化验仪器安全操作规程

化验仪器安全操作规程每天必需做到保持工作环境卫生、清.、整齐.法、标准溶液应注明标定.瓶配制发热量大的均需在耐热器皿中将硫酸往水中缓慢作2 2 3 3 2腐蚀性酸雾、硫酸烟、高氯酸烟、氯化氢等应..以土掩.

中进展须检查各开.分光光度计操作规程微电计开,作选用波比色器皿留意是否与操作方.全都潮硅胶.不能保证测定数据.确翻开底留意不要碰、划转.换调单色光器光源灯同时将波行天平操作规程特定以下操作:度当微分标牌“0”刻度稳定再投影屏划刻,操作不得碰撞天平内任何.刻度微调g.在翼翅板托起避开圈码跳撞影金相显微镜操作规程应首先检查电路入使用的光源必需符合.,倒板上的刻线对准刻.直到光明的孔径光栏的象移至目镜.快门的操选择好需要的暴光,

使快门上好一次曝光使用高压氙切不行系用高压表接触人体不要接触金属,使用时留意.穿.皮等可选用吹净切断电源将镜头卸下装入枯燥.万能试验机操作规程.操作时留意力要依据试样的外形,.柄断后即停顿油泵.用测油针检查油池的油.状况则..灰.源冲击试验机操作规程冲击试验机操作规程一．本机须由生疏冲击试验机的性能、操作和安全要求并持有力学性能试验人员证书者操作。二．开车前的预备工作：检查各部件完好、电线无破损。依据选定的能量等级选用摆锤。使用自动送样时，应严格检查试样尺寸。需进展低温冲击试验时，翻开冷却水。三．启动挨次翻开电源开关，检查电源指示灯是否正常。试样盒中不放试样，进展空打试验，检查试验机各功能是否正常，指针零点是否正确。3．将同一批次的试样放入试样盒，按挨次进展试验，记录试验数据。4．进展低温冲击试验时，选择好试验温度，翻开“致冷”开关，到达设定温度后，保温15分钟开头试验，两个试样之间应间隔5分钟。四．开车运行留意事项手动送样时必需两人协作进展，防止发生意外。试验时肯定要留意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧。如室内湿度大于60%，应进展除湿操作，以免试样冻结。不得用手去抓摇摆过程中的摆锤。五．正常停车步骤1．待摆锤停稳后，切断电源开关。2．将破坏后的试样清理干净，不得留在试验机上或地上。六．紧急停车紧急停车是在发生特别状况，如设备连续运行势必危及设备及人身安全时实行的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避开，紧急停车步骤如下：1．切断电源开关。待摆锤停稳后，检查并排解故障。假设摆锤不能落下，应两人协作将摆锤脱钩放下。作好故障记录。七．每次试验后，作好清洁润滑工作和运行记录。冲击试验机操作规程站离试验机正前方一米处作机.人

击、制动试,工作时、摆锤圈牢靠地箍于摆.上和牢靠程.安装试样.数安装试样用样板切槽中心背对刀刃.心常常留意钳故,.置10..态布氏硬度计使用规程安装压头与试台(1)依据金属种类和所估量硬度选择压头,擦净防锈油,把其装入主轴内并旋紧螺钉.(2)将试台安装在丝杠上,再将试样平稳、密合地安放在试台上.(3)转动手轮,使试台缓慢上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动.(4)将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处.选择试验力依据金属种类和所估量硬度选择所需试验力.试验力保持时间的选择翻开电源开关,接通电源,依据金属种类和所估量硬度选择试验力保持时间后,按动试验力保持时间按钮.正式试验将试样放在试台上,转动手轮,使试台缓慢上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动.按动启动按钮,硬度计即可自动完成一个工作循环.检验并确定试验结果试验完毕后,转动手轮,取下试样,用读数显微镜测量试样外表的压痕直径,相表确定试样的硬度值.开关机不能过于频繁关机后过3--5秒才能再次开机.试验完毕后,切断电源,将砝码与砝码架取下,再盖上防尘罩.洛氏硬度计操作规程硬度计长时间不用时,应用防尘罩将机器盖好.定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油.硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净.如觉察硬度示值误差较大.①拿下工作台,检查其与丝杠接触面是否清洁.②检查丝杠保护套是否顶起工作台.③检查压头是否损坏.假设施加主试验力时,指示器指针开头转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机油太少,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢注入清洁的20号机油.同时屡次拉推手柄,使活塞上下移动屡次,将缓冲器内的空气全部排解,直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止.用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度.① 将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进展试验,决不允许在支承面试验.② 假设示值误差较大,除按第四项检查外,检查标准硬度块支承面是否有毛刺,假设有毛刺应用油石打光.③ 在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.布氏硬度计操作规程1、翻开电源,选择试验载荷,试验时间.10－15秒,30秒,35HBW60秒.2、试样平稳地放置在工作台,顺时针转动手轮,待工件接触压头时试验力也开头显示,当试验力接近自动加载时须缓慢上升,到达自动加载值时,仪器发出“嘟”响声,同时停顿转动手轮.3、加载指示灯LOADING亮,负荷自动加载,运行到达所选定的力值时,保荷开头,保荷指示灯DWELL亮,加载指示灯熄灭,进入倒计时,待保荷时间完毕,保荷指示灯熄灭,自动进展卸荷,同时卸荷指示灯UNLOADING亮,卸荷完毕后指示灯熄灭.4、反向转动手轮,使工件与压头脱开,杠杆回复到起始位置,一次试验完毕.5、取下试样,使用读数显微镜测试压痕的直径.6,在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明,在视场中应同时看清分划板上的字和刻线,假设感觉压痕不清楚,可转动目镜调整套调至清楚.7、测量时,转动读数鼓轮,0－90100格线条,每一小格为米米,0.5米米.8、测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切,记录测得的数据,然后再转动鼓轮,移动刻线到压痕的直径的另一边,用刻线的内侧与压痕直径相切,再记录测得的数据,则压痕直径为两次读数之差.将读数显微镜旋转90度,在压痕垂直方向按上述方法测量,得到压痕的另始终径,两次压痕的平均值即为直径的长度.9、依据测得的压痕直径,查表得出硬度值.JB-30冲击试验机操作规程接通电源开关,指示灯亮,迅号装置的伺服电机反时针转动.摆锤反扬时应停车,转变电源相位),摆锤挂于挂脱摆机构上.摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时操作员不得在摆锤摇摆范围内活动.冲击时,先按动“退销“按钮,然后按动”冲击“按钮.当摆锤转至铅垂位置时,放开按钮即可停摆.试验完毕后,摆锤落至铅垂位置,切断电源.微控万能试验机操作规程在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,按如下挨次开机:试验机-计算机-打印机51更换夹具后,必需调整好可调挡圈变换小力传感器时,肯定要更换试验软件,否则易发生超载而损坏小力传感器.电源指示灯将熄灭,顺时针转动急停开关,将解除急停状态,此时电源指示灯亮,主机恢复正常工作状态.两种状态之间隔不应少1任何时候都不能带电插拔电源线.关机按如下挨次:试验机-打印机计算机计算机要严格按系统要求退出,正常关机.不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机掌握用的计算机上写读盘.关闭全部电源液压式万能试试验机操作规程接通总开关电源冲阀手柄,对准标线.依据试样外形及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内.15送油阀,假设试台已在升起位置时则不必开动油泵送油,仅将送油阀关好即可.开动油泵调整指针对准度盘零点.开动下钳口电动机将下钳口升到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须留意使试样垂直.按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进展加荷试验.试样断裂后关闭送油阀,并停顿油泵电动机.10.翻开回油阀,卸荷后将从动针拨回零点.取下断裂后的试样.(压缩及弯曲等试验可参照上述各项进展操作)摆杆杨到最大规定限度指针必需旋转一周,否则试验人员不留意会发生意外损坏.在试验过程中,由于某种特别或意外的缘由油泵突然停顿工泵进展试验,不应在高压下起动以免产生意外损坏.WE-600B数显万能材料试验机操作规程1、接好电源线,按“开泵”按钮,指示灯亮.210毫米,然后