精益物流课件

精益物流课件第一页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述物流是指为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。定义STORES第二页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述物流分类供应商受入货店1车间2车间成品库客户内物流外物流企业物流第三页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述物流构成客户运输包装仓储搬运、装卸流通加工信息第四页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述物流活动用户服务需求预测定单处理情报信息采购运输存货控制仓库管理工厂与仓库的布局与选址搬运装卸包装配送第五页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述精益物流精益生产（JustInTime）：只在必要的时间，生产、搬运必要数量的必要产品。支撑准时化生产的最优物流方式第六页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述精益物流材料生产发货销售客户物物物物制造业:费用发生在先费用回收在后精益物流第七页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述精益物流提高物流水平=缩短过程周期时间企划设计设备调配生产计划生产销售对企业而言的过程周期时间第八页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述精益物流生产计划生产发货

生产的过程周期时间=

信息的停留时间

信息的处理时间

加工时间

等待时间

搬运时间++++对于生产过程而言的过程周期时间第九页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅰ物流概述精益物流消除等待时间缩短生产时间缩短搬运时间

产品流程复杂

搬运方法不合理

生产方式不合理JUSTINTIME只在需要的时候生产、搬运所需数量的产品缩短过程周期时间第十页，编辑于星期日：一点三十五分。物流流程搬运生产现场与物流相关的因素Ⅱ精益物流的设计与改善第十一页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅱ精益物流的设计与改善流程工厂的布局产品的宏观流程产品的微观流程搬运生产搬运与生产的关系搬运方法搬运作业生产的形态看板生产第十二页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅲ产品流程精益物流的设计与改善宏观流程第十三页，编辑于星期日：一点三十五分。Ⅲ产品流程工序中存在合流分流1工序1工序1工序2工序3工序3工序3工序ABC2工序2工序一个流生产1工序1工序1工序2工序（大型设备）3工序3工序3工序合流分流ABC精益物流的设计与改善微观流程第十四页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运Ⅲ精益物流的设计与改善搬运原则物和信息一起搬运小规模搬运实空搬运搬运的原则第十五页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运某生产线后工序货店领取ABCD每班需要量为A、B、C、D各4个A、B、C、D均衡领取A、B、C、D的生产时间相等计算各种情况下每班开班前ABCD的最少在库量Ⅲ精益物流的设计与改善搬运、生产及在库第十六页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运单位货店的规模生产单位大小略浅深搬运生产大很浅深小结论搬运Ⅲ精益物流的设计与改善搬运、生产及在库第十七页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运定时不定量定量不定时搬运的方法Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法第十八页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法混载搬运换乘搬运中转搬运多回领取巡回式搬运吊桶式搬运呼叫搬运2张方式搬运第十九页，编辑于星期日：一点三十五分。AAAA公司B公司C公司BBBCCCCBACBACBAA公司B公司C公司1次/天1次/天3次/天1次/天大批量搬运混载搬运搬运混载搬运本公司Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方式第二十页，编辑于星期日：一点三十五分。需交货工厂本公司工厂正在搬运正在卸货正在装货3车1人换乘搬运换乘搬运搬运Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方式第二十一页，编辑于星期日：一点三十五分。需交货工厂工厂工厂工厂中转工厂多回搬运混载搬运中转搬运搬运Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方式第二十二页，编辑于星期日：一点三十五分。多回领取搬运前工序后工序平准化箱Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法每间隔5～15分钟从前工序领取完成品第二十三页，编辑于星期日：一点三十五分。巡回式搬运搬运前工序1装配工序看板箱前工序2前工序3后工序领取定量不定时配套搬运顺序领取Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法第二十四页，编辑于星期日：一点三十五分。吊桶式搬运搬运前工序后补充生产（热处理）L/T长的工序硬塞式生产后工序后补充生产引Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法第二十五页，编辑于星期日：一点三十五分。呼叫搬运搬运生产线1生产线2生产线3搬运信息管理板请求信息实空搬运定量不定时信息的先入先出Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法第二十六页，编辑于星期日：一点三十五分。2张方式搬运生产线生产计划库房将实箱与看板按指示的地址投入到生产线旁货店将空箱与看板从生产旁货店回收定时巡回式搬运货店按看板从货店取出部品Ⅲ精益物流的设计与改善搬运方法第二十七页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运方法的实例总装线生加工线后补充生产后加工线后补充生产热处理硬塞式生产分速箱后补充生产轴生产线后补充生产轴芯焊接后补充生产粗材请求信号工引工引ALC工序内看板领取看板呼叫式搬运吊桶式搬运巡回式搬运某组装工场的搬运Ⅲ精益物流的设计与改善第二十八页，编辑于星期日：一点三十五分。搬运方法的实例某公司后补充供货系统Ⅲ精益物流的设计与改善第二十九页，编辑于星期日：一点三十五分。生产后补充生产（A型）限制总量的顺序生产（B型）混合生产（C型）决定生产的顺序和数量生产的三种形态：Ⅲ精益物流的设计与改善生产方法第三十页，编辑于星期日：一点三十五分。生产后补充生产（A型）全部产品设置货店按照工序内KANBAN被摘下的顺序生产被领取走的产品a1a2a3a4前工序后补充生产后工序后补充生产a1a2a3工序内KANBAN成品货店Ⅲ精益物流的设计与改善生产方法第三十一页，编辑于星期日：一点三十五分。生产限制总量的顺序生产（B型）产品的货店排一列

(按生产的顺序排列)限制总量的KANBAN被摘下后开始生产按照生产计划的顺序进行生产工序1发货场b4b3b2限制总量KANBAN工序2b1限制总量KANBANⅢ精益物流的设计与改善生产方法第三十二页，编辑于星期日：一点三十五分。混合生产（C型）保有A型全种类+1(B型用)的成品货店按照工序内KANBAN被摘下的顺序生产被领取走的产品,但B型按照计划生产a4a1a2a3前工序后补充生产后工序后补充生产a1Ba3工序内KANBAN成品货店B平准化的领取信息生产顺序计划生产Ⅲ精益物流的设计与改善生产方法第三十三页，编辑于星期日：一点三十五分。看板JISTINTIME自働化丰田生产方式工序的流畅化以需要数决定TT后工序领取在工序内造就品质少人化看板KANBANⅢ精益物流的设计与改善第三十四页，编辑于星期日：一点三十五分。看板后工序向前工序领取材料实行平准化生产确保品质严格遵守生产规则Ⅲ精益物流的设计与改善使用看板的条件第三十五页，编辑于星期日：一点三十五分。KANBAN生产KANBAN领取KANBAN工序内KANBAN信号KANBAN工序间领取KANBAN外购进货KANBAN看板Ⅲ精益物流的设计与改善看板的种类第三十六页，编辑于星期日：一点三十五分。看板工序内KANBAN工序间领取KANBAN信号KANBAN外购KANBAN用于工序内指示生产的看板。即按照被领取走的顺序、后补充生产被领取走的数量、种类时使用的看板在批量生产的工序，即在一条生产线上加工多种不同的产品，准备和换夹具、换模具需要一定的时间的生产线指示生产用的看板工厂内，后工序从前工序领取需要的零部件（搬运）时使用的看板这是从外协厂家购入零件时使用的看板Ⅲ精益物流的设计与改善看板的种类第三十七页，编辑于星期日：一点三十五分。生产工程后补充生产后工序a4a1a2a3Ba4a1a2a3Ba2a3a1a3Ba2a3a1a3生产指示a2a1①带着看板去取件②把生产看板换为领取看板③搬运④放置①摘下生产看板②成为投料生产的指示③物与信息一起流生产看板领取看板看板Ⅲ精益物流的设计与改善看板的使用方法第三十八页，编辑于星期日：一点三十五分。不良品不向后工序流动后工序从前工序只领取所要的数量前工序按照被领取走的顺序，只生产被领取走的部件和数量没有看板的时候，不生产，不搬运看板一定要附在实物上看板上填写的数量应和实物一致看板的发行张数应定期检查看板Ⅲ精益物流的设计与改善看板的使用规则第三十九页，编辑于星期日：一点三十五分。它是指示生产、搬运的信息它是看得见的管理工具它是改善生产线、改善作业的工具它是去前工序领取（搬运）材料的信息在被领取走材料的工序，它是进行后补充生产的信息它是控制生产、搬运过剩的工具反应生产线进度快慢的工具它是暴露问题的工具看板Ⅲ精益物流的设计与改善看板的作用第四十页，编辑于星期日：一点三十五分。货店Ⅲ精益物流的设计与改善货店：临时存放向后工序提供的物品的场所，所以具有品号、品名、最大量（MAX）、最小量（MIN）等信息。生产线搬运后工序在生产线的联结处、分流、合流的地方需要设置放置产品的地方或器具，称为货店。第四十一页，编辑于星期日：一点三十五分。货店Ⅲ精益物流的设计与改善货店规模：即货店的大小，是由“间口”和“奥行”来决定的。“间口”即“宽度”。通常一种产品一个间口。“奥行”即“深度”，根据存放产品的量来决定，也即由搬运方式和生产方式决定。货店的特性：存放的产品都是合格品。保证先入先出。第四十二页，编辑于星期日：一点三十五分。为贯彻后工序领取、后补充生产，在各工序设置全部材料和完成品的货店材料接收货店前工序后工序发货场以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度1箱单位搬运提高人和设备的效率，按售出的顺序，只生产售出的产品、售出的量货店中最大的在库量均为1箱搬运工序货店生产在库物流的理想目标Ⅲ精益物流的设计与改善第四十三页，编辑于星期日：一点三十五分。生产现场实力评估表水平分类Ⅰ（一般的企业）ⅡⅢⅣ（理想目标）物资（在库）的状况搬运生产方式〈仓库〉完成品在库如山〈工序〉在制品在库如山硬塞式搬运以月为单位的生产计划（向各工序发生产指示）1日的在库量后工序领取（在批量搬运）以1日为单位的批量生产在库量为交货间隔的生产量Ⅲ-12H—8HⅢ-2不足2HⅢ-10.5H—4HⅢ-2不足0.5H多回混载搬运Ⅲ-12H—8HⅢ-2不足2HⅣ-1