QCC报告参考模板

降低OOO机种XXX不良率2021事业部：部门：责任人：QCC小组介绍小组名称成立时间课题名称课题类型问题解决型/创新型立项时间活动周期立项编号活动次数培训时间小组成员序号成员部门角色职务小组职责分工12345678团队口号：团队荣誉：全家福照片CONTENTS目录现状调查原因分析要因验证目标设定对策制定对策实施效果确认巩固措施总结和向后计划课题选定CDPA1.课题选定课题选定的理由1.选定课题1.课题选定管理项目实施项目担当计划日程2021年6月7月8月8月9月6/15—6/317/1---7/308/1---8/158/16--8/319/1---9/10P课题选定

现状调查

目标设定

要因分析

要因验证

对策制定D对策实施

C效果确认

A巩固措施

反省及向后计划

课题活动计划计划实际制表人：制表日期：2.现状调查3.目标设定目标：制程黑影黑点不良比例由1.48%降低到0.8%，客户IQC目标：0起改善目标外部目标：内部目标客户IQC黑影判退：0起/月单模黑影FDPPM：＜100dppm黑影导致的批量隔离：0起黑影导致的停线问题：0起2021年9月（目标)2021年4月（Baseline)2021年10月（挑战目标)目标改善基线挑战目标1.48%0.8%0.60%4.原因分析Particle成份柏拉图成分成份占比图片Y1

铝金属屑29.2%Y2皮肤屑23.1%Y3IR污染与刮伤10.8%Y4衣服线头&纤维7.7%Other29.2%累计100%小结：经累计不良品成份，TOP4（Y1:铝金属屑,Y2:皮肤屑,Y3:IR污染与刮伤,Y4:衣服线头&纤维)展开源头进行细部分析及改善4.原因分析Particle不良思维导图小结：团队成员使用思维导图针对4M1E展开原因分析5.根因验证根因验证计划NO末端原因确认内容确认方法标准负责人计划完成日12345675.根因验证NO.末端因素确认内容确认方法标准验证人日期1剥单载板两侧与轨道摩擦剥单载板与轨道摩擦掉屑影响现场量测确认0.5um<50XXX7/15剥单机载板与轨道摩擦1剥单机台剥单载板与轨道两侧干涉，载板传送时摩擦掉屑,现场使用落尘测试仪，确认摩擦点位置测试NG，剥单轨道摩擦为要因5.根因验证NO.末端因素确认内容确认方法标准验证人日期2锁附机料仓摩擦锁附机料仓摩擦是否掉屑现场量测确认0.5um<50XXX7/25锁附机料仓摩擦2锁附机台料仓托盘与定位螺丝档杆摩擦产生大量的铝金属屑,现场使用落尘测试仪，确认摩擦点位置掉屑严重，锁附料仓摩擦为要因6.对策制定对策实施计划表NO根因对策目标具体措施实施地点负责人计划完成日12345677.对策实施要因无尘服&手套洁净度改善类别人机料法环改善效果BeforeAfter对策关键区域隔离管控，增加洗手滚尘√√1.48%1.3%改善时间2021.07.15工序ALL责任人MFG改善前改善后

问题点改善内容关键区域人员聚集，未执行定期洗手粘尘，裹袖执行状况不佳导致无尘服&手套污染1.关键工序导入护栏隔离，人员管制；2.2H定时洗手，滚尘；3.人员进行裹袖及穿戴围裙；4.起毛现象无尘服和围裙立即更换，每周排查更换一次标准化：XX-WI-CCM-PE-3523-A0COB车间管控区域作业标准书需要7.对策实施要因剥单机台改善类别人机料法环改善效果BeforeAfter对策间距加大避开摩擦√1.4%1.1%改善时间2021.07.15工序AA责任人ME改善前改善后

问题点改善内容剥单载板与轨道两侧干涉，载板传送时摩擦掉屑剥单机台顶出机构位置上调，增大载板两侧与轨道间隙，减少摩擦标准化:载板与两侧轨道摩擦平台垫高，减少两侧摩擦8.效果确认1.48%0.8%0.75%0.5%活动前目标实际9月第一周经过3个月数据跟踪，采用真因改善方法使不良率降到0.8%以下，目标达成！且截至9月，无发生客端IQC投诉实际9月第三周指标达成情况8.效果确认专案实施中财务效果=（每周不良改善率*每周生产总数）*每pcs不良损失成本*维修报废率=(周度数据见附表)*162元RMB/pcs*20%=51.8万元RMB专案实施后财务效果=（改善前不良率-改善后不良率）*12个月生产总量*每台不良损失成本*维修报废率=(1.48%-0.76%)*25.2KK*162元RMB/台*20%=587.8万元RMB/年节约成本639.6万元改善收益9.巩固措施针对关键站点标准，标准化文件如下：类别NO改善对策巩固措施标准化文件名称文件编号文件类别备注制程类1自动下板机作业标准书XX-WI-CCM-PE-3123SOP2COBchecklist点检履历表CCM-QA-135-001点检表3治具设计规范CCM-COB组装类治具设计规范-A1版设计规范4AA站不良品处理作业标准书XX-WI-CCM-PE-3455-A4R06SOP5R06镜检检验站作业标准书XX-WI-CCM-PE-3442-A1SOP6LHA机台保养规范XX-WI-CCM-ME-088-B5SOP7COB车间管控区域作业标准书XX-WI-CCM-PE-3523-A0SOP9.巩固措施巩固期间课题指标小结：截止WK37周，Particle不良率由1.48%->0.5%,达成挑站