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文档简介

工器具安全管理制度1.范围本制度适用于企事业单位生产、加工、维修、检验、安装等各类相关工作中使用的各种工具、仪器仪表以及相应专用设备的管理。2.目的为了确保工人的人身安全，维护企业固定资产，确保工器具的正常使用，制定本制度。3.责任企业负责人：负责制定全面的安全规定、组织、协调和监督安全工作。安全保卫部门：负责起草和组织实施企业安全规定、安全检查、应急预案程序等安全工作。生产管理部门：负责检查工具的质量和使用情况，对工器具的安全进行监控，制定和执行安全制度并保留使用记录等。4.工器具存放工器具存放的地点应在安全专属区域内，并要进行统一管理。不同机具应分别在相应的专用区域存放。储存处应保持整洁、清晰、干燥，并且应对储存区进行定期清理。5.工器具维护保养维护保养的任务应由专人负责，保障任务宜由专人完成。工器具维修的情况要在使用记录上进行详细记录，并在维修过后再进行使用。对于生产线上常用的工具设备，应对其进行定期检查、维护，以确保其安全功能正常。6.工器具试用新调入企业的工器具，经批准后应先进行试用或尝试使用，试验完成后方可择优选用。试用阶段需要对有效性进行记录，并对试验的结果进行统计分析，以便未来实现实现更优秀的效果。7.工器具保养推行保养管理，定期检查企业的工器具使用状况，并将机械性能加强牢度检查成功质量等要点记录在使用记录上。对于电动、液压系统的工具设备，需定期对其进行保养、维修、检查，以保证其功能优秀。8.工器具标识对于在生产、加工、检验流程中，若使用工器具应进行标明，工器具名称、编号、使用数量等相关信息均应填写，并在指定区域贴上标签。应对已标示的工器具进行定期监测，查看标识是否正确以及是否有磨损、褪色现象等。9.工器具检查每年对工器具进行全面检查，在检查过程中，发现有损坏或不安全的工器具，应立即淘汰或报修。对于经常使用的工器具，应定期对其进行安全检查，以确保其安全功能正常。10.统计分析对于工器具有一个明确的数量，这应该在企业定期报告中进行统计，以便实现对于企业工器具的整体监控。对于工器具使用情况与日常安全管理等方面信息进行统计分析，并形成分析报告，以进一步完善安全管理方法和工器具使用标准。11.工器具培训每位新员工上岗前，应获得企业针对工器具安全管理培训，特别是对于新型工器具的培训应重点培训。定期组织有关工器具的操作、安全管理、维护保养及技术交流和培训，以提高员工的安

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