塑胶涂料及其应用

塑胶涂料及其应用工学硕士高级工程师6/19/20231本讲座主要内容

第一部分涂料与涂装基础第二部分塑胶漆及其施工第三部分塑胶用油墨及丝网印刷第四部分安全使用常识6/19/20232第一部分涂料与涂装基础6/19/20233涂料的概念

定义：可涂敷在物体表面，能够形成某些所需性能的涂层的材料。涂料的功能装饰功能保护功能标志功能（例如：交通标志等）特殊功能（例如：导电、伪装等）6/19/20234涂料的基本组成及作用成膜物（树脂）涂膜中的连续相，对涂料性能起主要作用颜料有机或无机粉末或者片状材料（0.2-10微米）提供遮盖作用、赋予色彩、特殊视觉效果溶剂能溶解成膜物的易挥发有机液体，帮助将成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上助剂（添加剂）提供对性能的改良，例如：流平剂、消泡剂、防沉剂等6/19/20235涂料的分类

（按照用途分类）

建筑涂料汽车涂料卷材/罐头涂料塑胶涂料（塑胶漆）纸张涂料油墨。。。。。6/19/20236涂料的施工方法

手工涂装浸涂和淋涂空气喷涂静电喷涂粉末涂装和电泳涂装印刷（例如：丝网印刷，移印。。。）6/19/20237涂膜溶剂挥发的两阶段论第一阶段：溶剂的挥发速度主要受下述四种因素的控制：温度蒸气压表面积/体积比表面空气流速成6/19/20238涂膜溶剂挥发的两阶段论第二阶段：溶剂挥发速度不再是由表面溶剂的挥发所控制，而是由溶剂从涂膜内到表面的扩散所控制，溶剂的挥发速度与膜厚度的平方成反比。6/19/20239塑胶底材的表面处理

表面处理的理由塑胶工件表面有污染物，影响漆膜对底材的附着力某些塑胶（PP/PE）表面张力太低，不利于涂料的润湿和铺展6/19/202310塑胶底材的表面处理(续)

常用的塑胶表面处理的方法溶剂擦拭法化学氧化法火焰处理法电晕放电法过渡涂层法6/19/202311第二部分塑胶漆及其施工6/19/202312塑胶漆的基本组成树脂----热塑性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素溶剂----芳烃（甲苯、二甲苯）、酯类（乙酯、丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环己酮）、醇类（异丙醇）、脂肪烃（白电油）着色剂----有机和无机颜料助剂----有机硅及其衍生物6/19/202313塑胶漆的配方原理清漆----树脂+溶剂（+助剂）色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂6/19/202314塑胶漆制作过程先制作半制品光油----树脂+溶剂（+助剂）着色剂色浆----树脂+溶剂+着色剂（+助剂）染水---染料+溶剂效果颜料浆（铝粉浆、铜粉浆、珠光浆）再调漆得到油漆成品清漆----光油+天那水（调整粘度）色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度）6/19/202315施工注意事项尽量选用配套的天那水稀释施工按照供应商提供的建议开油被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗定期排除压缩空气气管中冷凝的水分抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加施工场地保持清洁，无尘埃6/19/202316常见硬胶特性简介类型特性HIPS,GPPS耐溶剂性差，容易“烧胶”ABS耐溶剂性较PS好，价稍贵，综合性能佳PP,PE,Nylon表面张力低，施工前，需要特别处理（例如：可以采用打底油的方法）PC透明性好，表面张力较低6/19/202317塑胶漆应用注意事项注意溶剂体系的溶解力不能太强，太强容易出现过度溶蚀（俗称“烧胶”）现象由于是溶剂挥发型油漆，干膜各项性能的建立需要一个过程，性能测定一般应当在施工24小时后进行6/19/202318塑胶漆应用注意事项（续）被喷涂工件表面洁净状态非常重要,直接影响油漆的附着力。底材本身的物理、化学结构会对油漆的漆膜性能产生影响注塑工艺会影响塑胶工件表面状态，进而对漆膜性能产生影响底材性能差异较大。既要不烧胶、不渗色又要保证油漆的附着力，不得不采用不同的天那水6/19/202319塑胶漆常用溶剂的基本特性6/19/202320

常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用6/19/202321塑胶漆开油水的组成

脂肪烃溶剂（白电油）:10-20wt.%芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）:10-20wt.%醇类溶剂（IPA、乙醇）:30-60wt.%酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯）:10-25wt.%酮类溶剂（丁酮、MIBK、丙酮、环己酮）:20-25wt.%醚醇类溶剂（防白水）:10-15wt.%6/19/202322常见施工问题及简单处理发白或者哑色空气湿度大，添加少量防白水施工时有“油窝”油漆受到污染，或者喷涂压缩空气有冷凝水。添加少量抗油剂工件表面受到污染，用洗面水清洗工件表面6/19/202323常见施工问题及简单处理脱油（附着力不够）表面有污染物，用洗面水清洗工件表面塑胶工件未获得适度的溶蚀，在保证不烧胶不渗色的情况下，添加少量强溶剂-----丁酮或者丁酯6/19/202324常见施工问题及简单处理渗色溶剂溶解力太强，添加少量弱溶剂（例如异丙醇、白电油）或者换用弱力开油水塑胶工件中的颜料耐溶剂性质量太差，更换颜料。6/19/202325常见施工问题及简单处理漆膜有“粗粒”喷涂粘度太高，提高开油水比例开油水溶解力不够，增加强溶剂油漆中有杂质，用过滤网过滤施工环境不够洁净6/19/202326常见施工问题及简单处理刷涂或者喷涂“拉丝”溶剂挥发太快，添加慢干溶剂溶剂溶解力不够，添加强力溶剂6/19/202327常见施工问题及简单处理刷涂或者喷涂“露底”漆膜太薄。增加施工遍数施工黏度太低。增加油漆比例，降低开油水比例有其本身遮盖力不够。添加色浆。6/19/202328常见施工问题及简单处理浮色/分色稀释方法不当。应当边搅拌，边添加开油水油漆本身问题。添加防浮色/分色助剂6/19/202329常见施工问题及简单处理起泡稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油水比例施工方法不当，降低施工时的“剪切速率”溶剂挥发太快，溶解力不够。增加强力慢干溶剂油漆本身原因。添加消泡剂。6/19/202330常见施工问题及简单处理桔皮稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油水比例溶剂挥发太快。增加慢干溶剂油漆本身原因。添加流平剂。6/19/202331常见施工问题及简单处理“鬼影”现象：喷涂铝粉漆或者铜粉漆时，个别部位出现黯淡色调，常常表现为手指纹印状。原因：喷涂前用带有汗渍的手抓握工件，手汗中的酸碱性物质与铝粉或者铜粉反应而使得涂膜变色对策：不直接用手抓握待涂覆工件（戴手套）6/19/202332第三部分塑胶用油墨及丝网印刷6/19/202333塑胶用油墨的特点

基本组成与油漆的相同着色剂含量高，通常为油漆的2-4倍采用强力慢干溶剂油墨粘度较油漆的高室温固化或者低温固化6/19/202334丝印油墨的质量指标

色相：近似标样细度：5-10微米粘度：0.1~0.3Pa.s/35°C流动度：3-50mm/35°C6/19/202335丝印油墨常用稀释剂异佛尔酮极慢干溶剂，溶解力较强环己酮慢干溶剂，溶解力强重芳烃（Solvess100,Solvesso150）慢干溶剂，溶解力一般6/19/202336丝网印刷原理

将油墨放置于干网框上，以刮板对油墨施加挤压力，使油墨透过印板网孔而附着在承印物的表面上。6/19/202337印品质量的主要影响因素

油墨本身质量的优劣丝网性能的好坏丝网尺寸的稳定程度丝网印板的制板方法印刷过程的工艺条件6/19/202338常见故障及对策故障现象原因对策起泡油墨粘度过高降低粘度、添加消泡剂油墨从着墨部分溢出粘度过低增加油墨粘度油墨堵塞印板油墨干燥过快，油墨颗粒粗加入抑干剂、更换油墨6/19/202339常见故障及对策故障现象原因对策印板分开时油墨拉丝，玷污印刷面油墨干燥过快，油墨粘度过高加入抑干剂、降低粘度油墨干燥不良干燥时间不充分，温度过低，催干剂不够。延长干燥时间，提高烘烤温度，增加催干剂6/19/202340第四部分安全使用常识6/19/202341溶剂和油漆安全注意事项对人体健康的危害发生燃烧和爆炸的危害6/19/202342溶剂和油漆安全注意事项（续）与热源、明火及火花隔离保持有效通风避免与皮肤、眼睛和衣物接触避免过量吸入挥发出的气体在某些情况下穿戴适当的保护衣物及装备6/19/202343保护衣物及装备塑胶或橡胶手套眼罩或面罩套靴6/19/202344紧急情况处理（1）意外溢出时熄灭一切明火，防止火花少量溢出时用砂或者泥土覆盖大量溢出时用砂或者泥土防止蔓延。可能的话，将溢出的液体装入容器，以后回收或处理。6/19/2023