桥式起重机安装方案

桥式起重机安装方案青海中浩60万吨/年甲醇项目建筑安装工程，有桥式起重机一台，起重量该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组基础验收轨道铺设、车挡安装大车运行机构以及主梁的吊装机室的安装安全防护装置安装桥式起重机安装前需要审查的资料如下1)设备质量证明书2)安装(使用)说明书3)产品电气接线图4)产品电气原理图及符号说明5)产品部件安装图B.编制施工方案(措施)1)安装许可证副本2)特种作业人员资质证3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收检查项目质量标准检验方法及器具无裂纹、露筋、蜂窝、基础梁外观观察麻面梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm尺量检查混凝土强度≥70%设计强度检查试验报告≤5mm位置偏差≤5mm尺量检查预留螺比螺栓直径大2~栓孔螺栓孔孔径尺量检查找平、压光，不得有石子外观观察外露和凹凸不平顶mmmm水平仪找平层任意6mm长度范围内各螺栓mm量轨道安装前应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可BABA轨道接头应对准，两平行轨道的接头位置应该错开，其错开距离不小于轨道接头采用直头夹板联结，接头处伸缩缝≯2mm。拧紧螺栓前，轨道应与垫板紧贴，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板轨道中心与轨道梁腹板中心之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度的一半。a.车挡制作前应先测定吊车梁上联螺栓孔的实际位置，以b同一跨度内两条平行轨道上的车挡与图5轨道安装完毕进行检查验收，施工质量应符合下表规定项目轨道1~2A．桥架组装起重机桥架分两片到货，组装时利用吊车分别将两片桥架吊至已安装好的，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号项次项目质量要求1螺栓紧固不得使用打击和超过螺栓的许用应力2双螺母防松时薄螺母在下，每个螺母下面不得用两个相同的垫片3装配精致螺栓、高强螺栓按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度4螺栓、螺母螺栓不宜过长，螺栓露出2~4扣螺母的长度6连接螺栓的数量与材质必须符合设计要求用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。fLL将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：X=1/2(X1—X2)主梁上拱度(下挠度)的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧，主梁跨中上拱度(下挠值)可通过H------固定支架的高度(包括滑轮径)，一般为150~160mm；h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm，沿直线吊一线坠，将LLLL的距离，都加上修正值，轨道踏面中心线车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a)，然后分别测量车轮在水平方向的直径最现场组装。桥架组装 钢卷尺的截面尺寸(钢卷尺的截面尺寸(mm2)修正值(mm)力值 (43.543.52.50.50跨度(m)25.5扣除值8 起重机桥架组装质量标准项次12345678许偏差注 5钢卷尺加拉力150N测量车轮中心距5用钢卷尺加拉力150N测量拉钢丝线测量拉钢丝线测量拉钢丝线测量5212345678准许偏差L1L2L1L2、大车车轮的水平偏斜度差检验方法及器具备注 N测量车轮中心距用水准仪或拉钢丝线用钢板尺测量用钢卷尺加拉力用水准仪或拉钢丝线用钢板尺测量用钢卷尺加拉力150N测量51/2000跨距拉钢丝线测量52