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文档简介
编号:编号:ZGJZ.HDJY-52华大基因中心防护棚专项施工方案编制人:审核人:批准人:目录TOC\o"1-3"\h\u20060一、编制说明及依据 130055二、工程概况 16011三、施工准备 227986四、施工工艺及施工方法 2293184.1施工工艺流程 2240454.2施工方法 215651五、技术及质量要求 3173925.1、搭设材料的要求 3266635.2、防护棚构造要求 381545.2.1木工、钢筋加工棚 4248775.2.2安全通道防护棚 691195.2.3施工电梯通道防护棚 8189365.3、施工技术要求 10192215.4、质量保证措施 1029624六、检验验收 117313七、安全管理 1114547.1安全措施 11316277.2脚手架的安全检查与维护 1112744八、计算书 1213488.1参数信息 13120668.2纵向水平支撑钢管计算 14286158.3横向支撑钢管计算 15126898.4扣件抗滑移计算 15260378.5立杆的稳定性验算 1637598.6立杆的地基承载力计算 17防护棚专项施工方案一、编制说明及依据本方案针对华大基因中心(除I标段以外的所有项目)地下室入口处(坡道位置)车行防护棚、人行防护棚、机械器具防护棚、施工电梯通道等安全通道的防护棚而编制,编制依据如下所示:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;2、《建筑施工高处作业安全技术规范《工程概况》JGJ80-91;3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;4、《施工现场安全管理标准化图册》2009年版;5、现行的操作规程、安全规范及有关规定。二、工程概况华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区[大梅沙地区]12-1E9地块,南临盐坝高速公路,东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约470m,东西宽约270m,总用地面积102999.81平方米,建设用地面积92300.88平方米,规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万㎡。本项目规划设计为:生物科技研发厂房B共9层、高43.75m;幼儿园D共3层、高11.45m(已经建成);厂房E地上2层,地下1层、高11.6m;厂房F原设计共8层、高37.8m;宿舍A:共19层,裙房1层、高59.85m;会议中心C共4层、高21m;以及各类配套设施。地下室为一层地下室是停车和设备用房;局部设有人防地下室。建筑耐火等级:一级;结构类型:框架,剪力墙;抗震设防烈度:7度。本项目生物科技研发B为钢柱-钢梁框架结构体系,分别在三、四、六、七层有钢连桥与研发F连接。生物科技研发F为钢柱-钢梁框架结构体系,,其中有8根截面为□900×900×50×50mm的箱型钢柱与屋盖桁架连接,另外,每一层均有钢连桥与研发B连接。生物科技研发B钢结构屋盖为钢桁架结构体系,结构跨度为108米,整体水平,结构高度为47m。生物科技研发C钢结构屋盖为钢桁架结构体系,一共有2个区域覆盖钢结构屋盖,结构跨度为43.2米,结构前高后低,结构高度为15.45m至12.15m。我项目依据相关法律法规及施工标准要求,在地下室入口处设置4m×5.1m防护棚,钢筋、木工钢筋加工场设置4.92m×4.292m防护棚,施工电梯通道设置4.36m×4.m防护棚,防护棚的长度依具体施工情况而定。三、施工准备防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求,向搭设的操作人员进行安全技术交底。按JGJl30—2011规范的规定和相关行业标准要求对钢管、扣件、脚手板和胶合板等进行检查验收,不合格产品不得使用。同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。清除搭设场地内的杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。四、施工工艺及施工方法4.1施工工艺流程施工工艺流程:立杆一纵向水平杆一横向水平杆一扫地杆一斜撑一桁架一校正一铺胶合板一棚顶部周边围挡。4.2施工方法立杆搭设相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开布置,错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l/3。开始搭立杆时,应每隔6~9m设置一根临时抛撑,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,可根据情况拆除。立杆应准确地放在定位线上。步距、纵距等应按立面图布置。纵向水平杆的搭设纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应贯通交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。校正在搭设过程中,应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。纵向扫地杆防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200㎜处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面跨与立杆固定,高低差不得大于lm,高处的立杆轴线及边坡的距离不得小于500㎜。斜撑搭设搭设纵向斜撑,呈八字形,水平间距6~9m。高大防护棚搭成剪刀撑。搭接接长,搭接长度不小于1m。扣件安装扣件规格必须与钢管外径φ48相同。扣件扭力矩40~50N·m。防护层的铺设一次搭设完成,在上下层上铺好胶合板,四角固定,胶合板四角用18号镀锌铅丝双股扎牢。五、技术及质量要求5.1、搭设材料的要求钢管、扣件、等材料进场必须持有准用证,许可证、产品合格证、验收单等。搭设前应对钢管、扣件、进行检查,发现严重锈蚀,变形弯曲损伤和裂纹等材料严禁使用。5.2、防护棚构造要求3m及3m跨度以下立杆间距1500mm,3m以上跨度立杆纵距1000mm,4m及4m以上高度的防护棚采用双立杆,每根立杆均设置斜撑与双层防护棚横向钢管扣件连接,纵向水平杆间距均为500mm,扫地杆离地面200mm,大横杆步距1500mm。防护棚上部满铺胶合板两层,每张胶合板必须用双股18#铁丝将四角与钢管扎牢。连接杆件采用直角扣件或旋转扣件进行连接。防护棚外围纵横向支撑,斜杆用旋转扣件与立杆或水平连接,由底至顶之字形设置。在整个外侧连续设置剪刀撑,每6根立杆设置一道剪刀撑,角度按45°设置。5.2.1木工、钢筋加工棚防护棚宽度4.92m,总高度4.292m,基础尺寸采用预制钢板地坪,地坪尺寸为2000×2000×20,用8个M20螺栓固定立柱。钢板地坪要做好防雷地接,在地坪面上满铺防滑绝缘塑料板。立杆采用150×150方钢立柱,上部焊接500×200钢板,以M16螺栓连接16#工字钢主梁;立柱下部焊接400×400钢板,M20地脚螺栓连接。立杆间距4.96m,高3.60m,刷中建蓝油漆。桁架主梁采用16#工字钢,底部焊接1块500×200钢板、2块200×150钢板,顶部焊接2块200×170钢板,用以固定龙骨架。桁架主梁上部以80×80方钢为次梁,50×50方钢为小横梁搭设龙骨,用以铺设防砸、防雨设施,并张挂CI安全警示标语及安全警示牌。斜撑为100×50方钢,斜撑的两端焊接200×150钢板,以M12螺栓连接桁架主梁和立柱。龙骨上铺设双层硬质防护。如图所示:5.2.2安全通道防护棚安全通道防护棚,宽度4m,总高度5.1m。搭设立杆间距1.0m,直接搭设在混凝土硬地坪上。上下横向水平杆之间采用桁架形式,底部200mm处设置纵向扫地杆。双层棚顶间距400mm,顶层铺脚手板、下层铺18mm厚木胶合板,并张挂CI安全警示标语及安全警示牌。如图所示:5.2.3施工电梯通道防护棚施工电梯通道采用工具式防护棚,主材为100×100的方管,防护棚长度6000mm、宽度为4360mm、高度为4000mm。立柱为80×80方钢,上部焊接60×60打孔方钢,用于承插大小支梁。该防护棚采用双层防护,两层之间距离为500mm,顶层铺脚手板、下层铺18mm厚木胶合板。安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板,面层采用户外贴膜。防护棚立杆耳板用于连接工具化围栏。如图所示:5.3、施工技术要求防护棚立杆应用同长度的钢管布置。立杆基础应坚实平整,有排水措施,在同一水平面上的横向水平杆接头要错开,以保证脚手架的整体性。杆件应横平竖直,沿外围两端和转角处起在防护棚外连续用斜杆搭成剪刀撑,夹角为45度至60度。剪刀撑应采用搭接方法,搭接有效长度不小于1米,并用两只旋转扣件连接。防护棚搭设完工,应由项目部负责人组织专业人员检查验收合格方可使用,在工程施工过程中应有专人管理专人负责检查,保修工作。5.4、质量保证措施防护棚的搭设必须严格按脚手架的有关施工操作规程进行施工。剪刀撑须按规程施工,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平上。防护棚主要杆件的接长必须符合以下要求:立杆和大横杆的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于1米。防护棚必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4Ω。雷雨季节应按规范设置避雷装置。六、检验验收护棚搭设完毕后,施工班组应做好自检;自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。经验收合格批准挂牌后方可使用。七、安全管理7.1安全措施防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训,考核合格的专业架子工。上岗人员应体检合格,方可上岗作业。搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系安全带、穿防滑靴。防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行验收,合格挂牌后方准使用,并做好验收记录。遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。搭设完毕后应做好防雷接地保护装置(防雷保护区内可免)。各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。人行通道应按平面图贯通,并做好指示标志牌。搭设防护棚脚手架前,应搭设临时性满堂脚手架。搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。防护棚脚手架应设置一组保护接地,(每组为二根)接地电阻不大于4欧姆。防护棚搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。7.2脚手架的安全检查与维护安全检查:每周一次。节假日及特殊天气前先后各一次。并做好安全检查记录。维护:每月二次。分别于每月15日和30日。并做好维护保养记录。在使用期间,不得随意拆除脚手架杆件。如遇特殊情况,应预先申请,办好手续,采取加固措施后,方可临时拆除,当工作完成后,应立即恢复原样。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报有关部门批准。八、计算书4m跨度安全通道防护棚计算书编制依据:《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。由于防护棚有双层防护,故只按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态。计算书中规定防护棚开间方向为横向,进深方向为纵向,简图如下:8.1参数信息1.构造参数立杆横距lb(m):4.0;立杆纵距la(m):1.0;防护棚高度H(m):5.1;上下防护层间距h1(m):0.4;立杆步距h(m):1.5;斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m):3;斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m):1.7;水平钢管搭设方式:钢管沿纵向搭设;水平钢管间距a(m):0.5;钢管类型:Φ48×3.5;扣件连接方式:双扣件,双扣件抗滑移承载力调整系数:0.75。2荷载参数高空坠落物最大荷载标准值N(kN):1;脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆及挡脚板自重(kN/m):0.15;3.地基参数地基土类型:素填土或地下室顶板;地基承载力标准值(kPa):120;立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1。8.2纵向水平支撑钢管计算纵向钢管按照三跨连续梁计算,承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载。由于防护棚有双层防护,故只按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下:截面抵抗矩W=5.08cm3;截面惯性矩I=12.19cm4纵向钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m):q1=0.35×0.5=0.175kN/m;(2)高空坠落物最大荷载标准值(kN):N=0.1kN;2.强度验算纵向支撑钢管按三跨连续梁计算;最大弯矩计算公式如下:M=0.08+0.2Fl均布恒载:q=1.2×0.175=0.21kN/m;冲击荷载:F=1.4×0.1=0.14kN;最大弯距M=0.08×0.21×+0.2×0.14×1.0=0.045kN.m;最大应力σ=M/W=0.045×/(5.08×)=8.858N/;支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/;支撑钢管的计算应力8.858N/小于钢管的抗弯强度设计值205N/,满足要求!8.3横向支撑钢管计算横向水平钢管按照承载能力极限状态设计,按照集中荷载作用下的简支梁计算;冲击荷载按最不利情况作用于跨中,上部钢管传递的恒载按等间距步置。冲击荷载:F=0.14kN;上部钢管传递恒载:P=1.2×0.35×0.5×1.0=0.21kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)最大弯矩Mmax=0.98kN·m;最大应力σ=Mmax/W=0.98×/(5.08×)=192.913N/;支撑钢管的计算应力192.913N/小于横向钢管的抗压强度设计值205N/,满足要求!8.4扣件抗滑移计算不考虑斜向支撑卸荷时,水平钢管传递最大支座力N=0.14+(4.0/0.5+1)×0.21/2=1.085;按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN,扣件抗滑移按下式:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8kN;水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=1.085kN;R<8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!8.5立杆的稳定性验算1.立杆荷载计算作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载。防护棚结构自重NG1:钢管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/个;钢管长度:L=[4/2+4×1/(0.5×2)]+(5.1-0.4)/1.5×1+5.1=20.2m扣件数量:n=2×2+(5.1-0.4)/1.5=8个;NG1=0.04×20.2+0.015×8=6.584kN;防护棚构配件自重(kN):脚手板自重:0.35×4.0×1.0/2=0.7kN;NG2=0.7kN;经计算得到,静荷载标准值NG=6.584+0.7=7.284kN;冲击荷载NQ(kN):NQ=0.1kN;立杆荷载设计值N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.284+1.4×0.1=8.881kN2.立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:σ=N/φA≤[f]其中N立杆的轴心压力设计值(kN):N=8.881kN;φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;i计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58cm;A立杆净截面面积(cm2):A=4.89cm2;W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;σ钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);[f]钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;计算长度(m);参照《建筑施工扣件
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