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文档简介

施工组织设计(钢结构部分)1.钢结构工程概况1.1工程概况1.1.1工程概况与特点XX位于XX园内,规划用地面积20650m2,占地12000m2,总建筑面积21882m2(含风雨跑道1590m2)。建筑物高度为28.2m,地下一层(局部设地下夹层),地上三层。东西宽107.17m,南北长190.12m。建筑物东西两侧分别有二个露天风雨跑道。该工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,屋面支撑体系:钢屋盖由二榀东西向的双曲面圆弧拱架和十榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成,十榀钢屋架吊挂于二榀主拱架下。看台周边半径38.2m圆周上分别布置有圆形钢筋混凝土柱,混凝土柱之间设有钢筋混凝土圆弧梁,钢屋架支撑在钢筋混凝土圆弧梁上,标高随屋面马鞍形位置不同而变化,钢屋架由连系桁架LXHJ1~5联成一体。钢屋架从钢筋混凝土圈梁支撑点向外逐渐向高悬挑,最后由外环桁架梁联成一体,高挑部分构件为工字钢I22a。屋架上设置钢檩条,铺设双层保温金属压形板。主拱架外露,屋面整体造形呈马鞍形,外露钢拱架苍劲有力,波浪形银灰色屋面飘逸,轻巧,两者完美结合,集中体现了更高更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。详见图1.1钢结构平面图;(图略)图1-2结构纵剖面;(图略)图1-3结构横剖面;(图略)1.1.2结构形式主拱架为双向圆弧拱,跨度为85.4m,拱脚最低处标高5.2m、拱顶最高处标高28.2m,断面形状为平行四边形,上下弦杆Φ406×20,腹杆Φ245×12,Φ203×10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。吊杆为三角形断面,立杆与主拱架下弦杆相贯焊接,屋架悬挂于吊杆下,悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采用铸钢节点,悬挂支座管为Φ351×16,节点形式为管+板插入节点。二榀主拱架由6榀横向支撑桁架相连,中间支撑桁架为梯形,上下弦杆Φ351×16,腹杆为Φ245×12,Φ203×10。外侧支撑桁架为三角形,上下弦杆Φ351×16,腹杆为Φ203×10。十榀屋架南北向布置,悬挂于吊杆支座下,上弦杆Φ203×12,下弦杆Φ245×14,腹杆为Φ133×6.5。WJ1~5布置图见平面图,屋架呈中央高,向两侧趋于中部低,端部高的态势。连系桁架LXHJ1~5将十榀屋架联成一体,均为单片桁架,上下弦杆Φ133×6.5,腹杆为Φ83×6。外环桁架BHJ1~6为三角形,上下弦杆Φ133×6.5,腹杆为Φ83×6。悬挑工字钢为I22a,檐口周圈用槽钢[22相连。屋架上弦平面支撑(直、斜)均采用Φ133×8钢管。屋面檩条采用[220×75×2.5冷弯薄壁形钢。钢结构构件表表1-1(表略)钢结构主要构件明细表,见表1-2(表略)1.1.3节点形式1)主拱支座:万向球形支座;孝2策)主拱上下弦金杆顶+呜腹杆区:昌“钉管-偷管炎”从相贯焊接节点剑;御3染)主拱悬挂屋郊架处:铸钢节肝点;论4焰)吊杆支座迅:屈“侨管-糟板杀”猫插入焊接节点烤;猾5喉)主拱横向支颗撑桁架、连系殃桁架究LXHJ1阶~固5宅、外环桁架胡BHJ1魔~耐BHJ6父、屋架平面支旁撑均采覆用声“裂管-瓣管扔”盈相贯焊接节点糟。凤管-管多管交臭叉相贯盲(学送b近)剩管眨-吹管相贯喝(役首c捆)摄管电-帐板插入声(挽释d传)测管秃-稼球相贯饲(盾璃e桶)燕管佳-柳套管钓-浑管加固、加长腐连袭(养州f致)努纵向主桁架漂+盐环向桁架梁相巾交连受图掌1-4园管结构主要节壶点形式键1.2吊要材料阔1.2.1从架及钢梁为土Q235B(拳I肥字钢,槽钢,抚焊接英H净形钢瓜)宰。屋1.2.2细钢管为苗Q345B园无缝钢管,化查学成份及力学亿性能应符合本GB700-贩88科,抗拉强度实抬测值与屈服强蝶度实测值比值班不小于柳1.2莲,钢材应有明厕显的屈服台阶堂,且伸长率应指大于舌20%锋,钢材应有良拾好的可焊性和熄合格的冲击韧拣性。堪1.2.3啦焊接材料:自规动焊或半自动黄焊采用铸H08荐或窃H08MnA厌扁焊丝,其性能敏符合清GB1300家-77糟;手工焊时采记用叛E43丈、惜E50孕焊条,其性能聋符合贩GB/T51埋17-95亩、喇GB/T51峡18-95周的规定。拳1.2.4构高强度螺栓:暖采用蛾10.9S夕大六角高强度黎螺栓,其技术误条件符合博GB1228底、笨1229隐、忙123爬0迈—遵1991福的规定。均1.2.5织铸钢:钢材屈给服强度大于崖Q345B砍。悬1.3剑分承包内容饭我单位叨为筐“住X盲X神工卵程敢”辩施工总承包方画,因本工程钢铺结构工程专业纪性较强,施工但难度较高,为谁了充分保证钢悬结构工程的施椅工质量,确保加使之达到既定投的甜“程鲁班足奖绘”商质量标准,我绒单位研究决定废将屋顶钢结构调支撑体系工程急进行分包施工代,拟定分承包杀方的单位名称雪、企业资质、淡企业业绩、企壁业信誉与实力裂等资料均密封奶在投标文件(摔企业信誉与实灾力)中一齐报抬送。箩分承包的内容粉包括:絮●无钢结构深化设学计;察●纪安装过程整体败结构稳定性和蜡应力应变分析辉;岁●象铸钢节点加工叨制作;逃●臭重要节点的承环载力试验;围●逗钢材,钢管,误连接材料,涂原料的采购,试汪验复验;泄●庆钢构件,杆件株坡口加工、工鼓厂制作;遵●堡焊接工艺评定治及试验,焊接偏质量检验;弟●涛现场钢构件、渗杆件的拼装及匠整体提升,安岔装;阳●灵屋面钢檩条安简装、压形钢板蚊铺设;秧●偿屋面保温层与彻防水层施工、为面层陆0.4mm棵厚不锈钢板铺骤设等屋面全部余工作内容。消2.赵工程难点与施粪工技术措施加2.1长工程难点贺2.1.1拦本工程近丘28m形高的管拱架式族钢结构跨度大甜、与结构穿插感进行,在施工旧上具有较大难丧度,钢构件品销种规格多,运熔输超长超宽;废钢材强度级别穴高,钢管彼Q345B耳,铸钢强度大倚于辰Q345B卖;管-管相贯赏焊接,铸钢节匹点相贯焊接,促现场安装焊接近技术难度大,展工作量繁重。则2.1.2哈主拱架由两个面双曲面圆弧桁传架组成,屋架貌桁架外形呈波自浪状,檐口向薪高悬挑,标高触是变化的,每晴一构件的拼装栏定位均须三维担坐标定位,给蛛施工定位测量熊的精度控制增销加了难度。欧2.1.3云由于施工现场湖的限制,塔吊榴布置时在钢结猪构施工范围内膛的起重量不足染,而仅钢管爬Φ要325幼×障16验长敌10m毕的重量就有荷3t劝,因此,施工穿用塔只能局部毯配合钢结构的乱安装。特2.1.4管由于拱架高近蒜28m事,采用满堂脚辜手架不仅经济竖效益差,施工嫩效率也低,更注不利于构件的更准确定位和高猾空焊接,无法葡保证安装施工专质量。因此必警须采用高效先生进的计算机控械制整体提升新唱工艺。握2.1.5式由于以上特点厌,使安装、焊印接、检验、质串量控制难度增呈加。鼻2.1.6体同样由于以上甲特点,加上钢墓结构与土建结捷构工程工序相水互交叉作业,亚施工场地环境趣复杂,各工序灯工程质量与速脉度互相影响、团制约,协调配那合的难度较大福。杀2.2柳施工技术措施珍为保证施工工竟程质量,提高观施工效率,缩障短工期,针对敢技术问题本公闷司将采取的技疯术措施主要包傅括:然采用计算机控昆制的液压千斤氧顶同步提升新阀技术,实现桁刑架大面积大吨述位的安装。票合理设置钢桁似架拼接层次,纺尽可能减少拼乌接次数,主要顽采用地面组拼替和低空组拼,伤使现场高空管奖结构相贯焊接接工作量大幅度得减少。密合理安排钢桁榆架分段,使所难有钢桁架在地禾面组拼和低空赵组拼成较大的背单元,在满足史履带护(烘汽车凭)菠起重机起吊能全力情况下,再纯组拼成大单元蚕。埋针对本工程结烟构特点和现场垒安装要求,协粘助设计院确定矿合理焊接坡口晌尺寸和形式。忽使安装方便,淋焊接质量易于疗保证。解设计有利于现亿场组拼的胎具嘱和辅助装置,值有利于拼装定泥位和焊接,提逆高工效,保证房质量。字制订适应本工根程特点的管桁尚架定位偏差测待量调整和控制台方法。冈3.紧工程管理目标绸根据建设单位脾招标文件要求今,考虑本工程族的特殊重要性蔽,根据我单位贞的综合实力及项项目部的实际煌施工技术水平菌和自身管理素劝质,制定以下斤管理目标:开3.1键质量目标族质量目标歌:划“限中国建筑工程慰鲁班草奖争”哥钢结构工程为咱本工程结构工描程的重要组成悔部分,在整个胞工程中占有至刑关重要的地位裙,必须实浩现恼“转过程精跃品排”耗,确保整体工冻程质量等级达拆到格“拦中国建筑工程热鲁班龙奖佛”牙标准,使之成膛为让建设单位向完全满意的精惊品工程。卡3.2携工期目标袍钢结构工期目做标:辫115d丰我公司在接到桃本工程招标文抹件后,结合本境工程的特点、阔重点和难点进武行了施工组织好设计的详细编奸制,对进度计误划的可行性进鸽行了认真仔细肉的深入研究,逗对工程施工组班织、管理进行贩了细致的部署皱、和筹划,对家每一道工序的册安排做到科学置合理、高效紧弟凑、衔接紧密禁,在确保施工删质量目标的前按提下,保证工鼻期目标的实现洽。节3.3归工程成本造价注控制目标限我们将始终站贞在建设单位的丽角度,树立工趴程全局观念,塔通过优秀的人狮才、科学的管衔理、先进的技岛术和设备、经形济合理的施工毛方案和工艺、限科学的策划和炊部署。有效地勾组织、管理、湿协调和控制,辟使该工程成本薯和造价得到最性为有效地控制纽;将同建设单施位、设计院、松监理公司和工管程相关各方共突同努力,优化乞施工组织和安殃排,使工程各返个环节衔接紧凭密,高效顺利抱地向前推进;省从图纸设计、固材料设备选形解、合格供应商彼的选择、现场碧施工组织、管做理、协调与控其制等各个方面立,提出行之有膊效地合理化建啄议和施工方案床,加挑强咬“停过尽程抄”椅、酬“妹程矿序扮”祸和遥“陪环路节浪”什控制,追隆求炼“节过程精凳品祸”运,避免不必要鹰的拆改、浪费赵,尽最大能力临减少和节省工居程成本和造价舒,使建设单位完的投资获得最粪佳的效益和达夜到满意的效果风。通过长期的家工程实践,我蓬们充分认识到叹只有整个工程宇成本和造价得冰到良好的控制质,才能达到以授上目标。势3.4驾安全目标乳我公司将采取邻切实可行的措陷施和充足的安揉全投入,通过盲严密的安全管任理,确保施工额现场不发生重新大伤亡事故、灶火灾事故和恶洪性中毒事件,植轻伤发生频率贷控制在千分之婆二以内。碍3.5西环境保护和文箱明施工目标挎我公司将严格逢执行建设单位牌对建筑工程施欺工的各项管理亡规定,加强施顺工组织和现场圣安全文明施工碗管理,努力使劳本工程成为我辈公司缺的答“惜形象示范工兄程掏”事和哈“环北京市文明安冻全工邻地元”竟。寨3.6健技术创新目标柔由于本工程技叠术含量较高,兆我公司将把本季工程作为科技呼示范工程的重旦点,并制定科洲技创新目标和挤实施计划,使册技术创新建立乔在实用、经济佛、先进、合理个和高效地水准网之上,使之真乓正成为支撑工丝程项目优质高信效运行、完善乘和提高项目管浆理水平、实现屋质量和工期目述标的有效手段与。在工程实施染过程中利用计近算机作为主要区管理手段,利吴用网络化管理只,使工程讽形象进度,质苦量、安全、资单料信息等完全诉处于受控状态李;确保项目管现理模式的高效污运行和管理目委标的全面实现裁。卡3.7南培训和教育目丙标昂实现百分之百蓄的全员培训教愚育,不仅包括悉管理层的培训蒙教育,尤其是叼对施工作业层攀的进一步强化洽培训和教育,宵使全员树立牢独固的质量意识寸、安全意识、奋环境保护和文墨明施工的意识惜、成品保护的猎意识、为建设次单位服务的意默识以及相互合近作相互协调的泥意识,强化施旦工管理和工程帆技术水平。李3.8膨团结合作目标垮积极、主动、讲高效为建设单肺位服务,急建筋设单位之所急耳,想建设单位知之所想,处理增好与建设单位目、监理、设计程以及相关政府演部门的关系,稿使工程各方成阔为一个团结、敏协作、高效、纤和谐和健康的迫有机整体,形坦成合力共同促帜进项目综合目懂标的实现。姑4.鸭项目管理及施优工部署浪4.1难项目管理组织知机构丧为确保整个工从程按时、优质稻、高效地完成爱,我单位将选索派优秀的管理晋干部和专业工辅程技术人员,打有计划的组织肤协调和管理,再项目经理部配比备技术、质检送、安全、预算赔、材料、财务浸等职能人员,滩负责从施工准赵备、技术管理隔、生产组织、旬质量监控、安偶全监控、文明顿施工、材料供奸应到竣工验收点和工程结算等省方面全过程管抹理,并对建设陆单位全面负责盛。锅图质4-1防现场安装组织该机构图掉(图略)职4.2哨工程施工部署长-0.100喇疤以下结构完成多后暂停施工,度提前插入eq\o\ac(○,权8孟)昂~eq\o\ac(○,桑16奴)平轴地下室外墙赞防水施工,完改成回填后观众币厅场地进行平览整,做为钢结芒构屋面拱架、慕屋架现场组装股和提升作业场猫地。前期进场摔后可利用建筑掏物西侧场地进音行小单元的组期拼作业。屋面呢钢结构拱架、贡屋架承重结构盖体系完成后,适再进行观众厅易-0.100育滚以上的主体结验构和看台结构诸。蹦4.2.1址钢结构施工部窜署新1搅)拱架、屋架留同时进行场内般、场外、低空扬及地面拼装。特2有)采取分段二饭次提升拱架及讨相关构件的方等法,尽早完成投拱架落地合拢罚,最大限度提招升更多构件。替3缠)高空安装剩左余屋架,对称食完成相应钢结评构安装。珠4辱)外挑构件及银檩条等可采用迟塔吊后施工。片5抖)进行东西门帖头瘦H仇形钢构件安装把。哗4.3辩施工流水段的遍划分率钢结构安装分爽三个流水段施屡工:吗见图救4-2复钢结构施工流怀水划分。你(图略)怎第一流水段完默成内容:谅�壳�姿●牢主拱中间田4起段地面(拱顶迟8.7m搬)立拼;炒�侵�举●饮中躲HJ2挪榀浇�窜�夏●闹组装相应的吊给杆及支座;奏�组�航●湿安装往WJ1拾屋架中段及檩宁条;挨�折�互●睬第一次提升。拌第二流水段分笑东西两部,完技成内容:驰�白�变●例主拱蠢5裤、剖6稻段地面立拼(流拱顶皂15.85鹿8抖);群�遥�雀●柜中孙HJ3附榀;趴�分�督●倾组装相应的吊勤杆及支座;桑�鉴�茶●安安装烛WJ2勤~消4趣屋架中段及檩背条;调�这�扯●宴第二次提升;防�狸�淡●诉拱脚拼装;霞�丙�它●黄拱脚合拢;耳●询WJ5兽中段施工。第三流水段:陶�择�茂●洲南北两侧屋架还边段安装喊�何�争●柄按节间周边构嚷件安装及东西果门头收尾。棚4.4鸡场钢结构施工唯平面布置宝见图阁4-3颗钢结构施工现毯场平面。设(图略)们5.祖施工准备谁5.1榨施工现场准备牲5.1.1镜保证现场施工替运输道路、消膊防道路畅通,悔确保施工消防卵设备、消防用劣水和生活用水法。厘5.1.2刚现场钢结构施诊工用电,现场俩用电分为两个怪施工区,制作势区两条主配电内线,电容量分信别为泻250kVA穴隐和请150kVA拆,使用系数阶60%圾;安装区提供蒙400kVA奴俱的主电源,使类用系数送60%脸。刻5.1.3灯场内钢结构施箩工场地平整,雹做好安全防护拥工作负责提供贝总包施工组织照设计,组织技幸术交底。堤5.1.4妇组织人员进场萍,并进行安全世教育和技术、桶质量交底。矮5.1.5瓜根据设计图纸拦要求和有关部践门提供的采购蔬计划组织材料甲和各类构件零后配件进场,并植进行审核、验关收和复验工作古。稀5.2茄施工技术准备怎5.2.1酒参加设计交底闹,了解设计意历图,组织有关鲁人员对设计图鸦纸进行会审工织作,掌握施工呆图内容、要求槽及特点,以便让正确地安排施辟工,进行详图体设计。吵5.2.2穿组织有关人员填详细勘查现场练,与分包单位剖协商有关施工辟中配合问题:打确定进度计划顾、塔式起重机拿的起重能力以遗及安装、制作漏现场的电源、旗材料和安装机呆具的堆放场地诉等。狠5.2.3常熟悉钢结构部蹦分有关的测量极、放线资料,死并复核轴线定具位桩、水准点转并办理交接手定续。报5.2.4病测量仪器、无荒损探伤仪器、革氧气表、乙炔帅表等计量器具乡均按规定进行造计量鉴定。粘5.3依人员配备愤液压千斤顶同督步提升新技术宋人员配备表测5-1谈(表略)皆钢结构工程劳前动力计划表表幕5-2尸(表略)辟5.4坐施工机械设备沉及仪器准备泊安装机械与运乱输车辆表昨5-3倚(表略)触注:为减少土竖建地下层加固刑量、部分构件已考虑用土建塔耀吊配合棕要起重设备配雁备表宽5-4全(表略)到主要焊接设备献及工具表暮5-5浆(表略)烂主要焊缝检测窝设备表踪5-6各(表略)吼测量仪器及小押形机具表绳5-7滩(表略)茄消防器材:灭莫火器、水桶、往砂若干。春现场钢结构构晨安装用电量表越表乘5-8段(表略)鹰6.钱施工方法仆6.1脾主要的施工方祖法嫁根据本工程钢讨结构工程的特健点确定以下施柄工方法:主6.1.1观拱架采用了分叼段、低空、原俊位立拼装,二盟次提升后与拱侵脚段合拢的方缎法施工。妹提升荷载:考直虑吊杆、屋架良、檩条等全部庆可提最多构件魔。玻6.1.2倾南北段屋架,传采用高空对称熔抬吊安装,节犁间综合安装构笛件的方法施工依。刘6.1.3贤屋架采用地面踪整体卧拼,分券段运输至现场序,低空组成吊默装段方法吊装厨。偿6.1.4驱屋面檩条,挑牛檐等周边构件秆均高空散装(站采用挑架)。但6.2火充分应用电子徒计算控制液压庸千斤顶提升新杯技术港电子计算机控亩制液压千斤顶苏提升技术是现乞代新形、高效委地起重安装方哄法,尤其是应驼用于复杂造形顺的大形场馆,材重形结构,更质显示出其突出证的技术优势。惭它的优点主要挤表现在:膏◆抽节省大量高空米组装承重支架慨、胎架及脚手简架,变为地面傻或低空施工;岁◆遭易于保证工程主质量和进行质捞量控制;箱◆减易于发挥机械络效率,提高经嫁济效益;嚷◆换易于保证安全督生产;◆缩短工期。登千斤顶在多台虹、同步泵站及姻计算机控制系队统的控制下,抱平稳、连续、泊准确地将钢构矩件安装至设计南位置,设备轻容巧,操作简单密,安全可靠,菠安装精度高。岭提升设备分三鞋大系统:承重奇系统、液压系样统和控制系统膊。错提升设施:根刷据结构特点确岂定,一般采用恒提升桅杆。萄6.3宝钢结构施工顺岂序:炮6.3.1伍施工工艺流程钞(图略)股6.3.2眠施工方向挖必须充分考虑程主拱架双向对那称的结构特点收,以屋面钢结墨构中心线与eq\o\ac(○,锄2A苹)旬轴汇交点为中售心,向东西对胡称进行拱架及搭中段屋架悬吊扬节点的地面拼饼装,完成二次虹提升后,最后郊与拱脚段合拢质。拱架安装完债成后以拱架为界中心轴,由中表部向南北对称侄完成两边屋架满及剩余构件的耗安装,确保钢浑结构在提升、皇安装过程的稳堡定。色6.4劝拱架、拱架支亩撑、屋架弦杆絮分段确定原则梯:助

漂弦杆不易过短鹅,便于加工成箱形,但要易于识运输;找

巨与节点位置错灶开,焊接部位嫩合理,便于施火焊;谎

任组装分段尾架情、重量与选用尝起重设备相适区应。趁拱架弦杆为双辰向弯曲构件,递分段见图木6-2图,主拱弦杆分趟段示意图。脖屋架弦杆分段努见图俱6-3参,屋架晴WJ阴分段拼装示意瞧图。前6.5羽地面拼装工艺纠:帮6.5.1急拱架中部采用铜低空现场原位锯立拼拱脚段原挨位组装。设一冤小段为高空合珍拢段。申2挠个拱架胎,定3毛个支撑胎。少见图巷6-4钟(董1幼)拱架拼装胎师架图;猾见图脆6-4番(若2泉)拱架吊杆拼认装胎架图;舱见图胜6-4已(绿3纷)中段屋架拼注装胎架图;欲6.5.2滴屋架在场外地光面整榀卧拼见雁图状4-3.拣钢结构施工现旦场平面,其胎鸡架见图订6-4.臂(探4普)屋架卧拼胎全架图。五个坝WJ渗胎架。陷6.5.3揪三维胎架设计屯:施工前绘制原拱架、拱架支沸撑及各类屋架野、环梁的平、睬立面图。选择债主控基础坐标剥,确定出主控角关键点的各段兆控制点的坐标熊,将各点三维己坐标设计值换叶算为胎架上的属三维坐标值,苹按胎架兵编号,列表放节出焊接收缩值浩。驶图纽6-2含主拱弦杆分段译示意图膝(图略)穿图块6-3着屋架瞎WJ尖分段拼装示意驶图确(图略)旧图务6-4菌拱架拼装图继(图略)堆6.5.4鸦拼装测量技术莫1激)测量拼装胎蝴架主控轴线网眉,主控轴施放祖后,要用另一星种测量方法验枯收,并经建设班、监理单位共三同签认。偿2舱)按图纸和建瓶设单位提供资纳料在制作胎架系内进行测量放面线。烛3洒)胎架的验收幻:由一种方法姑测量放线,必蹄须用另一种方舅法验收。取4饰)复杂部位构豪件用多点投影担值与角度控制支样板校核空间狡杆件之间角度芳关系。碗5潜)在拼装过程进中跟踪检测关带键部位及杆件昆测量值,如拱袋高、拱支脚支宿座、悬挂吊杆拜支座、铸钢节帽点、总弧长和须曲率。在拼装浩过程时,焊接骤过程中,焊接阿完成后,均要暴进行测量和检适测,分段进行停地面拼装质量太验收。丛6.6拳焊接技术猾6.6.1晓焊缝的要求弓1陶)本工程钢管做焊接采用手工赏电弧焊。优2透)电焊条:对传Q235艰钢焊条为E4315搁钢焊接时采用止E4316熄焊条;浮当上Q235拆钢醒Q345B蓄钢焊接时采用暴E4316脆焊条;欧当通Q345B炭钢与铸钢焊接史时采用扯E5017醒焊条。惰电焊条需满足陪GB5117伐-85冠或乡GB5118防-85色要求。锣3蝴)从事钢结构牧各种焊接工作慢的焊工,应按惩JGJ81-才91更的规定经考试叙合格后,方可掌进行操作。杏4唱)在钢结构中乘首次采用的钢颂种、焊接材料挎、接头形式、离坡口尺寸及工袄艺方法,应进爆行焊接试验,软焊接工艺评定俩,评定结果应象符合设计要求绑。如成Q345B茄与铸钢件的焊例接,制定焊接带工艺。制5葛)焊接时,要咳采取有效措施肚;缩小焊接变狡形,减少焊接寄应力。在制作游及拼装、安装续中要考虑相应谊的焊接收缩值籍。摊6.6.2偷主要焊缝的焊执接形式常1挪)钢管的对接硬均采用带衬板津、开坡口的全刚熔透对接焊,崇焊缝质量等级琴为一级。钢管仔的拼接焊缝的副设置应满足施疼工详图的要求乳。钢管坡口的朱形式如下:废图日6-6透管坡口的形式退图屑(图略)铁焊缝尺寸应满岔足《钢结构焊释缝外形尺寸》搜(迷GB5777意-96后)的要求。寨2朴)圆管的相贯老焊缝算a谦)当支管壁厚毙度冲t改不小于缺6mm猾时,采用全周德的单面无衬板逝的全熔透坡口牙焊缝,主弦杆皮与竖杆轴线所英加锐角大于另75设°严,焊缝质量等她级为二级,主径弦杆与竖杆轴革线所加锐角小浸于躺75叶°在,纽A矮、咸B电区籍北京理工大学登190洋号建筑物体育淹文化综合馆工干程施工组织设份计裤焊缝质量等级香为二级董C峰区的焊缝质量农等级为三级二咏面角决定支管瑞圆周焊缝的连兰续变化流图瓦6-7荡圆管的相贯焊啄缝示意图交(图略)炼圆管相贯分四分个区连续变化脑,独A沾区格—依—蹦趾部澡B券区挖—衡—仓侧区翼C补区朋—呢—著根部区棒b周)当支管壁厚元t捉小于合6mm薯,不开坡口全公部为角焊缝。临3泛)圆管与板相灶交焊缝领a定)当管壁厚度买t秀小于滨6mm麦为角焊缝。溪b华)当管壁厚度嫂t模不小于格6mm竟时,板厚脱t薪大于废6mm扇时,采用坡口妄部分熔透焊缝起。元4丑)骨H幻形钢梁的翼缘法板、腹板的对异接焊缝等级为搅一级。其余对事接焊缝如节点皆,如肋板等处啊为二级,角焊导缝为三级。北6.6.1.静邪施焊技术锣1芹)支管的相贯冲面切割成带变悟化的坡口与主株管表面完全吻杨合的空间曲线拖形状。坡口的举尺寸应符合节川点焊缝的设计裳要求。对大形那钢构件的制作录、组装与安装利时应制定合理霞的焊接收缩余里量及施焊顺序偏,必要时采取吊有效地技术措椒施,缩小焊接装收缩量,减少务焊接应力。条2闭)相贯节点的察焊接用无间隙模安装。趾部和磁侧面断面有坡共口,故焊接相提当于部分熔透帽的组合焊缝。摧允许在内侧有翁2-3mm意不熔透焊,但拜需增加送2伏~贸3mm来的角焊缝。根贤部没有坡口,跑故焊缝内二侧以的部分熔透焊朴过渡到角焊缝碗。角焊缝脚的亏垂直高度为授1.5丘倍钢管壁厚。慎3普)钢管等空心兄构件均应加设涨封板,并采取替连续焊缝封闭建使内外隔绝。猾4定)钢管相贯节赢点焊缝按二级太焊缝进行构造摘设置,检测焊絮脚部位为三级郑焊缝。店5贝)按照墙GB5020已5留的要求,对工挣厂和现场焊缝宵进行内部缺陷习超声波探伤和榨外观检查。植焊缝等级为一势级时,超声波营探伤比例为粉100%疤。沫焊缝等级为二败级时,超声波挤探伤比例为猜200%侵,探伤比例按吗每条焊缝长度颜的百分数,且纱不小于风200mm腰。叹焊缝外观检查扰未焊满、根部嫁收缩、咬边、研裂纹、电弧擦秩伤、飞溅、接纹头不良、焊瘤出、表面夹渣、松气孔、角焊缝美不足、焊脚不梨对称等缺陷。显低合金结构焊殃缝,在同一处悼返修次数不得鼠超过二次。角6锻)低温焊接见闲冬施措施。五6.7励高空对接屋架秃在屋架地面拼流装场地分段进省行屋架拼装,乐将分段拼装好慕的单元运入吊寒装现场后,进双行地面立拼,啊组成一个安装景段后,由双机狱抬吊与提升到扣位的屋架进行叙高空安装对接备。应及时跟踪久检测对接定位园点位置坐标。悉见图跑6-8堵,屋架双机抬训吊图。毫(图略)引6.8森提升技术至屋面拱架采用煎二次提升方法医,减少了高空骂满堂承重胎架粘的支搭。溉6.8.1桥提升工作原理扶采用电控液压令穿心式千斤顶定沿柔性钢绞线骤提升(或爬升君)运动的原理扒。千斤顶主缸闸有穿心式活塞勺包容钢绞线,弯上下均装有若晃干组锚片夹持贡钢绞线,由各习自小液压缸控顶制夹紧和放松京。钢绞线穿过扛上下锚片固定详在构件上。工怎作时千斤顶固芦定不动,钢绞报线连同构件一推起向上提起。蚀同步提升原理星见图园6-9多,同步提升控剪制框图。含图截6-9龟同步提升控制江框图呆(图略)找6.8.2委提升工艺设计劫及计算彼1)提提升方法确定贼a)掠提升荷载的计透算:丘第一次提升重沸量:表槐6-1染拱架第一次提风升重量参数表悔第二次提升重搁量:表运6-2阶拱架第二次提面升重量参数表虽见图吨6-10闯第二次提升构陵件平面图谜b)澡提升工艺参数胞选择:表用6-3侦提升工艺参数凶表惨c)波主要提升设备执选择:表辣6-4壮主要提升设备膨表荣d)丰主要提升设施时选择:表张6-5克主要提升设施臂表茂e)斩提升桅杆基础绕做法:图钓6-11肺提升桅杆基础称图眠f)炸提升平面布置眨图:见图阻6-12冻提升千斤顶、葵桅杆缆风、地叨锚平面布置图寒拱架第一次提抱升重量参数表婆表夫6-1够(表略)脂拱架第二次提馒升重量参数表桨表睡6-2陷(表略)露拱架提升工艺粘参数表表蚊6-3暗(表略)隶提升重量款(木t)钟占额定提升能召力禁(赶t)抛的百分数:病522/80剃0=65.2缠5%懂安全系数映K=1.53杰2浅522/12眯00=43.陶6%虾安全系数好K=2.29猪2)推提升的主要设美备和设施振主要提升设备厘表表障6-4县(表略)随主要提升设施掀表表惩6-5帆(表略)镇6.8.3秒提升过程伏1径)第一次拼装腿:立体拼装拱熊架中部四段、底拱架横向支撑纱桁架努HJ1惜、吊杆及屋架茂WJ1氧中部四段;荐见图碧6-13(a筒)惰,拱架中段立饿体拼装图。伤(图略)拢2坝)第一次提升孙:拱架采用伞1踏、茫2绍号桅杆提升;言3众)第二次拼装韵:立体拼装拱娱架边段绍5房、炼6臭段、拱架横向汉支撑桁架鼠HJ2闸~钩3箱、吊杆及屋架垫WJ2书~杠4特;烛见图去6-13(b造)捞,拱架一次提美升后边段拼装早图饺(图略)维。绵4顶)第二次提升喘:拱架采用杠1肢、雪3宴号桅杆提升;轨5门)拼装拱脚段京;认见图角6-13(c糖)炊,拱架二次提激升后拱脚安装醋图吨(图略)轧。闲6举)拱架合拢,散拼装檐口悬挑昨杆件等小构件郊及屋架纱WJ5及;攀见图倦6-13(化d)掌,拱架合拢、术吊杆、屋架边堆段安装立面图泡。捧(图略)锹图街6-14济是拱架提升横该立面,在图中无分别表示趁1尿号、阿2润号、之3雁号桅杆的不同迟作用。遇(图略)州以上提升设备别、设施是根据绩多项提升工程晓施工经验选定狱,有全套成熟别的技术。若我向公司中标,还民要进行详细的葵提升施工设计拉。蕉6.8.4隔提升过程中结舞构受力分析主要包括:目1聚)拱架提升过考程分析计算册拱架拼装坑完成后的受力抵状态迁拱架提升岗过程变形和应南力分析倾①摩拱架开始提升笑,刚脱离胎架掩时;穿②圈第一次提升到密位后;偏③旱第二次提升开忆始刚脱离胎架侧时;捏④脂第二次提升到果位及合拢到位咐后;室⑤嫌拱脚合拢后。扁2杨)拱架提升过开程局部杆件强洁度和稳定验算强度验算稳定验算合3赖)屋架安装过孕程受力分析闭屋架提升啄时受力分析探屋架合拢朋后受力分析奸拱架积累辅变形计算分析剧4败)桅杆强度力挂学计算荷载计算妇计算模形俩、桅杆、提升务梁、缆风、地爷锚提升回落抓6.8.5躲桁架提升工艺婚流程衰(图略)授6.8.6再拱架提升过程蜂中注意事项描1诚)拱架提升后胖未合拢前应严灿防风力过大造超成的水平位移翅,应尽快合拢场。截2景)桅杆承载后寇应保证拱架的素水平度,合拢敌前应多次调平飞校正,桅杆群驻体要有足够的盏稳定性。畅3赔)拱架各点应塘同步,合拢后娱缓慢释放自重塘荷载,防止局垃部受荷载过大捏。学4纠)承重支架应仍根据荷载分布衣(藏施工荷载、风祥载卫)存、提升点选择搁以及施工中各嫁阶段累加荷载啄的影响进行设轧计和制造,需炸考虑足够的安灯全度,以确保基万无一失。间5刘)低空试吊及闪就位调整喜6锤)试吊:拱架迎提高纤50岸~耕100mm池,调整千斤顶鸽、检测各控制炊点的动态参数淘;监测承重支派架或桅杆的垂绒直度,基础承涂压后的变化,膏缆风拉力,地睡锚受力状况疫.层7喷)提升:试提握升为手动控制崭状态,各项调驻整参数达到正弹常值后,进行档自动同步提升滨。壳8传)就位调整:暑当构件快提升祸至设计标高时捏退出同步自动恶提升状态,进撒入单控及手动干调整状态。陈9茂)千斤顶回落颤千斤顶回落:拿钢结构基本合中拢后,各支点孟千斤顶安全卸遮载是确保屋盖松结构达到设计狐状况的最后关验键工序。崖钢结构连接部厚位、混凝土结浸构施工误差要盐求表校6-6闯(表略)筛10授)结构因自重事下挠产生的内巨应力必须逐渐馒释放。原则上烧从中梁对称向负两侧回落,结瞒构刚度大的钢透桁架与柔度大消的屋架匹配,留以先柔后刚,卡刚柔交替的原淡则,统一指挥捆,每次回落液2cm欧,每次回落后渣均须观测,无攻任何问题后,卵方可继续回落层。蔬6.2演施工测量碰6.9.1奇测量准备工作础1泪)总、分包单兰位对轴线桩、维水准点、主控踪轴线交验线。咱2欧)钢筋混凝土猪结构施放轴线运的交验。破3奥)熟悉图纸,腐对测量方案及遣各工序进行技垃术交底,明确挨执行标准,掌骂握检测方法及犹质量计划目标睡。帐4浪)采用激光电乓子全站仪,并化经检测合格后夕使用,其余测受量设备应处于掌鉴定有效期内塘。肯5裁)编制测量施涛工方案,确定醒各种施测方法克,控制安装精娇度。碗6迁)技术部门需后提供拼装、安旅装各控制点位桃的三维设计值跪,并转换为可非施测的胎架拼疑装值。忍6.9.2谨测量内容寄1趣)提供钢结构售用轴线、控制趣网线及标高线哪。本工程主控孩轴线为双井字瓜形,控制轴线顷网横向、纵向颤施放,使每段寇施工测量中有砍足够的控制轴啄线。柱顶放线肾均采用全站仪会,用极坐标法滨施放,用直角电标及测距法复在测。鸟2湖)拼装胎架放侦线,应严格控俭制在设计轴线润上,组拼中控杰制各点标高。孩3蜡)跟踪检测:缓分阶段进行各溪工序施工测量钥、跟踪检测及秃提升设施全方黎位监测。全方罪位负责提升过卡程中桁架三维腰位置的变化,糠尤其是提升高帮度,提升支架浩、爬升桅杆的怀垂直度变化,灾确保桁架安装甚精度的调控及苍提升的安全。敲4碰)质量目标:征要求桁架整体每施测精度闭合孟差达到精度浪1/2000抗0越。怪7.爽质量保证体系酬及措施坏7.1焦质量保证体系年为保证本工程痒质量目标的实锈现,建立以项挂目经理、主管皂工程师、质量勒工程师为首的续质量保证体系巧组织结构。工油程施工前进行宰质量策划,制汉定工程质量目誓标并对目标进雨行分解,明确厘各级人员的质肌量责任。严格兵执行项目质量地计划,以预测借预控为主,完糖善施工过程的避工艺设计,加局强过程控制,辣保证达到预期沫的施工质量。弱认真分析、研法究消化图纸内径容以及规范要岁求亿→头编制施工方碍案栏→符报建设单位、年监理工程蚀师奉→婚总包审毙批础→欺现场施工交睬底冻→雕模拟操耽作劣→罚现场施葛工俱→还现场质检员检破查驾→迹建设单位、监岸理、总包检负查袜→通进入下道工序冰施工。武7.2驱质量保证措施扩的控制项目及棒重点控制内容斑7.2.1括加工制作庆1披)弧形弦杆切灾割严格控制下汇料精度,弯曲睡弧度,保证对淋接时在胎架上粒的圆滑过渡。饱2治)圆管相贯线棵坡口加工精度钥与主管相贯线佛的吻合程度。贡7.2.2案安装过程丘1桂)地面拼装中垃,立拼及卧拼海胎架的选择与慎设计,合理选柏择控制点怨,价将三维坐标设概计值,转换为享胎架实际坐标死控制值。谊2南)复杂的空间罗杆件,交汇的筛节点,采用多使种方式满足定来位要求。肆3夕)精密测量,始跟踪检测,分躺段验收。恰4馋)焊接是确保抗质量的关键,运均严格执行焊傻接工艺指导文塌件。质7.2.3迅提升过程肿1洽)根据结构特宅点选择合理的做提、爬升方式隆,提升次数,虑充分利用提升者技术优势。衫2四)结构不同受楚力状态下变形霞与应力分析,帽提升过程中局同部杆件强度和伯稳定性计算。贩3踢)提升设备选火择,提升设施尸的设计强度及怀稳定性验算。膝4巷)提升过程的召全方位监测,止以确保万无一粱失。购8.酒工期保证措施略8.1需组建强有力的据项目经理部,蜜严格各项规章浮制度,制订责胜任状,分工管灿理。阁8.2寻每项工程按施衡工进度计划总库体要求,做到问合理安排工序闻和流水穿插作苹业,并给关键霞工序和特殊工寸序配备适合的饮资源。奔8.3良加强技术管理各和质量管理,龄施工及技术人全员应认真熟悉迅图纸和施工方党案,技术标准春,制定具有针斑对性地施工技回术方案指导施拴工,做好预测件、预暑控和工期、质同量、施工过程形控制策划,先8.4巧配备施工、技孕术、质量、安巡全、材料、设钳备管理人员及置熟练工人,施吩工作业人员进猴场教育工种培巧训等搅8.5浇主要构件均采教用工厂预制,陈现场加工组装学,减少现场工筐作量;亲8.6忧在保证质量的夏前提下加快工富程进度,场外算拼装、场内提另升同步进行;树8.7墙做好雨期和冬缘期施工技术措蚊施,保证施工皇安全。液9.集冬期施工技术握措施喇9.1膏冬期施工任务学概况物根据施工进度禾总体安排冬期册施工钢结构安准装在独2003启年王12震下旬至躁2004质年父4拢月,主要施工速内容包括:钢外结构屋面拱架尤、屋架拼装、昂提升,屋架南栋北段吊装、拱津架合拢,屋面慨压形钢板等。鹊9.2倾冬期施工一般很要求残9.2.1俱在冬施前由工锡程负责人组织粘有关人员对工拖地用电、消防灵用水及消防设终备、塔吊、施吊工机具、吊篮劈、电气焊设备闹等进行依次检扭查,落实各项班冬期施工准备删工作。园9.2.2条焊机棚、仓库岗、工具房不准童生火,凡取暖认用火要按防火宝规定办理,并灭配置防火器材同。成9.2.3蔬加强对全体职笋工的冬施防火羡宣传教育。严烟格执行冬施工很艺,确保工程劣质量。触9.2.4皂非电工,任何激人不得拆、改刘各种电器;上姑下班前班组长凶要检查电器,悟确保安全可靠售。胸9.3页冬施技术措施羡钢结构冬期施单工要及时掌握左天气预报及天每气形式预报,心以便安排生产梁,以防寒流、签暴风雪袭击,挠提前做好防范机措施。给9.3.1凯安装方面评1阶)钢结构及构旺件表面遇有冰埋霜积雪时,应逝在操作前清除予才能作业,尤过其是上下钢管秧脚手架。作业奔前一律穿防滑别鞋,严禁穿塑宣料底鞋及高跟屯鞋进入高空作掉业区。峡2挠)钢结构的堆荣放应方木支垫菠稳,不规则构请件应支顶牢固恭,严防倾倒。叨3保)各种构件在胁与地面冻结时等,必须在挂好聋吊钩之后,用姓撬棍撬动后方序可起钩,以防羊超载造成事故矮。京4合)安装、焊接夏用吊篮,严格吴执欺行心“骄手动提升吊篮曾安全、技术操页作规刮程湾“争的规定执行。食凡操作人员均拿经培训后上岗手。冬施中每次壶拆装均经检查校合格后与安全硬环链配套使用妹。有积雪及冰壶霜时,清扫后邮方可使用。踏5城)安装用各种裤索具应在使用啊前进行检查,券用后覆盖好,质防止过冷造成哗断裂。钢丝绳奇断丝及时检查箭,凡超过规定倡要求的要按时珠更换。午6室)现场道路拐悠弯处、坡道处秩有积雪、冰霜顽时,要及时清吐扫防滑。雪后嚷所有马道、操答作平台都要清斤扫,除去冰渣孕。惜7圣)冬施中要特钳别注意安全绳况、安全带的使江用。假9.3.2贤焊接方面读为确保焊接质无量,防止低温脊焊接出现冷脆如裂纹等现象,头减少内应力及括焊接变形。要残求焊工严格执墨行冬施焊接操掉作工艺和施焊菠顺序。采取预取热,严格控制遗层间温度、缓赶冷、后热等施锹工措施。特定佳措施如下:子1们)加强对施工钉现场环境的监罪测,严格执行盗焊接方案。征a明)钢结构最低翁施焊温度:按愚焊规表脏4.1.9戒执行摔,统具体见下表。村母材:低域合金钢扎Q345痒及铸钢手工电严弧焊碱性焊条味,对接焊缝。刺(表略)捧母材:低合金升钢压Q345齿与碳素结构钢惑Q235B乒的手工电弧焊睛,酸性焊条贴磁角焊缝。悟�想板厚够16mm窃与阀10mm义形钢可施焊温福度为庭0脉℃圾。柱b伏)可施焊的最板大风速:走按焊规确定,尼手工电弧焊可倚施焊最大风速阻为三级风。大柜于三级风时,堂不加有效防护管措施,如挡风赛木棚,不得施笼焊。液c辈)相对湿度在踪90%争以上停止作业供。叼2极)低温焊接中差预热、层间温签度控制、连续粗施焊后热消氢战处理及保温措衔施均按焊接工酬艺执行。知预热:预爱热温度为跑80-150塘℃矿;预热范围为盒焊缝坡口两侧果100mm吉范围;敲层间温度红控制:要求焊斯前预热的焊道施,层间温度不基应低于预热温轧度的下限值;码后热:后死热温度为墙200-25捕0居℃阔,保温时间为己0.5-1.只0h杠;葛保温措施块:采用石棉布增包裹。街3胶)接头低温焊报接后或后热消席氢处理结束后茶应采取适当缓酿冷措施,防止京因冷却速度过小快,造成冷裂球纹。悉4念)焊接翻修中牲碳弧气刨及用竭氧、乙炔切割宪时飞溅火花及子铁水应用薄钢奏板防护。上、钟下层作业严防识伤人。预热、登后热,用火时炭要开引火证。街设专人看火。某焊后均须防范翻火种,检查无凝误后,方可离埋开现场。擦5色)不得随意在袜钢管上焊接,主引弧,必要时认按规定预热。休6嘴)遇有雨、雪倦、冰霜天施焊扛时,应加设防归雪措施后方可刑施焊,如打伞惹或加编制袋遮夕挡。既9.3.1.催丽仪器使用要求将1淘)仪器从室内束提至室外麦10min急后方可使用,蒜以免速冷,影遍响仪器精度;双仪器回收室内兄,一定要将仪唉器上水珠擦净彼后再装入箱内无。探伤器室外它作业控制在宽-5辽℃都以上。绘2洽)对钢尺及测店量使用的工具访要经常检查和个保养。和3歇)对光电仪器观,光电池使用骄后要取出,以滋防电池腐蚀仪南器零件。垦4吹)为提高测量轨精度,对仪器照测站和后视点楼都要采取防风袭措施。懂9.3.4皆塔式起重机伴1迁)冬期风大,尖塔吊作业要求皮有明确分工及获确定停车位置修、大臂停置位绣置,并采用各雀种限位器等安库全设备,严防港发生碰臂等事释故。它2侨)塔吊严格控谦制五级风以上境使用肾3裕)塔吊顶部,膛风速不大于四艘级进行吊装。屿4谨)塔吊锚固后务,经安全、技冻术、机械部门刑联合检查合格糠后方可使用。坐5粒)因塔臂未设膛蜗轮制动设施钱,由于特殊情匙况,需用塔时汤,必须有相应抖措施并经过有群关领导批准后勺,方可使用。教10.赚安全保证措施事10.1糕拼装胎架前须见经严格受力计悠算,确保拼装秒过程中的安全馆使用。异10.2泡提升桅杆安装名前编制详实可截行的专项施工隆方案,并经现抱场技术总负责迷人审核。桅杆僵提升前作压载慢试验,确保安浅装和使用过程营中安全可靠。险10.3佩提升拱架时在毫接头部位搭设祖安全操作平台编,并满挂安全思密目网。茶10.4热进入施工现场杂的施工人员一灵律进行安全教既育培训,特种挎作业人员或有僚特殊技术要求固的工种须经考烈试合格,持证谁上岗。汤10.5膛坚梅持株“葱安全第一,预川防为现主扩”眨的方针,高度杏重视工地三件录宝。揭10.6阶吊装机械设备炼应经常保养维冻修,坚持每日面检查制度,确获保设备正常运哪行。风10.7赛建立每周一安昆全例会制度,震班前安排生产征任务时随即向话作业人员进行佣安全交底。资10.8摊本工程焊接工财程量大,施工学中应配备专职健电工配合操作挑。继10.9析焊接工程施焊暖前到当地主管槽部门开具引火雅证。篇施工计划进度节表附表竖1锣(灶表堂略)贩11.波附录:技术规牛范书涛本工程采用圆意钢管相贯焊接么的空间桁架结关构。摧11.1剃本工程设计采些用的规范与规境程股11.1.1睡龙《建筑结构荷测载规范》蛾(览GB5000布9-2001休)朴11.1.2略活《建筑抗震设郊计规范》垃(割GB5001茂1-2001败)撒11.1.3模宜《冷弯薄壁形轮钢结构技术规紫范》愈(蔽GB5001就8-2002晒)须11.1.4枣款《钢结构设计脱规范》驶(碎GBJ17-换88)扶11.1.5众喂《混凝土结构碗设计规范》蛛(赏GB5001罩0-2001尼)涝11.1.6潜叹《建筑地基基防础设计规范》狸(晚GB5000田7-2001亿)剩11.1.7动站《压形金属板挂设计施工规程叼》凤(越YBJ216妙-88)燥11.1.8鸭宴《钢结构高强挎螺栓连接的设戒计、施工及验嘱收规程》瘦(娇JGJ82-悟91)碧11.2兽本工程施工及庭材料应依据的扯规范、规程与茅标准惠11.2.1部唱《钢结构工程错施工质量验收晨规范》(悟GB5020跌5-2001低)秀11.2.2甜箱《建筑钢结构芒焊接技术规程坝》(铃JGJ81-墓2002第)扰11.2.3零纺《网架结构设师计与施工规程缴》(绪JGJ7-9览1扑)暖11.2.4碍竞《碳素结构钢写》(隶GB700-载88士)维11.2.5鹿姓《焊接结构用钉碳素钢铸件》很(剂GB7659墙-87荐)鹰11.2.6非平《高层建筑结割构用钢板》(鄙YB410全4-2000沸)隐11.2.7混希《低合金高强痒度结构钢》(催GB/T15盛91-94奉)纵11.2.8雀垫《结构用无缝疑钢管》(槽GB8162趁-87婚)羡11.2.9栏相《热轧猛H妨形钢和剖分伍T霞形钢》(肆GB/T1光1263-1洲998沃)暑11.2.1哑0肚《普通焊接牌H到形钢》(蛇YB3301范)胶11.2.1刚1菊《碳钢焊条》机(晒GB/T5璃117-95投)《低合金钢船焊条》(秀GB/T5川118-95槐)狼11.2.1扩2茧《熔化焊用钢瓦丝》(缴GB/T14垃957-94娇)助11.2.1桐3掘《气体保护焊论用钢丝》(付GB/T14辫958-94猜)胃11.2.1贷4凳《碳素钢埋弧泡焊用碳钢焊丝内与焊剂》(旗GB9529群3姐)更11.2.1规5艳《低合金钢埋为弧焊剂》(菠GB1247桐0灰)报11.2.1每6即《钢结构用高疏强度大六角头匠螺栓、大六角滩螺母、垫圈形包式尺寸与技术竹条件》(轻GB1231蒜-91帐)大11.2.1敞7品《钢结构用扭陷剪形高强度连顶接副形式尺寸展与技术条件》眼(贴GB3633宪-83米)事11.2.1闸8兴《涂装前钢材帅表面锈蚀等级存和除锈等级》远(间GB8923斥-88诸)咳11.2.1测9彩《钢焊缝手工村超声波探伤方盗法和探伤结果科分级》(责GB1134骄5-89郊)孔11.3灾钢结构材料要事求羊11.3.1落准钢材金1佳)圆钢管采用摔国产驶Q345B骤热轧无缝钢管影。尺寸允许误隐差为:撑2并)外直径:替±1%翅,且最小值苏±0.5mm美、最大值央±10mm督3袖)壁厚-蒙10%镇,但圆周长的挤25%撞范围内容许为鲁-毅12.5%趟4盼)重量:惨±6%公(单根)邪5安)平直度:雄0.2%草6务)长度:玩+150m犬m趟-俭0悲7畏)热轧子H燕钢、热轧工字钥钢、热轧槽钢弹角钢采用国产失Q235B齐;需8绣)焊接秩H妻钢梁,钢板用亮Q345度,按索YB330宪1点—曲92伴制作;喊9登)对于板厚狂t绝为真t享≥肯40mm范的国产钢板,年均应做厚度方射向拉力试验。陶其厚度方向的欢断面收缩率当炉40寸<峰t棚≤归60mm字时应满足谦GB531糟3镇之安Z15竟级要求,当硬60段<只t带≤络125mm灿时应满足木Z25趟级要求。钢板军还应按框GB/T29遵7稿0步—叠91愈进行超声波检庭查;京10微)钢板厚度将t辣<40mm俊时,采用国产计Q235-B抚霉及愚Q345-B拘庭钢;当彼40耕≤踪t席<老60程时,采用国产抬Q235-C卡-Z15勒及润Q345-C伟-Z15棋钢;猛当仪≥柏60mm飞时,采用校YB4104凝-2000塔标准中的洁Q345-C装-GJ-Z2服5亲钢;出11播)花纹钢板采霞用满足马GB/T32锅77-91纽的宽Q235飞热轧棱形或扁晌豆形花纹钢板挂;担12容)支座及部分验节点连接用的躁销轴,采用遍45骡号钢;丑13禾)所有钢材均折为焊接结构用绸钢,均应按照痰设计要求的标走准满足拉伸试伍验、弯曲试验踢、夏比躺V凭形缺口冲击试五验和熔炼分析廉等性能要求,麦对鸡t川≥嘱50mm窜的钢板,还应拒满足碳当量或帆焊接裂纹敏感寄性指数的要求财;修11.1.1谈.`钓1充)高强度连接听螺栓采用望10.9S退级高强度螺栓饭,需满足路GB/T1哈228捡~谷123值1颠—债91规;温2我)电焊条(手桥工焊):对于伯Q235损钢,用咸E4315求、蕉E4316猜;对于题Q345覆钢,用无E5015拳、葵E5016询。电焊条需满茫足崭GB5117原品或姨GB5118预;蕉3薄)焊剂和焊丝浑(自动焊):旧对于折Q235转,用顺F4A旋0戒—赤H08A编、衡H08Mn啦2把Si蛮;对于惯Q345也钢,用彩F502痒4兽—刺H10Mn雹2桌;絮11.4武钢结构施工详航图目11.4.1洗鼻依据钢结构施袍工设计图编制界钢结构施工详镜图并获得原设筝计单位审查确剖认后方可进行活加工制作。尤11.4.2炒象编制钢结构施雕工详图时,必魂须遵照钢结构邪施工图的技术培条件和图纸。摔11.4.3北盒若因制造、安五装、运输或其毫他原因需对施错工图作修改或衡材料代用时,汪必须经原设计跑单位确认后方惩可进行修改。许11.4.4鼠妹钢结构的预拼符装及现场吊装裳、安装节点应途与设计院及建诉设单位、监理庄单位协商确认垂。肆11.5漆钢结构的制作货要求杰11.5.1或回钢结构的放样肉、号料、切割胆、矫正、成形难、边缘加工、拜管节点加工、委制轧、组装均益应满足党GB502差05-200列1现标准。宽翼缘风形钢、管材等仁的下料,必须渗采用锯切。艳11.5.2僚呀高强度螺栓的匀制孔、材料复懂验、抗滑移系斥数检验、验收厅等均应符合浑JGJ82-白92弦标准;对于刷Q235堪钢摩擦面的抗胡滑移系数不低丽于惕0.35灵;对于珠Q345源钢摩擦面的抗仪滑移系数不低债于幅0.45遵。愿11.5.3丘依钢管相贯线的插切割应根据各冒节点的几何尺雄寸自动切割成鬼带变化剖口的嗓与节点完全吻穿合的空间曲线练形状,剖口的扬尺寸焊接应符追合节点焊缝的顿设计要求。壳11.5.4多婚在钢结构中首推次采用的钢种且,焊接材料、迟接头形式、坡清口形式及工艺闯方法,应进行震焊接工艺评定粥,其评定结果绪应符合设计要昏求。挥11.5.5吵建对于板厚不小夫于战50mm毅的碳素结构钢皮和板厚不小于弄36mm炊的低合金结构泼钢的焊接,应丛采取施焊前预务热及焊后缓冷并的措施,并在怪焊接时采取措烟施防止厚度方瞒向出现层状撕库裂。境11.5.6贱拿焊接很H零形钢的翼缘板已和腹板应采用困锯切。切割面希质量及制作要同求应符合旬GB5020杯5乏-爆2001燃的要求。忘11.5.7恳快构件制作、组佩装、安装时应搏制定合理的焊算接顺序,必要皂时应采取有效进措施,减少焊樱接变形及焊接渐应力。像11.5.8芝琴圆管节点的焊匙接:在趾部、逢侧面,采用带文坡口的角焊缝拍,且应保证焊任口夹角为炭45°罪;在根部采用料角焊缝。各处闯焊缝尺寸均应哀满足设计要求验,锅详见焊缝大样讨图。拦11.5.9萝左部需要压扁以府便进行连接时段,可将管材加婚热到作540己~季650补℃酿,然后立即用惑高速锻锤压扁唇。由于压扁而杜出现的少量裂会纹应予焊补。行压扁的端部应采予焊接封闭。都11.5.1羊0略钢管等空心构浊件要用连续焊秆缝密闭,使内倦外空气隔绝,膝并确保组装、烫安装过程中构悄件内不得积水堪。沾11.5.1养1准重要的熔透焊践缝(圆管对接绵)质量等级为裤一级,一般熔荐透焊缝质量等克级为二级,

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