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水力机械关心设备安装工程单元工程质量评定(总18页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除第五局部水力机械关心设备安装工程单元工程质量评定表(共有》10个表本表格依据能源部、水利部颁发的SDj249.4厂88《水利水电根本建设工程单元工程质量等级评定标准(四)》及GB8564—88《水轮发电机组安装技术标准》编制。适用于以下水利水电工程的水力机械关心设备安装工程质量评定:(1)总装机容量为25MW及以上;(2)单机容量为3MW及以上。依据SLl76一1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定,水力机械关心设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。在安装过程中,安装单位应按现行有效规程标准和厂家及设计要求,进展全面检查试验,并作好记录,含厂家供给的资料,作为竣工验收资料的组成局部。现将填写本局部评定表时一些共同性问题说明如下:1.表中加“Δ”的工程为主要检查工程。检查工程“结论”栏填“优良”或“合格”。标准如下:合格:主要检查工程,实测点必需全部符合合格标准。一般检查工程,实测点符合或根本符合合格标准。优良:无论是主要工程还是一般工程,实测点必需全部符合优良标准。检验日期:填写施工单位终验日期。4.1共有7项,表4.2共9项等。表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。由l~2名主要测试人员签名。表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。单元工程划分:以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程单元工程量:填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。项次检 查项次检 查项 目检 验 方 法1设备平面位置用钢卷尺检查2高程用水准仪和钢板尺检查3Δ机身纵、横向水平度方型水平仪检查44皮带轮端面垂直度方型水平仪及吊重垂线、钢板尺检查5两皮带轮端面在同一平面内拉线用钢板尺检查设计值按设计图填写,实测值填写实际测量值。项次7.5、7.6的质量标准都是“符合设计规定”,在相应栏中应写出设计具体要求,0.75MPa。检验结果合格工程数,指到达合格及以上质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:每台设备的主要检查工程全部符合规定,一般检查工程实测点有90%及以上符合规定。其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上工程到达优良等级,其中机身纵横水平度(项次3)必需优良。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台(0.7MPa,1OOL/min)分部工程名称水力机械关心设备安装单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台(0.7MPa,1OOL/min)分部工程名称水力机械关心设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位l#低压气机安装,▽1.75m,压气机室检验日期XXX允许偏差(mm)项次检查工程实测值合 格 优良结论l设备平面位置105横向:3000+5mm纵向;10004-4mm优良214.75m)+20—10+10—514.758m优良3△机身纵、横向水平度0.10/m0.08/m横向:0.08mm/m纵向:0.07mm/m优良4皮带轮端垂直度0.50/m0.30/m0.30mm/m优良5两皮带轮端面在同一平面内0.500.200.40mm合格67带负荷试运(按额定压力25%运转 1h,4.10.1MPa0.15MPa4.260C56oC4.3无较大振动稍微振动优良4.4声音正常声音正常4.5应无松动无松动7.1无无7.2无无优良7.3无无运转4~8h,分 7.4冷却水排水温度40C39oC别检测记录)各级排气温度各级排气压力安全阀各级自动掌握装置60C压力正确,动作灵敏灵敏牢靠57oC0.7MPa灵敏牢靠检验结果共检验7项,合格7项,其中优良6项,优良率85.7%评定意评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。一般检查工程的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,85.7%工程到达优良标准。组成单元工程的各100%到达优良等级优良测量人XXXXXX施工单位XXXXXX建设单位XXX表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。1.单元工程划分:以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。单元工程量:填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、//)。项次检 查 项 目项次检 查 项 目检 验 方 法1设备平面位置用钢卷尺检查2高程用水准仪和钢板尺检查3各级叶轮与密封间隙用游标卡尺测量检查4叶轮轴向间隙用钢板尺检查5△泵轴提升量用钢板尺检查6泵轴与电动机轴线倾斜用钢板尺、塞尺检查7泵座水平度方型水平仪检查设计值按设计图填写。实测值填写实际测量值。项次8.4电动机电源。在质量标准栏填出电流额定值。项次8.5水泵压力和流量,在质量标准栏内,填出Q、P设计值,项次8.7水泵轴的径向振动,在相应转速栏用“√”标明。检验结果:合格项数指到达合格及以上质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:每台设备的主要检查工程全部符合规定一般检查工程实测点有90%及以上符合规定,其余虽有微小超差,但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上检查工程到达优良等级。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。水利水电工程表4.2 深井水泵安装单元工程质量评定表(例表)单元工程名称、部位
发电厂房工程1#检修排水泵
施工单位检验日期
一台(Q=550m/,H=5~XXXXXX项次 检查工程1 设备平面位置2 高程(设计15.12m)
合 +10+20
允许偏差(mm)优 良5+10 -5
实 测 值 结论横向:3100nclomm 纵向:3800—10mm15.115m 合格3各级叶轮与密封环间隙符合设计规定厂内装配/4叶轮轴向间隙符合设计规定厂内装配/5△泵轴提升量符合设计规定(1~2mm)1.9mm优良6泵轴与电动机轴线偏心0.150.100.10mm优良7泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m0.25mm/m合格泵座水平度
0.10/m
0.08/m
横向:0.08mm/m纵向:0.07mm/m 优良8.1水荷8.3泵下试试8.4不(运运转转流量不(于额在小8.6于额定负2h)8.7
压盖松紧适当,只有滴状泄漏接局部不应松动和渗漏75不超过额定值(I=11OA)P=0.2MPa)动作敏捷牢靠转速 双向振幅(r/rain) >750—1000 ≤0.10√>1000—1500 ≤0.08>1500~3000 ≤0.06
有滴状泄漏无特别振动和响声,各连接局部无松动和渗漏滑动轴承100AQ=550m3/h,P=0.18MPa 动作敏捷牢靠检验结果 共检验 7项,合格7项,其中优良4项,优良率57.1%评 定 意 见 程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。一般检查工程的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,57.1%工程到达优良标准。组成单元工程的各 台设备100%到达优良等级施测 XXX 工量 X年X月X日 单人 位
XXXXXX
建设单位
XXXXXX注适用范围:见表4.1。表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求1.单元工程划分:以一台或数台离心泵安装为一个单元工程。ll234567检 查 项 目检 验 方 法设备平面位置高程主、从动轴中心用钢卷尺检查方型水平仪检查塞尺或百分表检查设计值按设计图填写。实测值填写实际测量值。项次8.4电动机电流,在质量标准栏填出额定电流值。项次8.5水泵压力和流力,在质量标准栏填出设计值(Q、P)。项次日.7在相应转速栏用“√”标明。检验结果,合格工程数,指到达合格及以亡质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:每台设备的主要检查工程全部符合规定,一·般检查工程的实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上工程到达优良等级。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量单位工程名称发电厂房工程单元工程量分部工程名称水力机械关心设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位114.75m检验日期XXX允许偏差(mm)项次检查工程实测值结论合 格 优 良l设备平面位置±10±5横向;6800q-3mm纵向:1700—4mm优良2高程(15.05m)+20 -10+10 -515.04m合格3泵体纵、横向水平度O.10/m0.08/m横向:0.08mm/m纵向:O.07mm/m优良4△叶轮和密封环间隙符合设计规定厂内装配/5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙厂内装配/6主、从动轴中心O.100.080.08mm优良8.37570C65c8.4不超过额定值(I=42.5A)38A8.5符合设计规定(Q=50.4m3/h,p=O.2MPa)Q=50.4m3/h,P=0.19MPa8.6动作敏捷牢靠动作敏捷牢靠8.7转速(r/min)>750—1000√/>1000~1500>1500~3000(mm)≤0.10≤O.08≤O.067主、从动轴中心倾斜0.20/mO.10/mO.1Smm/m7主、从动轴中心倾斜0.20/mO.10/mO.1Smm/m合格88.1填料函检查压盖松紧适当,只有滴状泄漏有滴状泄漏8.2运转中无特别振动和响声,各连接局部不应松动和渗漏转运中无特别振动和响声,各连接局部无松动和渗漏水泵试运转(在额定负荷下,试运转不小于2h)优良检验结果共检验6项,合格6项,其中优良4项,优良率66.7%评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。一般检查工程的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,66.7%工程到达优良标准。组成单元工程的各台设备100%到达优良等级优良测量人XXXXXX施工单位XXXXXX建设单位XXX表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求1.单元工程划分:以一台或数台齿轮油泵安装为一个单元工程。ll23456检 查 项 目检 验 方 法设备平面位置高程泵体水平度用钢卷尺检查方型水平仪检查△齿轮与泵体径向间隙用塞尺检查齿轮与泵体轴向间隙△主、从动轴中心用压铅法检查塞尺或百分表检查设计值按设计图填写项次8.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计值(Q),项次8.7油泵电动机电流,在质量标准栏填写额定电流值。项次8.8油泵停顿观看的质量标准栏,应填写停泵观看工程及具体规定(可承受在附页中写出具体要求)。设计值均用“()”标明。检验结果,合格项数:指到达合格及以上质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:每台设备的主要检查工程全部符合规定,一般检查工程实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小超差,但不影响使用。经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上工程到达优良等级。其中主、从动轴中心(项次6)必需优良。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。注:整机到货的移动式油泵,不用填写项次1~7。水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量 一台(Q=150L/min,单位工程名称发电厂房工程单元工程量 一台(Q=150L/min,H=38~45m)分部工程名称水力机械关心设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位l#齿轮轴泵,▽13.38m,透平油处理室检验日期XXX评定意见单元工程质量等级项次检查工程合允许偏差(mm)格 优良实测(mm)值结论1设备平面位置±10±5横向:6000+10mm合格2高程(13.38m)+20-10+10 -513.381m优良3泵体水平度0.20/m0.10/m优良4△齿轮与泵体径向间隙O.13~O.160.15mm优良5齿轮与泵体轴向间隙O.02~O.03O.3mm合格6△主、从动轴中0.10 O.08O.07mm优良7主、从动轴中心倾斜O.20/m O.10/m0.17mm/m合格88.1运转中无特别振动运转中无特别振动油泵试运转(在8.2无特别响声无特别响声检查不应松动及渗漏无松动及渗漏lh荷的25%、8.48.51.5%(O.33MPa)49oC~O.004MPa优良50%、75%、8.6不小于设计值(Q=150L/min)150L/min100%8.7I=6.8A)6.6A各运行15min)8.8符合规定(见附页)停泵检查正常梭验结果共检验8项,合格8项,其中优良5项,优良率62.5%100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,62.5%工程到达优良标准。组成单元工程的各100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,62.5%工程到达优良标准。组成单元工程的各100%到达优良等级优良测量人XXXXXX施工单位XXXXXX建设单位XXX填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求1.单元工程划分:以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。112345678检 查 项 目检 验 方 法设备平面位置高程泵座纵、横向水平度用钢卷尺拉查方型水平仪检查用塞尺和测量检查用着色法检查螺杆端部与止推轴承间隙用压铅法检查△主、从动轴中心主、从动轴中心倾斜用百分表检查用塞尺或百分表检查设计值按设计图填写。实测值填写实际测量数值。Q)。项次9.7油泵电动机电流在质量标准栏填写油泵电动机的额定电流值。设计值用“()”标明。检验结果合格工程数,指到达合格及以上质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:每台设备的主要检查工程全部符合要求,一般检查工程实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上工程到达优良等级,其中主、从动轴中心(项次7)必需到达优良。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量 一台(Q=150L/min,单位工程名称发电厂房工程单元工程量 一台(Q=150L/min,H=56~69m)分部工程名称水力机械关心设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位l#螺杆轴泵,▽13.38m,油处理室检验日期XXX项次检查工程允许偏差(mm)实测值结论合 格 优
(mm)1设备平面位置±10±5横向:6000+10mm纵向:2100—10mm合格2高程(13.65m)+20-10+10 -513.667m优良3泵座纵、横向水平度0.05/m0.03/mO.03mm/m0.03mm/m优良4△螺杆与衬套间隙厂内装配\5主、从螺杆接触面厂内装配\6螺杆端部与止退轴承间隙厂内装配\7△主、从动轴中心O.05O.030.03mm优良8主、从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m0.08mm/m合格9油泵试运转(在无压情况下运行lh及额定负的75%.100%15min)
9.5油泵的压力波动
优良9.1运转中无特别振动9.1运转中无特别振动运转中无特别振动9.2无特别响声无特别响声9.3不应松动及渗漏无松动及渗漏9.41.5%56oC(O.52MPa)油泵输油量油泵电动机电流不小于设计值(Q=100L/min)I=6.8A)100L/min8.1A9.8不应反转无反转检验结果
共检验6项,合格 6项,其中优良3项,优良率50.0%评 定 意 见 单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。一般检查工程的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,50.0%工程到达优良标准。组成单元工程的各台设备 100%到达优良等级施测 XXX 工量 X年X月X日 单人 位
XXX
建设单位
XXXXXX表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。1.单元工程划分:以每台机组的水力测量仪表安装为一个单元工程单元工程量:本单元水力测量仪表安装量、套。项次项次检 查 项目检 验 方 法备注l23仪表设计位置仪表盘垂直度用钢卷尺检查用钢卷尺检查有位置限制要求的,填写实测值4456仪表盘水平度 用水平尺检查仪表盘高程 用水准仪钢板尺检查取压管位置 钢卷尺检查设计值按设计图纸填写,并用“()”标明。实测值填写实际测量值。检验结果合格项数,指到达合格及以上质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:一般检查工程实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,试运转符合要求。优良:检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上工程到达优良等级。水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量8分部工程名称单位工程名称发电厂房工程单元工程量8分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位水力测量仪表安装,▽-6.9m,交通廊道检验日期XXX允许偏差(mm)项次检查工程实 测 值(mm)结 论合 格 优 良距墙边:llO,实测:111—117合格横向:800+8,纵向;110-7横向:3190-8,纵向:110-61.6mm/m,2.Omm/m,1.9mm/m,2.Omm/m,1.8mm/m1.5mm/m,2.Omm/m1.8mm/m,1.7mm/m,2.Omm/m优良优良优良-5.749m,-5.753m,-5.752m,-5.748m,5.752m优良横向:300+4mm,纵向:3190-8mm合格检验结果共检验6项,合格6项,其中优良 4项,优良率66.7%评定意见单元工程质量等级1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘水平度3/m2/m5仪表盘高程(设计一5.75m)536取压管位置lO5一般检查工程的实测点100%符合一般检查工程的实测点100%符合规定,66.7%工程到达优良标准.组成单元工程的各台设备100%到达优良等级优良测量人XXX施工单位XXX建设单位XXX表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。1.单元工程划分:视安装量以一台或数台箱、罐或其他容器安装为一个单元工程单元工程量:填写本单元安装箱、罐(或其他容器)台数(容积)。项次项次检 查项 目检 验方 法备注1234容器水平度(卧罐)UL——容器长度容器垂直度(立罐)吊线垂用钢板尺检查H——容器高度容器底面高程中心线位置用水准仪钢板尺检查用经纬仪检查设计值按设计图填写,并用“()”标明。实测值填写实际测量数值。检验结果,合格项数指到达合格及其以上质量标准的工程个数。单元工程质量等级。合格:每台设备的一般检查工程实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,井有50%及其以上检查工程达到优良标准。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量一个油桶(8m3)单位工程名称发电厂房工程单元工程量一个油桶(8m3)分部工程名称水力机械关心设备安装施工单位XXx司单元工程名称、部位透平油库油罐检验日期XXX项次检查工程允许偏差(mm)实 测值(mm)结 论合格优良l容器水平度(卧罐)L/1000l0//2容器垂直度(立罐)l053.O合格(H=3234)3设计14.45m)10514.459m合格4中心线位置105纵向:3400+8mm合格检验结果共检验3项,合格3项,其中优良00%评 定 意 见 单元工程质量等级一般检查工程的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,0%工程优良标准。组成单元工程的各台设备0%到达优良等级 合格测量人适用范围见表4.1
XXXXXX
施工 XXX单 位
建设单位
XXXXXX表4.8轴流式通风机安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。1.单元工程划分:视工作量,以一台或数台同类型风机安装为一个单元工程。单元工程量:填写风机台数及型号。11234检 查项 目检 验 方 法备注设备平面位置高程机身纵、横向水平度△叶轮与主体风筒间隙或对用钢卷尺检查用水平仪检查用塞尺检查D——叶轮直径应两侧间隙差应两侧间隙差设计值按设计图填写,并用“()”标明。实测值填写实际测量数值。检验结果,合格项数指到达合格及其以上质量标准的工程个数。单元工程质量等级。合格:每台设备的一般检查工程实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上检查工程到达优良标准〔其中主要检查工程必需优良〕。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。水利水电工程单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台分部工程名称水力机械关心设备安装单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台分部工程名称水力机械关心设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位1#风机,排风机检验日期XXX项次允许偏差(mm)检查工程实测值结 论合格优良l设备平面位置±10±5横向:2023—0mm纵向:1700+7mm合格2高 程(设计11.34m)+20 -10+10 -5O.20/mO.10/m11.349mO.08mm/m纵向:O.9mm/m优良3机身纵、横向水平度优良4△叶轮与主体风简间隙或对应两侧间隙差D≤6000.5,D>600~1200±1O(D=4000mm,δ=5±O5mm)符合设计规定平均间隙:δ=5.1mm4.8~5.2mm优良5.1方向正确5.2运行平稳,转子与机壳无摩擦声音运行平稳,无摩擦声5风机试运运转不少2h>转速 径向振幅(双向)(r/min)>750~10005.3(mm)≤O.10≤0.08≤O.05横向振幅:0.08mm纵向振幅:0.07mm优良√>1000~1450>1450~30005.460C,滚动轴承不80c不超过额定值(I=1.8A)53Co5.51.8A检验结果共检验5项,合格 5项,其中优良4项,优良率80.0%评定意见单元工程质量等级XXX工XXX(监理)XXXXXX单XXX单XXX注适用范围:见表4.1。位位每台设备主要检查工程全部每台设备主要检查工程全部符合规定。一般检查工程的实测点100%符合规定,80.0%工程到达优良标准。组成单元工程的各台设备100%到达优良等级优良测量人施建设填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。1.单元工程划分:视工程量将同类一台或数台通风机安装划为1个单元工程。单元工程量:填写风机台数及型号。项次检 查项次检 查项 目检验 方 法备注l设备平面位置用钢卷尺检查2高程用水准仪和钢板尺检查3轴承座纵、横向水平度方形水平仪检查4机壳与转子同轴度拉线用钢板尺检查5△叶轮与机壳轴向间隙用塞尺拉查D——叶轮直径6叶轮与机壳径向间隙用塞尺检查7△主、从动轴中心用钢板尺、塞尺或百分表检查8主、从动轴中心倾斜用塞尺或百分表检查9皮带轮端面垂直度吊线垂用钢板尺检查10两皮带轮端面在同——平面内拉线用钢板尺检查设计值按设计图填写,并用“()”标明。实测值填写实际测量数值。项次11.3转子径向振动,在相应转速栏用“√”标明。检验结果合格项数,指到达合格及以上质量标准的工程个数。单元工程质量标准。合格:每台设备的主要检查工程全部符合规定,一般检查工程实测点有90%及以上符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用。经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。优良:每台设备的检查工程全部符合合格标准,并有50%及其以上检查工程到达优良标准,其中主、从动轴中心(项次7)必需到达优良标准。组成单元工程的各台设备有50%及其以上到达优良等级。水利水电工程表4.9 离心式通风机安装单元工程质量评定表(例表)单元工程名称、部位
发电厂房工程1#离心式通风机
施工单位检验日期
一台XXX项次检查工程允许偏差(mm)合 格优良实测〔mm〕值结论l设备平面位置±10 ±5横向:4000q-10mm纵向:3800—8mm合格2高程(1537m)+20 -lO +10 -515.384m合格2轴承座纵、横向水平度O.20/m 0.10/m0.08mm/m0.09mm/m优良4机壳与转子同轴度2 11.8mm合格5△叶轮与机壳轴向间隙符合设汁规定或D/100(D=1000mm)平均:9.8mm优良实测:9.6~10.3mm6叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或(1.5~3)D/l00实测:22.5~27.8mm优良7△主、从动轴中心O,05 O.04O.04mm优良8主、从动轴中心倾斜0.20/m 0.10/mO.14mm/m合格9皮带轮端面垂直度O.50/m O.20/mO.30mm/m优良10两皮带轮端面在同一平面内O.50 O.200.45mm合格符合设计规定方向正确运行平稳,转子与机壳无摩擦声音运行平稳,无摩擦声11风机试运转速 幅(双向)(r/min) (mm)横向振幅:O.09mm转(试√>750~1000 ≤0.10纵向振幅:O.08mm优良运转不少>1000—1450 ≤O.082h)>1450~3000 ≤0.05轴承温度电动机电流
不超过额定值(I=37.7A)
55‘C36.8A检验结果 共检验11项,合格 11 项,其中优良6项,优良率54.5%评 定 意 见 单元工程质量等级100%符合规定,54.5%项优良标准。组成单元工程的各台设备100%到达优良等级 优良测 XXX量 X年X月X日人
施工 XXX单 位
建设单位
XXXXXX表4.10水利机械系统管路安装单元工程质量评定表填表说明填表时必需遵守“填表根本规定”,并符合本局部说明及以下要求。一介质的管路按工作压力等级划分为假设干个单元工程。单元工程量:填写本单元油系统管路安装量(t)。各工程检验方法如下。项 检 查 项 目 检验方 法 备 次差1.2弯曲角度 用样板和钢板尺检查管件△1.4制1.5作1.6Ω形伸缩节尺寸检1.7Ω形伸缩节平直度查三通主管与支管垂直度锥形管两端直径卷制焊管端面倾斜卷制焊管周长2焊 焊缝外观检查缝
用外卡钳和钢板尺检查拉线用钢板尺检查拉线用钢板尺检查用角尺钢板尺检查用钢卷尺检查用钢卷尺检查放大镜
直径R检2.2查6Mpa)△3.1明管平面位置<每l0m 尺检查3内)管3.2明管高程 水准仪钢板尺检查路3.3立管垂直度 吊线用钢板尺检查安装检3.5
水准仪钢板尺检查钢卷尺检查查2.6钢卷尺检查位置GB8564—88《水轮发电机组安装技术标准》。第10.3.2条:焊缝外表应有加强高,其值为l~2mm。6mm 口要盖过每边坡口约2mm。第l0.3.3条:焊缝外表应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷,度不超过缝长的l0%,且小于100mm。咬边深度应小于0.05mm。50m各检查两处,缺乏50m各检查一处的方式检验,具体检验部位由现场商定。对于工作压力在2.5MPa及以上的阀门及系统管路试验,必需逐项检验。合格项数指到达合格及以上质量标准的工程个数单元工程质量标准。90%及其以上符合规定其余虽有微小超差,但不影响使用。系统试验符合要求。优良:在合格的根底上,并有50%及其以上检查工程到达优良等级,其中项次1.1、
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