电子设备三防设计说明

3名目\l“_TOC_250003“三防设计总则 2\l“_TOC_250002“构造件分类-----按所处环境划分 3\l“_TOC_250001“构造设计与三防 3合理的构造外形 4避开不均匀和多相性 4避开尖角〔特别是凸出的棱角〕 4避开凹凸不平的平面 4避开积水构造 5避开会进水的缝隙 5留意防尘 6密封式设计及密封产品的应用 6留意有机气氛的影响 6组合工序的安排 6焊接 7掌握应力，避开应力腐蚀 8掌握紧固件数量 8易损件 8\l“_TOC_250000“构造件材料的选择 8金属材料 8Ⅰ型构造件 8Ⅱ型构造件 9非金属材料 15外表防护工艺选择 16金属材料防护的一般要求 16外表处理工艺特点及其与构造的关系 17存储运输中的包装三防要求 18三防设计总则全过程掌握原则综合掌握原则防止腐蚀的根本方法：a承受高耐蚀性材料；b消退或减弱环境中的腐蚀性因素；cd防腐蚀构造设计；e电化学保护。防腐蚀设计的根本步骤：环境类型防护等级环境(自然)类型的说明民用环境类型防护等级环境(自然)类型的说明民用军品AA二级温湿度受控的室内或被密封的有限空间内.BB一级不受控的环境,间或会R.H100%如仓库,地下室,户外简洁遮挡等.CC恶劣环境如：海上舰船,岛屿或距离海岸,盐碱地3.7Km1~3Km受有害物质〔酸，碱，盐。SOHS等〕侵蚀。2 2环境类型和三防等级构造件分类 按所处环境划分分类分类定义Ⅰ型TypeⅠ(暴露)外表(exposed)surfacesⅠ型外表是指当设备处于工作或行进状态时,直接暴露在自然环境中的外表或能受自然环境因素直接作用的外表。自然环境因素包括：温度,湿度,雨,雪,盐雾,日光及风沙等。例如，直接暴露在上述环境中任何设备的外外表都是Ⅰ型外表。Ⅱ型(遮挡)外表TypeⅡ(sheltered)surfacesⅡ型外表是指当设备处于工作或行进状态时,不直接暴露在自然环境中的外表，并且不会受到雨,雪,日光及风沙等直接作用的外表。如电子设备方仓的内外表，户外机柜的内外表及内部的构造件。Ⅰ型构造件：处于Ⅰ型面的构造件。Ⅱ型构造件：处于Ⅱ型面的构造件环境类型构造件类型A类只有Ⅱ型构造件B类环境类型构造件类型A类只有Ⅱ型构造件B类除户外只有简洁遮挡的外壳属于Ⅰ型构造件,其它属于Ⅱ型构造件.C类外壳及附件、天馈系统是Ⅰ型构造件.密封件内部无论何种类型的外部环境,其内部属A类环境.无论何种类型的外部环境,其内部都属于Ⅱ型构造件.构造设计与三防构造。合理的构造外形构造外形应尽可能简洁合理。外形简洁的构造件简洁实行防腐蚀措施；故障，有利于修理、保养和检查。防止剩余水分和冷凝液的积聚。一般来说，没有水分就不会发生腐蚀，能积存，而且还应考虑易于涂装和修理。避开不均匀和多相性全都。避开尖角〔特别是凸出的棱角〕大〔一般折弯半径不能低于0.5mm，厚度低于1.0mm的薄板折弯半径不能低于0.3mm；可能时，应规定加工精度、切口尖角度〔或毛刺高度等。避开凹凸不平的平面〔目前装饰用的拉丝或喷砂外表粗糙度分别为：拉丝Ra2.2～3.4μmRa1.5～1.8μm〕的加工刻痕〔或选择适当的装配方法，以防止形成应力集中源。宁可承受简洁规章外形和粗糙外表。要求电镀光亮镀层作装饰的外表，应规定其外表粗糙度Ra不大于0.8μm。避开积水构造如图一、图二所示。图一：转角均设计为圆角、避开尖角图二：凹槽设计开口、利于排水在其宽度〔或直径〕50％以内，宽度或直径应尽量大。避开会进水的缝隙在加工过程中或设备工作时会导致积水的缝隙应尽可能避开。进入。如户外设备外壳的接合部位、处于户外的螺钉连接部位等。180°的构造〔4-3-钢板制作的零件上使用。

图三“拍死边”的构造防止虑尘器成为灰尘集散的污染源。整机构造中应考虑粉尘能被尽量排出，尽可能避开粉尘在设备内循环。密封式设计及密封产品的应用100％蒸汽压使设备受潮失效。增加除湿措施〔例如利用空调的除湿功能；或者规定产品较短的使用寿命。当承受密封剂或密封垫的密封构造时，并不能到达“彻底”的密封，只能是有机气氛腐蚀将会更严峻。这时所用的密封剂或密封垫应是防潮湿、无腐蚀性、小的高抗撕硅胶无缝圈，不允许密封圈有接缝〔允许接头进展熔焊式连接，不能承受橡胶板、垫密封。留意有机气氛的影响橡胶、油漆、胶粘剂等非金属都会发出程度不同的对金属有腐蚀性的气体。组合工序的安排原则上不允许进展电化学处理〔电镀、阳极化；不同金属材料组合在一起的组组合。〔螺母〕时，不能同时进展电镀或氧化处理，如铝板或冷轧钢上有不锈钢螺钉时。焊接不承受不封闭的焊缝〔即应将重叠区封闭起来，使其不夹带溶液；焊接构造的设计应易于操作，以改善焊接质量。如图四所示。A.搭接焊,不好 B.对头焊,好C. 断续焊,不好 D.连续焊,好E.不好 F.较好710G.单面焊，不好 H.双面焊，好图四：焊接方式掌握应力，避开应力腐蚀使其受弯或扭。属于简洁产生应力腐蚀裂开的材料，需留意此问题。效。〔1000Mpa者〕在进展除氢处理。掌握紧固件数量可能时，整体件是最抱负的。易损件如接地铜牌上的铜质螺钉。构造件材料的选择金属材料Ⅰ型构造件〔压铸件也可用于Ⅰ型构造件，且都必需在其外表增加户外型有机涂层。对于奥氏体不锈〔包括有机涂层〕外表。Ⅱ型构造件一般承力构造件〔0810钢〔主〕或喷涂；假设是内部构造件〔装配后不易看到的〕可直接应用耐指纹型〔影响。〔但在沿海地区的无空调环境下，不推举使用马氏体不锈钢，除钝化处理外、均可以不再作其它外表处理。厚度要求超过3.5mm的钢钣金件，只能选用优质热轧钢板；假设其外表不作机械加工处理，则必需承受喷涂的外表处理方式。型材也可作为承力件。铝型材要求其热处理状态应为T5或T6状态；型钢可直接应用，但外表处理也必需选择喷涂。棒材制作的零件，与同材料牌号的板材零件特点类似。弹性构造件一般钢零件可选择弹簧钢材料，如65Mn等，也可用T8等〔碳素工具钢〕〔或发蓝〕后喷涂有机涂层。特别要求时可选择电镀镍，以满足耐磨的要求。1Cr17Ni7，在多数状况下需要进展适当的热处理；除钝化以外，不需要特别的外表处理。既耐饰、又美观，但价格昂贵。装饰性构造件〔包括基材和金属镀层作装饰要求的零件。喷砂〔留意因纯铝质软，外表极易被划伤。也可依据零件受力状况、或外表装饰要求而选择其它材料，如碳钢、锌合金压铸件〔需外表处理〕或者不锈钢。〔如镀镍、镀铬等〕作装饰时，粗糙度、或者指明增加外表加工措施〔如机械抛光，以符合均匀、光滑、无外观缺陷的镀前外表质量〔Ra0.8μm。有导电要求的构造件局部喷涂的方式。〔〕在有高导电高牢靠性要求的构造中〔如导电排等，可选择黄铜或紫铜〔应价格低。当不同金属外表相接触〔连接〕时，要留意防止接触腐蚀。紧固件 〔包括垫圈〕材料的选择被连接的金可选择的紧固件材料及其外表处理状态属标准紧固件类铆钉被连接的金可选择的紧固件材料及其外表处理状态属标准紧固件类铆钉压铆紧固件钢－钢钢镀锌钢镀锌钢镀锌钢－铝钢镀锌铝钢镀锌铝－铝铝－铝钢镀锌铝钢镀锌钢－铜钢镀镍不锈钢不锈钢铜－铜钢镀镍不锈钢不锈钢常用的主要金属材料牌号材料牌号序号材料牌号序号材料类别材料名推举可替代材料使用范围材料08F08A1DX210F、冷轧钢08不限10无外观要求的内部零件；或需局部喷涂的零件。电镀锌DX2DX3不适用于外观要求较高、或对构造钢板切口处有高导电牢靠性要求的零用钢件。板马内部装饰件。氏体不1Cr132Cr13、1Cr17不适用于外部零件锈钢奥氏体 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9 外部装饰件。不锈钢 1Cr18Ni9Ti承受较低载荷的零件，要求导电或导热的零件。构造纯铝板 1100 1060不适用于承力构造、或要求表用铝面耐磨的零件。材防锈铝5A02 5052 不限。板需机械加工的零件，但不需以硬铝2A112A12热处理来提高强度。不适用于钣金构造件。铝型材60636061、6063A、2A11不限压铸铝YZAlSi12YZAlSi10Mg〔YL104〕合金〔YL102〕YZAlSi9Cu4〔YL112〕外形简单件。锌压3压铸锌ZZnAl4YZZnAl4Cu1Y铸件合金〔YX040〕〔YX041〕必需进展外表防护。一般通信设备中使用。导电黄铜H62H65、H68不适用于要求大电流、高散热用铜的零件。材纯铜T2TU1、TU2有高导电性要求的零件。弹簧钢65MnT8要求高弹性的零件。较低弹性要求、同时要求装饰弹簧不锈钢1Cr17Ni70Cr17Ni7Al、或导电。5件0Cr18Ni9不适用于要求高弹性的零件。铍青铜 QBe2 ----常用材料间的比较轧钢板与耐指纹镀锌钢板

同时有高弹性、高导电或导热要求。耐指纹镀锌钢板外表有一层薄的锌层〔2.8μm〕和种板材制作的零件外表耐蚀力量远不及符合我司质量要求的镀锌彩色钝化的冷轧钢零件。处的导电性；冷轧板零件则可通过打磨后电镀来消退这一现象。当要求局部喷涂〔即局部外表要求导电〕时，假设用冷轧板镀锌后喷涂，则无耐指纹膜一般不会受到影响。因此这种状况下二者外表的耐蚀性能接近。纯铝板和防锈铝板因此纯铝外表更简洁被划伤。纯铝价格比防锈铝稍低。铝合金压铸件与锌基合金压铸件零件。铝合金压铸件价格相对较高。黄铜与紫铜可尽量多项选择用黄铜。避开接触腐蚀〔或镀层0.25V0.6V。〔但在不同环境下，金属的电位有所不同；另外，除了电位差外，还取决于电极极化、体系电阻等因素。当存在腐蚀介质时，阳极金属将被加速腐蚀。一般环境条件下允许和不允许的金属电化偶如表。常见金属的标准电极电位〔例如有空调的环境中可用〕金属接触偶一般要求属的外表积。或者在装配完成后，在金属零件外表涂覆有机涂层加以保护。非金属材料选材原则〔包括有机涂料〕的选择主要需留意其防潮和抗霉性。涂料：喷粉选用聚酯料；油漆选用丙稀酸或丙稀酸/聚氨脂。密封材料：橡胶 硅橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶。密封胶 RTV硅橡胶。防水胶带 EPR。塑料：要求耐候性好、耐紫外线及耐低温。如：PC、PET、PVC等。(PC〕应选择经防霉处理过的材料。材料的长霉等级应掌握在一级以内〔按天ABS塑料、聚乙烯、聚碳酸酯等等。孔作用的边缘。为了利于环保、加强材料的回收利用，应选用热塑性材料。常用非金属材料推举的三防性能较好的常用塑胶材料见表外表防护工艺选择金属材料防护的一般要求〔除非是奥氏体不锈钢材料。中要求对其定期更换。不锈钢零件，除钝化外，不需其它防护处理。无导电要求的部位，应喷涂有机涂层；仅要求导电时，应承受镀锌彩色钝化处理；要求耐磨时，可镀镍，假设同时颜色要求为银白色时，则应镀铬〔镀铬本钱略高于镀铬。〔化学氧化及涂黑色油漆处理；假设要求外表导电、或者要求外表有较强的耐磨力量、或者要求颜色为白色时，可镀镍，但需留意电镀工艺不良时、零件会因氢脆而消灭简洁断裂的现象，所以选择电镀时必需慎重。何影响时，可以不再进展外表防护处理。理。层的方法防护。锌基合金一般承受电镀层或油漆涂层作防护装饰。外表处理工艺特点及其与构造的关系〔这里所说的组合件一般指通过螺钉连接、铆接、搭接点焊等方式连接在一起的部件。由膜层对底层有相应的要求。下面列举局部常见的状况：〔螺柱〕的构造件不能进展化学处理。全部电化学处理〔即电镀、阳极氧化〕都应在零件状态〔即非组件〕下进展。〔即电镀、阳极氧化处理。有较深凹槽、盲孔或细孔〔一般指深度大于2倍直径或开口宽度〕的零件，其电镀工艺性不好，在其孔内或槽底将可能没有镀层。铝合金压铸件不能进展硫酸阳极化处理。〔铸铝合金可承受喷砂处理，以增加涂层附着力。镀镍〔或铬〕的钢件为提高其耐蚀性，应先镀铜或镀暗镍打底。存储运输中的包装三防要求输过程中的包装方式要特别引起留意。包装防护有以下留意事项：各种脏物、灰尘、汗渍的污染。金属镀层外表的零件单独包装时不能与泡罩袋类形式的塑料包装材料pH值不呈中性的材料〔如纸或布类〕包装。装。相对固定、不会发生位移。以免零件外表膜层受到损伤而降低其防护力量。附录产品构造件常用外表防护方法的选择外表膜层金属材特性 主要性应用范围料理方法能指标钢冷〔底光泽性、保光性良好，耐候、耐热性强。 膜厚约30-50不要求导电的Ⅱ型轧我公司产品有平光或洒点效果，颜色依据客 μm构造件外表。钢户要求制作。 盐雾试验喷涂时必需先对基漆〕500H材进展前处理〔磷化、并喷底漆。〔环不需要底涂层，生产效率较喷漆高。 膜厚约60-80不要求导电外表。氧-聚酯涂层性能良好，根本与喷漆类似；喷涂时对 μm〔桔纹为Ⅰ型构造件必需采环境无污染。 80-100μm〕用户外型涂层。我公司产品上有砂纹和桔纹效果，颜色依据 盐雾试验喷涂时必需先对基涂层〕客户要求制作。户外型粉末涂层由纯聚酯粉 500H材进展前处理〔磷末涂料构成。化。磷化呈暗灰色或黑色。 膜厚约2-3μ仅作为钢件喷涂的对钢铁的力学性能和磁性等根本无影响，对 m前处理。零件的尺寸影响较小；有较高的电绝缘性； 盐雾试验2H具有良好的吸附力量，用作涂料的底层；在〔200-300℃〕时仍具有肯定耐蚀性；与发蓝相比，其耐蚀2-10仅用作喷涂的前处理。使用温度≤150℃；大于此温度时，耐蚀性下降。呈彩虹色，有肯定装饰性〔深孔内部常无镀膜厚约8-12Ⅱ型构造件中要求色钝化层〕 μm导电的钢件锌在枯燥空气中几乎不发生变化，主要用于防止钢铁的腐蚀，其对基材防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。在含有二氧化硫和硫化氢的大气中以及海洋性潮湿空气中，耐蚀性较差；在高温高湿空气中以及含有机酸气氛里简洁被腐蚀。工作环境温度低于250℃，长期使用温度≤66℃。

96H钝化

呈银白色或蓝白色〔深孔内部常无镀层〕 膜厚约8-12耐蚀性比彩色钝化稍差；主要用作装饰目的。μm

有颜色外观、及导电要求的Ⅱ型构造工作环境温度低于250℃，长期使用温度≤66℃。24H件，且位于有空调的室内环境中、或者位于枯燥气候地区的室内环境中。镀镍略带黄色的银白色，为防护装饰性镀层；外观可有多种效果，如：光亮、半光亮、无光〔暗〕镍，缎状〔珍宝〕〔深孔内部常〕镍具有磁性；镍在常温下对水和空气都是稳定的；其对钢铁零件的防护性能主要依靠于为提高耐蚀性可镀多层镍或先镀铜。600℃。膜厚：Cu20-25μmNi10-15μm盐雾〔CASS〕8H有特别装饰、或耐磨要求的Ⅱ型构造件，且位于有空调的室内环境中、或者位于枯燥气候地区的室内环境中。镀铬略带蓝色的银白色，为防护装饰性镀层；装饰铬镀层由铜/镍/铬三层构成，其外观依据底层镍的状态而有不同效果〔在孔、槽及折弯内角内不易镀上〕铬在大气中具有猛烈钝化力量，能长期保持光泽。镀铬层具有很高的硬度和优良的耐磨性。膜厚：Cu20-25μmNi10-15μmCr≥0.3μm盐雾〔CASS〕8H有特别装饰、或耐磨要求的Ⅱ型构造件，且位于有空调的室内环境中、或者位于枯燥气候地区的室内环境中。电〔底光泽性、保光性良好，耐候、耐热性强。30-50要求局部喷涂的Ⅱ镀锌钢板漆〕喷涂时必需先对基材进展前处理〔磷化、并喷底漆。我公司产品有平光或洒点效果，颜色依据客户要求制作。μm盐雾试验500H型构造件零件。〔环氧-聚酯涂层〕不需要底涂层，生产效率较喷漆高。涂层性能良好，根本与喷漆类似；生产时对环境无污染。喷涂时必需先对基材进展前处理〔磷化。我公司产品上有砂纹和桔纹效果，颜色依据客户要求制作。Ⅰ型构造件必需承受纯聚酯粉末涂层。60-80μm〔桔纹为80-100μm〕盐雾试验500H要求局部喷涂的零件。Ⅰ型构造件必需承受户外型涂层。不处理保存原材料外表的耐指纹膜状态，外表导电；具有肯定耐蚀性，但比电镀彩锌差，特别在切口处会消灭锈蚀。加工时省去了外表处理工序，加工本钱低。----仅适用于不易查看到的内部构造件，且切口处无导电可靠性要求。不无色透亮。盐雾试验要求导电及装饰、锈钝化膜薄，不影响外观及尺寸精度；可提高耐蚀48H24H或者不适合电镀处钢性。理的构造件，或弹性构造件。其中：仅奥氏体型可用于Ⅰ型构造件；马氏体型不适用于沿海地区环境。不处理〔保持加工状态〕弹一般呈蓝黑色或深黑色，含硅较高的材料呈不要求导电的弹性簧〔钢铁灰褐色和黑褐色。构造件。钢无氢脆；不影响零件尺寸和精度。发蓝膜本化〕身防护性较差，因此要求增加浸漆的后处理来提高外表耐蚀性。镀镍略带黄色的光亮银白色，为防护装饰性镀层；膜厚：有特别装饰、或耐电镀后一般需进展除氢处理，以防止脆断。Cu20-25μm磨要求的弹性构造镍具有磁性；镍在常温下对水和空气都是稳Ni10-15μm件。定的；其对钢铁零件的防护性能主要依靠于盐雾〔CASS〕8H为提高耐蚀性可镀多层镍或先镀铜。600℃。铝纯喷砂属外表预处理，机械方法。外表粗糙度有缎面装饰效果要铝目的是增加外表粗糙度或提高涂层的附着Ra＜1.8μm求的外表。、力；或者为使外表形成一种漫反射的消光状防态〔缎面效果。外观见相应的标准样板。锈拉丝属外表预处理，机械方法。外表粗糙度有丝状花纹装饰效铝目的是掩盖外表划痕、砂眼等宏观缺陷，形Ra＜3.4μm果要求的外表。、成有肯定规律的丝纹，以到达装饰目的。外硬观见相应的标准样板。铝〔底光泽性、保光性良好，耐候、耐热性强。30-50不要求导电、且颜、喷涂时必需先对基材进展前处理〔氧化或喷μm色外观有要求的，砂、并喷底漆。盐雾试验或者只要求局部导漆〕我公司产品有平光或洒点效果，颜色依据客500H电的Ⅱ型构造件。户要求制作。〔环不需要底涂层，生产效率较喷漆高。60-80用于：Ⅰ型构造件氧-聚酯涂层性能良好，根本与喷漆类似；生产时对μm〔桔纹为〔必需承受户外型环境无污染。喷涂时必需先对基材进展前处80-100μm〕理〔氧化或喷砂。盐雾试验电、且颜色外观有涂层〕我公司产品上有砂纹和桔纹效果，颜色依据500H要求的，或者只要客户要求制作。户外型粉末涂层由纯聚酯粉求局部导电的构造末涂料构成。件。阳氧化膜本身无色透亮；但可染成多种颜色，膜厚≥6μm不要求导电的Ⅱ型极化如黑色、金色等，主要作装饰〔深孔内部无盐雾试验构造件；或者作为〕240H整体喷涂的前处耐蚀性、耐磨性、硬度均好；良好的耐热和理。绝缘性；可增加涂料的结合力。可以有光亮、喷砂光亮、以及各种颜色等外观效果。外观参见相应的标准样板。化无色化学氧化膜为无色透亮，显示为铝基材盐雾试验要求导电的、并有学氧化颜色；彩色化学氧化呈彩虹色至金黄色外观，168H颜色外观要求的Ⅱ但压铸件外表呈不均允的、略显黄色的暗灰100H型构造件。学氧化色。也可用作喷涂的前氧化膜较薄〔约2m以下，不影响零件精处理。度；多孔，有良好的吸附力量；质软不耐磨，耐蚀性低于阳极化膜；导电。除有特别用途外，不宜单独作为保护层，一般用作涂料的底层。特别适用于外形简单的零件〔如瘦长管子、铸件等。压喷砂属外表预处理，机械方法。需要喷涂、或要求铸目的是去处外表氧化皮，以便于进展喷涂或外表导电的零件表铝其它外表处理。外可与标准样板全都。面。合〔底光泽性、保光性良好，耐候、耐热性强。30-50不要求导电，或者金喷涂时必需先对基材进展前处理〔化学氧化μm只要求局部导电的或喷砂、并喷底漆。盐雾试验Ⅱ型构造件。漆〕我公司产品有平光或洒点效果，颜色依据客500H户要求制作。〔环不需要底涂层，生产效率较喷漆高。60-80用于：Ⅰ型构造件氧-聚酯涂层性能良好，根本与喷漆类似；喷涂时