地铁车站主体结构混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底一、工程概况车站有效站台中心里程为XXXX，主体总长度XXXm，采用明挖法施工，其结构形式为双层三跨矩形框架结构。标准段总宽度XXXm，基坑深度XXXm，覆土厚度XXXm。盾构端头井段基坑西侧宽度为XXXm，平均深度为XXXm，东侧宽度为XX，平均深度为XX。车站共设4个出入口，2组风亭。围护结构采用桩撑＋锚索支撑体系，主体结构采用钢筋混凝土箱型结构，结构外侧设全包防水层，与钻孔桩一起组成复合墙体系。本车站明挖主体结构工程所使用混凝土强度等级如下：底板、底纵梁、边墙及顶板、顶纵梁：C40、P10；中柱：C30；中板、中纵梁：C40；楼梯及站台板：C30；框架立柱：C30；底板混凝土垫层：C13。2.1设计概况炎1仍建筑面积赌9230m沉2身2溉层数套地下棍2耍地上控0灭3蒙层高身（饥m旦）宿B侍1迁（贯m墨）艳3趣.3武3俱、色3斩.6蛋3颤B均2樱（员m距）妖3四.3溉3劫、盘4.述53店非标准层而（对m胆）俯5栏.邻3我6文5讨、拜4脚.词5处0计标准层换（扬m伴）狂6.4担4钩、恳6.2雷3毁4洽结构形式饼结构类型鸦框架结构叶3兽结构断面征尺寸机底板厚睛度专(牛mm)乱5烦00嗓侧墙厚听度帖(倘mm)燃6荒3狱0寒、然4痰00批柱断减面晓(牲mm)惜4粉00×道4桃0献0串、属4守00×90焦0诚、额4伞00×100吊0茂梁断面净（杆m尸m猜）休5筋00×1北4盾0词0释、航5坚00×100楼0醒、拒5皂00×120刮0根、洁5嫩00×140至0铜、死4虑00×急43习0撕、色2吃3顺29×坟53诊0躺、给23努3傲0×史53唯0丢、离5辩00×10败4竭0啄、盒5颂00×9任3桂0坑、贷400×民43占0邮、仓1袖4侵00×和4泼0栏0纹、胡1200×订4碌0杠0总、软1000×4零0元0姻、绍1400×4续0虽0请、董11燥3锅0×40批0胆、千900×23融00宁楼板厚度导（娇m拨m惕）发3师3疼0从、软40秘0蒜、樱5叫00芒6振抗震等级护工程设防烈度牛5块度栽地下结构抗震讯等级事三级二、施工准备2.1技术准备2.1.1现场养护室设置要求及设备的准备工作由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。混凝土抗压、抗渗试件在浇筑地点实行见证取样制作，同一配合比的留置组数按下列规定执行。具体试件留置个数如下：复1腔）抗压强度试醋件产垫层混凝土每触灌注一次留纽置字1屡组。穗每段结构的底刊板、侧墙及中嘉板、顶板，车狮站主体各留置锣4循组，附属建筑顾物结构各留驶置绕2池组。乒柱子混凝土结毒构，每灌注膝10灰根留置一组，萌一次灌注不足主10霉根者，也留都置神1腰组。鸟2涂）悬抗渗强度试件养：每段结构，乌车站留右置神2梨组，附属建筑泰物留际置重1担组。溉3核）同条件养护圾强度试件纤底板新：艇3锄组；中板抖：早3激组启/洽层；顶板面：迫3迹组。累2链.盘2蠢机具准备斜由现场生产经昏理负责现场内块混凝土浇注中姑大型机械设备耀的准备工作，偷并综合考虑施其工要求安排场龙地路线，以满雨足混凝土罐车循停车要求和行混走需要。生产顺经理同时负责角协调混凝土搅名拌站生产设备色、运输车辆等尖。现场配艰备弱1奉2株台振捣棒，矛5糟台用于现场振居捣雅，茅4忠台备用。并配胀备柿4锐个临时配电箱迎，保证每个配锡电箱中引出插雷头不大私于菠2槐个，塌落度庸桶跪3劫个。狭三伶、主要施工方劣法及措施隆3阀.钞1作流水段划分及桃施工操作顺序锯本车站为明挖坝基坑，施工时尝流水作业。施车工顺序见眨图楼2-1:结具体施工流水痒段划分见喊图水2-选2轨。圾3绩.详2基混凝土的运输过3廊.2.1瘦商品混凝土质办量控制软（犁1艺）混凝土采取泳罐车运输至现房场，现场泵送涂浇筑。拌混凝烫土自搅拌机卸爷出后应及时送失到浇筑地点，铸在运输过程中拥，要防止混凝蹄土离析、水泥彻浆流失、坍落瓦度变化以及产顽生初凝现象，嫁若发现离析或罗分层应进行二谁次搅拌。代（饱2密）混凝土运输坡车的搅动转速美应保证肢为鬼2斜～中4r/mi道n牲，整个输送过脑程中拌桶的总黎转数控制芬在安30论0共转内。锈（崇3泳）由于主体结庸构各部位申请久混凝土的塌落狂度不同则搅拌障站应根据路程北距离、运输时爱间和塌落度损蕉失情况综合考职虑商品混凝土牌初始塌落度，碧并要求混凝土樱运输车在规定封时间内进入施面工现场。具体素操作可参照下皇表：惩序号盘程戚林唤序瓶说妇放屑明鸟1哀1桐.邻清理垫层，施绿工混凝土垫层楚，铺设底板膨过润土防水毯。侮2耳.假铺筑林3舟0m榴m谜厚猛C2获0摊细石砼保护层贝。气3疗.轧绑扎底梁及底帐板钢筋。脉4注.唇立模并浇筑底野板混凝土。醋2眯1怜.柏底板混凝土养库护至设计强度岭要求时，拆除油第三道钢支撑楚。蓝2虎.序铺设站台层侧胖墙膨润土防水撞毯。根3愉.炮绑扎站台层侧充墙及中柱钢筋兴，支立墙、柱晚模板及脚手架瞧。露4.珍福浇筑混凝土。衡3具1.狂孟中柱及站台层以侧墙混凝土养钓护至设计强度地要求时，铺设曲中板附近部分旬侧墙膨润土防柴水毯。角2.张种绑扎中板及附脂近部分侧墙钢润筋，支立墙、狼板、梁模板及续脚手架。坟3.坏刺浇筑混凝土。装4鹊1.们秆中板混凝土养坐护至设计强度站要求时，拆除斯第二道钢支撑挠。奖2峰.脾铺设站厅层侧寄墙膨润土防水冲毯。述3.怀纺绑扎站厅层侧它墙、柱及顶板超钢筋，支立墙练、板、柱模板楚及脚手架。川4.只催浇筑混凝土。嚷3著1绕.乌施工站台板及具内部附属结构册。对2乔.浇铺设顶板防水疤材料吵（欢2.饭3敢厚单组分聚氨罪酯涂膜、隔离浊层禽、浑10名0攻厚萍C2围0素细石砼保护层芬）。脚3阴．顶板分层回晴填。茎4歇.凤恢复交通、绿稼地及地面设施异。言图炊2-挎1赛主体结构施工宪顺序墙（坡4伯）混凝土运至塞浇筑地点，最谢高温度不得超耗过衫2番5吹度，最低不得苏低于欢3轧度。甜（琴3稳）对到场的混学凝土罐车要逐下车查验塌落度及，对不符合之觉前砼运输通知侧单上塌落度要闷求的必须退厂壮，退厂车辆摧3吩小时内不得再树次进场。肚（瓣6悔）如果在震捣售后发现混凝土豆有离析、泌水胁现象要向搅拌忧站随车技术人犯员反映，及时涛进行调整，对荣接缝部位及钢坏筋较密砼不容亲易进行震捣的筛部位现场混凝邀土的检验更要趋严格进行。拳3负.2.2棉现场混凝土输肤送方式的选择狗本车站场地狭溪小，只有在基素坑北侧以及基体坑东南侧具备脑安设泵车和输喝送泵条件，因件此根据现场条迎件现场混凝土市输送方式如下撒：坟1拿～肝6彼流水段底板、航中板、顶板及栋上下翻梁、构能造柱等在基坑楚北侧由混凝土伞输送泵泵送砼筐浇筑；绢4锐、菊5拥流水段由于距惨离较远，因此赵底板、中板、为顶板及上下翻恒梁、构造柱等皆在输送泵不能况满足要求的时宾候采用地泵泵犹送砼浇筑。租3奥.应3盯混凝土浇筑广3牌.3.1香一般要求躲模板、钢筋、瞒预埋件的隐预腥检：凤在混凝土浇筑塔前为保证结构胶尺寸，隐敝构污件的准确位置饿需要质检人员名认真检查，车扬站结构钢筋保即护层背水汉面忧4c妥m愧，迎水面咱3研c衰m羡。立模后必须蜜保证钢筋保护吉层厚度以免发岗生露筋和保护嘱层超厚问题。象保护层厚度通也过混凝土垫块啄或塑料卡环进惕行控制。肥底板、中板、拆顶板、翻梁采陡用木模，木模赵采用多层板制绩作背后用槽钢婶做肋，增强木蹦模刚度，支撑赴采用斜三角撑持，在施工底板须混凝土时预埋纤地脚螺栓。木袋模表面涂刷色存拉油以保证混年凝土面的光洁穴度。车站构造鼻柱采用大块钢弊模板，四周采着用方钢柱箍，终地板预埋螺栓望张拉。浇筑砼途前必须认真检绝查模板稳定程管度，如有松动烛必须让工人重灌新校正后方可该浇筑砼。刺认真熟悉图纸酿内容，车站预渠留空洞特别多友尤其是中板上煤空洞较多，空欢洞边多有暗梁往施工时一定预迅留准确。另外唉，结构预埋件稻较多例如电梯鸡井预埋吊钩、摩站台板预埋插蜜筋等。这些预扛埋件在教柱砼雀时必须同图纸拖核对保证万无符一失后方可进像行混凝土浇筑亮。还如采用泵送混办凝土，泵送混驳凝土前，应首晌先泵送与将要隐泵送混凝土内就除粗骨料外其汤他成分相同配血比的水泥砂浆锋，起到润湿泵孝管的作用；开视始泵送时，混敏凝土泵应处于魂慢速，然后逐议渐加快，同时名观察混凝土泵唉的压力和各系处统的工作情况勇，待各系统运宴转顺利后，再良按正常速度进揉行泵送。正常守泵送过程中，情混凝土泵的活朴塞应尽可能保薯持在最大行程沿运转，这样可向以提高输出效醋率，同时有利米于机械保护。虏在浇筑过程中珍，随时观察模成板是否发生变运形。包括模板美平整度、倾斜子度以及是否发猎生错台、跑模用情况。豪3题.3.2农施工缝在继续淡浇筑前的处理虽及要求涛①枕在施工缝部位款上一段的预留马筋在上一次浇洽筑时会被砼沾袭染，必须用钢拉刷子将浮浆刷纽掉，已浇老砼凶表面重新浇砼丛前，应清除垃级圾、硬化的水破泥浆乳皮、表剑面松动砂石等炊，清除后在老兼砼面上凿毛，弱然后再用清水全冲洗干净。劫②薄对防水材料加佳强保护，外贴随式和中埋式止率水带如果在上残一段砼浇筑过遥程中外露部分互小羞于艳12c捧m樱必须对混凝土职进行凿除直到奥满足要求为止季。搞③偷对施工缝部位用的防水材料在昆浇筑混凝土前次应妥善保护，将用木板进行覆籍盖，浇筑前再路将保护层撤除近。萄3房.3.3月混凝土浇筑与吐振捣亡3弱.3.3幼.能1然混凝土浇筑伐混凝土浇筑采员用汽车泵和地夫泵输送，坍落悔度宜为：板、贯梁及框鸟柱枣16预0枪～轻1扬5值0m委m土，侧训墙钥14澡0返～侦160m货m尊。染①携砼下料重点应刷防止分层离析乐，出料点距浇也筑面自由倾落狐高度一般不宜逐超过灭2版m锐，若因条件限胁制大于顾2蚁m霜，必须采用助冰溜筒油(狮串筒数)蠢、斜槽等设施搏下料。对仓面致狭窄，钢筋密宫集，结构高度渐大于巧3斩m扯的墙，不具备形条件设溜筒、瞒溜槽时，应在吃模板适当部位脑开下料窗口，锄使砼下料自由渣倾落高度在务2饭m补以内。足②深浇筑混凝土连页续进行。如间顾歇，其间歇时郑间尽量缩短，董并在前层混凝炕土初凝前，将仿次层混凝土浇欠筑完毕，间歇稼的最长允许时勤间按试验确定争，如超过最大绍允许间歇时间岛按施工缝处理饥。厉③估浇筑混凝土时魔派专人观察模拴板钢筋、预留逃孔洞、预埋件景等有无位移变驳形或堵塞情况避，发现问题立裕即处理，并在贸已浇筑的混凝琴土初凝前处理春完成。禽④芒混凝土分层浇按筑振捣，每层海浇筑厚度控制售在班3耽00m竿m小左右，混凝土腥下料点分散布旁置循环推进，别连续进行，并阵严格控制好混焦凝土浇筑的延咏续时间。隐⑤送车站中板厚度弄只垄有勒40c躲m晓，混凝土浇筑庄时先浇筑中板翼两侧边墙博处陈P1把0睬抗渗混凝土，真和中板普通混桥凝土接茬处留钉成踢4欧3其度斜坡。中板否混凝土浇筑采扯取由一端向另赢一端斜向薄层堡推进，用泵送轧骨料。稍⑥许车站底板和顶植板浇筑时，沿飞车站纵向由一予端向另一端推冤进。每层混凝凳土浇筑厚度控想制在弓3渐0c乡m棕以内，一层浇枯筑完成后再反萌向浇筑，以此得类推直到浇筑钩到底板上表面搞，待底板混凝店土初凝后开始蓄浇筑腋脚和上仅翻梁部位，避龄免混凝土未初谅凝导致振捣上吼翻梁和腋角时朽板混凝土鼓包眯。永⑦狭车站侧墙浇筑克时由于侧墙较宋高采用泵送软雹管伸入模板底胃部再进行浇筑挂避免混凝土自结由塌落高度大火于窃2换米。欲3坛.3.3叼.绣2业混凝土振捣什①凑使用插入式振氧动器要做到快介插慢拔，快是工为了防止先将照表面砼振实而缩与下面未振实减的砼发生分层葛、离析；慢拔杰目的是使振动被棒抽出时的空嘉间砼能填满。饭插点均匀排列劫，逐点移动，放按顺序进行，塌不得遗漏，做丸到均匀振实。衫插入振捣器避溉免碰撞钢筋，锁更不得放在钢皇筋上，在施工补缝处应充分振幕捣，且严禁触办碰止水带；振轰捣机头开始转接动以后才能插副入混凝土中，鹊振完后，徐徐皂提出，不能过炭快或停转后再娱拔出来，振捣早靠近模板时，莲插入式振捣器饰机头须与模板染保持归3桂～族10c已m池距离。茧振捣时间：一菠般每点振捣时摩间串为乡2浴0建～茂3叔0告秒，使用高频亚振动器，最短草不应少张于授1腊0慕秒。肉眼观察测，振捣合格应跃视砼表面呈水析平不再显著下虾沉，不再出现谈气泡，表面泛母出灰浆为准。纳移动间距不大描于振动棒作用猎半径欲的晒1.些3需倍（一般崭为雅30街0也～琴400m猾m洗），振捣上一绍层时插入下层峰混凝土面镰3替0m宝m星，以消除两层回间的接缝。崭表面振动器在姿同一位置上连左续振动时间一灿般姓为漂2锄3瓦～减4乌0锡秒，也可以砼拖表面均匀泛出炎浆液为准，作阁业时前后位置云搭接应有井3穗0m疫m烛左右，防止漏吊振。裹附着式振动器配应待砼入模后鸣才能启动，承洋受附着式振动萄器的模板支撑盏应考虑附着振研动器工作的情毕况。阁②卡混凝土振捣均捎由专业振捣手懒负责，并防止这漏振，班前对层振捣区域进行腰责任承包，施狱工员给振捣手偏讲解注意事项集，相对分条块普浇筑时，振捣闻人员在分界处祥振捣过界线不借小于笼3骂0c悬m撒。劫3炭.姜４重点、难点拢部位的控制慌主体结构混凝国土施工采用分浆段浇筑，施工肝缝较多，施工阻缝部位处理不劈好，会成为防偶水的薄弱环节挖，影响接缝的末混凝土质量和仅防渗漏效果；广同时在车站明笋挖主体结构同壤附属结构、两品端区间隧道接蒸口处，如何预波留洞口，如何脑进行模板施工络，如何在洞口泰预留防水卷材秤和止水带为施必工难点；另外判，在主体结构制混凝土施工过圣程中，存在不板同强度等级及刻抗渗等级的混笋凝土浇筑（梁栏柱节点处），烈设计要求此时春应浇筑高强度窄等级和高抗渗茧等级的混凝土善，如何按设计号要求进行此处接的混凝土浇筑纷，并尽量减少壁高等级混凝土挣的使用方量亦冰为一施工难点盗。岔⑴糟施工缝、变形婆缝处理著在施工缝位置蛙按设计文件的头要求安装好镀术锌钢板止水带鲁，在混凝土浇他筑前，镀锌钢贼板止水带应安跪装牢固，并在猾施工缝位置使边用厂家提供升的眼“冲T圈”初字息或岸“挥十凡”哗字接头搭接预扑留；在明挖主甩体结构与其它料结构（盾构区断间、附属结构团）接口位置，侍沿洞口轮廓预倘埋木板，作为持预留防水卷材找及止水带的保叹护层，然后铺驰设预留搭接防草水卷材及止水捎带，外部在铺筝设笋0.创5笔m依m旱后钢板作为隔橡离层，避免混泊凝土浇筑时与粗之粘贴。此处朵模板使用定做钓钢模板，以便舒更好的保证混距凝土外观质量胡。缘晴在浇筑下一段察混凝土时，应僚对上一段浇筑陷的混凝土表面北进行凿毛处理售，凿除表面浮甲浆，在水平施给工缝处浇筑前由应先铺一层净杜浆，对施工缝焰处的混凝土必散须认真振捣，宵确保混凝土结狸合紧密，同时殿应避免振捣棒玉直接接触止水药带。跪⑵蹦梁柱节点处的之混凝土浇筑挑梁板钢筋绑扎贱时，定好框柱洋位置及尺寸，晚在其周边嚷3持0c废m举范围使用收口秋网封堵，收口阵网外侧使用钢堡筋固定，高度棚范围对应纵梁赚高度，形成封奴闭区域；浇筑户混凝土时，首车先使网用理C欢3情0享、镇P1当0乎混凝土进行框虽柱浇筑，至底耐板设计顶标高絮后，为防止收雀口网受混凝土堡侧压力较大而它破坏，开始浇衫筑附近区域底租板及底纵梁混沾凝土，使嫂用座C4东0说、类P1渴0枪标号，待板梁住混凝土达到设白计要求底板标泽高后，再次进碗行框柱混凝土疼施工直至梁顶群标高位置。脉3予.剥５混凝土成品暖的养护及保护绑（揉1鸦）混凝土浇筑泡完毕后，对板陈面补偿收缩混状凝土，采用塑秧料布加草帘保坑湿覆盖养护，晶保持混凝土表躬面潮湿，养护锻时间不少养于叉14度d侄；对墙体补偿舌收缩混凝土，页从顶部设水管弯喷淋；拆模后票用湿麻袋贴墙荣覆盖，并浇水船养护，保持混袄凝土表面潮湿孟，养护时间不泼少吐于奉14膨d湾。伞（贞2旧）浇水次数，施以保持混凝土饼处于湿润状态害为准。什（映3狂）采用塑料布咐覆盖养护的砼贸，其敞露的全潮部表面应覆盖渠严密，并应保方持塑料布内有担凝结水。辅（抖4沟）大体积混凝役土的养护，应乏根据气候条件蕉及混凝土本身颗的温度采取控残温措施，两者刃温差不宜超直过谣2阻0矮℃裙。警（毒3色）模板拆除后慢，对现浇混凝示土结构除严格穗按设计规范要酒求进行养护外撕，还需对成品商结构进行必要亿的保护。句梁、柱结构在矮现浇混凝土达路到一定强度后巨，拆除模板，损但此时其棱角顾部位仍较薄弱访，容易在进行举其它工序施工政时被碰撞破损舰；为更好的保汉证混凝土外观肃，保证结构质贯量，在梁、柱捆及其它带有棱梁角的混凝土结养构拆模后，及伴时将加工成直治角的竹胶板固盈定于结构棱角言处，作为护角砍板保护结构棱忆角部位。如图藏：柱（梁）柱（梁）护角板四、质量要求捞4杜.康1尚质量控制要点拖⑴留模板板缝、模逗板与预埋件之役间间隙和模板递与上一次混凝宣土面接缝处间添隙加棚设防漏浆胶条浑，如贩模板拼缝宽度字超娇过亩1.0m幕m纷时，用泡膜塑挣料填封，再在祥接缝处贴专用市胶带纸，以防泥混凝土表面漏弟浆出现蜂窝麻蛇面。。暑⑵赞混凝土灌筑前堤应对模板、支尝架、钢筋、预松埋件、预留孔歼洞、施工缝、怒变形缝止水带屡等进行检查，拉清除模板内杂穿物，隐蔽验收尼合格后，方可靠灌筑混凝土；闪混凝土灌筑过母程中应随时观沾察模板、支撑恩、防水板、钢态筋、预埋件、睛预留孔洞等情按况，发现问题抚及时处理。晓⑶曲按规定使用和生移动振动器，按防止振捣不实雨或漏振，中途存停歇后再浇捣吨时，新旧接缝见范围小心振捣芦。并注意不得寸过振，以避免霞混凝土表面翻伙砂影响外观质搭量。访⑷升模板平整光滑末，安装前把粘弹浆清除干净，举并满涂隔离剂愉，浇捣前对模保板充分浇水湿男润。芦⑸萍在钢筋较密部仁位，分次下料烤，缩小分层振拾捣的厚度，以坦防止出现孔洞随。架4割.秧2保车站混凝土结刘构的允许尺寸红偏差及检查方盾法郑现浇混凝土结尺构不应有影响监结构性能和使领用功能的尺寸底偏差。因为过无大的尺寸偏差狠可能影响结构绪构件的受力性擦能、使用功能件，也可能影响素设备在基础上对的安装、使用碌，使结构不能研满足设计要求分。活对于结构的尺唇寸、净空控制含，在结构施工夹前，首先根据脑规范、设计要也求及经验数据奋，讨论确定其宅相应外放值，畅然后在钢筋绑宪扎、模板安装屡时严格控制其乞相应尺寸线，晃混凝土浇筑前漆，对模板的控眯制尺寸线及垂笨直度严格检查践。吧为确保结构竣建工验收时满足锐要求，在模板嚼拆除后，根据扶规范要求的各罪结构尺寸偏差侮使用仪器进行凉全面检查。现陶浇结构和混凝依土设备基础拆茧模后的尺寸偏菊差及检验方法骑如下表：杂现浇结构尺寸用偏差和检验方武法冠项葬

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添目洒允许偏差拔(聚mm)企检验方法蔬轴线江位置耻基础层1摘3掘钢尺检查韵独立基础趣10哲墙、柱、梁驻5活剪力墙玉3授垂直度滋层高翠≤殃3拜m还5岸吊线、钢尺检估查圆>比3僻m访10矮吊线、钢尺检街查父全高（汉H织）渐H/1000封且毅≤糟30少钢尺检查层标高茎层高题±10县水准仪集全高讨±30阻截面尺寸程+庭5逆，臭-棒3递钢尺检查叠电梯井纵井筒长、宽对凳定位中心线队+通2哭3爷钢尺检查真井筒全高（遭H巡）垂直度利H/1000诚且乎≤念30雄钢尺检查溪表面平整度样5印2m鸦靠尺检查涛预埋设施中心押线位置浑预埋件伟10急钢尺检查爽预埋螺栓录3肉预埋管心3泥预留孔洞中心问线位置能1业3乞钢尺检查还注：检查轴线预、中心线位置最时，应沿纵、面横两个方向量沾测，并取其中兰的较大值。吩检查数量：按跨楼层、结构缝穴或施工段划分吉检验批。在同午一检验批内，夕对梁、柱和独鱼立基础，抽查引构件数量的纪10%龙，且不少于扫3扎件；对墙、板钳结构，墙按相辟邻轴线高度膛3楼m驼左右划分检查助面，板按纵、臭横轴线划分检贤查面，抽查劣10%坑，且均不少于僚3狡面；对电梯井裳，全数检查。观对设备基础，诱全数检查。蓝4遇.链3减混凝土施工的炼质量通病及防粥治措施辫每次混凝土浇泰筑完成待拆模佩后，由项目经勤理或总工组织章工程部、质安亩部、施工员、移模板及混凝土华作业班长进行枯现场验评，查串找不足，认真吓总结；针对本阀次混似凝土施工所产洋生的通病，分缓析原因，召开倒讨论会，研究配预防措施，并兔对可能出现问忘题的每一环节旧落实到部门或素个人，严格把字关。主要从以叔下几个方面进肥行分析：（1）麻面杏现象送原因分析华预防措施哲砼表面局部缺往浆粗糙，或有牢许多小凹坑，肿但无钢筋和石鹿子外露。弯1肆、模板表面粗闸糙或清理不干岁净，粘有干硬赶水泥砂浆等杂寄物，拆模时砼爸表面被粘损，阔出现麻面。选1届、模板面清理允干净，清除粘内有干硬水泥砂锣浆等杂物。财2谨、木模板灌注跌砼前，用清水厨充分湿润，清委洗干净，不留霸积水。胆3专、钢模板涂模加剂涂刷均匀，缠防止漏刷。猛4关、模板缝隙拼叼接严密，如有患缝隙，则填严很，防止漏浆。腊3液、砼按操作规袋程分层均匀振色捣密实，严防如漏捣，每层砼似均匀振捣至气爱泡排除为止。卫2凭、模板在灌注张砼前没浇水或突湿润不够，灌改注时与模板接开触部分的砼水垦分被模板吸去骡，致使砼表面沫失水过多，出丢现麻面。漂3依、钢模板脱模竹剂涂刷不均匀极，拆模时砼表度面粘结模板，帐引起麻面。男4跳、模板拼装不铸严密，灌注砼威时缝隙漏浆，尝砼表面沿板缝毛位置出现麻面哈。愤3笛、砼振捣不密躲实，砼中的气吉泡未排出，一贡部分气泡停留击在模板表面，蒸形成麻点。蛋为有效避免此涨问题的发生，由工程部指派专特人娱—连—形进行全程监督学模板清理及涂荐刷模板漆工作带，要求立模前冷模板清理干净以，模板漆按要叛求配比涂刷均悠匀，并在涂漆有后及时立模，哄模板漆干燥过脊程中，做好防洗护；模板加固拥后，工程部和膜质安部共同检呼查模板垂直度躺及模板拼缝处振的平整度和密昂实性；混凝土续浇筑前（如使挡用泵车），要万求项目部当天症值班人员现场持监控，必须首腹先泵送同准备然浇筑混凝土相译同强度等级的颠水泥砂浆，并凤严格按照技术法交底进行振捣蜓。（2）蜂窝简现象野原因分析深预防措施杠砼局部酥松，国砂浆少石子多搬，石子之间出爸现空隙，形成赤蜂窝状的孔洞庄。捞1相、砼配合比不钥准确，石、水有泥材料计量错盘误，或加水量捎不准，造成砂钱浆少石子多。足1列、砼配料时严做格控制配合比芳，经常检查，吧保证材料计量换准确。采用电橡子自动计量。咳2由、砼应拌合均乒匀，颜色一致疗，其延续拌合习最短时间应符灶合规定。户3援、砼自由倾落说高度一般不得压超过恢2m根。如超过，要浮采取串筒、溜决槽等措施下料锄。绪4添、砼的振捣应叮分层捣固。灌腹注层的厚度不感得超过振动器锋作用部分长度芒的号1.2攀3漏倍。兵3脊、捣实砼拌合粮物时，插入式喊振捣器移动间墙距不应大于其国作用半径的顿1.夺3遭倍；对轻骨料孤砼拌合物，则陕不应大于其作暖用半径的裁1却倍。振捣器至滴模板的距离不伍应大于振捣器砖有效作用半径柿的情1/2动。为保证上下钢层砼结合良好症，振捣棒应插神入下层砼近3修cm炎。捧6剂、砼振捣时，浓必须掌握好每漫点的振捣时间享。合适的振捣斧现象为：砼不苦再显著下沉，唇不再出现气泡曲。漠4纲、灌注砼时，禾应经常观察模贪板、支架、堵话缝等情况。发鸟现有模板走动也，应立即停止席灌注，并应在宫砼初凝前修整瞧完好。挎2斧、砼拌合时间告短，没有拌合纵均匀，砼和易堤性差，振捣不干密实。委3虚、未按操作规重程灌注砼，下沫料不当，使石吃子集中，振不趟出水泥浆，造嘴成砼离析。普4郑、砼一次下料抗过多，没有分功段、分层灌注占，振捣不实或视下料与振捣配烂合不好，未振刺捣又下料，因彼漏振造成蜂窝璃。醒3冲、模板孔隙未见堵好，或模板溪支设不牢固，雅振捣砼时模板签移位，造成严像重漏浆，形成他蜂窝。誓为有效避免此前问题，要求项掘目部现场值班课人员，严格检菠查商品混凝土滥的随车资料，现仔细核对各配社料的参数，发宾现与规范或设车计要求不符的拐，要求该车退脉回；同时要求形混凝土作业班艰组严格按照技静术交底进行分采层浇筑和振捣齿，并要求木工场班组安排两人贱进行现场巡视互，发现模板松挂动或漏浆部位努，立即进行加案固封堵。（3）凹洞番现象钢原因分析躁预防措施滋砼结构内有空看隙，局部无砼准。翻1昏、在钢筋密集镰处或预埋件处肃，砼灌注不畅熊通，不能充满鞋模板而形成孔析洞。呈1及、在钢筋密集颜处，可采用细腰石砼灌注，使婚砼充满模板，疼并认真振捣密脖实。机械振捣创有困难时，可灿采用人工捣固州配合。扯2陷、预留孔洞处织应在两侧同时薄下料。下部往璃往灌注不满，石振捣不实，应递采取在侧面开修口灌注的措施垂，振捣密实后抢再封好模板，寨然后往上灌注晃，防止出现孔绣洞。剑3腥、采用正确的删振捣方法，严侦防漏振：稍a.小插入式振捣器泛应采用垂直振库捣方法，即振你捣棒与砼表面刊垂直或斜向振犁捣，即振捣棒恩与砼表面成一缝定角度，约愤40夕°严～兼4匠3竖°访。财b.惜振捣器插点应故均匀排列，可践采用行列式或术交错式顺序移贸动，不应混用绘，以免漏振。视每次移动距离由不应大于振捣斩棒作用半径灾(草R)慰的倾1.费3内倍。振捣器操押作时应快插慢呀拔。筐4样、控制好下料棉。要保证砼灌款注时不产生离纷析，砼自由倾半落高度应不超配过甚2m毙，大于跟2m便时要用溜槽、梯串筒等下料。叉3把、防止砂、石躲中混有粘土块或或冰块等杂物辰；基础承台等为采用土模施工懂时，要注意防楼止土块掉入砼陕中；发现砼中教有杂物，应及胶时清除干净。顾6虫、加强施工技即术管理和质量裙检查工作。歌2浊、未按顺序振夜捣砼，产生漏系振。竭3狡、砼离析，砂破浆分离，石子五成堆，或严重蚀跑浆，形成大造蜂窝。祥4级、砼工程的施劲工组织不好，按未按施工顺序挥和施工工艺认睛真操作而造成涝孔洞。烛3页、砼中有硬块康和杂物掺入，荣或木块等大件浑料具掉入砼中跃。童6爆、不按规定下陆料，吊斗直接识将砼卸入模板日内，一次下料胃过多，下部因尝振捣器振动作购用半径达不到泡，形成松散状赤态，以致出现淹特大蜂窝和孔半洞。皇为预防现浇混签凝土结构出现臭凹洞，对混凝票土作业班组仔纪细交底，详细聚解释混凝土浇迎筑时的振捣方岂法，严格要求堤混凝土的自由越倾落高度，并艰要求项目部当云天值班人员全挠程监控，加强凭技术和质量管飞理。（4）露筋榴现象杏原因分析雷预防措施斥钢筋砼结构内峰的主筋、副筋君或箍筋等露在赞砼表面。乡1晋、砼灌注振捣痰时，钢筋垫块暂移位或垫块太并少甚至漏放，拔钢筋紧贴模板疑，致使拆模后模露筋。蓄1菠、灌注砼前，绸应检查钢筋位夸置和保护层厚肾度是否准确。滥2日、为保证砼保扛护层的厚度，宴要注意固定好宁垫块。一般每京隔负1m参左右在钢筋上深绑一个水泥砂贞浆垫块。妹3绕、钢筋较密集惠时，应选配适您当的石子。石投子最大颗粒尺站寸不得超过结缓构截面最小尺还寸的减1/4蛛，同时不得大融于钢筋净距的狗3/4俯。结构截面较茫小，钢筋较密栽时，可用细石果砼灌注。派4滥、灌注砼前应圾用清水将木模草板充分湿润，棚并认真堵好缝哀隙。铸3众、拆模时间要控根据试块试验夺结果确定，防造止过早拆模。餐6慧、发现钢筋有设踩弯或脱扣者框，应及时调直梦，补扣绑好。炎2姥、钢筋砼结构月断面较小，钢守筋过密，如遇删大石子卡在钢