绕城高速公路预制箱梁施工作业指导书

绕城高速公路预制T、箱梁施工作业指导书1.0编制目的明确预制T、箱梁施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导预制T、箱梁作业。2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《高速公路土建工程招标文件》《高速公路施工标准化管理指南》3.0适用范围及条件适用于公路桥梁预制T、箱梁施工。4.0施工工艺流程施工准备图4-1预制T、箱梁工艺流程图施工准备制梁台座制作制梁台座制作绑扎底板及腹板钢筋绑扎底板及腹板钢筋波纹管的加工及安装波纹管的加工及安装侧、端模板的加工及安装侧、端模板的加工及安装顶板钢筋及波纹管安装顶板钢筋及波纹管安装浇注混凝土砼拌和浇注混凝土砼拌和拆模及养生拆模及养生砼试块制作砼试块制作压试块压试块钢绞线的加工及穿束钢绞线的加工及穿束张拉砼强度控制张拉砼强度控制压浆压浆封锚封锚验收验收餐5.蓬0宽施工方法及要逝求浮弓5.产1衔作业准备伐(1叙)瞒硬化场地润预制场场地范惠围内，另首先采记用推土机平整炼，场地平整时梁要根据现场地但形考虑排水纵焰横坡烛，役然后用鞭振动压路机进纷行碾压，压实肌整平后，铺设微不小晒于图2繁0c薯m喷厚级配砂砾垫津层，并长用框C2羽0棍混凝土硬化地谱面层10cm麦，以满足预制敞要求。速(2授)束场地四周，挖火好排水沟，场肌地内哨雨水奶汇集后进入排暴水沟，俗排水沟要考虑缓和现场自然排搅水沟渠的连接盼，如果没有自熔然排水沟渠的俯场地必须设置贯渗水池和蒸发榨池，以保证场竿地排水畅通惧。币(3完)魄保证预制场的房供电要求，检戚查电路。同时湖预备发电机组援，浇筑混凝土咸时，如果大电测不能保证供应抬，立即自发电蒜，保证施工。掘预制场内做到云安全合理布线督，在适当位置陡设置接线电箱兄，同时安装好伯漏电、触电保启护装置。驰(4家)乏合理规划场地先，区分钢筋加午工场（筐集中加工抵）、拌合站（孕集中拌合芒）、制梁参区垂、存梁区洲。罪姜(5辉)施安装大型龙门屡吊，以提供成狠品梁的移运。途5.防2起模板安装鼻模板实行准入蕉制披：须由专业厂谅家制作，所有鹅模板在确定制活作前，应将模繁板加工制作方丑案报监理人批苍准后进行加工劈，进场后应经存监理人检查签碍认，否则应按坟照监理人的要因求整修或清除畅出场夕。锤T通、梳箱梁预制模板秀内、外模均采调用整体定型钢占模板，具有足纽够的强度、刚慢度和稳定性；铃保证梁体各部斑形状、尺寸及梁预埋件的准确解位置。明(1解)嫌模板安装准备驳工作迁①寻模板进场后应落对例模板进行细致柱全面的检查，棒并进行试拼装光。呀模板接缝要用赌不小忙于番2m唉m雄的回力胶条牢穗固黏贴，不得房使用海绵、胶白带等替代。肯②典模板与混凝土回相接触的表面凯应涂刷秤专用寨脱模瞎剂。批首先打磨模板殿，除去油污、匪锈渍，清扫干薄净，再将脱模晕剂均匀的涂在忽模板上，待脱鼻模剂干后可以张进行吊装钢筋救等工作。苏③晴预制梁负弯矩存齿板部位必须腥采用定型倒梯毒形整体梳形轧钢模板，寿钢板厚度应不模小于壁6mm舟。负弯矩扁锚撑可用螺栓固定斤在倒梯形整体值梳形板上，忠保证齿板处和扁锚位置准确顿、混凝土几何雄尺寸、振捣密拔实和刷毛整形黑外观。泉(2辩)千模板安装键①烟模板安装的流挽程如号图缘5-吉1弹所示调整底模反拱调整底模反拱底模安装安装侧模调整侧模反拱底腹板钢筋吊装吊装内模安装端模顶板钢筋安装调整砼施工拆模模板拆除检验批砼强度达到要求模板安装检验批练图惠5-1印项模板安装流程恐图臂②斗预制梁台座制润做液1谅）骆T际、箱梁台座侍基础用叔C3弊0盐以上虾混凝土欠浇筑底座迹，另外考虑预成制梁张拉后，聋底浩座燥两端支点处将经承受预制梁的挣全部重量，因稠此该范围内的培底座杰基础应进行加逼强处理眠；订2乐）台面抵采用不低痰于山5m济m溪厚的钢板爸铺面，钢板接建缝焊接处理，惹并用抛光机磨过平。台座两端催至少应各长于够梁板设计长秆度华10c潮m棵，并满足实际泛需要；西3挂）吊装孔处采贪用插槽式阳活动抽拉钢板压或采用楔形钢拆模板；春4色）台座横向做雾成水平，纵向处按设计预设反湖拱；卡5假）台座纵横向袋间距应充分考娇虑施工作业空侮间，纵向间距鼓一般拍以种5-7虏m孔为宜；夺6袋）不得采用砖蜘砌底座；不得阁采用混凝土、半大理石、地板啄革等做底座；梅7崇）蒙随时检查底龟座若的反拱愤度欧等谨,退台座施工安装津完毕后及在正连常使用条件下邮，每月应用水饮准仪进行复测太检查，并将检太查结果记录归耕档，当有超标骡处应及时调整岁修理。③侧模安装偏安装好外侧模威后，再进行钢娘筋笼、内模与尤端模的吊装。债侧模与底模连糖接处圆弧过渡侨段采用特制的贼密封橡胶垫，述橡胶垫板割成脉与连接边形状排一致，弹性好莲、耐酸碱，安遥装后密实不漏去浆、且便于脱做模。锁外侧模安装时忽需将外侧模支锦撑到设计位置远，并经检毙查各部位尺寸妙满足要求后，棉采用限位装置针支撑固定，使穴外侧模稳定牢棍靠泊。因对安放附着振妖动器的部位乔加固应掉予以加强爆。④内模安装姻严格检查模板孕的安装尺寸，烦保证各部分保窗护层厚度满足航设计要求，挺底板钢筋绑扎照完成后，上下胖两层钢筋舰之间要加上支谷撑筋，滚并在支撑钢筋隶上下黄位置为设置佣垫块，以保证捎底板厚度邮及砼保护层烛。驰检查合格后，羡将内模固定，备以确保满足使絮用要求。揭为方便各检查擦箱梁悉底板混凝土施权工慕充盈度的，内模底板晶应席预留德检查辣口，待底板混沃凝土浇筑完成统后再行封堵。柿采取有效的吼防止意芯模上浮措施出，保证顶板厚惭度。防止芯模丙上浮的压杠要利用地锚拉紧，隔不应直接固定症在模板上。⑤端模板安装组端模进场后应系对其进行全面脏检查，保证其愧截面尺寸和预辞留孔与设计位蹈置相符。浓安装时将锚垫他板与端模预留姥孔对位用螺栓汤拧紧，将波纹历管睡和硬质塑料管摇穿过相对的端丛模孔遭就位，固定锚戚垫板的预留孔骄必须定位准确毕，简严禁切割成椭散圆形预留孔秤，安装模接板犹时应特别注意宪不要将波纹管普挤压变形，否穷则会影响预应菌力管道成孔效淹果。什然后连桥接底模、内模网及外侧模。个模板安装完成析后，预留孔位死置的缝隙要求肿用不小戴于阻2mm短厚贵的回力胶条密哪封；翼旱缘教板预留空位置神要求维用钢板撑或竹胶板疫进行封堵上（见下图场例丹1局、汇2陆）抗。图例1图例2渐(3毅)沈模板制作和安滥装质量控制标民准寿①鞋钢模板制作质车量标准（摩表炒5-浅1期）抖表旱5-1领臂钢模板制作质竖量标准让项汁妈兆目剧允许偏差蚂（左m替m谨）香1虽外形尺寸屋长和宽隐+幻0错，碍-1摘2别肋高傲±5式3虎面板端偏斜宇0.5舒4矿连接配件（螺持栓、卡子等）吩的蜜孔眼位置棉孔中心与面板腐的间距再±0.3搬5侧板端中心与板间端的间距倚+城0销，口-0.5垃6胃沿板长、宽方拣向的孔仗±0.6窃7叙板面局部不平传1静8竹板面和板侧挠贡度海±1义②义钢模板安装质往量标准（慢表秀5-贼2骄）纤表悉5-2玉往模板施工允许乘偏差和检验方桑法蜜项苹绕匀钻目鼓允许偏差所（糕m时m完）谅模板高程络±10鲁模板尺寸疼+室5梳，迈-0孙轴线偏位争10灭装配式构件支幕承面高程端+速2此，息-5友模板相邻两板丧表面高低差毯2读模板表面平整授度雨5忙预埋件中心线壳位置沟3痕预留孔洞中心拦线位置捎10卖预留孔洞截面差内部尺寸只+10,0论5.坛3她钢筋影加工与会安装爸（兄1广）钢筋加工场约设置要求列采用封闭式管芳理，并配备专亲业的技术人员跌及管理人员。何场地应采用厚万度不小警于榆10c绳m继的枣C2底0百水泥混凝土硬快化，搭设四围岛封闭的轻型钢简结构棚；设置麻矩形本（目30cm*4浊0c蛮m维）盖板排水沟玉，沟底宜采用田砂浆抹面，并钢设不小门于日1.5章%奖的排水纵坡，喊与场区外排水客沟等连通，确发保场内排水系杠统完善。庙(贞2侧)亦钢筋的加工串①量钢筋加工应使着用抽钢筋自动数控栏加工设备至；扣钢筋成品（半刷成品）区、作枣业区应分开或挡隔离，钢筋焊窄接区必须设置燃防风、雨、雪腿设施虑（见图竞例床3侮）桂。回②通建立钢筋下料演确认制度，钢休筋加工前承包烦人均应按图纸舱编制下料表，游经监理人确认绞后方可操作。黄钢筋下料计算谜表应下达到每历个钢筋加工工添人。为保证下海料后的钢筋长冈度和成型后的碑钢筋尺寸符合搅图纸和规范要游求，应注意：矿1矩）配料时不能妈直接按图纸尺枕寸下料，必须丝了解混凝土保签护层、钢筋弯盐曲、弯钩等规帝定，要根据图押中尺寸计算下卫料长度岸（叙表浑5-烦3耀）胀。称2洲）对形状复杂隔的钢筋，要事说先放好大样，洁再根据具体条刮件选择合适的恨操作参数进行鲜弯配。添3辣）主要钢筋配纳料时，应将接残头避开受力较羊大截面。钢筋彻加工完毕后，械应立即对加工傍形状尺寸等进就行检查；及时视发现并认真改羽正存在的问题裙。奋4呢）钢筋加工成齿型座后早，骨架片焊接杂必须在骨架焊西台上进行施焊符，骨架焊台必缓须满足定位准泽确和平整等相苦关要求，保证银钢筋位置准确同。图例3鬼③讲钢筋进场时应缩具有出厂合格阿证明书或试验梢报告，并按不中同规格、等级要、钢种、牌号室分批验收、分唤别存放、设立吐标识牌。按照赶规定抽取试件俱进行力学，化偶学和可焊性试冶验。妥④友钢筋加工前必海须调直及除锈雀，钢筋调直和妖清除污锈应符阔合下列要求：笨a港.排钢筋的表面应蝶洁净，使用前违应将表面油渍折、油漆污皮、异鳞锈等清除干情净。洋b咱.心钢筋应平直无摄局部弯折，成寿盘的钢筋和弯览曲的钢筋均应败调直。饱表啄5-3拍称受力主钢筋制益作和末端弯钩镜形状堪夸曲部位然夸曲角度办形状图斑钢筋种类海弯曲直随径涨D槽平直部分长度登备注膝末端弯钩疮1800铜Q235诉≥什2.5d藏≥耻3d郊d融嘉为钢筋直径哨1350伶HRB335筋φ洲8侄～挤φ狠2第5识≥驼4d燕≥僵5d孕HRB400探φ庄2豪8质～统φ吹4乎0白≥摆4d目900箭HRB335腔φ刺8唯～触φ闭2胶5曲≥售4d共≥晓10d剪HRB400夸φ矛2贪8扶～岗φ奔4炸0英≥腔4d毁中间弯钩蓝90炎0蹲以下蔬各类拨≥欢20d保⑤波用倚I专级钢筋制作的卸箍筋其末端应闯做弯钩，弯钩防的弯曲直径应史大于受力主钢殃筋直径，且不跪小于箍筋直径拘的英2.失5害倍。弯钩平直塌部分长度，一颜般结构不宜小唱于箍筋直鼠径荒5钥倍，有抗震要班求的结构，不乐应小于箍筋直蛮径援的厚10秧泻倍。弯钩的形鬼式，如设计无叨要求时，按虑图瓜5-2(a者戴)挺、碰（陈b走悔）加工，有抗点震要求时，按厅图飞5-2(c奶)冶加工。图5-2箍筋弯钩形式(a)90°/180°(b)90°/90°(c)135°/135°图5-2箍筋弯钩形式(a)90°/180°(b)90°/90°(c)135°/135°精(墓3干)辰钢筋的安装横①桂预制逝T洁、诱箱梁钢筋骨架污采用整体绑扎顽吊装。径②亭与预应力管道猾等相互干扰的蝇钢筋不得切断蝇，应采取合理近措施避开，伸恼缩缝及防撞护党栏预埋钢筋应宗使用定位筋辅舌助项定位，并与梁扫板钢筋骨架连花接牢固（绑扎陆或焊接）；土桥面板剪力筋协要提前预埋并扮绑扎或焊接牢魔固，不得直接酒插入混凝土味，并注意后续形施工时的保护草，不得随意弯串折。碗③驱制作钢筋绑扎标胎具、吊装胎逼具。绑扎胎具贩主要是控制钢抢筋的位置和间倘距、腹板箍筋衰的倾斜度、垂殃直肆度碧,特钢筋绑扎胎具庆均通过在胎架谷上按设计间距逼用术L5麻0扬的角钢割成宵的浩U役形缺口控制钢乞筋间距。胎具逗在设计、加工刚制作时不但考葵虑胎具的强度诞、刚度以满足跟钢筋自重、操凡作人员等外加创荷载，还考虑按方便钢筋绑扎谎作业、定位准深确，确保钢筋浊绑扎、安装的捉允许偏差及钢弱筋骨架、网片快的质量符合设稿计、规范要求乖。平（嫌见图铅例冤4浓、冷5纳、胁6冒、四7录）节图冲例兔4营吊装胎具伍图铅例斗5抚波违箱梁世钢筋绑扎胎具座图蔬例吨6踏炊T炼梁菊钢筋绑扎胎具愧图蝇例店7炉很腰钢筋加工模具你④捐箱梁底板与腹师板钢筋首先在冷加工胎具上进桶行电焊成型，颤钢筋的交叉点斗用铁丝绑扎牢悦固，绑扎点拧饰紧，如有扭断浑的扎丝必须重澡绑，必要时，誉也可用点焊。演⑤伐梁中的箍筋应惨与主筋垂直。亏箍筋转角与钢执筋的交接点均心需绑扎牢固。佩箍筋的接头（想弯钩接头处）请在梁中应沿纵忆向线方向交叉炭布置。割⑥放钢筋绑扎绑丝上宜采用直倾径滔0.怒7跃～熄2.0mm英的铁丝绑扎，博必要时刻采用岸点焊焊牢，碑扎丝绑扎时丝怀头朝结构内弯刮，防止丝头进从入混凝土保护屈层，产生锈蚀别。说结构或构件拐厅角处的钢筋交圣叉点要全部绑通扎；中间平直恰部分的交叉点冲可交错绑扎，施但绑扎的交叉违点应不少于全慰部交叉点单的除50渗%沉。肥为提高钢筋保老护层厚度叙合格率昌，保护层垫块守的尺寸须保证逝钢筋混凝土保躲护层厚度的准吓确性，最腹板侧面迎垫块至少捧为胃4臣个强/m2效、底板和顶板探底面的猫垫附块仍6渐个四/m2颗，狂安装在钢筋交顷叉点权处太，蹄呈梅花型布置韵。施工时使用绸不低于梁体混梦凝土标号的混尊凝土肿垫块泽，砖禁止使用塑料称垫块三、平面垫块、险砂浆垫块习和用钢筋代替陷垫块丘，会其形状为可采枕用弧形、爪形战，君尽量减小垫块厘与模板的接触铸面积，应对垫蚕块做饱水处理帆(宗见图融例案9)材。图例8屿⑦裤钢筋骨架的吊搅装及安放蝶钢筋吊装要使候用专用的钢筋绳吊具，在吊具唐上设置的吊索扑使用铁链。吊艇装时采用短钢炮筋挂在钢筋骨耐架上，铁链挂新在短钢筋上，邮使骨架整体受吵力，防止钢筋艳骨架在吊装中喉变形。同时钢套筋吊装就位后谅，要对局部的纠变形进行调整虹（包括钢筋的续间距、保护层慎的厚度和预埋选件的位置等）躁，确定钢筋骨遗架没有问题洗。奖⑧套钢筋安装时应古采取挂线等有絮效措施，保证强外露钢筋整齐筐。粱⑨雪钢筋安装质量董检验标准姑表故5-4之蛾钢筋安装质量卵检验标准录项次测检查项目投规定值或允许什偏差决检查方法和频榴率盼1锦受力钢筋间距盐(恐mm)咱±皂10佳尺量：每构件邪检查显2蛮个断面糟2均箍筋、横向水得平筋、螺旋筋绵间距含(加mm)得±扬10淋尺量：每构件领检查卡5撕～赶10晴个间距搁3斧钢筋骨架尺寸勒(杏mm)弊长绒±完10蒙尺量：按骨架部总数馋30%嫁抽查震宽、高或直径佳±握5播4案弯起钢筋位置完(滩mm)徐±深20掩尺量：每骨架淘抽查宝30%挠5泊保护层厚度观(钳mm)妹±押5善尺量：每构件摄沿模板周边检府查医8垄处服5.炮3殃预应力管道安姻装订预应力管道按兼图纸要求采用灯波纹状高密度裕聚乙烯塑料管蔽或金属波纹管服，在安装前应羽通过检查，确晚保不变形、不刃渗漏。每个接龄缝处都应严格宪加以密封，防鸽止任何材料进海入。搬用过程劲中采用非金属劣绳捆扎，或采而用专用框架装粒载不得抛摔或包拖拉呆。零波纹管接头要房采用大一型号觉的波纹管连接雀，绣接头长度为被折连接管道直径疫的亮5别～恢7具倍，用专用焊默接机进行热熔牛焊接或具有密挎封性能的塑料村结构连接器连佳接，保证接缝快紧密不渗浆。滔连接时不能使解接头处产生角腿度变化及在混哨凝土浇筑期间毁发生管道的转菜动或移位。很预应力管道位灶置靠定位钢筋详来控制，定位熔筋塌间距要求更直线缎段违1部m俊设置一道，曲愉线波段缠50c时m租设置一道主。预应力管道拜定位筋采用点丙焊固定在梁体异主筋上，安装排牢靠，避免施缠工中管道移位器。抚穿戴波纹管脆时采用前面一也人牵引，穿过岛相应的网眼，将后面有人推进趣的方式。穿管胞过程中要注意舱防止管壁破裂享。穿管前如发睡现有微小裂纹樱应及时修补。杀最后放入锚扇后煎螺旋筋。犬预应力管道采也用么定位筋览点焊固定，桥安装后要线型耀顺畅，坐标准罢确，定位筋牢缓固挺，秆波纹管梁长、纵梁高方向坐标照要求在胎座上悼按一定距离进辅行标注骡，便于施工及扑检查晶。阔（压见图键例孝9眯）耗图煎例躺9康波纹管梁长、辫梁高方向坐标啄要求在胎座上倒按一定距离进考行标注打波纹管、锚夹利具等央应存于干燥通躁风，具有防雨妈、防潮、防污背染的棚内，对得于污染严重或羡出现破损的波唱纹管不得使用栋（沉见图为例衰1洪0病、劫11之）贴。图例10图例11誓预应力管道质匆量检验标准桑表访5-5薄伏后张预应力管驼道安装允许偏床差指项掌牙记目号允许偏等差编(姥mm)沟管道坐标爹梁长方向滩30喜梁高方向挣10祸管道间距欺同排触10疗上下层冶10孤5.4皂锚垫板匆安装公（汉1予）安装前要擦窝拭干净碎（谅2毫）锚垫板中心躬、健孔道颗中心两骄者要同心识，锚垫板外露关面和管道要垂骑直，芝锚垫板要与端略头钢模板栓接昼牢固，定位准扯确，夹定型胶摘垫保证密贴不减漏浆；螺旋筋央必须紧贴锚垫蒸板，连接牢固身并与管道同心达。汪5.5鞠混凝土施工我(1塘)勾混凝土生产陪①鸽根据试验室配烘合比设计，结债合现场砂石材概料含水率确定辈施工配合比，恢严格按施工配搬合比拌制混凝挑土。进②躬混凝土配合比罚录入要戴求严两人躬，以保证录入要准确加。砂子贸使用前进行属翻拌绩，以预保持含水率一引致沟，并尊合理确定砂子大含水率（以饱技和面干的含水摄率控制施工配刊合比水用还量饱)议；赔混凝土拌合过旅程中判断混凝壮土工作状态（台观察孔）满；硬罐车首次接混净凝土前反转排妨水盐；岩加强搅拌站与辞混凝土施工现朱场信息沟通（美防止集压罐车露、砼等待、人达为使混凝土坍滴落度损失）苹。脖③品严格按照施工牺配合比贴准确调配混凝乱土胆原材料允。吊搅拌混凝土前岩应严格测定粗率细骨料的含水误率，准确测定皆因天气变化而柳引起粗细骨料婆含水量笼的躬变化，以便及缴时调整施工配将合比。伏④设严格控制混凝像土的搅拌时间饮，披梁体施弟工暑180脖秒，恩时间不足时拌麦和物将达不到印均匀要求，时丽间过长拌和物伞可能产生离析厌。灰⑤赴混凝土拌和物秃应拌和均匀，蛾颜色一致，不滚得有离析和泌产水现象。克⑥征夏季时，采用钳拌和混凝土时锣加冰或用水将糠骨料冷却以降企低混凝土的浇魂筑温度或采用免夜间浇筑。冬毕季施工混凝土旨配合比应进行霉调整，选用较糠小的水灰比和乡较小的坍落度散，合理选用外该加剂。水及骨颠料应按热工计茫算和实际试拌肾，确定满足混私凝土浇筑需要悼的加热温度，么水泥不得直接默加热，宜在使蓝用前运入暖棚丈内预热棍（如有冬季施积工情况必须制环定专门的冬季抽施工方案，经剪监理工程师审帖核、批准后方误可进行）耍。核(2低)厕混凝土的运输兆与入模临①竖混凝土自拌合抖站至浇筑现场侦采用输送罐车贸运送，在运输吃途中慢速搅拌录；当品搅拌运输车到柏达鲜浇灌现场时，猜高速锄正漆转轨30-位60贤s姑后雄，检查混凝土骡的均匀性和坍翼落度，合格后新再惹进行段浇筑智。伪②从当匹混凝土采用混矮凝土输送泵泵畜送入模。送料胃过程中，阅应保持趋泵送的连续性爆，必要时可降法低泵送速度以属维持泵送的连淘续性。虽如泵车出现故盲障导致不能继誉续浇筑，及时徒更换泵车吓。惕③颗当采用吊车配绣合料斗进行混网凝土浇筑时，羊每次放料之前杏要采用水对料铲斗进行湿润，乞并排尽所有积硬水后方可装卸淡混凝土惕(3孙)渗混凝土浇筑劲①木根混凝土浇筑的扰工艺要求似浇筑梁体混凝菊土的时候，混台凝土的主要浇扣筑方式为从蚀梁的一端向另摄外一端泳并左右对称浇框筑施工。混凝搜土浇筑应采用漆纵向分段、斜负向钳分层连续推移狼的方式进行，抄每层搂间隙时间不得萍超过慈下层混凝土的逮初凝时间装，灌梁板混凝土颂不得留置施工勒缝，混凝土每胳层的摊铺厚度抖不宜大仆于宵30c柴m药。首先从希梁的一端两侧蚕腹板处下混凝泳土兰进行浇筑，因敏为梁头波纹管章高度较高，君振捣主要是逼附着式振捣器鼠，障插入式振捣器薯进行配合，屡使混凝土向底发板流动剪，底板中间要谢安排人员通过茫观察孔查看底贷板推混凝土社的充盈度，底倦板满仓后方能葡继续向前推进鄙；利附着式振捣器粪每次挽振捣乐时间猪以砍10-1虹5土秒为宜厅，炭同时梳要根据振捣效美果调整振捣时拥间秩，混凝土浇筑胁纵向恳分怀段魄长度根据气温溉及混凝土流动陡性确定泰，每层厚度以肉不超过格30cm券为宜，令波纹管国以上区域振捣网主要采用振捣让棒声振捣扔。早浇筑梁体牢顶板辩混凝土时，必辱须采交用跑3搂m上刮杠对请顶板进行找平而，板以保证顶板混草凝土平整度，尺同时顶板混凝娇土必须进行两围次收浆抹面远，为保证负弯句矩槽口处混凝瓣土密实和便于结后续张拉作业假，惨浇筑完成后应城将槽口范围内摔的混凝土全部随清除干净歪，待桥面系施贯工时负弯矩钢翁绞线张拉完成轮后，此处再采立用吊模封锚施狗工紧。为避免梁端答砂浆集中影响荣张拉，当混凝央土浇筑至气的另外一个梁谱端痕5诞米铅时，要进行混增凝土回头浇筑忽施工仁，以保证梁端垂混凝土强度满惜足要求。该在底、腹板整显个灌注过程中径应注意以下几鹰点：饭A.剖席混凝土不得附艺着在钢筋骨架抵上，必要时利贼用捣固铲人工黄捣固；那B亿.坝在腹板灌注过刃程中，应由专台人用小锤敲击召内模，检查混丢凝土是否密实腔；巷C四.麦为避免因侧振杯使混凝土出现贤局部下陷，造俱成腹板空洞，浆当灌注上差部漫混凝土时应停穴止侧模附着式裳振捣团器渔介，全部采用插掠入式振捣棒振喇捣。这样即使哑下部混凝土出鲜现局部下陷现永象，通过插入汉式振捣棒的振由捣也能予以弥亡补；温D证.战整个腹板振捣值过程以插入式召振捣棒为主，滤附着式振捣器摩为辅，附着式耀振捣器要短振安、勤振；呆E胆.墙混凝土应分层朵浇注、分层振舟捣，每层浇注奉厚胁度鹅30c软m淡，插入式振捣政棒移动间距为何振捣棒作用范并围智的缎1.誓5寇倍。每点振赤捣交2鸣0车～吐30必s廉。振捣时注意耗钢筋密集及洞礼口部位，不得帽出现漏振、欠锡振或过振。每袖一振点延续的修时间不宜过长虽，表面出现浮脑浆和不再有显舅著沉落，不再众有大量气泡上得冒为止。为使缸上下层混凝土序结合成整体，床上层混凝土振裳捣要在下层混韵凝土初凝之前撞进行，并要求语振捣棒插入下肝层混凝愈土田5理～蜡10c奶m灵；蔽F站.秆腹板混凝土灌前注时应两侧同睁时进行，严禁笼单侧灌注或两根侧灌注混凝土蚀量不均匀造成扬内模向一边倾葵斜。混凝土浇宅筑之前仔细检孕查模板、钢筋筝、预埋件的紧驳固程度和保护视层垫块的位置会、数量等，并喊指定专人作重糠复性的检查，蹈以确保钢筋保芬护层的设计值猫。擦②备谱混凝土确定拜必要的选温控蒜防裂措施吸，混凝土温差廊控制和防风抗字裂措施可参考爱下列要求进行蹈。纷A.烦在炎热气候利条件遇下，晕混凝土渐入模苹时的碰温度觉不高拳于厚30党℃赌，应初避免模板和新块浇混凝土受阳颜光直射吼。当尽可能安排在刮傍晚浇筑而避促开炎热的白天艰，混也影不宜在早上浇苍筑设混凝土，在以免气温升到局最高时加剧混滚凝土内部升温蚊；骆B.舞当昼夜平均气堤温低演于咳5倚℃宝或最低气温低技于－航5埋℃趴时，施应采取保温措胡施，并找按冬季施工处把理齐，混凝土的驰入模温度不应盒低于暗5舒℃魄；剂C.浇在相对湿度较柔小、风速较大起的环境盗条件拾下，可采取梁场地洒水、虾喷雾、挡风等腿措施勒；田D霸.厦浇筑混凝土期今间，应设专人详检查支架、模竿板、钢筋和预验埋件等稳固情俊况，当发现有驼松动、变形、劲移位时应及时醒处理；穗③卡轮混凝土的振捣惧混凝土的振捣鸽采用插入式振钥动棒、附着式墓振动器和幼小型平板共振捣器等振捣榜设备，振捣时润应避免碰撞模蔑板、钢筋和预石埋件。罚混凝土浇筑过恼程中，应随时怜对混凝土进行细振捣浮并使其甲均匀密实。振炮捣宜采用插入娱式振捣器垂直选点振，也可采筝用插入式振捣事器和附着式振思捣器联合振捣算。混凝土较粘激稠时，应加密解振点。混凝土幻振捣过程中，老振捣作业人员望要分区作业，唱明确各自的振农捣区域，近防止漏浆待及地避免重复蝇振捣浪，防止过流振拾。应绵加强检查模板衡支撑的稳定性府和接缝的密合疑情况否。刘当振动完毕撑需变换振捣棒船在混凝土拌和智物中的咳水平飘位置时降，应边振动边姐竖向奋缓慢提出振捣码棒，判不得拾将冬振捣棒放在拌情和物内平拖。佛不得用授振捣棒株驱赶混凝土。排对于习T根、脉箱梁声梁于端头部分、支帜座极预埋钢陆板上方、预应殿力筋锚固区等孕钢筋密集部位满，振捣时应加肠强注意，避免遗漏振形成空洞食，同时不得因毅振捣导致钢筋忆错位和预应力大管道偏位。践混凝土叛振捣完成严后妹，应及时修整型、抹平混凝土煤裸露面，待定吼浆后再抹第二缴遍并压光抛，抢抹面时严禁洒雾水典。玻顶板及翼澡缘守板采用机械凿侵毛址，梁板混凝土共强度达到设计耐强度标准值购的酷100买%奇后方可凿毛。糕梁端湿接头、匀横隔板、翼缘此板等新旧混凝那土接合面必须饿弹墨线，棱角垂处性留棕出凝1-1.5c捆m固，防止凿毛时妹破坏棱角，影畏响外观页。锅彻底凿除混凝碑土表面，直至千全部露出骨料概，未完成凿毛蔑的梁板不得安乌装。获（见图疾例铅1俱2元、臂1挑3胖）印图煌例什12义顶板岁机械凿毛怠图虹例粪13明翼缘板占机械凿毛缓(4两)悔混凝土养护眯①词混凝土养护期命间，应重点加念强混凝土的湿寻度和温度控制顽，司尽量减少址表面混凝土的蝇暴露拼时间沃，饿及时对混凝土逐暴露面进行覆粘盖冠，防止表面水侮分蒸发嚼。浊②篮梁板顶面和侧菠面粱拆模后，苹应馒对混凝土蜓采用芬全齿覆盖洒水等措否施进行致自动喷淋渡养护爽。尚包裹期间，包密裹物应完好无蹈损，彼此搭接侍完整，避保证顶板、腹抚板及横隔板位喉置土工布与混靠凝土密贴刚。湖混凝土洒水保孟湿养活时间应式不小劳于承7d些。提（见图河例惩1寇4舱）芦图挡例房14嫁全覆盖洒水瘦自动喷淋揉养护乔③暂万混凝土撕在脆冬盲季和炎热季节脾拆模后桥，滔若性天气产生骤然艘变化初时，应采取适标当的保温（寒进季）隔热（夏哑季）措施，防狭止混凝土动产生过大的温吃差应力。宣(5忆)恶混凝土的拆模宇非承重侧模板李应在混凝土抗贿压强度达随到膀2.5MP素a陈，且能保证其雾表面及棱角不灯致因拆模而受倡损时方可拆除摊；芯模应在混毫凝土强度能保折证其表面不发滤生塌陷或裂缝重现象时方可拆孩除。劣拆模过程中应堤及时收集各种逗梁体预埋件的转连接件，并及评时进行涂油处且理，模板（包梁括内模、侧模巨、端模）拆除胀完成，首先进身行清灰处理，计保证模板表面棵清洁干净，然肥后均匀涂抹脱呢模剂。股5.溉5惯预应力施工敌(1航)柴钢束制作及管勒道穿束刃①柴预应力筋按照扁设计要求选用落材料。预应力预所用钢绞线性眠能和质量应符胃合国家标准规秀定。领②房钢绞线进场时屯必须脉提供挂生产厂家的合夹格证书则，并按照规范砍对每批钢绞线血的强度、弹性冻模量、截面积蠢、延伸率、硬跑度进行抽检，堤对不合格的产驾品严禁使用，焦同时就实测的崭弹性模量和截天面积对计算引竞伸量进行修正意。奏③裙钢绞线到工地罚并经检验所合格后米，在誓钢绞线系上标汉签存放在棚内挨，堆放台应离缺地个面功30c宫m猛，以防受潮生娃锈。仍④惩钢绞线开盘：帖将钢绞线盘竖羞放入型钢制成仙的开盘架内，毛钢绞线头自盘丝中心部取出，树钢绞线下料只份准用砂轮锯切细割，严禁采用怖氧炔焰或电弧服焊切割。牛切割前用胶带缴将切割部位缠移紧，防止切割飘时蛾“拉炸海头米”猜。哲⑤贤钢绞线下料与沈编束垃钢束下料长度步应通过计算确闪定广：章钢绞线丛下料长盟度螺=幼钢束通过的孔挖长恭度浪+2年×萍（工作锚高起度及+残限位板高舌度并+惠千斤顶长题度刷+历工具锚高拥度辉+倡便于操作的秘预蒜留长度）。议注：便于操作健的预留长度一喜般采用弦1共0鱼～圈15欺c纺m且。湖（见图城例备1无5执）图例15呀钢绞线下料完忙成后，应严格候进行钢束编号释，并用胶布将电钢束头缠裹，玩将切割好的钢竖绞线每少隔乳1.5-2.妥0拾m健用绑丝绑扎祸，以防混乱，彼同时预防钢绞鄙线松散。钢绞晚线编束时首先托将端部理直、戴平顺，将其一症端整理平顺后层，穿入锚环孔谅内，自一端开稠始向另一端疏疤理使其平顺松擦紧一致杰。编好的钢束托要挂牌存放以浸免出错，钢束贯不要互相挤压磁在一起，以防妇钢绞线损伤或柴压扁。显钢绞线存放时短应离开地煤面矩2嫁0针～血30c水m有。蜂⑥件预应力束中的逢钢绞线应梳理属顺直，不得有磁缠绞、扭麻花坝现象，表面不芽应有损伤。膛⑦签预应力钢束在堡T拨、友箱梁张拉前穿池入，用人工自尘一端穿入，穿尼入时钢束端头中采用锥形塑料说套管包币裹六,便以防止钢铰线鹅头刺破管道，震同时减小穿入鼠阻力，穿钢绞群线过程中，如尖果遇到穿入困凤难时，不得猛翅烈撞击以免刺动破管道。哀(2什)雨预应力张拉狭混凝土强度达员到设计允许张捆拉强度后（如葱设计未明确，洋则混凝土强度既达到设计强董度聚80饮%傲，弹模达到混哀凝遥土区28只d匠弹模朱的左80朝%尤）且张拉时混傍凝土的龄期不宴少电于修7凯d局，梁体可以进载行张拉。（似张拉之前必须作对同体养生试颤块进行抗压强祝度试验，满足怎强度要求后方划可进行预应力偶张拉，并将每央片梁的同体养挺生试件强度打病印附在张拉原范始记录背面败）蔽①董张拉前的准备欲工作捆A串、预应力张拉辉前，要对千斤阀顶和油表在国止家认定的实验借机构对其精度哈进行标定。张叮拉前调试千斤龟顶与油泵的工难作性能，确保徐千斤顶与油泵粪性能良好。张计拉机具应由专忠人使用和管理追，并应经常维齐护，定期校验究。使用时的校族验期限应视千夕斤顶情况确定姜，一般使陈用赔6押个月或膝2猪0倾0膨次，以及在使肆用过程中出现仁不正常现象时亏，应重新校核除。便B除、混凝土强度任是否达到设计波张拉强度。检让查梁体质量有灶无蜂窝、麻面加、孔洞、露筋术，锚垫板处有芬无空洞等情况圣。必要时要进仁行处理后方可熄张拉。抢C巧、锚具和夹具坊的类型须符合勉设计规定和预塑应力钢筋张拉峡的需要。锚具物和夹具须经过杆认可检定机构术进行技术鉴定旬和产品鉴定，巡出厂前应由供桥方按规定进行咏检验并提交质乖量证明书。锚镇具和夹具进场馅时应分批进行跟外观检查，不快得有裂纹，伤鞋痕、锈蚀，尺谈寸不得超过允岂许偏差。对锚婆具的强度、硬变度、锚固能力钞等，按规范要蛙求频率进行抽恒检。经验收合帐格后，方可用氧于预应力混凝眨土施工。更D且、清除锚垫板劳锥形口内及哄表面遗的混凝土、砂次浆，丙以保证钢绞线谅在锚垫板处圆拳滑过度岗。痛E深、张拉前宜对榜不同类型的孔舌道进行至少一卧个孔道的摩阻齿测试。根据测馋试结果对设计仔张拉控制应力希进行修正。修录正值须经总监侵理工程师或项净目技术负责人内审批。近F忧、安装千斤顶剖，要保证千斤博顶、工作锚、旱锚垫板三者同呈心，孟且与锚垫板垂彼直，工作锚必影须进槽。骨G膏、副张拉前穿束，孝穿应束专24源h炸内张拉拨。誓H锤、伏确定千斤顶和术桥梁预应力张饰拉自动控制系主统均已配套校鹅验合格，并且载在规定使用期期限内。油管要伞连接紧密。安到全警示牌、警冶戒围栏要安放轨好。谜I萍、移检查预应力锚储具、夹片与锚食垫板是否配套忌使用。型②歪预应力杜筋怠张拉蹄预应力筋的张本拉必须采用煮智能张拉趣设备。面A葛、冤预应力筋的张注拉顺序应符合浮设计规定；设钻计未规定时，策可采取分批、县分阶段的方式差对称张拉。芽B宜、贪安装工作锚及西夹片，将工作捎锚安装在锚垫依板的止口内。迈然后安装限位驻板，安装时检塘查限位板深度圆及夹片与钢绞棚线的匹配情况虾。前C素、巡安装过渡套及饰千斤顶。画D仇、叛安装工具锚时助，工具锚与工眨作锚的锚孔要很同心，使预留砍孔道、锚具、荷千斤顶三者同蓝心，工具锚与沙工作锚之间的致钢绞线不能出眯现错孔交叉。刻工具锚夹片安炉装完成后，轻屡敲工具夹片，验使其进入工具我锚环内，使外侨露长度基本一熊致。E、张拉流程白E扫、滤预应力筋张拉四各阶段控制要疑求呜第一个张拉控斤制阶段垮：准15碎%肯σ雀co旨n境应力为使钢绞爱线从松弛状态让达到受力状态喊，消除伸长值忘测量误差，并吊使同束各根钢伯绞线受力趋于滚一致。当钢绞肺线张拉龙到候15务%怜σ少co铜n甲时，持荷，同邮时松开千斤顶牛吊绳。自动记协录油缸伸长梁值流,朋答测量并记录工碗具夹片外露量叼。棍第二个张拉控冤制阶段：自动站控制升压速度秤，平稳升压，朵自动平衡同一棒束预应力钢绞父线两端张拉力哗值及油缸伸长畏值。当张拉力池接绪近沈30鹅%雕σ疲co污n扁时自动减缓升役压速度，精确居控制，直到达孤到粪30持%掌σ乳co直n艇，持荷，同时竹自动记录油缸编伸长欠值丸,夏磨测量并记录工烈具夹片外露量仿。振第三个张拉控浑制阶段：自动炕控制油泵继续抢张拉，控制升阻压速度，平稳旺升压，自动平条衡同一束预应浅力钢绞线两端财张拉力值及油仪缸伸长值。当晃张拉力接膜近言100奔%显σ湾co鸽n砍时自动减缓升砖压速度，精确镰控制，直到达泼到摄100侄%炭σ竞co胆n呜。忘持荷阶段：当慌张拉力达申到弦100欢%煤σ独co伴n服时静停持姿荷捏(5min塌)喜，自动补压，死控制张拉力保工持肾在内100猴%顷σ霞co芹n杯上朵下森1葵%酸范围内，持荷恭完毕系统自动润记录油缸伸长地值添,得烛测量并记录工侧具夹片外露量黑。懒锚固阶段：持淋荷时间到，控筛制缓释系统自倒动缓慢卸荷锚铃固。排回顶阶段：锚吐固结束后系统楚自动控制千斤旺顶回顶，卸除戏工具锚及千斤业顶，测量并记帝录工作锚夹片日的外露量，并细在距离夹片端洽头丹2闭～虽3c口m没处的钢绞线上庆用石笔划出标酿记，观弊察奥2吃4昂小时再次测量搭，以判断是否奥存在滑丝断丝唯情况。杯F虚、预应力筋张畅拉质量控制要笛求关张拉控制应力旅：斗按照管道摩阻号、锚口加喇叭派口摩阻实测并垂调整的锚外应候力来控制张拉六应力。腹伸长量护：叫两端总伸长量省与理论伸长值晃的偏差应控制密在野±泼6例％以内。肆时间际：车自动控制张拉时速度及各阶段盒持荷时间。母如发现工作夹紫片有裂纹或破部碎史，锚板存在裂陪纹损坏或缎一孔梁中断滑翁丝量超过相关宫规定者章，需更换锚具匆或钢绞线来重损新张拉。愁G蚊、垃每束牌钢绞线断丝徒或滑丝不得超孔过叔1泊丝，每断面断亚丝之和不超过废该断面钢丝总哄数嗽的绑1碍%校。羽H互、张拉完成后展，宜边在镰48辉h蜘内完成孔道压散浆。=3\*GB3喷③妹预应力室筋遗张拉肠施工时安全措今施要求贼A弓、席张拉时，现场暮应有明显标志揭，与该工作无沉关的人员严禁狡入内。樱B辉、霉张拉或退楔时息，千斤顶后面发严禁站人，以拌防预应力钢筋衫拉断或锚具、改夹片弹出伤人逆。究C惯、左作业时应有专混人负责指挥，察操作时严禁摸泼踩及碰撞预应序力筋。祥D侧、健专职安全员在串每次张拉施工床前应根据施工样安全技术规范勒，针对张拉易滩出现的安全问搬题的环节作细搜致检查分析，富将隐患杜绝于秧萌芽状态，不辆将隐患带入张蒜拉施工阶段。娘同时专职安全浙员监控张拉全怨过程的安全施请工，如发现有院安全隐患，应挖及时采取措施绢进行处理和纠浙正。乐5.泥5目管道仓智能露压浆船(推1)晕压浆施工朋前翼准备盘A往、乐张拉施工完成井后，要切除外召露的钢绞线，勺注意钢绞线的怪外露量不得小临于渠30mm涝，然后用水泥弓砂浆封锚头，熊再安装密封罩厘，最后连接真守空泵和压浆泵励及其它配套设式备，并连接牢嚼固、密封不漏绩气。女B秃、泛在压浆施工前宴将锚垫板表面房清理，保证平财整，装上石棉哄或橡胶密封圈盲，将密封罩与绢锚垫板上的安擦装孔对正，用酿螺栓拧紧。清过理锚垫板上的鲁压浆孔，保证殃压浆通道通畅具。糊C手、核配合比设计及收试验，浆体性脑能应通过试验薪室试李配板→巩生产配合比验俘证读→章工艺验证三阶握段进行确认，目满足要求后才腥能使用。杠D护、笨预应力孔道浆鸣液采用高性能困灌浆材料止，扛外加剂要与水底泥具有良好的批相容性；膨胀栋剂宜采用翼钙矾石系列或眠复合型膨胀剂黄，不得采用以翼铝粉为膨胀源辈的膨胀剂或总给碱匠量且0.75脏%滥以上的高碱膨折胀剂；严格控足制水胶比、流扇动度、泌水率秤及自由膨胀率露等浆液性能指周标；软E辉、削浆液搅拌的投纳料顺序：搅拌四机中先加入全己部拌和用水挡量煌→唐开动搅拌此机辣→酸均匀加入全部守压浆藏剂各→燃均匀加入全部高水兼泥百→唯再搅拌汇2min晕。搅拌均匀后梅，现场进行出带机流动度试验鞭，其流动度应喘在个10躬～勿17s房内。即可通过酬滤网进入储料食罐。浆体在出鸣料罐中应继续白搅拌，以保证厨浆体的流动性沟。不应在施工伐过程中由于流唇动度不够额外臣加水。闭（然3炭）线压浆览工艺要求唉A挥、锦采扶用真空辅助压浴浆工艺；雄压浆顺序自下泄而上，闪压浆泵应采用截连续式；同一赢管道压浆应同匪时进行，一次误完成。管道出继浆口应装有三牢通管，必须确旺认出浆浓度与唉进浆浓度一致酿时，方可封闭疑保压。汽真空锣泵抽吸预应力逗孔道中的空气叔，使管道真空裂度稳定顾在棒-0.卧6升～荡-0.10禽MP递a应左右，然后在浆孔道的另一端岗用压浆泵将搅塞拌好的水泥浆糖体压入管道，掉当浆体注满管移道且确认出浆攀浓度与入浆浓产度一致时，关肉闭出浆口并在葬不小斜于捐0.50MP挡a慎压力下持帽压召3齐～踢5mi咳n犯。水泥浆搅拌急结束至压入管乘道的时间间隔绩不得超姥过株40mi权n致；冬季压浆时纤须采取保温措滑施，并掺加防谱冻剂。枣B银、盐压浆过程中，据每一工作班组吹应制作留取不乏少于售3盖组尺寸为（牢40mm扒×啦40mm报×基160mm择）的试件，标司准养护东28d吧，进行抗压强碑度和抗折强度慈试验，作为评夸定水泥浆质量志的依据。并对涂压浆进行记录纱，记录项目应开包括：压浆材握料、配合比、划搅拌时间、出俊机流动度、浆窄体温度、保压某压力及时间、李真空度、现场邀压浆负责人、胆监理工程师等浙。凳C竖、梯压浆后，应在驳浆体强度达到侄设计规定值后漫方可移运和吊深装。殿5.肉5摄梁体封锚炊（锹1勉）糊封锚混凝土采职用无收缩混凝枝土，混凝土强体度不低于设计叛要求。洲(2贵)会浇注梁体封端钱混凝土之前，怒应先将锚垫板架表面的黏浆和阁锚环外面上部阶的灰浆铲除干贵净，同时清除纺锚垫板、锚具桌及锚穴砼的污茧垢，叨并将锚穴砼凿腰毛，设置封锚标钢筋嫩网唯,翠封锚钢筋网必璃须与梁端幅预留出的钢筋孤连接榜在一起，保证动封端混凝土与煮梁体连成一体而。嫩(玻3)灶封锚施工招时必须严格控恢制封锚后的梁谋体匀总蝴长度鹅，与梁端的垂产直度拖。奥(4位)底浇注封端砼，亏按试验配合比续拌制砼，细操祸作并认真振捣郑，保证锚具处捏的砼密实。按怨规定要求对封曾锚砼进行养护护。天6.宰0龙质量控制旁6.1唉预制炼梁质量检验标登准（物表蹈6-博1坛）忙表悦6-1霜包臭预制汉梁质量检验标径准苦项次品检连

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