土方开挖机边坡支护施工方案

土方开挖机边坡支护施工方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。昆山花桥梦世界电影文化综合体住宅项目土方开挖与边坡支护施工方案编制人:审核人:审批人:方远建设集团股份有限公司年月日目录29555一、编制依据 1119211、本工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸 1116022、编制原则 114315二、工程概况 2322531、工程概述 2191721.1、工程概况: 2217102、工程地质条件 3152002.1场地地层结构及岩性特征 3143773、水文地质情况 4143403.1拟建场地勘探期间地下水概况 4324503.2地下水水质分析及腐蚀性评价 473703.3场地水对施工的影响 523644三、施工准备 5162111.现场准备 595612.技术准备 5109342.1图纸自审、会审及设计交底 519872.2资料准备 5119972、施工机械配备 6117134、劳动力配制: 719655施工现场平面布置 773165.1施工现场平面布置原则 7170365.2施工现场平面布置说明(挖土阶段) 831884四、土方开挖方案 931、施工总体指导思想 965512、土方开挖施工流程、方法 10116752.1开挖流程 10105832.2、土方开挖方法 10286692.3土方开挖施工操作要点及措施 122790五、基坑边坡支护与临边防护 14226041、主要施工方案 1455461.1、护坡施工 14115301.2、施工方法 14307051.3、质量控制和保证措施 1596942、土钉墙施工 16274242.1、施工工艺 16321072.2、施工方法 16293803、井点降水施工 18176083.1、轻型井点施工工艺 18151073.2、施工方法 19114053.3井点施工的要点 21232773.4质量保证措施 2119944、基坑降水排水施工 22131444.1基坑降排水组织管理 22104584.2基坑明排水施工 22121104.3环保措施 228245、临边防护 2315646六、土方工程常见的质量通病及预控对策 2327696七、施工安全 2339931、用电安全 23324282、人机安全 239214八、施工安全技术措施及文明施工 2484751、防止噪声扰民,融洽周围群众关系 24216252、现场场容、场貌布置 2493272.1、现场布置 24306662.2、道路与场地 24285992.3、班组落手清 24161002.4、钢材及特殊材料 24178403、环境保护措施 25186294、扬尘控制 25234985、季节性施工措施 25260765.1、秋季施工措施 25303265.2、雨季施工措施 264011九、施工质量控制 2673461、施工测量: 26324052、土方开挖 26177153、喷浆支护安全技术 27222584、基坑验收 27127005、土方质量标准 2828634十、基坑监测 28425310.1基坑监测 28152710.1.1监测项目 281348510.1.2监测方案 283052210.1.3监测工作质量保证要求 3125728十一、施工应急预案 31257901、应急预案的方针与原则 31120392、应急预案工作流程图 31178103、明挖基坑开挖危险因素及预防、应急措施。 32241714、应急救援组织架构 3421475、事故报告 34202586、应急结束 3516327、后期处理 35291628、宣传教育 3583029、演练 36附图:1、基坑围护平面布置图2、基坑剖面图一3、基坑剖面图二4、基坑降水平面布置图一、编制依据1、本工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-《工程测量规范》GB50026-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-()《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-《建筑桩基技术规范》JGJ94-《建筑机械使用电安全技术规范》JGJ33-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-《建设工程项目管理规范》GB/T50326-《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2、编制原则(1)严格执行国家、江苏省、昆山市对工程建设的各项方针、政策、规定和要求,突出重点、突破难点、科学管理、内容全面、思路清晰,以确保施工安全为前提,可操作性强。(2)坚持质量第一、安全第一的思想,做好保护环境、积极防疫、文明施工、消防、保卫、健康等工作,做到保证体系完整,保障措施有力。施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,严格控制地表沉降对周围建筑物的影响。保护地下水资源,并有周密的环境保护措施。(3)全面理解掌握施工图纸、工程地质资料、监测报告、检测报告等内容,结合现场实际情况,应用技术手段,保证各项施工方案科学合理,降低工程成本。(4)充分研究掌握施工现场施工环境妥善处理施工组织和周边接口问题,使施工对周边的影响最小化。(5)本施工方案为本基坑的总体的、指导性的施工方案,若设计和现场条件等出现变化,应根据具体情况,编制相关专项方案,配合本施工方案使用。二、工程概况1、工程概述1)工程名称:昆山花桥梦世界电影文化综合体住宅项目2)建设单位:昆山嘉宝网尚置业有限公司3)勘察单位:上海江南建筑设计院有限公司4)设计单位:上海江南建筑设计院有限公司5)监理单位:上海同济工程项目管理咨询有限公司6)总承包单位:方远建设集团股份有限公司7)结构、建筑概况1.1、工程概况:1.1、本工程位于昆山花桥镇绿地大道以南,金捷路以北,东城大道以东,薛赵路以西,当前薛赵路、金捷路均为规划待建道路,拟建建筑物性质如下:楼号结构类型层数地下建筑面积(m²)地上建筑面积(m²)建筑总面积(m²)基础设计桩基埋深(m)(自然土面至筏板底)1#剪力墙地上34层地下一层522.4313627.1314149.56砼管桩-3.42#剪力墙地上34层地下一层461.1312866.6113327.74砼管桩-3.43#剪力墙地上26层地下一层844.8519746.6821516.48砼管桩-3.44#剪力墙地上34层地下一层997.5927187.3528184.94灌注桩-3.45#剪力墙地上28层地下一层1121.4711746.7512868.22砼管桩-3.46#剪力墙地上33层地下一层997.5926242.0227239.61灌注桩-3.47#剪力墙地上28层地下一层1121.4711746.7512868.22砼管桩-3.48#剪力墙地上34层地下一层997.5927187.3528184.94灌注桩-3.49#剪力墙地上26层地下一层884.8519746.6320631.48砼管桩-3.410#剪力墙地上34层地下一层969.5812866.6113836.19灌注桩-3.411#剪力墙地上34层地下一层522.4313627.1314149.56砼管桩-3.412#框架地上二层2185.972185.97地下车库框架地下一层47584.7047584.70抗拔桩-4.2门卫、垃圾房73.9773.97开关站变电所293.76293.76合计57065.68199144.71256210.392、工程地质条件2.1场地地层结构及岩性特征根据野外钻探、原位测试及室内土工试验资料分析,地表下85.41m深度范围内,主要岩性由黏性土、粉土及砂土组成,根据土的成因﹑结构及物理力学性指标综合分析划分为九个工程地质层,第⑤、⑧层又分别细分为3个、4个亚层。分述如下:第①层填土:黄灰色,松散,土质不均,成分主要为黏性土,含植物根茎、有机质等,局部夹少量碎砖,层厚0.2～3.5m,该层在拟建场地地表均有分布。第②层粉质黏土:褐黄~灰黄色,可塑,含氧化铁斑点,夹薄层粉土。层厚0.5～2.1m,层顶面埋深0.2～2.5m,该层在原明浜区域缺失。第③层粉质黏土:灰色,软塑,含有机质,夹薄层粉土。层厚1.1～5.0m,层顶面埋深1.5～3.3m,全场均有分布,层位较为稳定。第④层黏土:暗绿~草黄色,可塑,含氧化铁锈斑,夹薄层粉土。层厚1.4～6.9m,层顶面埋深2.7～7.6m,全场均有分布,层位总体较为稳定,局部层顶面有起伏。第⑤a层粉土:草黄~灰黄色,很湿,中密,含云母、氧化铁斑点,夹薄层黏性土。层厚4.9～8.0m,层顶面埋深8.0～10.9m,全场均有分布,层位较为稳定。第⑤b层粉土:灰黄色,很湿,中密,含云母、氧化铁斑点,夹薄层黏性土。层厚3.2～6.3m,层顶面埋深14.4～16.9m,全场均有分布,层位较为稳定。第⑤c层粉土:灰色,很湿,中密,含云母,夹薄层黏性土。层厚2.2～7.6m,层顶面埋深19.7～22.1m,该层分布于场地北部的A1、A2、B1、B2、C1、C2、D2剖面线,分布区分布较为稳定。第⑥层粉质黏土:灰色,软塑,含云母,夹薄层粉土。层厚7.6～15.2m,层顶面埋深18.1～28.4m,全场均有分布,层顶面局部有起伏,层底面分布较稳定。第⑦层粉质黏土夹粉土:灰色,软塑,含云母,夹粉土,具交错层理。层厚4.6～6.8m,层顶面埋深32.5～35.0m,全场均有分布,层位较为稳定。第⑧层粉土:灰色,饱和,密实,含云母,夹薄层黏性土。层厚5.2～16.4m,层顶面埋深38.4～40.9m,全场均有分布,层顶面分布较为稳定,层底面有起伏。第⑧t1层粉质黏土:灰色,可塑,含云母、有机质,夹薄层粉土。层厚1.5～5.3m,层顶面埋深44.4～47.7m,该层在拟建场地北部横向剖面线A1、A2、B1局部孔揭遇,在其它横向剖面线场地均有分布。第⑧t2层粉质黏土夹粉土:灰色,可塑,含云母、有机质,夹粉土。层厚1.4～4.6m,层顶面埋深47.3～51.6m,该层在拟建场地北部横向剖面线A1、A2、B1局部孔揭遇,在其它横向剖面线场地均有分布。第⑧t3层粉土夹粉质黏土:灰色,湿,密实,含云母,夹粉质黏土。层厚1.2～4.6m,层顶面埋深50.0～53.7m,该层在拟建场地北部横向剖面线A1、A2、B1局部孔揭遇,在其它横向剖面线场地均有分布。第⑨层粉砂:灰色,饱和,密实,主要由石英、云母、长石颗粒组成,夹薄层黏性土。揭露层厚7.6～30.5m左右,未钻穿,层顶面埋深54.1～56.4m左右。各土层的具体分布详见”工程地质剖面图”,各土层厚度及底层标高见”地层统计表”。3、水文地质情况3.1拟建场地勘探期间地下水概况场地在局部钻探深度内发现二层地下水,地下水类型分为:A、空袭潜水;B、微承压水。空袭潜水赋存于上部①-1素填土、②层粘土的空隙中,潜水主要由大气降水与地表水补给,经过自然蒸发与侧向径流排泄;微承压水赋存于⑤层:粉土夹粉质粘土、⑧层粉土和⑨层粉砂中,其水量较潜水大,该类型地下水除小部分为潜水垂直补给外,主要由周边地区地下水侧向径流补给,以及上部潜水及河水的渗入补给。3.2地下水水质分析及腐蚀性评价根据现场调查,场地内及附近未发现有污染源,根据水质分析成果判定,该场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。3.3场地水对施工的影响根据地勘报告显示,地下水对地下室及基础施工有一定的影响,主要影响来源于大气降水,为防雨水汇集或施工用水的不利影响,在基坑开挖及基础施工过程中,应做好防水排水措施。三、施工准备1.现场准备临水、临电接入施工现场50米范围内。业主方提供坐标定位点、定位轴线、高程控制点等。业主组织本工程基坑围护设计的图纸会审、设计交底,充分理解和掌握本基坑支护工程的重点和难点、施工工艺要求,以及对基坑周边环境中重点保护的对象,预先制定保护措施。施工现场用电为2个500KW的总配电箱(位于场地北边),供水为D100mm供水管(位于基坑南端)。项目经理部班子主要人员进驻现场。机械设备、劳动力、材料等进场筹备计划。2.技术准备2.1图纸自审、会审及设计交底在项目总工程师的组织下熟悉图纸,进行自审工作,做好审图记录以及对设计图纸的疑问和建议,在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审和设计交底,深入理解设计思路、意图以及设计要求,充分理解和掌握本基坑支护工程的重点和难点、施工工艺要求,从而指导施工。对基坑周边环境中重点保护的对象,预先制定保护措施。2.2资料准备积极准备有关的技术资料,如施工规范,施工方案等,及时组织专家进行论证完善,并组织进行施工技术交底工作;做好施工组织设计的编制工作,经过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定,在项目总工程师的组织下进行施工组织设计的编制,使施工组织设计切实发挥指导作用;及时准确地编制好施工预算,按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析,作为项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据;开工前,应做好设备进场报验、水泥、钢筋等进场材料报验,商品砼供货厂家选定,以及施工定位放线等技术准备工作2、施工机械配备序号机械或设备名称型号、规格数量单机额定功率(KW)生产能力备注1混凝土喷射机APZ6T/100型转子式25.56m3/h喷射砼2土钉击入器自制211竖向土钉置入3土钉钻机GJ-150S211土钉成孔4浆液搅拌机WKY-35027.5浆液搅拌5注浆泵SYB50315土钉注浆6钢筋切割机GQ-4014钢筋切割7电焊机BX3-300223.4焊接8轻型井点降水设备101套7.5降水9发电机175备用发电10大挖掘机200型4挖土11小挖机60型2清土12铲车ZL30E1配合13带盖运土车30吨30运土14全站仪RTS632H1测量15经纬仪J22测量16水准仪DSZ32测量4、劳动力配制:工种网喷排水土方开挖专业工长212桩(钻)机操作工6普通工种6216钢筋工6混凝土工12木工4瓦工8吊机司机轻型井点降水工6挖机司机34电焊工4电工11机修工11勤杂工222说明:以上劳动力按每天组织两班施工人员考虑。5施工现场平面布置5.1施工现场平面布置原则施工现场平面布置随着工程各个不同阶段施工情况进行调整。在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场的优化合理布置。施工材料堆放设在靠近使用位置的地方,以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开相互干扰。临电电源电线敷设要避开人员流量大、以及容易被坠落物体打击的范围,电线采用暗敷加套管敷设。本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终保持整洁、卫生、有序管理的状态。执行ISO/4001国际环境标准、避免扬尘、搞好排污,废弃物处理及噪声的控制。5.2施工现场平面布置说明(挖土阶段)根据施工组织设计总体安排,本项目正负零以下工程分四个阶段进行作业,第一阶段:62轴-45轴,第二阶段:1-18轴,第三阶段:26-40轴,第四阶段:18-26轴、40-45轴。本方案现仅将第一阶段62-45轴间挖土方案予以详述:挖土顺序及走向:(2)施工用电、用水进施工现场由箱变及市政给水指定点接入。施工用的电缆、水管沿围墙敷设,各机组施工的用电、用水就近从围墙边总管分头处引入。场地排水、排污系统根据拟定的施工顺序布设。四、土方开挖方案1、施工总体指导思想本工程场地具有较好的放坡条件。根据勘察报告显示,地下水主要为空隙潜水,预计出水量不大,挖土前进行轻型井点降水后,开挖土方时计划采用明沟、集水井排水方式排水。为了确保基础土方不受大量雨水影响,不扰动基底持力层土,开挖基础土方时,在沿基坑外砌筑120mm宽200mm高挡水坎,并挡水坎外200mm,预留300mm宽临时排水沟,且在转角处设置积水坑,每一坑内配置一台抽水泵,随时抽出坑内积水。土方开挖前,应重视节点验收的要求:(1)节点验收程序:建设单位申请验收——施工单位自检——监理单位验收——专家选取及专家技术评估——监督站程序监督、相关资料备案——形成该节点验收报告。(2)节点验收内容:工程现场措施、方案、质量安全保证资料,验收小组成员评价,经建设、监理、设计、施工单位会签的各工序验收记录。土方开挖前应进行土方开挖条件审核,具体审核要求如下:土方正式开挖前,应进行开挖条件的验收,验收合格符合开挖要求后方可进行土方开挖,开挖条件的验收,主要包括以下几点内容:(1)基坑监测方案已经开始实施;(2)基坑险情应急物资是否准备到位。2、土方开挖施工流程、方法2.1开挖流程本工程第一阶段挖土区域内(62-45轴间),1#楼挖土深度为3.40m(自然土面至筏板垫层底);2#楼挖土深度为3.40m(自然土面至筏板垫层底);车库挖土深度为4.20m(自然土面至筏板垫层底)。鉴于车库挖土深度超过4m,为了保证基坑挖土安全,施工方案优先考虑将表层素填土全部削土50公分后再进行开挖。根据计算62-45轴间挖土总量在60000m³左右,本工程现场视野开阔,无任何障碍建筑物等。现场分南北二端两个作业区向中间挖,挖至中间岛后向西退挖,土方挖运采用机械化作业施工,4台挖机、30辆土方车外运、2台小挖机专业负责板底承台基坑土方及负责清运人工扦土部分土方,计划15天时间挖完,边坡全部按1:1系数放坡,坑底按规范要求预留20cm,基底土全部由人工扦土挖出。土方开挖总体施工流程安排如下图:2.2、土方开挖方法a.在开挖过程中应充分考虑时空效应规律:遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则。b.在基坑开挖过程中,确保边坡土及动态土坡的稳定性;应严格按照土方开挖的原则进行,基坑内部临时坡体的坡比应不大于1:2.0,且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.0米。c.坑底土方预留20cm人工清除,不得超挖,开挖到位后及时施工砼垫层。d.坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达到设计强度要求后方可进行,不得大面积开挖。随挖随浇,即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。e.土方开挖期间,保证挖土机械之间的安全距离。f.坑四周严禁堆土或堆载,地面超载应控制在20kpa以内。g.如果机械进出口通道位于坑边,应铺设路道板扩散压力。本工程各开挖阶段的挖土施工方法如下表:(3)坑中坑落深部位的开挖方法对落深高差超过1.0m时,采用如下图方法坑内支护:坑中坑落深部位处理示意图2.3土方开挖施工操作要点及措施2.3.1作业条件(1)根据场地现场周边道路环境,确定土方外运路线。(2)开挖前制定专项开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。(3)将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。(4)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办理完验线手续。(5)根据地勘报告显示,本工程场地内地下承压水位在-3.00m左右,设计基础底面低于地下水位,必须采取疏干降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,然后再开挖。(6)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。(7)熟悉图纸。2.3.2挖土操作技术要点(1)挖土自上而下水平分段进行,一般土层每层挖土深度为1.5～1.9m左右、淤泥质土层开挖分层厚度不大于1.0米,内部自然放坡坡比为1:3。边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。(2)土方开挖由翻盖汽车配合运土。(3)机械开挖时,配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20cm土层人工开挖、以防止超挖。(4)开挖到距槽底20cm时,测量人员测出距槽底20cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。(5)雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬期施工时,要防止地基受冻。(6)挖土必须”分层对称”开挖,不能一次挖到底,每层土开挖时在基坑每侧中部适当预留3M的土台,以免应力释放太快,影响基坑的安全度。(7)外运土方需凿设汽车坡道的其坡比为1:8,宽度为6m;坡道两侧按照1:3自然放坡。(8)内部土坡自然坡比为1:3。(9)挖土时应与基坑应急抢险,基坑安全监测紧密配合,若遇险情,挖土一定要服从现场指挥,以确保基坑安全,特别要对基坑的侧斜、土体沉降以及土体位移的变化情况来指导施工,开挖时,若发现基坑变形过大,应立即回土,考虑加钢支撑等技术措施。2.3.3土方开挖注意事项(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。(2)尽量减少对地基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200mm土层不挖,待作基础时再挖。(3)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。(4)挖土过程中,挖土机械严禁碰撞工程桩,派有专人负责指点工程桩具体位置,监督挖土司机的操作流程,确保工程桩桩身不受影响。(5)开挖时,一定要充分备足基坑积水的排水设备,保护基坑开挖面不浸水,只有这样才能保证基坑的连续高效出土。(6)出土前,在出口处设置车辆冲洗平台,保证出土时不污染路面,并派有专人负责清扫工作。五、基坑边坡支护与临边防护根据设计图显示,地块东侧车库外墙距红线距离最窄处为3m,最宽处为9.5m左右,结合挖土深度与边线距离,本方案计划按下列措施实施,在放坡系数能达到1:1比例的坡面,采用挂网喷浆方式处理,在放坡系数小于1:1比例的均采取土钉墙方式处理。南侧地库外墙距红线距离为4.5m左右,考虑到金捷路范围市政管线密布,南侧基坑坡面全部采用土钉墙护坡。北侧按1:1放坡系数开挖后挂网喷浆,西侧与文化项目基坑相连接,均为大开挖无需支护方案处理。详见:基坑围护平面图1、主要施工方案、护坡施工护坡施工工艺流程挖土第一层开挖修边坡挂网喷砼养护重复上述工序到底部标高结束1.2、施工方法(1)．测量放线根据基坑围护平剖面图,用测量仪器准确定出基坑围护内边线位置,用木桩或白灰作出开挖线标记。(2)．基坑开挖、修坡土方开挖必须和护坡施工密切配合,开挖进程和护坡施工形成循环作业。故土方开挖必须分层分段进行,分层1.5m左右为一层,工作面宽度约5m,以确保施工作业面,分段长度每30m左右为一段,下部基坑土方开挖亦按上述参数及护坡施工操作顺序进行。开挖时预留20～30cm人工修整,修坡时注意坡面整平,必要时用铁锨局部夯实,然后才能进行喷射砼。面层砼喷射完毕36小时以上后,方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁。(3)．扎钢筋网及焊拉结筋按照设计要求,采用面层挂网Φ6.5@250*250钢筋网片,网格允许误差±10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度。(4)．配制砼石子粒径为5～10mm,最大粒径10mm,混凝土配合比为水泥:砂:石＝1:2:2。喷射顺序由上而下进行,喷头与受喷面的距离控制在0.6～1.0m范围内,射流方向垂直指向喷射面(钢筋部位除外),喷射时空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2～0.5MPa,喷头水压不宜0.15MPa,并控制其误差在±10mm范围内。(5)．养护喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3～7h。第一层护坡施工完成养护36小时后,开挖第二层土方,按此循环直至基坑标高。详见:基坑剖面图(一)(二)1.3、质量控制和保证措施(1)喷射砼厚度为80mm。(2)喷射砼强度为C20,混凝土配合比为水泥:砂:石＝1:2:2,粗骨粗粒径5～10mm,喷射砼中添加水泥重量的3%喷射砼速凝剂,经过加减外加剂和促凝剂调节初凝时间小于5min,终凝时间小于30min。(3)基坑四周挖槽施工时,分层分段开挖,掏槽宽度为6～8m,每层开挖深度为相应土钉深度下20cm,对同一层,分段间隔施工,分段长度不大于30m,每层分段开挖后,人工修面,立即进行护坡施工。(4)边坡排水:喷射混凝土宜在排除地下水的条件下进行施工,应采取恰当的排水措施包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水沟和混凝土地面,防止地表降水向地下渗透,靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应适当垫高,而且里高外低,便于迳流远离边坡。在支护面层背部应插入长度为400～600mm、直径小于40mm的水平管,其外端伸出支护面层,间距可为1.5～2m,以便将混凝土面层后的积水排出。(5)其余施工质量标准见《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-)。2、土钉墙施工2.1、施工工艺土钉墙施工工艺流程如下:土钉制作浆液制作第一层开挖修坡定位土钉成孔注浆喷砼挂网焊加强筋喷砼第一层支护结束开挖第二层重复上述工序至坑底2.2、施工方法2.2.1、测量放线根据基坑围护平剖面图,用测量仪器准确定出基坑围护内边线位置,用木桩或白灰作出开挖线标记。2.2.2、基坑开挖、修坡土方开挖必须和土钉墙施工密切配合,开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。故土方开挖必须分层分段进行,分层按基坑相应土钉深度以下0.2m左右为一层,工作面宽度约5m,以确保土钉成孔施工作业面,分段长度每30m左右为一段,下部基坑土方开挖亦按上述参数及土钉墙施工操作顺序进行。开挖时预留20～30cm人工修整,修坡时注意坡面整平,必要时用铁锨局部夯实,然后才能进行喷射砼。前层土钉完成注浆6小时且面层砼喷射完毕36小时以上后,方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚杆头。2.2.3、定位放线按设计图纸由测量人员定出每个土钉的位置后,打入Ф6.5钢筋或竹符签做标记,以便在成孔时准确定位,定位允许误差为±100mm。2.2.4、锚杆制作锚杆采用φ48×3.0钢管制作,一端封闭,沿锚杆圆周开设注浆孔,孔径φ5～15,梅花型布置,孔距为500mm,孔口用焊管片倒剌,以增加锚杆与土体的粘结力,防止注浆孔在锚杆打入过程中堵塞。在锚杆头部(靠近基坑一端)1/3锚杆长度范围内可不设注浆孔,锚杆的长度允许误差为±30mm。锚杆制作示意图如下:2.2.5、土钉成孔安装先用锚杆钻机将深层搅拌桩体钻穿后用空压机带动锚杆冲击器将加工好的锚杆按照设计标高和间距打入设计孔深。安装过程中如遇建筑基础和管线障碍,应设法避开。如发现地层与设计时所认定的地层不符时,就应及时调整土钉的设计参数,土钉成孔倾角误差允许范围为±10。2.2.6、配制灌注浆液注浆采用纯水泥浆,水泥标号为Pc32.5,用搅拌机按水灰比0.50左右搅拌,浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。2.2.7、注浆注浆采用二次注浆工艺,待第一次注浆初凝后进行第二次注浆,注浆前应先将注浆管插入锚管底部,用高压水冲洗锚杆孔,然后从锚杆孔底部注浆,边注浆边拨注浆管直至注满,孔口用止浆塞封堵,防止浆液外流,注浆压力0.4~0.6MPa,并不大于上覆压力的两倍。平均每米注浆水泥耗用量为30kg。注浆管用无缝钢管,第一次注浆管与钢筋虚扎,注浆完成后拔出重复使用;二次注浆管除管底有出浆孔外,沿从管底起5m左右范围内在管壁开8mm直径小孔,间隔1500mm以增大注浆效果。2.2.8、扎钢筋网及焊拉结筋按照设计要求,采用φ6.5@250钢筋双向编扎钢筋网,土钉锚杆头部用Φ12钢筋压在钢筋网上。土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联接。网格允许误差±10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度或300mm。2.2.9、配制砼混凝土按重量配料,骨料平均含水率应控制在3%~7%,以保证骨料能被水泥充分包裹。拌合物必须均匀拌合,拌合时间不小于90s;拌合物宜随搅随用,掺加速凝剂存放时间不超过20min;拌合料应防止雨淋、滴水和大块石子等杂物掺入,装入喷射机前应过筛。2.2.10、喷射砼喷射混凝土前应清除干净搅拌桩上的浮土,同时清除钢筋网上及土钉端部的泥土。喷射时喷射机工作风压一般在0.12~0.14MPa,喷嘴处水压力为0.15~0.2MPa;喷嘴处的料流和水流应一致,确保混合料的水灰比,保证质量。操作时喷射手将喷嘴有节奏做环形移动使喷敷层均匀,环形一般为横向40~60cm,高15~20cm。喷射手喷射时应调整好含水量,使压实的新鲜混凝土产生有光泽的表面,应防止加水过多,混凝土下垂,加水过少,料流灰尘大并有很多回弹,回弹量不应超过15%。喷射混凝土由下部向上喷射,一次喷射完成10cm的喷射厚度;喷嘴与受喷面距离在0.1~1m,而且喷嘴与垂直方向稍微偏离一个小角度,以减少钢筋网的影响,避免造成回弹过大,降低强度和密实度。每层喷射时应在与下层混凝土交界处250~400mm范围内喷射斜面,下次喷射前清除斜面上的浮沫和回弹物,并用高压水冲洗,喷射混凝土完毕两小时后应喷水养护。2.2.11、养护喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h。第一层土钉施工完成养护36小时后,开挖第二层土方,按此循环直至基坑标高。井点降水施工详见:基坑降水平面布置图3.1、轻型井点施工工艺1)、坑内共布置76套临时轻型井点降水,土方开挖前两周开始抽水,土方开挖前拔除;坑边共布置25套固定轻型井点降水,土方开挖前两周开始抽水,底板浇筑完成后,砼强度达到75%后方可拆除;共101套。2)、基坑开挖前2周必须开始运行,水位降至垫层底以下1米方可挖土,具体布置形式可根据挖土流程进行调整。3)、沟槽开挖宽度1~1.5米。轻型井点施工工艺流程为:定位放线→铺设总管→成孔→安装井点管→填砂砾滤料→上部密封→管路连接→安装抽水设备和集水、排水管→真空泵排气→离心泵抽水→观测轻型井点降水剖面图:3.2、施工方法3.2.1井点管埋设1)、根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。2)、用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4～0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10～15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。3)、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。4)、井孔冲击成型后,应拔出冲击管,经过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其它杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:(1) 砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。(2) 滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60～100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。5)、砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000～1800mm,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。6)、井点填砂后,井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。3.2.2冲洗井管将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现"死井"。3.2.3管路安装首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。3.2.4检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于经过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。3.2.5抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,能够投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水出清水后10d后开挖。3.3井点施工的要点1)降水设备采用jsj-60型真空泵机组,离心泵功率7.5kw,最大抽水量为60m3/h,理论最大抽汲深度为9.6m,最大提升高度为8m,真空压力必须达到6-8kg。2)井点施工结束,立即组织洗井,做到出水正常。3)降水系统各部件应连接严密,不得漏水、漏电、检查泵组工作状态。4)降水系统安装完毕,应及时组织抽水,全面检查机组的工作水压力、真空数、电流、电压,井点的出水情况,发现问题及时排除。5)在试抽水过程中,应定时观察抽水流量,工作水压力真空度以及观测孔的水位等,并做好记录,根据水位下降的趋势,分析其降水效果,如出现与设计有较大出入,应及时调整降水设计方案。施工期间的故障判断及解决办法:故障解决办法机组真空度不够先关闭机组和总管的连接阀门。检查机组真空度。若机组达到要求(真空度小于-0.04MPA),若机组达不到要求,检查离心泵叶轮,射流泵喷嘴等。井点管不出水先观看,确定井点是否出水。不能确定,可用手摸井点,观察总管与立管连接塑料管是否有气泡滚动,有气泡滚动,说明出水,无气泡滚动,是死管,死管数量不得大于5%出水不稳定机组出水不稳定,时大时小,是因为初抽水时地下水过多,不稳定造成的,后阶段地下水少了,则较稳定,若地下水仍很大,属抽水不稳定,但不影响降水质量电机处漏水检查电机与真空泵之间连接的盘根是否磨损,若磨损需更换新盘根停机可能是停电,控制箱出故障或电机烧毁,要及时逐步检查。若抽空地下水,停机时间允许较长(小于8小时),其它情况停机时间不得大于3小时。3.4质量保证措施⑴地下水位降低至基坑底以下1.0m左右方可开始进行相应土方的开挖,深坑处视情况可补设二次井点。⑵应按规定清洗滤井,冲除沉渣。同时应确保周围填砂砾滤料的施工质量,做到出水常清,对出水浑浊的井点管应予以维修或关闭。4、基坑降水排水施工本工程采用土方开挖前轻型井点降水,土方开挖后集水明排的排水措施。4.1基坑降排水组织管理基坑排水工作是确保基坑顺利开挖的必要保证,降、排水效果直接影响到土方开挖和外运的难度以及现场文明施工管理,因此从土方开挖开始即建立以项目经理为中心的排水管理组织,配备好排水施工人员,做好排水工作。土方开挖期间,施工用电从基坑边电箱接出,并后备75KW发电机一台,如遇电网停电,及时通知降水施工人员,启用备用电源,确保正常降排水,保证施工安全。4.2基坑明排水施工本基坑影响土方开挖的地下水主要为浅部粘性土层的孔隙潜水,基坑涌水量应该不大,但在基坑开挖过程中必须要采用排水沟、集水井明排水措施辅助控制地下水。明排水施工要点如下:(1)坡顶设置泛水坡:宽度1米,坡度3～5°,以防止地表水流向基坑。(2)基坑开挖见底后,应在基底做出排水沟及集水井;排水沟、集水井应设置在基础轮廓线与围护墙内边线之间,并沿着围护墙布置。(3)排水沟边缘层离开坡脚不小于0.3米,深0.3米、宽0.3米,向集水井坡降3‰,沟内碎石回填或沟壁采用砖墙护壁。(4)集水井布置在基坑主要边角,较长的中间地段按照30～50米设一个,平面尺寸*mm、深1000mm,四周用24砖墙护壁,井底铺设20-30cm碎石和卵石,以防泥砂堵塞水泵。(5)排水沟进入集水井部位应设滤网。排水沟与集水井保持一定高差,集水井底比排水沟应低0.5～1.0米,排水沟底比挖土面应低0.3～0.5米。(6)土方开挖期间,随着基坑的开挖,排水沟、集水井分级设置与下落;临时排水沟和集水井能够不采取护壁措施,但必须有组织排水。(7)基坑排水时,不得出现回流或倒灌现象,若水量较大则要求一井一泵4.3环保措施(1)含泥砂的污水,应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理,并做妥善处理,严禁随地排放。(2)施工期间应加强环境噪声的控制,特别是夜间降水施工。(3)泥浆车携带物应及时进行清洗,洗车污水应经沉淀后排出。5、临边防护基坑四周必须设置牢固的防护栏杆,至基低设置临时通道,夜间基坑周边有充分的照明设施。栏杆的固定方法可用钢管打入地面50~70CM,杆间基坑边的距离不应小于150CM。栏杆高度1.2M,并刷红白相间警示色。基坑开挖完毕之后,搭设专用的施工人员上下基坑和材料及料具运输通道,通道两边设置护身栏杆和挡脚板。六、土方工程常见的质量通病及预控对策1、挖土时严格控制坑边的排水沟设置位置和尺寸,防止雨水浸泡坡底。2、控制坑边顶部的堆土和施工荷载。3、基槽开挖必须按照设计要求进行;首先进行测量放线,按设计几何尺寸设置标准桩和定位桩,以控制基槽的边线、中心线及标高。4、标高应以500mm线水平标准桩控制,防止基底欠挖或超挖。七、施工安全1、用电安全1.1、基坑施工用电,由现场总配电箱分流至三级箱,太阳灯、抽水泵电源线采用橡胶绝缘线和固定架架设。1.2、本基坑照明设基坑口与坑底分系统布线。基坑口用电以基坑口安全护栏为依靠,用瓷瓶隔离,独立架设照明;基坑底用电使用分线箱设于坑底接入移动式装置;确保用电安全、输电畅通。2、人机安全2.1、基坑土方施工时,工作人员严禁进入挖土机作业半径区域范围内,以防伤人;施工人员进入现场必须带好安全帽2.2、坑底清土人员由安全值班人员随时观察坑边边坡动态,以防坍塌伤人。2.3、施工机械挖土时密切注意,挖土机下方,承压状况防止机械倾覆,造成安全事故。特别是机械前方指挥人员,更要注意挖土机对周边电线、清土配备人员以及挖土机下方土方动态安全,发现安全隐患立即停止施工,有安全苗头时指挥和提醒受威胁人、机避让。八、施工安全技术措施及文明施工根据本工程生产施工的要求,为施工现场保持良好的生产环境和施工秩序,以达到提高劳动生产率、安全生产和保证质量的目的,根据施工规范和昆山市有关文明施工的要求制定文明施工措施如下:1、防止噪声扰民,融洽周围群众关系按照规定办理相关施工手续,尽量减少土方施工对周边居民、企事业单位的影响,确保按时完成工程。严格遵守道德规范,杜绝对过往的车辆和行人有粗鲁及不文明的言语和行为。对噪音较大的施工设备,夜间施工时,适当停待。砼罐车、水泥罐车进场严禁鸣放喇叭。2、现场场容、场貌布置2.1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工阶段进行场地布置和调整。2.2、道路与场地保持良好的场容场貌,出入口,道路地面全部由砼硬化处理。道路畅通、平坦、整洁,不乱堆放杂物,无散落物;四周保持清洁。场地平整不积水,场地排水成系统,并畅通不堵。施工场区设置1个施工出入口,出入口处设置洗车台。出入车辆经冲洗台,由专人负责清理轮胎上附着泥土、泥浆,同时配置2～3人专业负责清扫路面。2.3、班组落手清班组必须做好落手清工作,随作随清,物尽其用。在施工作业时,重点有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等现象发生。2.4、钢材及特殊材料钢材、成型钢筋,分类集中堆放,整齐成线。特殊材料均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。3、环境保护措施生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员,落实责任制。做好封闭施工管理,设门卫,围墙,工地上无闲杂人员和家属小孩。职工宿舍一人一铺,每间设室长一人,督促并管理宿舍清洁和文明生活。搞好食堂卫生,生熟食分开,做好灭鼠灭蝇卫生防病,防中毒工作。施工现场设有茶水桶,做到有盖加配杯子,有消毒设备。工地设洗澡间,供施工人员沐浴。工地有男女厕所,落实专人管理,保持清洁无害。厕所和公共场所有专人打扫,做到不随地大小便,厕所无异味,公共场所无杂物和垃圾。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。设立生活垃圾箱,污水排放槽,并及时做好清理工作,不乱倒乱泼。现场禁止燃烧有毒,有害,有恶臭气味的物质。加强职工素质教育,语言文明,做到工地上不出现打架,斗殴,赌博,嫖娼等违规违法行为。无扰民现象,若需夜间施工,办理夜间施工许可证,并采取有效措施降低噪声分贝。4、扬尘控制水泥、黄沙、石灰等宜扬尘材料堆放点周围采用彩钢瓦封闭防护措施,现场道路每日洒水控尘。5、季节性施工措施昆山市位于长江下游地区,冬季有霜冻期,一般夏季来临前有大约1个月左右时间的梅雨季节,而秋季常有连续下雨、雷雨甚至台风袭击的气象出现。本工程土方作业时可能遇到秋季、雨季,这些将会影响施工的正常进行。因此,针对本工程的特点编制了季节性施工措施,具体措施分类制定如下所述:5.1、秋季施工措施本工程施工期正逢秋冬季,主要措施如下:认真收集天气预报资料,遇有大雨、暴雨或台风,提前做好防范工作。施工现场要经常清理,防止滑倒,碰伤及铁钉刺脚。高耸设备必须安装避雷装置,并确保接地良好,以防雷击。雷雨时不得在树下、设备的塔架旁、房山墙等处避雨,不接触未经检查的带电物,防止雷击伤人。秋冬季施工应根据气温条件和施工特点,做好防冻保温工作,配备必要的设施、器材和药品;调整作息时间,保证工人有足够的休息。遇六级以上大风和雷雨天时,停止所有的露天及高空作业,风雨后施工要注意防滑倒,并对所有电线、电箱彻底检查排除隐患,保障生命安全和施工的顺利进行。购买足够的雨布等防雨器具,将配电设备以及现场水泥等材料覆盖好防止受潮。当大风来临时,应停止一切施工作业,在大风前6小时做好相关防范措施,并将三轴等高耸设备的钻杆经过钻进全部嵌入地层中以减小设备重心、增加设备的抗倾覆能力。5.2、雨季施工措施本工程施工可能遇到雨季,这对基坑围护施工有较大影响。因此必须制定完善有效的雨季施工措施,以保证本工程雨季施工顺利进行,确保工期。具体措施如下:项目部组织购买雨衣、雨鞋等防雨用品,做到小雨不停、中大雨后立即恢复施工;现场水泥及钢筋堆放加工区域搭设工棚,外围采用雨布围挡封闭;电箱及施工设备处于裸露状态的电机、电箱等重要部位应采用雨布等防雨用品覆盖,避免浸水受损;增加场地排水管理人手和水泵数量,雨天实行24小时专人值班制度。九、施工质量控制1、施工测量:1.1、土方施工中,应经常测量和校对其平面位置,水平标高和平面几何尺寸是否符合设计要求。1.2、夜间施工防止超挖。1.3、坑底标高测量间距不应超过5M。2、土方开挖2.1、土方机械服从指挥人员指挥,不能盲目挖掘,影响质量,基坑边缘处施工时严禁挖机斗重力碰撞边缘,破坏土体结构,造成基坑边缘土扰动或塌方。2.2、坑底施工时机操人员服从指挥人员指挥,施工前指挥人员的手语应与机操工沟通,以免误会影响施工质量。2.3、坑底清土人员应标高桩铲土,不得超深,超深3cm应用级配砂石填充。3、喷浆支护安全技术3.1、喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%,若喷射地点有少量淋水时,能够适当增加速凝剂掺入量,若出水点比较集中时,可设好排水管,然后在喷浆。3.2、喷浆前,先使用洒水管,洒水保证坡面湿润。3.3、在喷浆前,检查钢筋网垫块,确保保护层厚度在20～30mm之间。3.4、喷射顺序由上而下,喷头与受喷央距离控制在1m左右,喷射方向垂直于受喷面,偏差不得超过±5°。在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚杆后方,然后在喷射其前方,以免其后出现空隙。3.5、开机时,必须先送水、后开风、再开机、最后上料。停机时,要先停料、后停机、再关水、最后停风。3.6、喷射工作开始后,一人掌握喷枪,一人把灯并协同移动输料管,持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门,控制水量大小。3.7、喷射作业和检查时,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下,监护人轻轻敲打堵塞处,使其完全疏通。3.8、喷射面宜二次喷射,第一次喷射厚度在30mm为宜,在第一次砼层初凝后再进行二次喷射。3.9、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动、下坠、移滑等现象,喷砼达到一定强度后要用锤轻击砼面,发现有空鼓、脱壳现象及时处理掉,进行补喷。3.10、一次喷射完毕后,应立即收集回弹料,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,治理清理水环和喷浆机内外部灰浆或材料。3.11、喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护,喷层必须洒水养护14天以上,前7天必须每班洒水1次,后7天必须每天洒水1次。洒水养护必须使用雾喷,不得用水管直接冲刷。3.12、所有现场施工人员必须配戴防尘口罩,喷射人员还必须配戴防护眼镜。3.13、现场搅拌物料必须使用潮料,以减少粉尘飞扬。3.14、每隔24米在两端打设一组喷层厚度检测孔,孔深不小于100mm,每组2个,以便检测喷层厚度。3.15、喷射施工过程中,要经常检查出料弯头、输料管、沙浆管和管路接头有无磨薄、击穿和脱落现象,发现问题及时处理。3.16、处理机械故障时,必须设备断电、停风、停水,向设备送风、送电前,必须通知作业人员。3.17、所使用的材料必须进行严格的检验,不合格的材料严禁使用。4、基坑验收基坑至设计标高后,及时请业主、监理检查,并会同各部门对基底验收,验收经过后方可进行垫层施工,并作好隐蔽工程资料。5、土方质量标准5.1、土方开挖后应立即对基坑进行封闭,防止浸水和暴露,并应即时进行基础垫层施工。基坑土方开挖严格按设计要求进行,不得超挖。基坑周边超载,不得超过设计荷载限制条件。5.2、在开挖过程中,用水准仪跟踪挖土标高;机械挖土时坑底留200mm余土,进行人工修整。5.3、质量标准表:项次项目允许偏差值检验方法1标高+0、-50水准仪检查2长度、宽度-0设计中心向两边拉尺量3边坡陡度不允许十、基坑监测10.1基坑监测为保证边坡的稳定和安全,在基坑开挖、支护结构的施工过程及使用期间,应加强边坡位移的变形观测工作,实行信息化施工,做到隐患的早发现、早分析、早处理。本工程采用高精度J2经纬仪为观测工具,及时反馈施工及使用期间边坡坡顶不同测点的变形情况,供现场技术人员分析、评价、处理施工中的复杂问题。10.1.1监测项目施工中需监测的内容有:基坑南侧道路沉降与位移;基坑东侧管廊的沉降,支护体系顶部的侧向位移;基坑周围地面超载情况;基坑渗漏水情况。10.1.2监测方案(1)、观测方法本方案采用视准线法对基坑、南侧道路和东边管廊及基坑边坡上口或侧壁进行水平位移的监测。对沿地块周边围墙经常性观察是否开裂现象。对基坑南侧的道路设置3个观察点,观测其是否有下沉现象(东侧同南侧,北侧设置2个点。对基坑边坡采用视准线法,其过程是先在要进行位移观测的对象上设一条视准线,因为南北距离较长故在该一视准线两端设置二个工作基点B、C,以A点作为测站点,分别后视B、C两个方向点的,然后沿着该视准线在槽壁上分设3个观测点。测量时可用觇牌法直接读出测点的水平位移。觇牌法是指测量时用带有读数尺的觇牌设置在观测点,把经纬仪立在工作基点A上、后视B(C)点,并经过对校核点确定无误后,经过觇牌读出测点的位移(见基坑平面图)。(2)、观测精度垂直观测时,同一观测点观测中误差为0.5mm;相邻点观测中误差为0.3mm;三级水准测量闭合差应小于0.5(n观测站数);水平观测中误差为＜6.0mm;(3)、支护结构体系的监测1)根据规范要求,考虑本工程为放坡开挖基坑,应严格控制支护结构顶部位移。2)监测点沿基坑周边布置,在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段可调整观测点的间距或加密设置观测点。根据本工程支护结构,基坑位移观测点设置在基坑外的施工各道路和量测围墙上。3)基坑监测点的构造:使用钢筋上绑扎的钢尺或钢钉进行数据观测。4)位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求,应设有明显的标识。5)监测点应设在变形量大的地段,一般为基坑中部及支护的阳角部位。监测点、基准点应在土方开挖前布设完毕,监测点、基准点应设有明显的标识。施工时要对观测线路提供有效的保证,所有点位不得被碾压、扰动及遮挡。6)对支护结构监测基本要求A．变形监测的观测采用采用J2经纬仪。B．在正式开挖前,要核对基准点并对其进行保护,设置明显标识。C．监测时间的确定:在土方开挖阶段,每天监测不少于2次,在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数至每周1次。D．在施工开挖过程中,如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况,应进一步加强观测,缩短监测时间间隔,并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。E．基坑开挖施工期间对基坑支护每天测量不少于一次;在施工过程中,如有基坑边大量堆载、长期连续降雨雪等情况或当有事故征兆出现时,应连续测量。F．完善变形监测控制值基坑位移报警值和控制值。部位项目水平位移竖向位移预警值0.002h(h为该侧基坑实际深度)20mm0.001h(h为该侧基坑实际深度)10mm控制值0.003h(h为该侧基坑实际深度)30mm0.002h(h为该侧基坑实际深度)20mm(4)、记录在施工前应对原场地的情况进行全面调查,重点查清已有裂缝情况,并以笔录和照片记录的方式存档。每次观测结果详细记入记录表。(5)、观测注意事项:观测时应采用相同的观测方法和观测线路;观测应使用同一个仪器进行;观测应是同一个人进行观测。10.1.3监测工作质量保证要求(1)、按规程或设计要求的监测精度选用使用仪器的型号。(2)、准确取得初始值,确定合适的观测频率。(3)、及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。(4)、在观测期内要对观测路线和观测点位提供有效的保证,防止产生碾压、扰动及遮挡。(5)、基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和观测的位置。(6)、监测基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和联测的稳定位置;监测点应设在变形量大的地段,应能确切反映变形量和变形特征的位置。十一、施工应急预案1、应急预案的方针与原则”发生事故时应遵循”保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大。2、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图:危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生3、明挖基坑开挖危险因素及预防、应急措施。危险因素:1)、违规违章作业、安全防护措施缺陷,基坑发生坍塌滑坡。2)、受到应力的影响基坑坑底隆起。3)、地质复杂发生涌砂涌水。4)、渗水与漏水事故5)、高处坠物(一)基坑坍塌滑坡1、预防措施①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。②如果遇到特殊情况,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑,并派专人抽水值班,并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。③在进度允许的条件下尽量采用少开工