放情况现有项目本项目以新带老削总排放量排放增减类别量污染源名称（t/a）（t/a）减量（t/a）（t/a）（t/a）VOCs0.027390.040.0027390.064651+0.03761有组颗粒物0.0120.1090.00120.1198+0.1078烟尘0.0126000.01260织SO20.0162000.01620废气NOx0.1584000.15840无组VOCs0.00110.0310.000110.03199+0.03089颗粒物0.0010.0220.00010.0229+0.0219织焊接烟尘0.00500.00050.0045-0.0005漆渣及废液05.6000固体废活性炭03000废物废过滤棉0000废油漆桶00.8000废水量4800000废水生活污0.1680000水COD氨氮0.0170000六、清洁生产分析根据国发【1996】31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》，所有建设项目要提高建设起点，采用能耗小、污染物产量小的清洁生产工艺，严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。该项目的原材料不含毒性，产品在生产销售过程中对环境影响轻微，在正常生产过程中，其单位产品耗电量、物耗居平均水平。从上述分析可知，该项目清洁生产评价属一般。七、环境风险分析1、环境风险识别本项目环境风险主要来自漆料、稀释剂等使用过程中泄漏引发火灾事故。2、重大危险源辨别重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源分为两大类：生产场所重大危险源和贮存区重大危险源。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)的规定，对物质、装置进行重大危险源辨识。该项目涉及重大危险源物质见表 24。30金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表表24重大危险源辨别物质名称一次储存量（t）GB18218-2009临界量重大危险源判定油漆及稀释剂0.61000t否重大危险源辨识的依据为《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)。在本标准中根据物质不同的特性，将危险物质分为爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质四大类。标准中给出了物质的名称及其临界量，超过临界量的物质即属重大危险源。重大危险源的辨识指标有两种情况：单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+ +qn/Qn≥1式中q1，q2，q3，，qn——每种危险化学品实际存在量， t；Q1，Q2，Q3，，Qn——与各危险化学品相对应的临界量， t。按照单元的定义，指一个 (套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。根据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)的规定，该企业危险原料的储存量，远小于临界值，不属重大危险源。3、风险评价等级的判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169-2004），环境风险等级划分依据具体见表25。表25评价工作等级识别表--剧毒一般毒性可燃、易燃爆炸危险性物质危险物质危险性物质危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据划分结果，本项目环境风险评价等级应定为二级。 依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1610-2004），二级评价可参照标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。4、环境风险影响分析本工程主要环境风险影响是漆料、 稀释剂发生火灾、爆炸对环境空气和周围生产人31金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表员、设备的危害，而且发生火灾后的消防水如不进行处理直接排入外环境， 会对区域水环境和土壤环境产生一定的影响。5、风险防范措施本工程的危险物质主要是漆料、稀释剂，在储存和生产输送过程，均具有一定的潜在危险性。一旦发生爆炸事故和储存设施破裂情况，不仅会造成非常惨重的人员伤亡与财产损失，也会对环境空气质量产生很大影响。尽管本项目最大可信灾害事故发生的概率较小，但一旦发生后果严重。因此，要从建设、生产、储运等各方面采取防护措施，以确保项目的生产安全。同时应加大事故防范措施建设，加大防范力度，防患于未然。另外，要制定合理可行的事故应急预案，以控制事故和减少对环境造成的危害。（1）危险化学品贮存安全防范措施①在装卸化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予以更换或修理。对漆料、稀释剂的储存、使用均应遵守《作业场所安全使用化学品公约》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品的规定》。另外，常用危险化学品的储存还应满足《常用化学危险品储存通则》(GB15603-1995)的要求。②操作人员应根据物资的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。③在装卸漆料、稀料时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。④晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。⑤尽量减少人体与物品包装的接触，工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后方可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷。⑥各类有机物应按有关规范分类储存，具体储存要求见原辅材料理化性质。如溶剂等应储存在阴凉、通风的库房中，专库专储。根据物料的用量、使用频率设置合适的仓储量和仓储室大小。按有关规定在厂房和建筑物内设置强制通风，以防止有害气体的积32金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表聚。危险化学品出入库时必须进行核查登记。⑦漆料、稀释剂等危险化学品贮存库外围设置拦护墙，防止危险品在发生泄漏时外排。⑧对喷漆作业严格管理，漆料、稀释剂现用现领，不得储存，作业场所采取必要的封闭和隔离设施，配置消防及报警控制装置，达到国家有关防火和防爆的要求。⑨必须通过消防、安全监察等部门的专项验收，方可投产运行。（2）漆料、稀释剂泄漏风险防范措施①严格进厂货物验收制度，仓库保管员要认真检查每批进厂的漆料、稀释剂桶，发现有碎漏、损坏的应拒绝入库，保证入库油漆、稀释剂桶完好无损。②加强巡检制度，仓库保管员要定期对油漆库区进行巡检，发现有泄漏现象立即妥善解决。③加强漆料、稀释剂领用登记制度，预防无序使用，造成乱扔乱放现象。④库区内要通风良好且有必要的火灾报警装置，一旦有发现火险或其他危险情况，及时发出报警信号，操作人员应高度注意，采取适时补救措施。⑤对不可预知造成的泄漏，就立即采取如下措施：迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。避免与可燃物接触。尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀收集后送危险废物处理场所处置。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（3）喷漆生产线风险防范措施①喷漆室操作人员，应经过专业安全培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。②工作人员进入喷漆室要穿工用服，严禁在喷漆室内吸烟。③喷漆工作的作业场地严禁存放易燃易爆物品，喷漆车间必须配备消防用具。不准在喷漆房内进行焊接和一33金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表切明火作业。④发现空气压缩机有故障，应立即停止喷漆作业。⑤喷漆室内要有必要的火灾报警装置，一旦有发现火险或其他危险情况，及时发出报警信号，操作人员应高度注意，采取适时补救措施。⑥定期检查废气净化设备，及时更换废活性炭。若发现净化设备损坏或活性炭饱和立即停止喷漆作业，待净化设备可正常运行时才可进行喷漆作业，保证废气得到有效处理达标排放。（4）水环境风险防范措施参考《中石油天然气集团公司石化企业水污染应急防控技术指南》、国际安全生产监督管理总局和国家环境保护部联合下发的安监总危化[2006]10号文件精神以及《危险化学品事故应急救援预案编制导则》《、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《国家安全生产监督管理总局令第17号》要求，为拟建项目设置环境污染三级防控体系。一级防控措施将污染物控制在生产区；二级防控是将污染物控制在危废暂存间内；三级防控将污染物控制在厂区内， 确保生产非正常状态下不发生污染事件。 具体设计要求如下。1）一级防控措施正常情况下雨排水系统阀门关系，污染雨水排入污水处理系统，无污染雨水则换入雨排水系统。切换阀宜设在地面操作。切换时间参照《石油化工行业污水处理场设计规范》执行。2）二级防控措施项目危废暂存间采取严格的防渗措施（保证防渗性能不低于 6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能），并设置围堰，泄漏后液体污染物迎即使收集，避免漫流，造成面源污染。3）三级防控措施对厂区污水及雨水总排口设置切断措施，封堵污染料液在厂区围墙之内，防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体。 事故发生后，应及时将事故废水经罐车抽调至污水处理厂处理。综上，本项目无重大危险源，在落实好本次环评提出的风险防范措施， 同时加强日常生产管理，维护好生产秩序的前提下，本项目的环境风险较小，风险水平在可接受范围内。34金属门窗喷漆加工项目环境影响报告表八、社会稳定环境风险分析（1）可能存在的风险及评价根据对项目实施过程中易发生的社会风险的经验判断，并结合项目的具体情形，本环评对项目可能会诱发的异议、损失或不适等诸多社会风险进行评价。①项目合法性、合理性遭质疑的风险分析项目的决策是否与现行政策、法律、法规相抵触，是否有充分的政策、法律依据；本项目是否坚持严格的审查审批和报批程序；是否经过严谨科学的可行性研究论证，是否充分考虑到时间、空间、人力、物力、财力等制约因素；建设方案是否具体、详实，配套措施是否完善。本项目归属于金属表面喷漆项目，经查询《产业结构调整指导目录（ 2011年本）》2013修正），本项目不属于其中鼓励类、淘汰类和限制类的范畴，因此，项目的建设符合国家及地方相关产业政策的要求。项目用地为建设预留地，符合国家及地方的用地规划。项目合法性、合理性遭质疑的风险较小。②项目可能造成环境破坏的风险风险内容：本项目在运营过程中，对周围环境的影响较小。风险评价