储罐投用方案

储罐投用方案T-301-02罐自建罐到现在未经过大规模检修，此次歇工检修对该罐进行一次完全检修。该罐进行了机械冲洗，在清罐达成达到施工动火作业的基础上对油罐中央排水系统和加温盘管进行了检维修；油罐一二次密封的改换；雷达液位计的改换以及自动采样器和搅拌器的安装，这一系列的检修变动对此次油罐检维修再投用运转意义重要，做好此次油罐检维修后初次投用工作特别要点。一、组织1、工作小组组长:副组长:组员:2、安全环保组组长:副组长:组员:3、保运组组长:副组长:组员:4、职责工作小组职责主要负责油罐投用方案的实行,兼顾组织各部门协调工作。安全环保组职责主要负责整个投用运转中的安全环保工作。保运组职责主要负责投用运转时期的检查、监察管理工作，实时解决在运转过程中出现的故障。二、技术规范GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及查收规范三、施工交接检查设备隐蔽组进行油罐内部检查，检查要求不赞同油罐内有杂物，罐内洁净洁净，油罐内部防腐切合要求，安装设备切合设计技术要求。质量组进行油罐浮盘检查，确认浮盘一二次密封安装合格，浮盘无塌陷现象，浮船浮舱检查无泄露点，浮盘支柱密封检查确认。油罐区卫生检查，保证油罐进油前卫生优秀。四、油罐进油前准备工作进行中央排水管的试压工作，保证中央排水管切合使用技术要求。油罐加热盘管的打压试漏，保证加热盘管无漏点存在。而且对加温盘管进行测厚标定。搅拌器安装确认，外面初步确认搅拌器安装切合技术要求。自动采样器安装检查，外面检查自动采样器安装确认合格以及油罐内部安装检查。人工雷达液位计安装检查，检查雷达液位计安装确认切合安装技术要求，而且检查雷达液位计零液位正确性。油罐各仪表检查，现场确认安装完满，以及确认仪表在检定周期内使用。油罐容积从头标定，配合质检部门做好油罐检修后容积标定，以及确认油罐检尺孔安装能否标准。保证油罐内无杂物后封罐。对油罐人孔，排污孔，浮盘上人孔进行安装密封抵达安装要求。油罐静电接地设备能否完满，油罐走梯，操作平台检查，以及油罐消防设备检查要到位，泡沫发生器检查及确认油罐喷淋可否正常开启。油罐封罐后进行盲板拆掉工作，拆掉油罐进出口阀门处盲板，油罐加热盘管进出口阀门处盲板。五、进油前确认工作油罐脱水阀确认封闭。确认油罐加热盘管进出阀门处于封闭状态。再次确认油罐盲板已完整拆掉。联系调动准备进油六、进油及进油后检查工作利用相邻油罐进行压油作业，进油时先翻开罐根收油二次阀，再翻开罐根收油一次阀，控制好进油速度，在浮盘未起浮前，进油速度一定控制在1m/s之内。在进油时计量员共同仪表就雷达液位计进前进油液位校准工作，并随时确认进油量以及进油速度。在进油的同时将采样器、搅拌器、人孔、排污孔安装密封性进行确认，确认无渗漏现象。确认油罐脱水阀无渗漏现象，持续进油。4.仪表确认有关仪表运转正常，若有问题实时报告车间领导。在油罐进4油到米时，投用加热系统，调理油温，察看油罐温度计运转能否切合要求。专人负责油罐浮盘起浮工作，该工作人员应实时与计量人员联系，确认油罐液位，确认油罐浮盘升起，实时认识浮盘起浮状况，若有问题实时与车间领导联系，当浮盘没法正常起浮实时停止进油工作，报告车间领导，认真检查现场，认识并解决问题后，在保证达到再次能够进油的状况下方能再次进油。浮盘安稳起浮后，进油到3米地点时，联系车间领导，经赞同后结束进油工作，做好油品计量工作以及有关记录。进油结束后联系有关部门，对油罐进行封罐办理，封闭油罐二次收油阀，油罐静止两小时后进行脱水操作，对油罐进行检尺、测温，对油罐进行计量计算。油罐进行静止察看。化验车间组织采样，利用自动采样器采样和人工采样进行对照，化验剖析对照。七、进油结束后静止察看工作1.油罐静止时期专人负责该罐的巡检工作，每1小时巡检一次，确认油罐各安装处密封性合格状况以及罐体有无渗漏，若有渗漏现象实时与车间领导联系，并就地踊跃采纳相应举措。察看油罐液位稳固状况。每4小时计量一次，而且察看雷达液位计显示能否安稳正确，温度计显示能否真切靠谱。T301-1-2罐投用试运转正常后，由生产技术部组织牵头组织，检查查收合格后交予储运车间进入正式生产运转阶段。附表1储罐封罐前检查表附表2储罐进油前检查表附表3储罐加温盘管水压试验报告附表4储罐一、二次密封查收报告附表5储罐中央排水管水压试验报告附表6储罐雷达液位计校准表附表7储罐温度计校准表附表8储罐巡检表附表9储罐计量表附表10人工采样与自动采样器剖析数据对照表储罐封罐前检查表罐号：检查日期：检查项目检查状况备注1、进罐检查，罐内设备（搅拌器、采样器、雷达液位计、温度计、）安装达成，齐备完满。2、检查罐内防腐达到规范要求。3、检查罐内壁、罐底板及浮盘上下表面无异物、无水份、无油污。4、罐内进出油管内无异物、无油污。5、检查阻火器、呼吸阀、安全阀完满。6、检查静电接地线连结完满。7、机械呼吸阀、通气孔完满。8、检查浮盘上的方型人孔已盖好、锁紧。9、检查浮盘及浮盘的各附件完满（包含密封带、浮盘支架、感温电缆、中央排水管、浮盘导静电线支柱底部橡胶垫等）10、泡沫发生器的进气孔罩完满，玻璃挡板等完满。11、检查各管线的沉降状况，确认管线支撑完满。12、关于有加热盘管的罐，用蒸汽对盘管蹩压，检查盘管及冷凝水回收管路通畅完满。13、罐体温度计、雷达、高低液位浮球等安装完满。14、保温罐检查储罐内壁无凹陷现象，罐底板完满无塌陷现象。15、关于有加热盘管的罐，检查加热盘管及支架完满。16、进罐检查油罐检尺导管完满。注：1、每次新罐或清罐完成，设备专工采纳此表组织查收，并要求参加查收的有关（包含工程、安全环保部、储运车间）人员署名。、查收须带工具：手电、测爆仪、扳手、卷尺3、封罐前，设备专工组织专人再次检查，确认无问题后再封罐。查收人员署名：储罐进油前检查表罐号：检查人日期：要点项目检查状况备注部位1、检查罐的上人孔（带芯人孔）、下人孔、排污孔、透光孔均安装好。2、检查罐的所有阀门已经封闭到位。包含进出总阀、进出分阀、管线放压阀、排污阀、取样阀、脱水阀、抽底油阀等；罐及其附且取样阀均已上丝堵。件、隶属3、检查罐的进出管各道法兰均已所有上紧，进出罐的金属管线软管已接好。4、检查罐的雷达液位计、温度表等一二次表完满。5、检查罐体的各仪表接口（温度计、雷达液位计、高低液位浮球）已紧固。6、机械呼吸阀、通气孔完满。7、检查阻火器、呼吸阀、安全阀均在有效期内。8、检查罐、管线的静电接地线完满。9、关于有加热盘管的罐，检查盘管及冷凝水回收管路完满。1、检查罐区管线、主管廊上的管线、泵棚管线，包含卸船线，装船线，装车线，各处连结法兰已上紧，高点放空、管线低点排污阀、尾端排污阀均已封闭、上封条，并加法兰盖。2、检查应拆的盲板已拆掉（比较盲板清单、盲板图）。3、检查应加的盲板已加上并上紧（比较盲板清单、盲板图）。4、检查重油管线，还需检查沿线伴热线蒸汽、冷凝水通畅。1、检查泵棚的各条管线的连结法兰所有上紧，能否装好，螺栓紧固。泵及泵体2、检查泵进出口法兰、阀门法兰能否上好；应拆的盲板是管线否拆掉，应加的盲板能否加好（比较盲板清单、盲板图）。3、检查泵棚的各处吹扫阀所有封闭，并已上隔绝盲板。4、泵体的压力表、真空表、温度计能否装好。工艺隔绝1、应拆的盲板已拆掉（比较盲板清单、盲板图）。状况2、应加的盲板已加上并上紧（比较盲板清单、盲板图）。1、