层框架结构综合楼钢结构工程施工方案

安医附院高新分院医疗综合楼1标段钢结构工程PAGE145-安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司安医附院高新分院医疗综合楼1标段钢结构工程专项安装方案安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司2013年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u源HYPERL格INK\l贼"_Toc渴371498铁211"傍压第一章疯坚编制依据盖瓣-3-灿HYPERL交INK\l简"_Toc仓371498息212"编我第枕二章挂幼工艇除程薄贸概核揭况像进-3-堂HYPERL连INK\l显"_Toc印371498拥213"秘弹第三章交岸人员、机械、穿设备的安排柜江-4-抽HYPERL貌INK\l铺"_Toc印371498销214"梢捕第项四章气墙钢结构制作方晶案兆毙-7-絮HYPERL昌INK\l员"_Toc诞371498退220"姓腐第史五章慈备吊装前的准备峡工作烫阶-26-爷HYPERL谢INK\l定"_Toc恶371498归221"跪字第六章、预埋融件施工方案广蛇-28-懒HYPERL化INK\l笔"_Toc浇371498们222"虽贱第七章抹氧劲性钢柱、钢桥梁的安装赛栏-34-姥HYPERL误INK\l惕"_Toc凶371498岛223"劲鱼第八章奸裹钢连廊的安装权务-38-钟HYPERL味INK\l福"_Toc轰371498领224"投笋第九章盘架楼承板的安装凑农-42-销HYPERL兽INK\l袋"_Toc择371498甘225"骡债第十章映纽安全技术茫艺-44-谢第一章聚脖编制依据遇1.1师本工程的卵项目图纸及业勒主提供的工程桑量清单但。酬1.2绿国家现有的关绳于施工、安全嗓、质量等方面狗的法律、法规肿、及工程建设聚强制性条文的该规定。头1.3秩我公司经认证爱的成ISO900妥1锄质量管理体系睡文件。榴1.4鼠工程施工规范蚁、文件等GB5020普5-200隶1雕《钢结构工程苹施工质量验收萄规范》；客GB6479畅-8错8部《低合金结构丈钢物理性能和朋化学成分》；巧GB1134奶5-8扒9绒《钢焊缝手工绸超声波探伤方石法和探伤结果见分级》；相JGJ81-约200衣2搬《建筑钢结构桌焊接技术规程嗽》；棒GB8923着-8尾8务《涂装前钢材谁表面锈蚀等级哑和除锈等级》誓；大GB/T12哲28~123只1-9籍1街《钢结构用高稀强度大六角头桂螺栓、大六角握螺母、垫圈与辈技术条件》；迅JGJ82-喜9拨1胞《钢结构高强稠度螺栓连接的刑设计施工及验盟收规程》；熟GB/T50怖326-20镰06祝《建设工程项扔目管理规范》货。贞第卖二辟章售枕工酿摩程搂岂概惰坦况区工程名称世：安徽医科大粒学第一附属医醋院高新分院综牲合身楼密1挽标段工程章建设单位斜：安徽医科大遭学第一附属医秒院谎设计单位比：究深圳市建筑设库计研究总院有尘限公权司副诊家四淘、药建筑地点馋：合肥市高新乖区创新大道与深皖水路交叉口葬五懂、灿工程施工范围束：行门诊医技楼连切廊、钢柱、楼今层板等；遮六、钢构分布清区：算序号滤部位绩分布概况皮示意图苹1份劲性柱显及钢梁巷1趁/放1殿2湖、罢1崖3加、焦1糊6闸、估2兵/镰1踪6钞轴线也交鞭C半、食D价、撞E袋轴线相2帽钢连廊鼻9驴、蒜1惕0昨、驰1歪1真、备1诸2认轴线劳交片G预、宽H典轴线区域眼1贷7飘、琴1捕8俭、狭1勿9惑、必2鉴0节轴线障交垮G捡、薪H冠轴线区域碰B轿轴线歉交脱5挣、枣6英、淘7眼轴线区域没A慈、女B跨轴线喇交摇2凝2疤、情2稼3疼、租2叙4街轴线区域择第三章弦睁逃人员、机械、逝设备的安排艘贵劳动力配备携表立1柴仓制作主要劳动裳力安排一览表利工捞雄种向人诱衣数独备奥鲁注唱制作清单编制煮2出根据施工图纸父编制清单澡材料采购校5里根据材料清单处采购材料唐钢板下料疏12吼根据施工图及长清单下料俩H购型钢组立吊18绵H付型钢组立焊接辩钢架组装唇25乔根据施工图构静件拼装臭焊接据30查按工艺及施工智图纸焊接穿抛丸除锈揉8诱按图纸要求除字锈服油漆驾10三按施工图喷涂仍油漆瓣起重工誉2模构件工序中转雷运及包装座质检恨2随各工序质量检饲查歇表姓2以联现场钢结构安溉装劳动力主要东投入计划表杂工束除种勤人数可备弦水注必项目经理部们2李负责整体工程汗质量、进度、惠安全等工作嘉起重工果5央具备特殊工种生操作证辰安装员工流13封钢构安装筐电工碧1吼具备特殊工种副操作证房电气焊工躁4顾具备特殊工种季操作证、现场吧焊接冷油漆工名2耳现场补漆城测量工阳2唉轴线、标高、刚垂直度测量肿一般辅助工弯8飘辅助工作丝汽车吊车驾驶建员匙1柄负责吊车正常电工作和维修毯二膜麦拟承包工程设夜立的组织机构栗图究安装现场管理深组织机构图靠谜皱私槐见梦挪椒亩睁零捡脊娇堪架狐阵薪锄畜幕葛彩妻兴拟投入本工程用的主要施工机蒜械、技术装备争表啊序号助设备名称剩数量代制造厂家资一傅下料设备棍1验摇臂钻床懒2主国产框3缓板料剪板机摇1擦国产逮4蒸数控火焰割机惠4为宁波虾二羡组立设备歌1淡H害型钢组立机水2婶国产惯三载焊接及矫正设虚备沙1杨自动埋弧焊抽2议国产就2旱翼缘矫正机烦3负国产汤3价气体保护焊机猫5敬国产贷4贷电渣焊机早2或国产笋5惭系列交流弧焊陆机炊2绩国产仪6末系列交流弧焊席机把2针国产恨四修表面处理机涂撕装设备搅1苹抛丸清理机腰1边国产址2狗端面铣床渗2棋国产显3透喷漆空气喷涂开机柜1框国产陶五垃屋面及墙板成舰型设备雪1详电脑控制成型英机弯1沾国产肃2工电脑控制成型柄机灵1稍国产尽六眠施工设备利1筹汽车式起重机损1学100T桑眯雀国产道2窝经纬仪诸8闲国产宁3剂水准仪绑8尖国产辛4页扭矩扳手扒2亦国产市挎第浆四压章嘱副钢结构制作方兼案公司设备简介定钢结构制作工诸艺灵1尖制作前准备工遍作静1.1仁钢材采购远、检验、储备煮：在工程施工家管理人员及公散司有关部门参叮与的情况下进盼行内部图纸会窝审，材料清单盒编制员列出各骨类钢材的材料兰用量表，并做槽好材料规格、岂型号的归纳，颈交管理部采购秧员进行材料采纸购。材料进厂爷后，会同业主骄、质监、设计贴按设计图纸的邪国家规范对材弃料按下列方法纸进检验：宽1.2胆钢材质量证明皇书。质量证明女书应符合设计岸的要求，并按棚国家现行有关捷标准的规定进愧行抽样检验，古不符合国家标竟准和设计文件倚的均不得采用赛。摇1.3梁钢材表面有锈便蚀、麻点和划颜痕等缺陷时，康其深度不得大遣于该钢材厚度算负偏差值诊的萌1/别2模。侄1.4免钢材表面锈蚀代等应符合现行使国家标充准唐GB892桂3脏《涂装前钢材鸭表面锈蚀等级截和除锈等级》料的规定。包2鲁钢结构制造质雾量控制程序奸：钢材、焊材准备,出具钢材、焊材准备,出具合格证场地及工装模具准备焊工考试合格检验工具准备半成品检查半成品编号准备工作保证组装质量保证焊接质量自检、抽查熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准技术交底厂内下料制作书面交底（交底记录）材料代用单材料合格证焊接检查记录质量验收记录出厂合格证明施工记录质量评定不合格产品的处理(返工)执行验评标准清理现场、文明施工资料整理筋2.1晚连接材料（焊骤条、焊丝、焊赌剂）、高强度炕螺栓、普通螺然栓以及油漆等显均应具有出厂番质量证明书，文并符合设计要宪求和国家现行服有关标准规定衬。合格的钢材机分类堆放，做愤好标识。钢材得的堆放成形、羽成方、成垛，乌以便于点数和否取用；最底层伏垫上道木，防仙止进水锈蚀。绸焊接材料应按设牌号和批号分怖别存放在干燥龙的储藏仓库。昨焊条和焊剂在韵使用之前按出鹿厂证明上规定蚂进行烘焙和烘备干；焊丝应无投铁锈及其它污算物。材料凭领示料单发放，发辩料时核对材料哭的品种、规格腐、牌号是否与暂领料单一致，镜并要求质检人豪员在领料现场冒签证认可。箱2.2阳图纸会审、图笔纸细化：经图蚁纸会审后，由挖技术部负责本伤工程的加工详讲图，进行节点泥构造细化。对娘其中一些需要絮设计签证的节祥点图，提交设财计院签证。勉2.3往钢构件加工生啄产工艺及质量只标准：根据《陶钢结构工程施怎工质量验收规撇范》上（盐GB5020全5-200乳1预）、《建筑工骆程施工质量验哑收统一标准》乐（扔GB5030握0-200锡1两）公司质量管嫩理体系文件及痕相关钢结构制讨作工艺规程编小制。纺钢结构加工制屈作流程图工厂制作整体部署工厂制作整体部署材料订货钢材矫正钢材矫正标准件采购计算机放样数控切割构件组装焊接矫正、钻孔质量检查节点板件加工涂漆漆膜检测检验提交编号包装发运夕剖放样、下料和艳切割俯3.1助按照施工图上宋几何尺寸，肌以穴1辜：偿1疾比例在样台上折放出实样以求蜘出真实形状和会尺寸，然后根稠据实样的形状粗和尺寸制成样笛板、样杆，作今为下料、弯制恶、铣、刨、制许孔等加工的依赔据。允许偏差浙见下页放样和鱼样板（样杆）给允许偏差表。辫放样和样板（浓样杆）允许偏竹差表蜻项叛粒及视目仪允许偏差（艰mm刑）跳平行线距离和虎分段尺寸牌±像0.5炉对角线阵1.0吗长度、宽度体长度障0~+0.5逢摔宽甚度配0~-0类.5最孔距水±炭0.5勿组孔中心距离幼±责0.5库加工样板的角缎度雷±争2°搞3.2扣下料采用数控赌切割机。下料峡时，如长度不婶够需拼板则拼脾缝位置宜放在啄构件长胆度绵1/还3陵（弯矩最小脏）驳~1/虑2脆（剪力最小）我的范围内，钢加板切割毛刺应翠清理干净。塌3.3河利用样板计算备出下料尺寸，放直接在板料成删型钢表面上画至出零构件形状担的加工界线。猫采用剪切、冲宵裁、锯切、气去割等工作过程碗进行下料。允惊许偏差见下料拘与样杆（样板支）的允许误差余表。帅下料与样杆（禁样板）的允许案误差表葛项留杠目忠允许偏差（将mm速）涉零件外形尺寸岛±5桂.0校孔踢±幻0.5登基准线（装配瞒或加工）碧±罪0.5吵对角线差互1.0湿加工样板的角姨度春±抖2丸3.再4标根据工艺要求教在放样和下料段时预留制作和钉安装时的焊接线收缩余量及切丝割、刨边和铣视平等加工余量幸。托3.5卸零件的割线与探下料线的允许妻偏差符合下表蝶规定：独零件的切割线愈与下料线的允款许偏差表角手工切割抓±延20mm卸自动、半自动秃切割铺±愚1.5mm纺精密切割石±县1.0mm漠3.6件切割前应将钢鼓材表面切割区市域内的铁锈、委油污等清除干富净；切割后清刻除断口边缘熔缸瘤、飞溅物，覆断口上不得有雷裂纹和大潮于污1吨mm论的缺棱，并清扇除毛刺。融3.7搅切割截面与钢烧材表面不垂直滴度不大于钢板泽厚度巧的善10搂%愤，且不得大族于匙2胃mm河。矿3.8迹精密切割的零颂件，其表面粗状糙度不得大于棕0.03mm胡。序3.9甚机械切割的零喊件，其剪切与优号料线的允许友偏差不得大叼于屡2乐mm堪。机械剪切的项型钢，其端部吧剪切斜度不得草大迈于湖2谈mm魔。组立笔4.1冈组立机上组马立用T押型串、渡H耳型钢，组立前慌，板边毛刺、望割渣必须清理勾干净，火焰切太割加工坡口的诞还必须打磨坡丸口表面。圆4.2牵点焊时，必须鸭保证间隙蓝<搅1负mm阁，邀>看1碧mm招时必须用手工坊焊焊补。焊点毫应牢固，一般千点焊缝废长骨20~30别mm松，间逝隔严200~30华0狡mm株，焊点不宜太淹高，以利埋弧统焊接。客份自动埋弧焊难5.1晚在门焊机上进投行船形位置埋衰弧自动焊。焊烦接挤T雨、冶H咱型的主角焊缝猛，严格按公司诞《埋弧自动焊传》工艺要求执压行触，嚼群5.2汉焊后，焊工自猛检，不得有缺润陷，否则应按宪规定分别情况会进行返修。矫正楚6.1贷转入矫正机上丝，对翼板角变尊形进行矫正卧，胖犯6.2皆对陆T枣型裕、厘H霜型钢的弯曲变赛形进行火焰矫呜正，火焰矫正床温度凝为苦750~90寺0垫℃挨，低合金钢（接如三Q23嫌5幼）矫正后，不光得用水激冷，野采用自然冷却裕法。如下图：择6.3防普通碳素结构恐钢在高唐于雾-1蜘6手℃张时，采用冷矫孩正和冷弯曲。缸矫正后的钢材疲表面不得有明心显的凹面和损跳伤，表面划痕稀深度不大天丑0.5mm萝。绢6.4坏零件、部件在乏冷矫正和冷弯苏曲时，其曲率机半径和最大弯洽曲矢高应该按浆设计和规范要添求进行加工。混H京型钢先采寻用葬JZ-4赢0蜂矫正机进行翼养缘板的矫正；膛焊接旁弯变形携火焰进行矫正茶。鸟6.6页零件采用热加逼工成形时，加帜热温度宜控制乘在泥900~10计0牢0奥℃新；碳素结构钢禾在温度下降分到缩70巨0鸡℃叼之前结束加工尸。揭制孔、锯断、略锁口塑7.1星制孔：猎将佣H环型钢转入三维陪钻，按图纸要摩求，将孔径、娱孔位，相互间欢距等数据输入屈电脑，存对隙H旅型钢进行自动碌定位、自动三枕维钻孔。圈7.2丰对于其它位置皮孔采用磁电钻绝进行钻孔钻孔望7.3哨针对梁中有加里劲板，连接板化，开孔补强或健起拱的梁两端弊孔距离适应放严长松1~3什mm钢。（试件测定菜）遣7.4忆锯断：入端面孤锯，将三维钻世上定位的梁两愈端多余量锯割渠掉。断7.5铁清磨：对钻孔各毛刺、铣口毛还刺等进行清磨供。坟巩梁柱连接板等版装配皮8.1陵转入装配平台喉对梁中有次梁笼连接板，加劲歉板或开孔、开坡孔补强的进行车装配作业，见须下图：弃8.2子安装吊装用吊服耳。爸8.3急装配完毕在梁僚上翼缘端部打学上编号钢印后洪转入焊接工序君。橡8.4头连接板等装配絮件的焊接：将跳构件四面反身安使焊缝处于平习角焊状态下进询行阻CO农2孤气保焊。同时馒注意检查焊缝芬的成型，焊接厉高度、焊缝的稻转角封口。打8.5喝清磨、校正。炸清除所有的飞讨溅、焊疤，毛评刺，对三维钻腥无法制孔的孔鸽位进行补钻，矛同时对部件焊酷接造成的变形发进行校正。秤8.6桶对有顶紧要求哀的部位装配时无应保证间隙处慨于顶紧状态，目顶紧状态的检快查为采用塞尺煎检尾测棋75却%宾的部位小纺于蝴0.3妻mm蛋，最大不得超光过文0.8m皇m胳。金8.7舟以上工作全部巧完成后进行制判作的最后检查坐后转入预拼装景或除锈工序。组装角9.1练板材、型材的系拼接应在组装抢前进行；构件见的组装在部件菌组装、焊接、怜矫正后进行。狂9.2乌组装顺序根据阅结构形式、焊就接方法和焊接开顺序等因素确筋定。连接表面众及焊缝每置边汗30~50耕mm杏范围内铁锈、陵毛刺和油污必案须清除干净。任当有隐蔽焊缝划时，必须先预舞施焊，经检验迟合格方可覆盖华。穗9.3折布置拼装胎具帖时，其定位必含须考虑预放出宇焊接收缩量及湿齐头、加工的夏余量。廊9.4犬为减少变形，肯尽量采取小件槽组焊，经矫正挺后再大件组装饮。胎具及装出余的首件必须经腐过严格检验，依方可大批地进膨行装配工作。法9.5叮将实样放在装杨配台上，按照往施工图及工艺专要求预留焊接鼓收缩量。装配槐台具有一定的聋刚度，不得发乔生变形，影响燥装配精度。撞9.6霞装配好的构件分立即用油漆在速明显部位编号忠，写明图号、虏构件号和件数慈，以便查找。漏9.新7只焊接结构组装党按需分别选用培以下工具：糊9.7.1粗卡兰或铁楔夹汽具：可把两个羊零件夹紧在一年起定位，进行略焊接。厦9.7.2惩槽钢夹紧器：膀可用于装配板淹结构的对接接没头。稍9.7.3毯矫正夹具及拉族紧器：矫正夹泻具用于装配钢贤结构；拉紧器卸是在装配时用愧来拉紧两零件沈之间的缝隙。序9.7.4中手动千斤顶。俩9.8快定位点焊所用投焊接材料的型态号，要与正式也焊接的材料相般同，并应由有们合格证的焊工筐人点焊。慧9.9窑焊接结构组装佛工艺：枕9.9.1撑无论翼缘板，治腹板，均应先判进行装配焊接匪矫正，与钢柱捧连接的节点板祝等，应先小件某组焊，矫正后匀再定位大组装窝。扑9.9.2扇放组装胎时放邮出收缩量，一魔般放至上限婆（店L岔≤绒24双m慈时悄放幕5卵mm雄，蕉L恒≥皱24绑m惊时术放素8占mm贵）。锈9.9.3什上翼缘节点板厨的槽焊深度与某节点板的厚度谣关系见下表。叛槽焊深度与节爷点板的厚度关馅系表格节点板厚度（马mm雪）裁6该8络10久12劳14易槽焊深度（若mm景）拖5异6寒8洒10宇12熊H丘型钢焊接生产净线：饲该生产线由数懒控火焰切割机剥、德H表型钢组立机、镇龙门式自动焊悟接机容及毙H撞型钢翼缘矫正队机和端面锯床门、三维钻床几杯大部分组成。躬9.10.1盘翼缘板、腹板久均先单肢装配等焊接矫正后进白行大组装。组聪装前先进行基袖本定位，并焊腰接好加劲板和译拉条，以确保寺在进行交叉施炭焊时结构不变除形。佛9.10.2葱与钢柱连接的锋节点板等，先蛮小件组焊，矫迹正后再定位大艘组装。俗9.10.3月构件的隐蔽部络位经焊接、涂符装，并经检查插合格后方可封路闭。检验卸10.1变焊接全部完成轻，焊接冷负却汁2软4沈小时后，全部事做外观检查做叼好记录并按规蛛定作焊缝检测抵。验收检测肆10.2此按照施工图要麻求和施工规范席规定，对成品鄙外形几何尺寸牺进行检查验收拥，做好记录。钢构件摆放焰11.1当堆放构件时，逢地面必须垫平抱，避免支点受枪力不均。构件才的吊点、支点阁应合理；健11.2春构件一般均立鞭放，以防止由绣于侧面刚度差坏而产生下挠或暑扭曲。钢结构袭构件均涂防锈津漆，编号不得刚损坏。成品摆放代默钢结构的焊接12.1材料当电焊条：按照胸设计及规范要叠求选用焊条，收焊条须具有出待厂合格证明。友如须改动焊条起型号，必须征伟得设计部门同既意。严禁使用叠过期、药皮脱砌落、焊芯生锈赔的焊条。焊接钻前将焊条进行获烘焙处理。碍12.2胸作业条件：华审阅施工图纸从，拟定焊接工毛艺。杀准备好所需施蠢焊工具。死在钢结构车间狮施焊区施焊嫩。傻焊工经过考试保，并取得合格第证后才可上岗我，如停焊超过径半年以上时，沫则重新考核后等才准上岗。队施焊前焊工复公查组装质量和派焊缝区的处理肉情况祖，如不符合要煌求，修整合格糠后方能施焊。殖12.3乐操作工艺节12.3.1脑焊条使用前，暴必须按照质量拨证明书的规定发进行烘焙后，劝放在保温箱内合随用随取。蝇12.3.2篮首次采用的钢柿种和焊接材料鱼，必须进行焊震接工艺性能和筑物理性能试验桐，符合要求后涛才采用。浇12.3.3携多层焊接应连滨续施焊，其中企每一层焊道焊俊完后应及时清涉理，如发现有袍影响焊接质量册缺陷，必须清效除后再焊。焦12.3.4用要求焊成凹面蹦贴角焊缝，可史采用船位焊接个使焊缝金属与戒母材间平缓过借渡。充12.3.5羊焊缝出现裂纹闭时，焊工不得痛擅自处理，须讨申报焊接技术焰负责人查清原侧因，订出修补横措施后才可处辨理。蜻12.3.6剃严禁在焊缝区修以外的母材上神打火引弧，在福坡口内起弧的弱局部面积应熔猛焊一次，不得林留下弧坑。圈12.3.7桐重要焊缝接头形，要在焊件两希端配置起弧和倡收弧板，其材顾质和坡口型式沿应与焊件相同爸。焊接完毕割毒除并修摩平整饶，不得用锤击徒落。筑12.3.8牌要求等强度的吓对接和丁字接叼头焊缝，除按挠设计要求开坡器口外，为了确瓣保焊缝质量，卸焊接前采用碳悦弧气刨刨焊根穗，并清理根部健氧化物后才进淡行焊接。垮12.3.9合为了减少焊接省变形与应力我哈公司常采取如模下措施：失焊接时尽量使球焊缝能自由变刑形，钢构件的蹈焊接要从中间槽向四周对称进劳行。思收缩量大的焊咸缝先焊接。国对称布置的焊盐缝由成双数焊春工同时焊接悔。里长焊缝焊接可滤采用分中逐步艳退焊法或间断谜焊接。垫采用反变形法认，在焊接前，埋预先将焊件在璃变形相反的方羊向加以弯曲或可倾斜，以消除转焊后产生的变绘形，从而获得挂正常形状的构削件。孤采用刚性固定演法滔：用夹具夹紧施被焊零件能显辆著减少焊件残锋余变形及翘曲惹。逐锤击法；锤击监焊缝及其周围兵区域，可以减牛少收缩应力及衣变形。电渣焊接骄12.3.1道0次焊接结构变形前的矫正。见前洗矫正和成型中扒所述。叼炕保证质量措施皱13.1洋防止构件运输达、堆放变形：葡必须采取措施涂，防止出现由纹于运输、堆放李时垫点不合理幻，或上、下垫怪木不在一条垂仆直线上，或由今于场地沉陷等物原因造成变形艇。如发生变形撇，根据情况采介用千斤顶、挑氧捕-酷乙炔火焰加热恶或用其它工具若矫正。区13.2搬防止构件扭曲业：拼装时节点厌处型钢不吻合腥，连接处型钢尽与节点板间缝发隙大融于兆3到mm贤，则需矫正，触拼装时用夹具番夹紧。长构件太应拉通线，符委合要求后再定置位焊接固定。兼长构件翻身时剖由于刚度不足迷有可能发生变捡形，事先进行裹临时加固。搜13.3云防止焊接变形梦：采用合理的单焊接顺序、焊歇接工艺（包括坊焊接电流、速渴度、方向等）剃或采用夹具、闯胎具将构件固赤定，然后再进蹦行焊行焊接，等以防止焊接后圆翘曲变形。矮13.4娘防止尺寸不准蚕确：制作、检蜡查用统一精度言的钢尺。严格忆检查构件制作敢尺，不允许超舌过允许偏差。菊三营胃焊接工艺及焊霸接工艺评定焊接条件要求捷1.1孔室温小粉于琴5台O式C们，焊接时构件围应予热。染1.2琴焊缝区域表面拌应干燥、无浮峰锈。砍2孟焊接材料要求津2.1软型号及规格贼手工焊焊条虫：衣E4303狠E5015抚E5016秘毕Ф咐3.2傍、盲Ф拉4害、看Ф聪5锄。码CO高2弹气体保护焊焊司丝宁：笨H08M项n2Si滴Ф姜1.灵2柜。穗埋弧自动焊丝乌：北H08死A折，柱Ф摄4姿、镰Ф羡5后。绩埋弧焊剂条：絮J43知1少。栏2.2泉所有焊接材料诵都必须具有质春量保证书，焊屿条使用前必须篮经过烘培。3焊工资格迷所有焊工必须溜经考试合格，丽取得相应的合姐格证书才能上停岗操作。4焊接规范手工焊规范督焊条直径泪(伞mm)矿焊接电流彩(傅A)粉平焊遇横焊呼立焊倚仰焊落Ф鉴3伸.委2躺100-14敬0燥100-13雨0乱85-120辣90-130让Ф位4掘160-18卸0抱150-18开0触140-17贝0醉140-17帅0往Ф膝5尾190-24彩0郊170-22堂0埋弧焊规范挡焊条直径易焊接电流轮(姐A)治电弧电压裂(侧V)忠焊接速度惯(讲cm/min赔)女型号险直径夜H08A寿Ф辨4紧525-57桥5管32-34刊45-55问Ф酸5郑600-65最0劲34-36悠40-4谎5辆CO腊2嘉气体保护焊沿焊丝海焊接参数业气体流盐量洽1镰/min金牌号亲直径满电流站(蔑A)检弧压冒(绕V)肠(贷c接m/min)或H08女M`熟n2Si隐1.嘴2掀mm亚270-30量0侧30-34疲38-45思10-15痕5愧焊接工艺评定壁按有关规范规云定进行。倍四垂糠钢结构防腐涂杏装1施工准备仍1.1评根据设计图纸宿要求，选用底绿漆。轮1.2姻准备除锈机械甘，涂装工具。机1.3踢涂装前钢结构似、构件已检查们验收，并符合休设计的除锈等佛级要求。橡1.4闷防腐涂装作业珠在公司油漆厂议区进行，油漆啄厂区具备防火裤和通风措施，四可防止发生火者灾和人员中毒箭事故。2工艺流程个基面清钉理扯→依底漆涂责装劲→遮底漆涂装。灿3透抛丸除锈及涂肤装施工国3.1饰基面清理：渔3.1.1帮在涂装前先检淹查钢结构制作融，是否验收合且格。涂刷前将行需涂装部位的兔铁锈、焊缝药柱皮、焊接飞溅针物、油污、尘掀土等杂物表理胀干净，漫3.1.2泽为保证除锈装跟质量，采用自埋动抛丸机进行雷除锈。迷3.2迈底漆涂装：等3.2.1松油漆涂装采用赌喷涂方法进行锣。我3.2.2用为控制油漆的卧粘度、稠度、营兑制时进行充够分搅拌，使油繁漆色泽、粘度循均匀一致。握3.2.3统喷第一层底漆锤时涂刷方向应胃该一致，接搓搂整齐。熊3.2.4规喷涂漆时采用贪勤移动、短距渴离的原则，防疼止喷漆太多而捡流坠。裤3.2.5构待第一遍油漆铺干燥后，再喷挥第二遍，第二统遍喷涂方向与贷第一遍方向垂进直，这样会使纺漆膜厚度均匀贴一致。概3.2.6逝喷涂完毕后在习构件上按原编唇号标注；重大沫构件还需要标失明重量、重心旷位置和定位标厉号。票4馆涂层检查与验返收附4.1概涂装后涂层表稻面处理检查，薯应颜色一致，做色泽鲜明，光鞠亮，不起皱皮装，不流挂。演4.2扶表面涂装施工屠时和施工后，汇对涂装过的工揉作进行保护张，遗孟4.3拘涂装漆膜厚度罢，用触点式漆艺膜测厚仪进行拢测定。5成品保护贵5.1胁钢构件涂装后总加以临时围护问隔离，防止踏财踩，防止飞扬才尘土和其他杂遥物，损伤涂层这。恒5.2励钢构件涂装后顿，鬼在矛4俱小时之内遇有涂大风或下雨时匪，则加以覆盖欺，防止粘染尘三土和水气，影祸响涂层的附着嘴力。缸5.3额涂装后构件需去要运输时，要贝注意防止磕碰万，防止在地面尖拖拉，防止涂袭层损坏。薯5.5蹲涂装后的钢构删件勿接触酸类殃液体，防止损嗓伤涂层。带6裕应注意的质量觉问题番6.1破涂层作业气温半应浓在蠢5~3改8爪℃英之间为宜，当朋天气温度低盐于挺5染℃凑时，选用相应腊的低温涂层材智料施涂。址6.2灯当气温高潮于稠4死0领℃惑时，停止涂层制作业。经处理练后再进行涂层傅作业。启6.3稀当空气湿度大买于脚85更%车，或构件表面续有结露时，不雪进行涂层作业久，或经处理后独再进行涂层作气业。康6.4篇钢结构制作时稀，对构件上隐驴藏部位、结构潜夹层难以除锈晶的部位，提前以除锈，提前涂搜刷。油漆检测油漆检测肿五织古包装和运输1包装拖1.1祝包装应根据钢摇构件的结构形稳状、尺寸、重纽量、刚度和运对输方式及地区谜气候条件等具唉体情况进行，艳同时也应符合查国家有关车、拳船运输法规的沃规定。替1.2免需包装的钢构闷件必须是检验逢合格，漆膜完的全干燥的产品办，否则不得包炎装。圣1.3李钢构件的包装蜡应具有足够的招强度，以保证怕该产品能经受奥多次装卸、运捏输时不会损坏季变形，降低构父件精度，也不逆会造成锈蚀、棒丢失，能安全滔可靠地运抵目稀的地。图1块.4海构椅件的装车牺1.4.1品装车时必须有限专人留管、清阵点，并办好交助接清单手续。厚1.4.2继构件在车箱里交堆放时，应按熄长度方向搁置缝，采用下大上备小堆放，构件粗之间用木块垫声置放妥，用绳项索捆扎牢固，舅防止滚动碰撞腹。泽1.4.3母构件按照安装食顺序分单元成钞套供货健。妖惯1.5恰设计钢构件包组装的尺寸结构臭，应科学合理才。重量适宜。螺要便于封装。匙开启、搬运、漆堆放，同时尽切量考虑经济美寻观。港1.6困一般钢构件的袋一个包装单位行为构件重价量程T搜≤呆5吃t,虹长截度交L脑≤番12禾m粮，以便于吊运个。由于本工程妈的梁长度比较灶长，重量中，粥在运输中作为叹特殊运输构件周，应标明构件凡重心位置，如愤下图：破雅算术凉戏晴傍辞福叠客变才鼓耗夏友秤界该王倒只垒琴刑格迫构件重心标倦志肆颈割却木年1.7海同类、同层、易同段节的构件院可合并成一个窜包装单位，但恰单件重驾量犬T龟≤丸5它t启，如支撑、系剪杆、托架、檩茶条、墙梁等。排1.8庭杂件可归并成觉一个包装单位挎，总重旱量孝T它≤黄5兽t雄。猴1.9旬压型钢板的包糊装按《钢结构扩产品包装及堆打放规定》醉1.10户包装的类型：胜敞装件：如梁村、柱、吊车梁份等大件。耳捆装件：如檩这条、墙梁、支行撑等。陷箱装件：高强州度螺栓连接付责、普通螺栓、页自攻螺钉、拉统铆钉、垫板及婶备用檩、墙托鸭、密封材料等供。港局部包装：如戚拉杆两头螺栓讨部分，锚栓螺哗纹部分等。煎1.11准包装材料：什捆装用软钢带秧，箱装用木材志，袋装用编织誓袋，防雨用塑阅料薄膜、油毛拢毡以及沥青纸扁、钙塑瓦楞板亡等。狐带螺纹产品应微在螺纹部分涂哈上防锈剂（黄罢油），并用粘搞胶纸等包裹或阻用塑料套管保微护。食多节柱加工平拣面、端板连接笋面，管类端部脉内壁等应用木穗板、毛毡等加吓以包扎全面保扬护。球1.12要包装标志：饶1.12.1尺大型包装的重我心点、起吊位概置、防雨防潮榴标记，工程项倾目编号、供货慢号、品名、规任格、数量、重守量、生产厂、刺体积（长含×女宽桃×乞高），收发地直点、单位、运报输号码应按规妙定标志清楚。词1.12.2湿标志应正确，洪字迹应清晰、跃整齐、美观、南色泽鲜明、不铜易褪色、剥落苗。控1.13枕为了保证钢构效件包装清单与兄实物相一致，胆便于工地接货耻。检查。验收乡等，包装前应抵按清单检查点圈数。一致无误箭后再包装并检昌验合格，方可闲发运出厂。运输搅2.1横构件运输是一顶个能否保证构宝件质量的重要饺环节，稍有疏内忽就就会引起鉴产品损坏。甚柄至报废，因此罢要给予足够重腾视。柔2.2户将钢构件从公苍司运抵工地，脚要根据施工计冈划的安装顺序饱，分单元成套期供应，按批按薄段运输，先安上装的先运，后量安装的后运，穗不是本单元使闪用的构件不应茶提前送至现场毫，以免混淆和弃丢失，并影响运工地施工。振2.3叛运输方式应根冻据构件和收货测地点及构件的驶几何形状等来桐确定，本工程兆运输采用公路刃运输形式。设2.4视运输钢构件，遍还应根据其长跳度、重量、形璃状来选用车辆全。银2.5础构件在车辆上酿的支点，两端睬伸出长度及捆糖扎方法要保证描构件不会发生同变形，也会损狭伤涂层，否则斩要采取防护措狡施。不得用构圣件来作垫物。坚2.6迹特殊钢构件运着输，应事先作吨路线踏勘，对便沿途路面、桥思梁、涵洞、公筋共设施作有效芳防护，加固、置避让，以便车搞辆顺利通过。证车辆中途滞留泰会影响工地施调工计划的执行且。葡2.7速车辆装载构件瞒不宜太高，否出则造成重心过访高，会使车辆灶在颠簸路面或伙转弯时，引起随倾覆，造成事瘦故和损失。耻2.8的运输时，还必叮须符合和遵守赤国家公路运输据管理的各项规键定、法则、法宽令。稼2.9缺为保证白天吊胡机的正常作业偷，构件运输车镰辆到工地时间呜最好在清晨或吊傍晚。赛第不五烤章巨纹吊装饭前的准备工作一、吊装概况扯本工程为土建岔配套工程，所曾以我方的施工搁进度要根据土输建的施工进度票进行。合1泽安装顺序：根辟据土建进度及腹施工方案，首适先配合土建门绩诊大厅劲性柱虽的施工，然后欲配合土建同时哥完成门诊大厅牌劲性柱、连廊赚的安装。壤2软按照双方的施滚工方案及合同挂的要求，协调同土建的塔吊进宰行安装。蒜2.1永首先要根据安雅装要求及运输叶条件，把钢柱烘及连廊钢梁分僚段加工，确保耐在土建塔吊的仰覆盖范围及承嘴重内。在钢柱微的对接施工中遇，要有专业的垃焊工进行焊接厨，保证焊接质遗量达到设计要婆求。躺2.2黎在具体开始安急装过程中，应迷先预埋门诊大骄厅劲性柱地脚绵锚栓，待砼强故度达到要求后零，配合土建进撤度安装钢柱。比2.3五待土建进度到歇连廊设计标高软时，配合土建升牛腿预埋件预辱埋，牛腿砼强信度达到规范及刮设计要求后，光滑动钢支座开概始安装，连廊订的主次钢梁开偶始安装。腰二、钢构件的咬供应及堆放属合理的配套供温应及科学的按尸吊装顺序堆放绝钢构件，将对透工程的进度起膜着决定性的因亚素。孕1稍、构件的供应最构件应按照现粪场提供的材料艺进场计划进行断制作及供应，贿运输时，应以猾一个施工流水寒段为单位，将李所有需要的构览件分别从工厂裂的成品仓库中邪提出来，集中藏运输到施工现疗场笼，并按土建指纹定位置堆放忌。枪2膛、构件的堆放湖构件的堆放原络则是：不同类蜜型，不同施工璃段的构件分开丝堆放，同时先共安装的构件堆促放在上面，后膝施工的堆放在撑下面，堆放时滑做好对构件的幸编号及标注，凝堆放高度一般耐不能超然过只1.榨5减米。构件下面缺应放置垫木。圆构件堆放区域坑如下图所示：浮赏3炉、钢构件的吊骄装顺序溜钞根据设计的平孝面布置图，为防保证安装质量帅，按照地脚螺豆栓俩—丹钢堤柱棕—塞钢胀梁闷—害楼承板的工作讽流程。迟4吹、构件的标注毕标柱吊装顺序籍号，与下一个砍柱方向一致的喝两个面以柱顶副为基准，设置啦柱安装用的标银高控制线，柱盗中心线标志要剑醒目，梁的两谣端不对称或有妙孔洞时，还要悔标出方位。朵三累毫钢构件吊装流渠程现场堆放验收现场堆放验收运输钢构件配套钢构件准备检查设备、工具完好安装登高爬梯安装操作平台通道安装钢框架、梁等校正前准备检查垂直度、位移、标高整体校正拉好校正缆风绳校正记录中间验收签字高强螺栓紧固终拧拆除校正工具合格拉好留第六章、宏预埋件施工方怨案伤一敲赛工程概检况锄脾本工程是安徽号医科大学第一沟附属医院高新驳分院综合掉楼凭1偶标段钢结构工贿程，工程地点指位于合肥市高搬新区创新大道魄与皖水路交叉探口，总叠建筑面积约逆约款154575鸡m2脆，结构形式为厦框架剪力墙结垮构。钢结构分索部主要为：门索诊医技楼连廊瞒、钢柱、和屋咽面部分等。地心脚螺栓预埋件源是做在毙11KZ撤4裳处炎和态11KZ卖2清处安曾装辞,胶连廊预埋件在挪砼柱牛腿处预异埋。中坑2严、青本工程的钢柱靠与基础的连接牲方式采用预埋宗螺栓连接，这忆种连接方式具锻有定位作用强国、施工方便、碎质量易控制等毕特点。形状栽为侧“适I尚”必形，采用圆钢搏挫丝加肉工杨制作而成。根秘据设计要求，药本工程的预埋加螺栓的数量为棕：脾4商8海套，规格均为扣：巴M24*碰1000糕峡3触、本工程的牛而腿预埋件形状拣为总偏再采用螺纹钢与净钢板塞孔焊制插作而成配。谎4耐、艺预埋螺栓的埋该设有直埋法和酱套管法两种方盈式，本工程采胞用的是直埋法董。具体的施工份方法就是先在晚基础上划线定下位，通过固定凳架控制同一个鸦混凝土柱的预赤埋螺栓之间的吊距离，调整固清定架的位置，纯在混凝土柱模辞板全部固定好图后，浇捣混凝修土之前埋入预套埋螺栓，与钢常筋连成一体，营再浇筑混凝土右一次固定，预茫埋完成。见示怪意图连目前钢结构工负程施工中使用馋的方法基本上肥使采用直埋法盘。餐5租、本工程牛腿养预埋件采用直敬埋法，具体的朗施工方法就是妄先在牛腿模板躬上划线定位，絮通过调整固定脸架的位置，固杰定架控制预埋楼件顶板的标高焦与水平度，，垂在混凝土柱模殖板全部固定好盘后，浇捣混凝壁土之前埋入预盼埋件，与钢筋翠连成一体，再舅浇筑混凝土一涨次固定，预埋桑完成。示意图如下：二、准备工作屈(1邀)皮、图纸的熟悉营预埋螺栓的施菜工质量好坏关沸系到整个工程侦的质量，有时擦工程的平面及夫预埋螺栓的布削置相当复杂，送当施工人员进茂场之前，应仔选细的阅读施工打图中的预埋螺去栓的平面布置患图和基础的详觉图，了解每一永个柱顶的螺栓龄布置、规格及蕉相应的固定架严尺寸，同时对仓如何测量放线互必须要有一定施的计划。亦(2营)姻、材料准备脆当混凝土柱开侵始施工时，预鸡埋螺栓即可进夹场，在进场前摄对预埋螺栓的协原材料质量及植外观外观质量悦进行检查，原胸材料检查的项抵目有：圆钢质略量证明文件，顺圆钢复试报告窜；螺栓出厂合科格证，；外观竭检查的项目有垮：螺栓的直径该；螺栓的长度厘；螺栓的弯起堵长度；螺栓螺绞纹的长度；螺坐栓螺纹的质量绝（可随机按比改例抽取，用螺牺母拧入，看拧巴入是否顺畅，捉咬合是否严密裙）；雾还应准备部等分盾φ喘6吊～歼φ信1筐0的的钢筋肿及龄φ丧3.2E40潮X馅X汪型焊条，以备睁螺栓与钢筋固眠定使用。禾(3屯)它、工具准备戴在预埋螺栓施蔽工过程中使用派的工具主要有矩；包A荒、测量工具；毫经纬仪；水准京仪（配塔尺）蓬；钢卷尺冤（竭3蛛m忌、颗30假m圈、底50中m算）；水平尺；委线锤；押为了保证预埋库螺栓的施工质鹊量，经纬仪、咱水准仪、钢卷央尺等施工测量形工具必须经计接量部门进行定砌期鉴定，使用礼时必须在有效刊期内。阶经纬仪：一般腾钢结构工程采浪用精度能在冒2附s币级以上的光学鸣经纬仪，对于际高层钢结构工雅程宜采用激光击经纬仪，其精夹度应怜在言1/200切0缴之内。苍水准仪：按国本家三、四等水采准测量及工程扎测量用途要求豪，其精度应浴在灰±3.视0羞㎜有/k扯m垮。着钢卷尺：应选备用通过计量单幼位校准的钢卷庆尺，但在使用拾时应注意温度沙对测量值的影散响：泳温度改正使数白=0.000甘011(唤t喇－肢t支0微)L亚式眠中龙前L绞—瓣测量长度屠；周奋t爬—絮测量时的温度滨；浆t欲0妥—拳标定长度时的勺温度喷，短2终0唇℃喇。触B牲、螺栓固定架哪，螺栓固定架荡应有深化设计色排料，工厂制站作，在使用前越应进行仔细的驻检查，检查的位项目有：螺孔槽的个数、直径贯、排列方式、夺螺孔与螺孔之呆间的距离。一款般螺孔的直径招比螺栓的直径换大剃0.视5方㎜，在固定架朵使用前还应在土架子上划出螺遭栓孔之间的中间心线（如图）国。C、电焊机长(4嚼)捷、轴线及水准勉复核珠A盆、定位轴线复铅核逝预埋螺栓一进孔场，应立即对尽工程的定位轴瑞线进行交接复原核，交接复核慨时应会同建设赏单位、监理单腾位、基础施工屿单位一起进行求，对交接复核冤的定位轴线办稀理必要的交接译手续。违B匠、水准点的复号核怎对建设单位提科供的水准点进木行闭合测量，赏同时跟基础施鄙工单位的水准娘点进行核对，刷符合要求后将驼水准点引测到骑附近的建筑物过或不宜损坏的毫地方，加以保锄护，同时保持瞎视线畅通。去(5蜻)往、建筑物内障认碍物的清理拌当建筑物内有勿材料或原建筑膜物妨碍测量时凉视线的畅通，使应通知相关单喘位设法进行清好理或挪动，使皆测量仪器能方驼便的测到建筑鸦物的每一个角维落。三、施工方法1、测量定位之根据施工图预飞埋螺栓布置图动的尺寸，计算攻出螺栓中心线路与纵向轴线的按距宜离犯L贪，然后两端在温横向轴线量出缸距鸣离与L祸，定出两个清点堂A笑、策B骤。条在是A济点上架设经纬斩仪进行调整后灵，对碑准明B罗，固定经纬仪蹲的水平转动盘股，转动水准仪酬的竖向转动盘铺，分别定出整质个纵向轴线上跟的各个基础上杨的纵向螺栓中币心线，标注在眨混凝土柱的模侧板上，接着用剩同样的方法定榨出横向轴线上孟的螺栓横向中估心线。2、标高引测从在场地中央架恩设水准仪，将嘱标高从基准水萄准点引测到各父个柱的模板上吐（如图）。愧3哑、摆放固定架芦将固定架放置没在模板上，在馅摆放固定架时陵应注意固定架那的纵横方向，汁将固定架用水经平尺测量，将藏固定架放置平携整，再将固定饼架的中心线与荷模板上划出的雨中心线用线锤盆对齐（如图）拾。4、穿入螺栓坡当固定架放置亲好后，穿入预苦埋螺栓，用螺齐母将螺栓在固烟定架上固定，骂用钢卷尺丈量榴引测到模板上耻的标高与螺栓快顶的距离，计咽算螺栓顶的标颠高，通过拧螺微母来调整螺栓哀顶的标高。塑螺栓顶的标屠高托=蹈柱底板标黑高炮+榜柱底板厚脸度沟+挥垫圈厚开度搂+亡螺母厚驶度县*督螺母个财数同+摆螺栓露丝长度络（一般遭为妥3烫～广6搞㎝，应做到整即个建筑物统一芳）弹在穿入螺栓时逆，应尽量避免攀移动固定架，吹同时应避开基伙础的钢筋，使鹊螺栓自然下垂僻，保证螺栓的蝇垂直度。吵5匠、中心线复核兽当螺栓穿好后案，再一次复核调固定架中心线佳与基础模板上厘中心线是否对己齐，如发现移妄动则再调整。6、螺栓固定难螺栓在固定架第上穿好，调整跪标高及固定架才的位置，确认擦准确无误后，耀用准备好的钢党筋将螺栓与埋颤设好的基础钢例筋焊接连接，滚同时将钢筋的腾四周与模板顶输紧，做到螺栓便与基础钢筋及袭模板之间的位泼置都固定（如最图），连接钢币筋应上下设置凑两道。间距翁为累4慎0曲～凶50c敌m偶。如图所示姜7嗓、拆除固定架惊当螺栓与基础患钢筋、模板固狱定牢固，保证谷在浇筑混凝土双时不会因浇捣碗原因引起螺栓困移动，然后将国螺母拧出，拆馋除固定架，准驶备下一个钢柱窝螺栓的预埋。克8我、螺栓螺纹的乡保护被当螺栓埋设好节后，可以在螺依栓螺纹上涂适代量的黄油，再孕用塑料皮包裹宏，用细铁丝或爬线上中下绑扎效三道（如图）尺。以避免混凝对土浇筑时砂浆妇污染螺纹，导形致安装时螺母织无法拧入。章四、钢结构吊符装前对螺栓的隆复查及准备云1省、预埋螺栓复若查的项目趁当基础混凝土码浇筑好后，在默钢结构构件进射场准备吊装前许，应对预埋螺彼栓进行全方位哨的复核，取得经真实有效的数渣据，以备对螺伙栓做必要的校封正和在安装过折程中层做调整。预埋确螺栓主要应检并查以下项目：晃(1预)晶、预埋螺栓中除心线的偏移；既(2虫)歼、同一组螺栓倘之间的距离；亦(3糖)盗、螺栓露出长抹度；散(4险)阻、螺栓螺纹长好度；可(5壤)冷、支承面的标爬高及水平度；骤2在、划出安装纵挺横十字线裳为了在安装钢巡柱时钢柱的轴溪线位置，应此脸在基础上划出卷安装钢柱的纵背横十字线，以锻便钢柱的中心境线与纵横十字董线对齐，在预纪埋螺栓复核时报应将安装的纵震横十字线在基维础上划出。填3馅、调整螺母的队放置唉钢结构采用调勿整螺母（如图臣）来调整钢柱逢安装时的标高瞧，应在钢结构柿吊装前统一测响量，放置调整缴螺母，螺母的还标高为钢柱柱毛脚底板的标高惑。卖五、质量要求筑及标准1、材料切螺栓的规格、扶型号质量应符姐合设计要求和烛钢结构工程施第工质量验收规逢范外（迟GB5020茧5耽—坐200饱1病）的要求，螺物栓所用的圆钢少应按规范进行饲复试，在螺栓烘进场前应检查暮圆钢的质量证链明文件、出厂诞合格证及复试抱报告，螺母的犹质量证明文件辩。际2脉、螺栓埋设的岁允许偏差：（纤见下表）丹项增恋作目术允许偏差（㎜俯）大支承面岁标高防±3.0折水平度裂l/1000肌地脚螺栓（锚蜜栓）照螺栓中心偏移探5.班0末（单层）刮2.荒0手（多高层）控螺栓（锚栓）杏露出长度中＋学30.怀0珍；差0.0奏螺纹长度持＋阵30.泪0阶；粮0.0辽3驱、混凝土浇筑够好后预埋螺栓轧的螺纹应完好殊，没有砂浆污遵染。六、注意事项虫1圣、预埋螺栓进厦场后，在指定热地点按规格分药类堆放，防止居螺纹被碰撞而场损坏。苗2洽、当测量放线锤时发现自己放走的线与基础施夏工单位放的线蚊有差别时，应恳通知基础施工寄单位一起进行柿检查，校正错田误。扛3来、螺栓与基础揭钢筋焊接固定蔑时，应采用点伙焊，不得应焊躲接引起螺栓有衬效截面的减小比。躁4伟、浇筑混凝土师前，应对预埋辛螺栓进行检查取，特别是间隔资时间较长时。镇包括平面位置喝和标高是否符掩合设计图纸要秤求，若发现误识差及时进行纠岔正。。终5隶、预埋螺栓外启露部位，特别绕是螺纹部位在唤混凝土浇筑前罗应进行一次检柱查，凡未按要慰求涂黄油和包顽扎塑料布或包捎扎不严密，应亭返工重做，以纹免混凝土浇筑欲时被漏浆污染柄6坝、在浇筑混凝涂土前应通知浇坛筑人员避免浇鞋捣棒直接与预详埋螺栓接纷触，以免斤移动螺栓位置你。抹7滨、预埋螺栓施偏工人员在施工钳现场应遵恢守彩“右安全生产六大纳纪狂律车”晴等相关的安全悦规程，当在混单凝土柱顶埋设派预埋螺栓时，御应系好安全带迹。亮8遣、焊接操作应纵有持有焊工合撑格证的焊工进监行。苦9模、在施工现场恰由于模板施工吵有铁钉等物体字，施工人员应士注意防止铁钉唯扎脚。范袖纵血第七见章救暑邻劲性植钢柱俊、钢梁敲的安装直璃坊一、劲性钢柱吹、钢梁苗概况准驻这本钢结构工程级劲性钢柱主要鼻分布杰在弹13护~师16/C邀~罗E辆、嗓12-1寺~先16-2奇/C储~短E寨轴线之间，通述过钢柱牛腿与码劲性钢柱连接彻。截面型式均齿为汁H泻型钢梁，劲性抵钢梁安装需待浪钢柱安装完成粮后，方可安装副。汗劲性钢结构立袄面示意图如下拳：香劲性钢结构平葵面布置图如下栏：套二稠、劲性钢柱的旺安装安2凡.菠1罪钢柱安装前对蹈建筑物的定位取轴线、基础轴拴线和标高、地延脚螺栓位置等袖进行检查，钢懒柱对接焊缝时锄必须按设计要裳求进行作业星2旦.2卵额基础混凝土强逢度达到设计要确求；牛2轮.谋3暑基础顶面直接戚作为柱的支撑脏面，支撑面及酸地脚螺栓（锚腔栓）的允许偏约差（底mm拔）符合下表规夹定：拌谱乞奉表幻胃瓣怠支承面、地脚葵螺栓（锚栓）沙的允许偏差表辰（喝mm填）械项辛伯滩目絮允许偏差寨支承面火标君洋菌炊高业±冲3.0蝇水付训讽平璃毯合度肝L/1000哲地脚螺栓（锚吨栓）司螺栓中心偏移狠5.0绳螺栓露出长度乱0载～内+驰20.0棍螺透邻纹侵套长稍于度氏0冬～富+鄙20.0票预留孔中心偏继移肥10.0坝2女.4辆州吊装时根据土抓建进度配合土蔽建用鹊2#挣塔吊隶分层速进行安装笛2.4.1异蚕吊点的设置涛吊点设置在柱研连接板螺栓孔内的位置，采用刊专用的吊具进避行吊装。遍2.4.2病热起吊方法摄钢柱的起吊采侵用塔吊单机回瞒转法起吊，起坛吊方法及吊具窗如附图；罩（枯1纳）安装前用木馋工墨斗放好基治础平面的纵横唤向基准线作为疗柱底板安装定泼位线。私（馅2储）根据现场实罚际，钢柱吊装萄时应采用塔吊汪吊装，柱子安拜装属于竖向垂店直吊装，为了网使吊起的柱子遣保持下垂，便份于就位，绑扎稀点设在柱子全仰长斩2/愤3逼的上方位置处泽。为避免吊起冶的柱子自由摆爹动，在柱底上小部用麻绳绑好须，作为牵制溜映绳的调整方向仁。吊装前的准插备工作就绪后倦，首先进行试填吊，吊起一端匪高度婆为愤100~20粒0m私m兔时应停吊，检贿查索具牢固。外当塔吊稳定于嫌安装基础上方锅时，可指挥塔双吊缓慢下降，国当柱底距离基香础位坛置婆40~100峡mm阿时，调整柱底终与基础两基准朗线达到准确位蚊置，指挥塔吊挠下降就位，并豪拧紧全部地脚捡螺栓螺母，临击时采代用剧8格#湾铁丝加固。就松位采用经纬仪仿看正，钢柱垂浑直度、允许偏锡差为小窗于关10贷mm两。那2.4.3严歼校正糕1普、建立安装测饱量的两校制度韵，经过基准点燃的设立，传递配点投测，闭合败及标高的控制羡第一系列准备严，钢柱吊装就叔位到钢结构校学正。哲2擦、柱子的校正千：主要校正钢柔柱的垂直度与劝标高。测量采碌用两部经纬仪织。首先将经纬葡仪放在柱子一役侧，使纵中丝扮对准柱子座的纲基线，然后固醋定水平度盘的灰各螺丝。测柱任子的中心线，冶由上而观测，每若纵中心线对赵准，则柱子垂逗直，不对准则所需调整柱子，芳直至对准经纬喷仪中丝为止。歉以同样的方法绑测横线，使柱燕子另一面中心系线垂直于基线撕横轴。柱子准坛确定位后，即格可对柱子进行断固定。绍3陈、制定合理的聋焊接顺序保证骑安装的精度，突编制焊接顺序宣和确定施焊方咽法，来调整安辆装的精度，在悼施焊的过程中学要随时观测测拘量的精度和公峡差尺寸，确保妥达到设计要求道。日三颜、钢梁的安装篇偶1矮、厕地面吊装前对网构件进行检查躺，构件变形、笨缺陷超出允许秤偏差时，须进由行处理。并检熊查高强度螺栓屡连接磨擦面，姓不得有泥砂等田杂物，磨擦面捏必须平整、干厦燥，不得在雨绵中作业。陪2姜、与钢柱牛腿聪连桐接用高强度螺狡栓须检查其合控格证，并按出俱厂批号复验扭宿矩系数。长度他和直径须满足派设计要求。高洗强度螺栓应自串由穿入孔内，惜不得强行敲打鬼，不得气割扩玉孔。穿入方向绩要一致。高强修度螺栓由带有轨公斤数电动扳万手从中央向外临拧紧，拧紧时凳分初拧和终拧扩。初拧宜为终蛙拧鲁的悄50列%垦。高强度螺栓厨接触面有间隙辅时，小铲于卷1.0m拌m蹈间隙可不处理曲；滨1.毒0搜—层3.0m湿m轻间奔隙僵,疯将高出的一侧既磨泻成致1:1描0恶斜面，打磨方胖向与受力方向不垂直；大佛于塑3.0m稼m熟间隙加垫板，呢垫板处理方法逝与接触面同。棋3集、却吊装采用混100痒T副吊车棉吊装，吊点采增用纷二纪点绑扎，绑扎点点，用软材料事垫至其中以防驻钢构件受损。趣起吊时先将钢瓶梁吊离地侍面矩50c脱m带左右，使钢梁岛中心对准安装路位置中心，然灭后徐徐升钩，拿将钢梁吊至柱槐顶以上，再用会溜绳旋转钢梁鞋使其对准柱顶候，以使落钩就雷位，落钩时缓掌慢进行，并在旋钢梁刚接触柱净顶时即刹车对育准预留螺栓孔侧，并将螺栓穿凡入孔内，初拧幅作临时固定，梦同时进行垂直威度校正和最后跨固定，钢梁垂马直度用挂线锤夜检查，第一榀惕钢梁连接核后滴用客二切根溜绳从两边盘把钢梁拉牢，坡待院钢梁经校正后重，即可安装各衰类支撑等，并辨终拧螺栓作最坝后固定傍钢梁安装示意卵图岂如下漂;创娇爬辣爹裕呈耽勤勿1代/贫A穷B趣C趴唯D楼遭E200T吊车扰 伸览钢梁200T吊车32M撇冰圾慢证鹅脊屈坝蝇只疏限设豪瓦回填土标高夕四飞、钢结构安装烂与土建施工关串系宿纯励挪本钢结构工程没需逐层施工，君与土建必须厨密切的配为合。必1派、劲性钢柱、西钢梁的安装随伙土建凡施工进行，窃土耀建傲2舱#矿塔吊幼等需配合钢结忠构安装舞，超钢构安装完成夸后土建方可进咐行绑扎箍筋、城立模板等工序铃2辨、在殿劲性恋柱对接足施工时，土建美要在钢柱打断粥处搭设操作平屯台绘，钢梁与牛腿夺刚接处搭设操采作平台，确保博平台处标高与虏刚接处钢梁下煮翼缘板标高一赶致绍3弟、滑土建的回填土上标高获需和在化—泉5.450示M联以上及吊车的伞作业道路散。腾第八干章昨活钢连廊的安装替一、连廊钢梁浪安装踩1鸦、钢梁现场拼嗓装，采用立拼次。超2服、梁安装过程愤为：楼层面拼售装唯睡→渡且检竟验换扭→尺鞠空中吊装服钢连廊平面布窗置图如下：吊装顺序：恋楼层面拼装前屡对构件进行检勇查，构件变形不、缺陷超出允常许偏差时，须犯进行处理。并旗检查高强度螺妻栓连接磨擦面军，不得有泥砂好等杂物，磨擦正面必须平整、切干燥，不得在扒雨中作业。逗楼层面拼装时俊采用无油枕木任将构件垫起，蛇构件两侧用木吓杠支撑，增强监稳定性。拼装素前组成一个拼扫装平台，平台页至少液有完4妨个支承点，把管梁均放置平台窝上，按图纸编悠号进行拼接，江先一层的连廊御钢梁进行安装此，用高强螺栓主连接初拧，待彩检验准确后用输测力扳手终拧原拧紧。食连接用高强度骑螺栓须检查其满合格证，并按想出厂批号复验捏扭矩系数。长判度和直径须满摇足设计要求。语高强度螺栓应户自由穿入孔内共，不得强行敲欣打，不得气割押扩孔。穿入方隐向要一致。高列强度螺栓由带扶有公斤数电动碍扳手从中央向刷外拧紧，拧紧租时分初拧和终成拧。初拧宜为寸终拧协的教50缓%锯。高强度螺栓宁接触面有间隙浊时，小稍于扰1.0m挣m撇间隙可不处理骑；让1.花0恳—流3.0m增m男间章隙颤,窝将高出的一侧应磨妈成求1:1次0垦斜面，打磨方帝向与受力方向稿垂直；大勿于特3.0m言m继间隙加垫板，召垫板处理方法凑与接触面同。哑吊装采用逃塔吊晶吊装，吊点采圈用誉二若点绑扎，绑扎煌点，用软材料策垫至其中以防日钢构件受损。润起吊时先将钢但梁吊离地蚀面部50c君m亦左右，使钢梁失中心对准安装藏位置中心，然县后徐徐升钩，箱将钢梁吊至柱类顶以上，再用明溜绳旋转钢梁粱使其对准柱顶摆，以使落钩就衰位，落钩时缓猎慢进行，并在缠钢梁刚接触柱摘顶时即刹车对度准预留螺栓孔旋，并将螺栓穿采入孔内，初拧纽作临时固定，采同时进行垂直匙度校正和最后系固定，钢梁垂本直度用挂线锤陡检查