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文档简介
1/6水环式真空泵的修理水环式真空泵是一种粗真空泵,它是利用包涵液体密封工作室容积的周期变化来输送介质。工作时,压缩气体的温度低;压缩气体根本上是等温的,即10-15℃,正由于具有这个特点,因而极其适合抽吸压送易燃易爆气体。此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。我厂的水环式真空泵主要用来输送乙炔气SZ-4型环式真空泵。一、主要技术参数如下:真空最大吸气量:35m3/min0%时〕极限真空可达:93%最大压力:0.21Mpa电机功率:P=75KW转速:730转/min水耗量100L/min二、构造特点:SZ-4型水环式真空泵主要由圆形泵体,偏心泵盖〔前盖、后盖〕,轴承托架,密封装置,叶轮,轴,联轴器等主要零部件组成。偏心泵盖上有用螺栓固定的安排盘,与泵盖形成吸排气道。叶轮上有假设干径向叶片,利用叶轮在泵体中偏心旋转,使泵内水形成液环来转变叶片内气体容积到达不断输送气体介质的目的。密封装置为[wiki]机械[/wiki]密封,由静环座、静环、动环、弹簧、O型密封圈组成。三、修理1、实际使用中常见问题xx失效腐蚀[/wiki]和碎裂泵工作时,出口无压力或压力低2、缘由分析SZ-4型水环式真空泵在使用过程中,由于输送的乙炔气体具有肯定的腐蚀性,因此简洁对机械密封造成锈蚀和磨损等损害。长时间运转后,由于机械密封的弹簧被锈蚀,弹簧会不动作或损坏,造成动静环紧力不够,动静环密封面间隙变大,破坏了动静环密封端面间形成的极薄的液膜,造成乙炔气体泄漏。由于乙炔气体易燃易爆,对生产安全造成很大的隐患。因此对密封要求很高。叶轮由于长时间的锈蚀和冲蚀,而且材质为铸铁,比较脆,简洁碎裂,碎裂后对泵体造成严峻的磨损,严峻的甚至造成泵的报废,影响生产。泵工作时,出口无压力或压力低的缘由很多。但都不会在较短的运行时间内消灭故障。依据以前检修时觉察,出口排气阀损坏严峻,推断是这个缘由1—1.5厚的铁板,很简洁被腐蚀。3、整改措施转变机械密封的材质,选用耐腐蚀的材料。叶轮也选用耐腐蚀的材料,用不锈钢材料,即耐腐蚀又不简洁碎裂。转变排气阀阀片的材质,用具有柔性的聚四氟板。它不会腐蚀也不会裂开,可以延长使用时间。4、检修技改SZ-4型水环式真空泵的检修。SZ-4型水环式真空泵在运行过程中消灭如下故障:机械密封泄漏,泵体内在运转时有异响,推断泵内有异物或叶轮损坏。1、拆卸:放净泵内积水,撤除供水管,吸排气管和水封管。将泵与生产系统断开。松开地脚螺栓和联轴器螺栓〔条件许可的话,更换备用泵,将故障泵运到修理现场进展修理〕拆下联轴器。拆下泵前后两端轴承压盖,拧下轴承锁紧螺母,松开前后轴承托架连同轴承一起拆下。松开静环座,取下。由于锈蚀,动环在里面不易取出。松开泵体与前后两端的泵盖,将泵体与泵盖分开。假设机封没有泄漏,分开泵体与泵盖时应留意,由于泵盖上的轴孔是偏心的,分开时轴会下坠,会造成动环和静环损坏。拆卸时应留意防止轴的猛然下坠。取出泵轴与叶轮,从泵轴上取下动环和轴套。2、检查损坏状况:由于长时间锈蚀,机封弹簧失灵,动环外表有磨损,静环O型密封圈损坏。叶轮锈蚀并且有的叶片碎裂。前后端安排盘磨损,安排盘出口排气阀损坏,〔排气阀是在安排盘排出口靠泵盖内侧,有一铁片,外形与排出口相像略大,当外界压力大于泵内压力时,阀片将排出口封住,当泵内压力大于外界压力时,气体将阀片顶开排出气体〕。3、安装:安装前应先先将未损坏的零部件进展清洗,检查,觉察问题进展修复或更换。并检查已更换的零部件是否有缺陷。检查泵体与泵盖是否有裂纹或砂眼。主轴是否有裂纹,是否弯曲。主轴与叶轮的协作是否紧,叶轮是否有裂纹、毛刺,滚动轴承有滚动体与滑道是否有点蚀等缺陷,轴承游隙是否过大,转动时应无杂音。机械密封的动静环外表是否有缺损、裂纹、径向划痕等缺陷。弹簧是否有变形,性能是否良好。安装时应依据“先拆卸的后装,后拆卸的先装”的原则进展。4、安装时的留意事项:安装轴承时,应留意轴承外圈与轴承函,内圈与轴的协作间隙。后轴承应固定,前轴承〔靠电机一边〕0.20-0.30mm的轴向间隙。热装轴承时,严禁用火焰直接加热,并留意加热温度。安装机械密封时,应按实际测量来调整弹簧的压缩量。过紧机械密封的动静环外表会由于摩擦大,温度过高,造成密封端面磨损或烧坏。过松达不到密封要求。可用添加垫片来调整。过紧时,在静环痤与泵盖间加垫片;过松时,在动环痤与轴端面间加垫片。安装时,动静环外表涂点润滑油。安装叶轮时,应留意叶轮两端与前后盖的间隙。应符合下表规定:型号叶轮两端与泵前后盖的间隙总和〔mm〕安装间隙检修间隙更换间隙SZ-10.300.401SZ-30.300.401SZ-30.400.501SZ-40.400.501安装前后端安排时,应结合泵的吸排气口留意安排盘的方向,不要装反,导致泵无法工作。在这次安装中,将机械密封的弹簧换成耐腐蚀的材料。叶轮用不锈钢材料,并用具有柔性的聚四氟板制作排气阀阀片。5、试车:1〕试车前预备a、检查泵和电机的地脚螺栓紧固状况;管路、[wiki]阀门[/wiki]连接螺栓是否紧固,进出口阀门是否完好敏捷。管线上是否有未拆卸的肓板。b、检查轴承的润滑状况,循环水系统是否畅通。c、盘车应无卡阻或轻重不均的现象。d10-20分钟,并将污水排出两次注入清水,到工作位置〔约泵体的一半容积〕。e、启动电机,检查转向。2〕负荷试车a2小时。b85dB〔A〕。c70℃。0.09mm。e、电动机电流不超过额定值。f、xx系统工作正常、无泄漏。g、振动符合表下规定。r/min振幅mm ≤0.12≤0.11h、真空度、抽率平衡,并到达铭牌指示或生产要求。6、验收检修到达质量要求,试车符合要求,检修及试车记录齐全、准确,可办理验收手续。四、维护保养泵的长时间正常运行,与寻常正确的维护保养是分不开的。应留意以下几点:1、检查泵运转时有无杂音和泵体振动状况,觉察特别状况应准时处理。240℃。3、真空泵泵体保持清洁、外表无油污灰尘等、枯燥,通风良好。4、检查各部螺栓与根底的地脚螺栓有无松动,觉察松动准时处理。5、检查机械密封漏损状况〔5滴,无明显乙炔
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