公司安全生产岗位操作规程

安全生产岗位操作规程安全生产岗位操作规程管制文档，制止复印管制文档，制止复印文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/251/9目的工程安全，特制定本规程。范围本规程适用于***各工作岗位。职责安委会：负责组织、筹划、制订本规程，监视各部门实施状况。各部门：制定本部门内部安全生产岗位操作规程，做好安全生产教育培训，并落实监视。定义无。作业内容全体职工安全生产操作规程:认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进展操作。电气、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员，必需持证操作。操作工必需生疏产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中消灭的故障。作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、长裙、短裙。工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。操作。不准随便拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。前方准合闸。生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/252/9准时去除。牢靠的防滑措施。非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危急部位。电要关闭电源。配置的消防器材不准挪作它用，器材四周不得堆放其它物品阻碍取用。报告有关领导和部门，保护好事故现场。危急化学品安全操作规程作规程。化学危急品须特地场地、室、柜、专人保管，严格建立收发登记制度。危急品柜内危急化学易燃、易爆品应存放在阴凉通风处，远离火源。存放地点应配备消防器材。领用危急品时，除按一般的物品的领用程序办理外，还须按以下状况具体办理：易燃、易爆品必需经分管试验室(或仓库)的领导和安全保卫负责人签名核准。120119，同时主动扑救。发生意外，应马上向上级领导汇报，查明缘由，并追究相关责任。在各试验室(或仓库)制止一切非试验所需的加热行为(如：用电炉做饭、煮水、取暖等)。试验室内的危急物品(易爆、易燃、强腐蚀)按国家相关规定使用和妥当保管。一旦觉察危急整顿处理。对违反化学危急品治理的个人，视情节赐予处理。文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/253/9叉车安全操作规程操作叉车的人员必需经过专业培训，通过考核并经公司同意前方能操作，严禁无证操作。起步时要查看四周有无人员和障碍物，然后示警起步。叉车在载物起步时，操作员应先确认所载货物平稳牢靠。起步时须缓慢平稳起步。叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。严禁超载、偏载行驶。在穿插或狭窄路口，应留神慢行，并示警随时预备停车；遵守“”不准将货物上升做长距离行驶〔高度大于500毫米。不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。不准直接铲运危急品。不准用单货叉作业。不准利用惯性装卸货物。不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进展修理工作。不准用叉车去拖其他车。撤离物品时，车速应缓慢平稳。1米内制止有人。搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应低速操作。里是否有人，估量货车的承重力量和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进展装卸。不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。叉车临时不使用时应关掉电源，拉刹车。觉察叉车有不正常现象，应当马上停车检查。严禁在叉车启动的状况下进展修理、装拆零部件。不能自行修理叉车和装拆零部件。空气压缩机安全操作规程操作者必需熟读压缩机使用说明书，把握设备的构造、性能及使用方法。炸，导致严峻的损害或死亡事故。定期检查设备紧固件有无松动。文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/254/9在起动前，必需将抹布、工具等杂物清理干净。起动后，要检查储气罐压力表是否正常，上述一切正常后即可投入运行。空压机须有专人维护。电工安全操作规程工作前必需检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。任何电器设备未阅历电，一律视为有电，不能用手触及。作，制止合闸的警示牌，并验明无电前方可工作。在配电总盘和母线上进展工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必需由电工进展。临时工作中断或每班开头工作前，都必需重检查，确认电源已断电，方可工作。每次修理完毕后，必需清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。前方可送电。和接电金属局部，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进展工作。动力配电箱的闸刀开关，制止带负荷拉开。带电装卸熔电器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。熔电器的容量与设备和线路的安装容量相适应。电器设备的金属外壳必需接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开接地。电器和线路撤除后，要能来电的线头，必需准时用绝缘布包好。安装灯头时，开关必需接在火线上，灯口螺纹必需接在零线上。在一起插入插座，必需使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到杆线上，以免接触不良外壳带电，用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的地线上，不许有工作电流通过。手持电开工具安全操作规程本操作规程适用于手电钻、切割机、冲击钻等手持电开工具是手直接接触带电设备进展操作生产的小型设备，极易发生漏电、短路等问题；文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/255/9为防止手持电开工具造成伤亡事故，保护操作者的安全特制定本制度。保护用品，每三个月检查一次绝缘电阻是否则符合要并做好检查记录。220V三脚插头时，不行把地线插脚折弯，直接在二孔插座上使用，防止机壳漏电，造成触电事敞。首次使用前，应检测其接零和绝缘状况，确认无误后才能使用。接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。5拉断电线。也不要过分翻转，避开手柄内电源接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路。在易燃易爆工作点不要使用手持电开工具，以免发出的火花酿成火灾。保护措施。使用完毕时放回原处，做好记录。冲床安全操作规程动防护用品。放物品。碍等不正常状况，确认正常前方准开动进料机构，冲床不得带病运转。检查模具安装是否正确牢靠，上下模要对正、位置正确，使模具处于良好状况下工作。一个工件后，手或脚必需离开按钮或脚闸，以免造成人身损害。全托料架或实行其他安全措施，预防冲压伤人身事故发生。制止冲剪超过冲床长度和厚度的工件，制止冲压高碳钢，高级合金钢，淬过火的钢、铸铁等超出冲床性能范围的钢材，不得超负荷冲压作业。文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/256/9〔踏〔踏〕闸。调换模具或冲床发生故障修理时，必需停机进展。作业完毕，应使飞轮与离合器脱开，切断电源，做好冲床清洁保养和场地卫生工作。铣床安全操作规程上岗应穿好工作服，轧紧袖口，制止戴围巾、手套，切削时戴好防护眼镜。装夹工件、工具必需结实牢靠，不得有松动现象，所用的扳手必需符合标准规格。协调全都。高速切削时必需装防护挡板。工作台上不得放置工、量具及其他物件。切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必需移开刀具后进展。制止用嘴吹。拆装立铣刀时，台面须垫木板，制止用手去托刀盘。装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要留意扳手开口选用适当，用力不行过猛，防止滑倒。停车，铣深槽时要停车退刀，快速进刀时，留意手柄伤人。应预先调整好。工作完毕切断电源，擦抹机床，对导轨面、工作台、附件涂抹润滑油。磨床安全操作规程〔一〕安装砂轮依据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。用。安装砂轮的法兰盘不得小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/257/9砂轮在安装前要做好静平衡。砂轮孔径与主轴间的协作要适当。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛，以防滑倒，螺帽紧固要适当。砂轮装好后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20~30毫米以上间隙。砂轮装好后要经过5-15分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。一般操作平磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜。检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否结实、牢靠，觉察问题时不准开动。砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮裂开飞出。装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手。砂轮未退离工件时，不得停顿砂轮转动。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。干磨工件不准中途加冷却液，工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。线切割安全操作规程任何人使用本机床时，必需遵守本操作规程；使用完毕后，做好记录并签名。范围内；装夹、测量工件以及装、丝筒时必需停机进展在加工过程中严禁变更脉冲参数。机床所属计算机只能用于线切割编程、掌握加工，不得作其他用途，并严格依据操作挨次进展切割。不允许违反上机操作规章；不得随便改动掌握系统、编程系统的技术参数，必需转变时要征得该设备治理员同意。度。关掉电源后至少要等30秒才能再次开机；操作高频电源时，当断开电源开关后肯定要使时进展。文件编号版本号制定审核核准生效日期页码受控章2023/7/258/9每次穿丝或调整丝筒前，必需断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整走丝运行速度。切断电源，并马上报告机修人员，并做好相应记录。完毕时全部工具材料等物品整理好，做工好设备清洁和日常设备维护工作。电动&手动葫芦安全操作规程接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm工作。不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。过，工作间隙不得将重物悬在空中。电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应马上停车检查，找出缘由，处理前方可连续工作。三圈。立位置。在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必需实行紧急措施，向无人处下放重物。起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊