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文档简介

放炮作业安全操作规程1.前言本安全操作规程适用于所有进行爆破作业的工作人员。为保证作业安全和顺利进行，必须严格遵守本规程的各项规定和操作流程。2.作业前准备2.1环境管理在进行爆破作业前，必须进行现场环境管理。现场环境管理主要包括以下干预措施：施工区域严格封闭，安全区域设置在生产人员与非生产人员之间。在控制区域内设置喇叭或其他声光报警设备，以便在发现问题或出现危险情况时及时报警。在危险区域和应急通道附近设置安全标志牌。在爆破点附近设置路障，提示非生产人员禁止靠近。对现场人员进行管理，不得允许未经授权者进入危险区域。2.2工具设备准备作业前必须对所使用的工具设备进行检查和保养，确认其可以正常工作。工具设备包括：爆破器材：包括药包、导火索、引爆器等。吊装设备：吊车、扬重设备等。安全设备：防护帽、安全鞋、护目镜等。3.爆破操作3.1确认爆破点在进行爆破操作前，必须确认爆破点。确认爆破点时要注意以下事项：爆破剂的种类、用量和密度。爆破管道的深度、长度和距离。爆破场所的地形、环境和相关商标。3.2布置爆破器材在爆破点位置附近布置爆破器材。在此过程中必须注意以下事项：保证所布置的爆破器材完整无损。保证爆破器材不受外力影响。保证所布置的爆破器材远离温度较高的设备。3.3确认安全距离在进行爆破操作时，必须确认安全距离。安全距离的确认必须考虑到以下因素：爆破器材的种类、用量和密度。爆破管道的深度、长度和距离。当地地形的地形、环境和相关商标。3.4发布警报在进行爆破操作前，必须对现场工作人员发出警报，提示他们撤离到安全距离。警报的形式可以是喇叭声或其他声光信号。3.5确认无人员存在在进行爆破操作时，必须确认当时是否有人员在爆破点范围内。如发现有人员存在，必须及时采取措施将其安全撤离，直到确认不存在人员在爆破点范围内方可进行爆破操作。4.爆破操作后4.1环境与设备检查在进行爆破操作后，必须对现场的环境和设备进行检查和维护。对于发现的问题必须及时采取措施进行修复和维护。4.2现场调查与纠正在进行爆破操作后，必须对现场进行调查和纠正。检查内容主要包括以下几个方面：检查工具、设备是否正常。检查硬板、砖头等残留物是否存在。检查是否存在交通堵塞等问题。4.3质量检验在进行爆破操作后，必须进行产品质量检验。检验内容主要包括以下几个方面：爆破筛分率爆破粉质量爆破胶质量5.总结本安全操作规程详细介绍了爆破作业的各个环节的安全规定和流程，对确保爆破作业的安全和顺利进行起到了积极的促进作用

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