电子器件生产加工工艺标准

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码1of15PAGE目的指导生产部生产产品。2适用范围图14.1.1.22）DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码2of15PAGE图图4.1.2.13）b：对于功率大于或等于1W的元器件，元器件离板面的距离至少大于1.5mm(图3-b)。c：对径向引线的器件要平置在板面上或至少一端和板面接触，并有固定方式，不允许有悬空。图图图34.1.2.24）a：立式轴向引线元器件体和板面垂直，伸出线路板焊接面的管脚不允许有漆皮(图4-a)。b：立式径向引线元器件直立，底面与基板平行，伸出线路板焊接面的管脚不允许有漆皮(图4-b)。图图DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码3of15PAGE图5图图图6器件引线在打弯处前面必须留有一段平直距离L至少在2mm以上，绝不能在引线的根部弯折；玻璃封装的元器件成形时应加倍注意。图7a：器件引线成形，不论手工，还是机器成形以及重型工具夹持的印痕，其损伤或缺口不得超过引线直径的10%。c：轴向引线器件（如电阻）没有明显的裂缝，内部金属无暴露，器件引出端封口良好。d：玻璃封装器件（如IN4148）本体、引出端不得有碎裂。e：径向双引线器件（如电容、压敏电阻）结构完整性不得有破坏，如有少许的刻痕、裂纹或碎屑，功能部位没有暴露可以让步接收。DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码4of15PAGE图84.1.2.79）a：通常L=1.5～2.5mm之间，但要保证相邻器件管脚相对弯曲不会引起短路，有特殊工艺要求的见《作业标准》(图9-a)。b：如果引线打弯，其弯头要与板面平行，打弯方向朝着与焊盘相连的导线,不要和相邻引线短路(图9-b)。注：双列直插封装器件，焊接前为了固定起见，位于对角线的两根引线可以打弯。L图图图9(图2倍或小于1.5mm，绝缘皮没有遮住焊点(图10-b)(图10-c)(图10-d)。图图图图DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码5of15PAGE图4.1.2.911）a：绝缘套管尺寸与导线、引线外径要合体(图11-a)。b：套管套住导线绝缘外皮的最小长度为6mm或者是导线外径的2倍，两者取最大的。c：套管套住接线端子的大部分达90%以上(图11-b)。图图abcd图最小电气间隙DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码6of15PAGE图非金属介质图图3）热导绝缘复合材料（云母、硅酮、油脂、塑料膜等）安装位置要正确，器件与线路板之间不应有缝隙。DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码7of15PAGE图接地标识强电标识图图图a：电子器件类：封装形式和管脚可焊性。DOCNO文件编号WI指导文件版本REVA页码8of15PAGE1、与其他部件配合情况；2、尺寸；34c：机壳机箱类：各部件的装配关系及其牢固程度。d：附件类：各部件的装配关系及其牢固程度。f：外购成品类：样品的装配方式是否符合公司产品要求，音响、电话主机及计算机等面板装配类样品，装配后的美观。图图4.4.4安全标准：不要将身体任何部位伸入到压线钳槽口中。DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码9of15PAGE图4.5冷压端头压接标准4.5.120）图图4.5.322）4.5.423）4.5.5热缩管不要覆盖在冷压端头与外接端子的连接处，以避免端子接触不牢靠。4.5.6安全标准：不要将身体任何部位伸入到压线钳槽口中。DOCNO文件编号WI指导文件版本REVA页码10of15PAGE图图图图DOCNO文件编号WI-SC-005WI指导文件版本REVA页码11of15PAGE图图4.7排线插座压接标准图图图图DOCNO文件编号WI指导文件版本REVA页码12of15PAGE4.8插子压接操作规范图图DOCNO文件编号WI指导文件版本REVA页码13of15PAGE图4.9.1图D