项目任务通风机械制动控制线路的安装与维修

1【任务目标】

会安装、调试、运行、维修通风机械可逆运行反接制动控制线路。

任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修2任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修一、设计通风机械可逆运行反接制动控制线路通风机械可逆运行反接制动控制要求：

（1）通风机械能够正反转可逆运行，使车间能够通风、换气。

（2）通风机械需要换向时，先按停止按钮，利用反接制动使通风机械迅速停转后，才能换向起动，同时由速度继电器控制制动时间。

（3）控制线路有必要的短路、过载、欠压、失压等保护功能。3任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修通风机械可逆运行反接制动控制线路电路图4任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修二、申领、检测安装器材在列出安装器材清单后，向指导教师申领安装器材，做到器材齐备，并检测所安装的器材。三、绘制布置图、接线图

根据通风机械可逆运行反接制动控制线路电路图，在绘图纸上正确绘制布置图、接线图，并交指导教师检查。四、安装电气元件和行线槽

按所绘制的布置图，在电气控制线路板上规范地安装除电动机以外的电气元件和行线槽，并贴上醒目的文字符号。5任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修五、电气布线

按所绘制的接线图，按板前行线槽布线工艺要求在电气控制线路板上进行板前行线槽布线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。六、检查电气布线

要求在不通电时，用手动模拟各电器的操作、动作，使用万用表检查主电路、控制电路的通断情况。七、检测绝缘电阻、安装电动机，连接电动机电源线及保护接地线。

6任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修

八、通电试车

经指导教师检查，确保无误后才能通电试车。

通电试车时应仔细观察各电气元件的动作情况，若发现速度继电器动作不正常，应及时切断电源，防止电动机反向起动。7任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修安装控制线路注意事项

（1）通风机械及所有带金属外壳的电气元件必须可靠接地。

（2）热继电器的整定值，应在不通电时整定好，并在试车时校正。

（3）安装速度继电器前，要弄清其结构，辨明通风机械电动机在正、反转时的速度继电器动合触点接线。8任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修安装控制线路注意事项

（4）速度继电器可以预先装好，不计入定额时间。安装时，采用速度继电器的连接头与通风机械电动机转轴直接连接的方法，并使两轴中芯线重合。速度继电器与电动机轴的连接9任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修安装控制线路注意事项

（5）通电试车时，若制动不正常，可检查速度继电器是否符合规定要求。若需调节速度继电器的调整螺钉，必须切断电源，防止出现相对地短路事故。

（6）速度继电器的动作值和返回值的调整，应先观察指导教师的示范操作后，再进行。

（7）通电试车时，操作不宜频繁。10任务4通风机械可逆运行反接制动控制线路的安装与维修九、线路维修

排除在主电路和控制电路中人为设置的自然电气故障各两处，并填写维修记录。11任务评价标准——线路安装任务评价标准配分扣分线路安装（100分）电气布线（1）布线不符合工艺要求

每根扣1分（2）接点有松动、露铜过长、反圈等

每个扣1分（3）损伤导线绝缘层或线芯

每根扣1分（4）编码套管套装不正确

每处扣0.5分（5）接地线安装不规范或漏接

酌情扣2～5分（6）布线接线程序错误

扣3分30检查电气布线（1）检查方法不够规范合理

酌情扣1～2分（2）检查结果不正确

扣5分5检测绝缘电阻绝缘电阻值不合格

扣5分5连接电动机电源线、接地线（1）电动机电源线、接地线连接不规范、不牢固扣3～5分（2）错接或漏接接地线

扣5分512任务评价标准——线路安装任务评价标准配分扣分线路安装（100分）通电试车（1）熔断器配错熔体规格扣5分（2）热继电器整定电流整定不合理或不会整定扣3～5分（3）速度继电器速度调节不合理或不会整定

扣3～5分（4）验电操作不规范

扣5分（5）通电试车操作不规范扣5分（6）通电试车不成功每次扣10分3513任务评价标准——线路安装任务评价标准配分扣分线路维修（100分）观察故障现象（1）故障现象不正确扣5分（2）故障现象描述有误酌情扣3～5分10工具、仪表、器材、资料选配与使用（1）工具、仪表、器材及资料选配不当每件扣1分（2）工具、仪表使用不规范每次扣3分（3）损坏工具、仪表扣5分5分析故障范围（1）故障范围分析思路不清晰每个扣3分（2）故障范围不合理每个扣2分（3）不能确定故障范围每个扣5分15确定故障部位（1）故障检查方法不正确、不规范酌情扣2～3分（2）故障部位判断错误扣5分1014任务评价标准——线路安装任务评价标准配分扣分故障排除（1）停电不验电扣5分（2）工具及仪表使用不规范、不熟练每次扣5分（3）排故思路不清晰、顺序不合理每个扣5分（4）排故方法不正确每个扣5分（5）不能排除故障每个扣5分（5）通电试车不成功每个扣10分45分析引起故障原因（1）故障原因不正确每个扣2分（2）不会分析故障原因每个扣3分10技术资料归档（1）维修记录单不填写或填写不完整酌情扣2～3分（2）技术资料不完整或不归档酌情扣2～3分515任务评价标准——线路安装任务评价标准配分扣分其他（1）检修时产生新故障不能自行修复每个扣10分（2）产生新故障能自行修复每个扣5分（5）损坏电动机、电气元件扣10分注：本项从总分中总分中扣除安全文明生产要求材料无浪费，现场整洁干净，废品清理分类符合要求；遵守安全操作规程，不发