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文档简介

生产设备检修安全管理制度目的与范围本制度的目的是规定生产设备检修时的安全管理措施，旨在保障生产设备的正常运行和操作人员的人身安全。本制度适用于全公司范围内的生产设备检修和维护。人员责任生产设备管理部门应根据设备类型、运行处境和检修工作情况编制具体的检修安全方案，包括检修的前期准备和安全预防措施。检修人员应当严格按照制定的安全方案进行操作，确保检修作业过程中人身安全和设备完好。带班人员应当对检修人员的操作进行监督，并发现危险或安全隐患及时制止并上报。维修部门和安全生产部门应当对检修方案进行审核，确保安全措施存在并发挥作用。安全措施检修前检查：检修工作人员应当对设备进行检查，保持设备处于停机状态，确认设备没有残余能量、高温、高压等物理危险的存在。同时对周围环境进行查看，确保向设备提供的能量和物质管路是否解除或隔离，是否存在其他安全隐患。封锁：检修前应还对检修作业区进行封锁，封锁警示标志应当符合国家标准。根据不同的检修对象和现场情况，可采用锁锁定开关、阀门等，或置放隔离挡板等。动态监视：检修过程中设置“关键点”，采用传感器、电气安全机制等技术手段进行动态监视，确保设备检修过程中人身安全和设备完好。人员防护：检修人员进行作业前，应当穿戴防护装备，按照规定使用个体防护用品，禁止穿戴手表、项链等影响安全的物品。安全教育：检修人员进行工作前应当接受安全教育培训，诸如安全操作规程、紧急处理程序等必须掌握规程，并应当定期进行安全知识培训。事故处理当设备出现故障或意外情况时，应迅速停止检修工作，并现场清除隐患。当检修人员出现伤害时，立即停止检修工作，组织抢救，并向医院送往治疗。当设备损坏或出现质量问题时，销毁相应的检修记录，并报告管理部门，组织作业前检查，确保设备没有安全隐患，核发检修准许证。后续处理检修结束后，室内清空，检查是否有遗漏物品。记录统计，对检修人员进行评估。检修报告总结，分析检修作业过程中出现的问题和难点，并提出建议和措施。安全管理制度的执行检修人员应当熟悉生产设备检修安全管理制度内容，并严格按照执行。管理部门应当对本制度进行定期检查，发现问题及时纠正。维修部门和安全生产部门应当对检修方案进行审核并制定标准化的安全规程。后记生产设备检修安全管理制度是公司安全生产的重要保障之一，其科学化、规范化、制度化的管理是

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