高职高专重点专业建设方案：模具设计与制造专业

2011中央财政支持高等职业学校提升专业服务能力项目

模具设计与制造专业

建设方案

**机电职业技术学院

-O一一年十月

模具设计与制造专业建设方案

项目负责人：

项目组主要成员：

一、专业建设基础

1.现有基础

**机电职业技术学院模具设计与制造专业于1987年创建，1999

年举办高等职业教育；是全国机械职业教育模具设计与制造专业教育

指导委员会副主任单位，全国高职高专模具专业建设研究会常务副主

任单位,**省机械工业联合会模具分会秘书长单位，2009年被**省教

育厅确定为**省高职高专院校特色专业。

学院模具设计与制造专业经过长期的建设，已经形成自己的品牌,

在**省同类院校中享有盛誉，在全国职业技能竞赛中（高职组）连创

佳绩，赢得了较高的社会声望。专业的录取分数及就业率一直排在**

省高职工科类专业的前列。

2.师资队伍

模具设计与制造专业教学团队是一支团结向上、爱岗敬业、吃苦

耐劳的团队，现有专业专任教师12人，其中**省高职高专院校模具设

计与制造专业带头人2人，全国技术能手2人，**省机电集团有限公

司劳动模范2人，**教育年度十大新闻人物1人，高级技师6人，技

1

师3人，“双师”素质教师比例为83.3%o师资队伍的学历结构合理,

知识结构优化、年龄结构合理，年富力强，教学与实践经验丰富。

3.实验实训基地条件

建有设备设施先进、具备真实生产环境的校内综合性模具技术实

训基地，设备固定总资产1575万元。模具技术实训基地拥有数控加工

中心，三坐标测量仪、电火花成型机床和线切割机床、慢走丝线切割

机床等设备，分别设有：模具制造实训中心、数控技术实训中心、模

具拆装实训室、反求与精密测量实训室、CAD/CAM实训室、模具专业

学练一体化实训室、真空注射与快速成型实训室。模具技术实训基地

已承办多届**省模具大赛，开发有模具制造工的技能培训与鉴定项目，

在全国率先设立了模具制造工的中级和高级工的培训与技能鉴定点。

2010年被列为为**省高职高专院校示范性实训基地。

4.人才培养模式与课程建设现状

以培养学生的职业综合能力为目标，将校企合作教育思想贯穿于

人才培养全过程；以工学结合为主线，实施“基础能力、综合能力、

拓展能力递进”的人才培养方案，创建“职业发展导向”的模具行业

高技能人才培养模式。

构建了“标准融通、能力渐进、学工交替”的课程体系，根据**

省制造业模具技术的发展趋势，针对岗位群及职业发展需要，以企业

对模具高技能人才职业能力的真实需求为根本，融入模具制造工、模

具设计师等国家职业标准，确立模具专业学生的核心能力（包括基础

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能力、综合能力）和可持续发展能力，重构教学内容，改革教学模式,

全方位培养学生职业综合能力。

目前本专业建有2门国家级精品课程《冲压工艺模具及设备》、

《数控切削加工》，2门省级精品课程《塑料成型模具及设备》、《机

械创新设计》，1门“十一五”规划教材《压铸模与其他模具》，1门

“双证融通”教材《塑料成型工艺与模具设计》，2门院级精品课程

《模具制造技术》、《模具CAD/CAM》；专业教师主编、参编并公开

出版教材19本，自编专业综合实训指导书12本。

5.产学研合作与社会服务

发挥**省机械工业联合会模具分会秘书长单位的优势，以模具技

术实训中心为载体，开展形式多样、校企双赢的产学研合作。与杭州

娃哈哈精密机械有限公司合作的课题《多腔注塑模热流道技术及应用

研究》、《塑料挤吹型坏控制器的研制和产业化》，分别获**省科学

技术奖二等奖和中国轻工业联合会科技进步二等奖；与温州乐清市博

大电器有限公司合作的课题《汽车车窗防夹电机的研制》；为博世电

动工具（中国）有限公司完成《博士电动工具冲压模》的开发项目。

借助学院“**省高技能人才培训基地”、“**省职教师资培训基地”、

“**省模具协会秘书长单位”等社会服务平台的建设，实现优质教学

资源的辐射。受**省劳动和社会保障厅委托，主持《模具制造工职业

技能鉴定研究》课题；完成了模具制造工三级、四级鉴定指南和试卷

库的开发工作；以教育部高职高专教育师资培训基地为依托，开展模

具专业职业工种的鉴定开发、培训与考评、企业员工技能提升培训、

3

职教师资培训和省技能竞赛的组织工作，为企业培训员工500多名；

承担**省模具、数控专业师资培训工作，为**省和四川省培训中高职

专业骨干教师师资100多名。

6.学生质量与社会声誉

迄今为止，模具专业共向社会输出人才3000多人，遍布全省各地。

通过师生共同努力，本专业学生在实践与创新能力等方面取得了很大

的进步，学历和技能双证获取率99.5%,就业率100%。

专业在全国职业技能竞赛中（高职组）连创佳绩，2005年，学院模

具专业的学生参加**省模具制造工技能大赛，获**省第1、2名；同年参

加全国东部地区五省二市模具制造工技能大赛，获二项金奖、一项银奖。

2006年获全国十项技能大赛（数控）一等奖（第1名），2007年参加**

省“亚龙杯”塑料模具制造工技能大赛，获**省团体第一、学生个人第

一、二、四名的好成绩。2008、2009年在天津举办的全国职业院校技能

大赛高职组模具项目比赛中，模具专业学生团队分别获国家二等奖和一

等奖（第1名）的好成绩，赢得了较高的社会声誉。

二、专业建设目标

（一）专业建设背景

1.社会背景

模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，

其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，

既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于模具批量生产的制件具

4

有高生产效率、高一致性、高精度和复杂程度、低耗能耗材，广泛应

用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建

材、医疗一、生物、能源等制造领域，为我国经济发展、国防现代化和

高端技术服务中起到支撑作用，也为我国经济运行中的节能降耗，做

出了重要贡献。模具工业是重要的基础工业，是生产效益的放大器。

工业要发展，模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产

品。现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重

要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。

2.区域背景

**省是国内先进制造业的重要基地，也是模具制造业最发达的地

区之一，主要为汽车制造行业、IT行业、家电行业、电动、摩托车行

业、装备制造业和包装行业等提供模具装备。**省制造业产品的

60~70%甚至更多的零件需要通过模具加工，且主要为电子元件、金属

接插件精密冲压成型、精细塑料件注塑成型和铝合金、锌合金热压铸

成型。

黄岩是国内外闻名的“中国模具之乡”，据黄岩模具协会2010年

统计,区域内有专业模具厂家3000多家（**有1万余家模具企业），

从业技术人员5万多名，年交易额100多亿元。奔驰、大众等众多企

业与黄岩模具建立了长期的合作关系。此外宁波、宁海、慈溪、余姚

等地都有众多的模具工业园。**省模具产业已形成以黄岩、慈溪、余

姚、宁海等地的塑料模，北仑、象山等地的压铸模，永康、杭州等地

的冲压金属模三个集群。

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随着时代的进步和科技的发展，过去长期依赖钳工、以钳工为核

心的粗放型作坊式的生产管理模式，正逐渐被以技术为依托、以设计

为中心的集约型现代化生产管理模式所替代；模具产品的传统概念也

正被模具是高新技术产品的概念所替代。从**模具的产需情况看，中

低档模具已供过于求，而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代

表的高技术含量模具自给率还较低，只有60%左右，其中很大一部分

依靠进口。

3.人才需求背景

《**省中长期人才发展规划纲要（2010—2020年）》中高技能人

才培养计划中提出：**省将围绕加快产业结构优化升级，建设一批示

范性省级高技能人才培养基地和公共实训基地，加强重点行业（领域）

急需紧缺高技能人才培养；通过实施青工技能振兴计划，培养大批技

术技能型、知识技能型、复合技能型青年人才；开展高技能人才培养

和技术创新活动，培育一批在生产一线善于技术革新的科技型技能人

才。到2020年，技师、高级技师力争达到80万人。

根据《**省国民经济和社会发展第十二个五年（2011—2015年）规

划纲要》，制造业向现代产业集群转型升级的38个示范区，其中主要

有：杭州装备制造业产业集群、慈溪家电产业集群、瑞安汽摩配产业

集群、金华汽车和零部件产业集群、永康五金产业集群、黄岩模具产

业集群、义乌饰品产业集群、余姚节能照明及新光源产业集群等，这

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些产业集群中60%~70%的产品零件需要模具加工。而模具行业的

人才与经济发展不相适应，人力资源的发展速度跟不上行业发展速度。

目前**省模具行业面临产业的转型升级，优秀高端技能型专门人

才尤其匮乏，制约了模具工业的发展。主要表现在以下儿个方面：

1.模具企业技术人员比例低，尤其多工位级进模、精密塑料模具、

热流道模具、元件等设计与制造高级人才奇缺；

2.民营企业在科研开发和技术攻关方面投入少，技术力量薄弱，模

具制造的精度和效率不高，模具市场跟不上科技进步的步伐和产业转

型升级的需求；

3.**省虽有很多模具企业引进国外先进设备，但设备利用率差，缺

乏高级编程和三维设计制造软件应用人员，数控设备加工率和CAD/CAM

应用覆盖率比国外企业低得多。

**模具开发能力、模具加工质量、模具寿命等因素直接影响产品的

更新换代、产品质量和生产成本。因此，为模具行业培养一批模具设

计师、模具制造工、高级模具钳工及企业管理等优秀高端技能型专门

人才、是高等职业教育面临的一个重要而艰巨的任务，。

(二)专业发展和人才培养目标

1.专业发展目标

以省级特色专业为基础，依据《**省国民经济和社会发展第十二个

五年(2011—2015年)规划纲要》、中国模具工业协会《模具行业"十二

五”发展规划》，以热流道模、多工位级进模等高精模具设计制造为重

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点，培养**装备制造产业群发展急需的优秀高端技能型专门人才；创

新“院企合体、学工交替、标准融通”人才培养模式；构建“专业平

台+岗位方向”的课程体系，以模具设计制造流程为导向，项目为载

体重构教学内容，改革教学方法，建设共享型专业教学资源库，建立

多方评价质量监控体系；通过校企专、兼职教师的深度融合，建立一

支教学水平和职业技能精良的“双师型”师资队伍，争创省级优秀教

学团队；联合娃哈哈精密机械有限公司等行业龙头企业，建设省级校

企合作示范基地；服务产业转型升级，成为国内同类院校中起示范引

领的优势专业。

2.人才培养目标

培养适应**省高精模具生产、管理、服务第一线需要的，掌握模具

设计和制造先进技术方面的专业知识，具备模具装配维修及相关设备

的操作、维护等实践能力，具有创新意识和良好职业道德，专业方向

技能突出，德智体美全面发展的优秀高端技能型专门人才。

3.教学质量目标

培养掌握扎实专业技术基础知识和实用的专业知识；有道德、懂工

艺、会设计、能制造，社会认可度高、就业前景宽广；具备模具设计

师及模具制造工职业技能的高端技能型人才。

三、专业建设内容

1.创建“院企合体、学工交替、标准融通”人才培养模式

以模具技术实训基地为依托，与娃哈哈精密机械有限公司等行业企

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业联合，共同组建高精模具加工研发、生产、技术交流平台，资源共

享，以产、学、研合作共赢为基础，形成“院企合体”利益实体。同

时联合行业、企业界专家、教育专家，和专业带头人等共同组建成立

专业教学指导委员会。以培养学生的职业综合能力为目标，深化工学

结合内涵建设，按照“基础能力、综合能力、拓展能力”循序渐进的

人才培养规律，将职业标准融于课程内容，集教学、鉴定及考核于一

体，创建“院企合体、学工交替、标准融通”人才培养模式。

完成校企合作专业指导委员会文件1份，制订专业发展人才培养

方案1份，核心课程标准4份，与联合企业签订“院企合体”协议各

1份。

2.构建“专业平台+岗位方向”的课程体系，开发共享型专业教

学资源库

根据专业人才培养目标及规格，剖析模具行业的岗位、岗位群及

从业人员应具备的职业能力和知识结构，以专业支撑课程、专业核心

课程和拓展课程构筑“专业平台”，培养应用与实践能力。根据区域产

业集群分布和人才需求，以塑料模、冲压模和压铸模为三个“岗位方

向”，强化学生单项“岗位方向”的高精职业技能，构建“专业平台+

岗位方向”的课程体系，重构课程内容。推行与生产流程、岗位技能

相适应，融职业技能培训、鉴定及考核于一体的课程结构，实施“以

生产流程为导向，以任务为驱动”的教学模式；配合国家教学资源库、

国家级和省级精品课程建设，完成本专业共享型教学资源库及网站的

9

建设。

“专业平台+岗位方向”课程体系

［专业支撑课程］［专业核心课程］［拓展课程］

［冷冲模方向］［塑料模方向压铸模方向

多工罡I应,设计>0精密反求技术王涛噗材》表面处理

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图1专业平台+岗位方向的课程体系

校企共建4门优质核心课程，其中《冲压模具设计与实践》、《塑

料模具设计与实践》达到省级共享型课程建设标准；《模具制造技术》

《模具CAD/CAM》课程建设成为院级精品课程；开发3本重点或特色

教材和3个配套教学课件，建设1个共享型教学资源库。

3.建设一支“德技双馨”，争创省级的优秀教学团队

拥有一支德才兼备高水平的教师队伍是保证专业教学质量的基

础。根据学院对于中青年教师的培养计划、教师企业经历工程等，采

用国内外进修攻、读硕博士学位，短期培训，下企业锻炼等方法，优

化教师的知识结构；加强双师型教师的培养，采取校企深度合作，建

10

立教师与技师的互聘机制，形成良好的教科研氛围和积极向上的教学

梯队。建立一支结构合理、职教理念先进、技术精湛的高水平教学团

队。

培养专业带头人1名，教授与副教授各1名，培养骨干教师1名，

“双师”素质教师2名，引进企业高级技术人员和硕（博士）各1名，

聘请行业企业专家，教学团队中专任教师与兼职教师比例达到1：1。

4.联合区域娃哈哈精密机械有限公司等企业，建设省级校企合作

示范性实训基地

以学院现有模具技术实训基地为基础，与娃哈哈精密机械有限公

司等行业龙头企业联合，共同组建高精模具研发与制造企业，形成“院

企合体”实训基地。新建3个实训室——热流道模具及元件研发室、

精密模具制造实训中心、产品造型工作室，建成省级示范生产性实训

基地。提升产品造型设计水平和模具制造精度，使校内生产性实训比

例达到60%o为培养学生掌握精密模具设计、制造、装配和调试等技

术，为教师进行教学改革和科技服务，提供硬件支持。

5.建立社会服务平台，增强优质资源的辐射能力，在服务区域经

济方面作出贡献

借助学校“国家职业技能鉴定所”等社会服务平台，开展职业工

种开发、鉴定、培训与考评，提供企业员工技能培训、职教师资培训I、

省技能竞赛的组织与培训等多个对外服务项目，实现优质教学资源的

辐射作用。主持开发《模具制造工》系列技师与高级技师的职业资格

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鉴定方案和试题库，并完成配套培训教材的编写。完成模具、数控等

工种考证培训，每年为社会培训各类高技能人才不低于600人次。与

华东地区6所高职院校同类专业建立交流机制，共享建设成果。

利用模具技术实训基地的高精设备，使学生在掌握精密模具设计、

制造、装配和调试等技术方面具有与社会需求相接轨的实用性；依托

地方区域经济特色和需求，成立先进制造工艺研究所，开展热流道技

术应用与优化、多工位级进模设计与制造技术、压铸模具失效分析、

反求技术、产品开发与快速成型技术等方面的技术研究工作，承接省

内中小型企业高精模具的成型零部件加工，完成年科研项目和技术服

务经费50万元。

四、专业建设改革举措

1.构建“院企合体”机制，打造“院企师资深度融合”双师教学

团队

以学院现有模具技术实训基地为依托，新建精密模具制造中心、

产品造型工作室、热流道模具及元件研发室。与娃哈哈精密机械有限

公司等行业企业联合，，共同组建成高精模具加工研发、生产、技术交

流平台，资源共享，以产、学、研合作共赢为基础，形成“院企合体”

利益实体。

12

学院分院

寺业教研室相互开放相互联系4行业龙去企业

n具室■中Q相互依赖相互嬴X区城众多企业

厂而敲记、；

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图2院企合体建设机制

(1)构建“院企合体”动力机制。借助地方政府的财政支持和**

省机电集团有限公司的产业优势，以校企双赢为原则建设“院企合体”;

建立地方政府保障机制、院企共存保障机制。

(2)建立理事会制度。由企业技术骨干、专业带头人、骨干教师

等共同参与组成理事会成员，负责专业人才培养方案、课程体系的构

架、教学标准的制定、课程开发、教学实施、教学改革等重大事项的

决策和执行。

(3)遵循“共同规划、共同组织、共同建设、共同管理、共担风

险、共享成果”，探索“行业龙头企业支撑、多企业参与、专业与行业

互渗、多方共赢”特色发展之路。

(4)探索企业资源与学校资源有理有节的互溶和公用，实现院企

深度融合和双赢。扩充校内、外实训基地，借助“院企合体”平台和

技术优势，为企业进行技术培训，在高精模具研发、制造领域广泛合

作、交流，建立“具有造血功能的”社会服务平台。

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(5)聘请行业中在高精模具研发、制造领域的技术骨干为学院的

“企业教授”，参与学校教学工作，聘请行业能工巧匠为学院的“实习

指导师傅”，指导学生顶岗实习等实践环节。学校老师深入企业，参与

企业一线技术服务、产品研发、技术攻关。建立“人员互聘、身分互

认、角色互换”制度及津贴分配制度，制定互聘人员考核制度和奖励

制度。

(6)依托“院企合体”机制，搭建校企师资(师傅)互动平台，

坚持采取“弓I、聘、培、践”，互聘专任教师与企业技术人员，推行教

师企业经历工程、强化兼职教师队伍，打造一支“由专业带头人引领、

以双师素质骨干教师为主力、结构合理、专兼结合、校企互通、共同

管理”的技术精湛的“双师型”优秀教学团队。

企业经历工强。

任

国内外迸修培训工悭fMt

教g职业生涯规划

紧盥型合作企业

图3“双师型”教学团队建设

2.“专业平台+岗位方向”的课程体系构建及实施

(1)根据专业人才培养目标及规格，剖析模具行业的岗位、岗位

群及从业人员应具备的职业能力和知识结构，对教学内容进行归类、

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整合和序化，遵循职业成长规律。以专业支撑课程、核心课程、拓展

课程构筑“专业平台”，强化核心能力的培养。

（2）依据**省产业集群分布和人才需求，以塑料模、冲压模和压

铸模为三个“岗位方向”，有侧重地进行职业技术专项训练，拓展专项

能力训练深度、宽度和广度，构建“专业平台+岗位方向”的课程体

系。

（3）“岗位方向”课程实施“以生产流程为导向，以任务为驱动”

的教学模式。模具设计制造流程具有鲜明的过程性。选择典型“产品”、

“项目”为载体，按照生产流程重构工作知识结构体系，序化课程教

学内容；构建“任务驱动式”教学单元：明确任务（任务引入）一知

识准备一任务实施一总结归纳一强化训练一习题与训练，实现“教、

学、做”的统一，使工作过程中知识与生产流程紧密结合，强调“策

略性知识”在任务实施、过程优化中的应用，同时引入模具行业新技

术、新工艺，与行业发展紧密接轨。

模具制造生产流程单元任务极奈

•勤羊目标（突出僦力）/I

•任务引入

♦给出乌目

・提出要求

・策定再件明确•考核要求

•相关知巩

•件务实浦

・总结或成枭检验

•引人悠力强化m目

•作业（用多亏黄喀＞

图4“岗位方向”课程的教学实施

15

3.教学质量保障与监控措施

(1)采取“校企合作、多元参与、全程监控”的模式，组建由教

务处、兼职老师、校督导室、分院督导组、教研室、学生教学信息员

构成的，由学院教学管理者、专兼老师、学生、企业、学生家长及第

三方监理机构等多元参与的网络化全方位闭式循环改进式质量监控体

系。通过对人才培养方案、课程教学、校内实践教学环节、校外顶岗

实习、毕业设计、学生学习评价、毕业生质量跟踪调查、质量管理规

范与“质量记录”等信息循环反馈，不断优化改进，培养出满足企业

和社会需要的高端技能型人才。

(2)实施多元化课程教学考核评价方法。依据课程特点及其课程

教学，以适用为原则，合理选用操作演示、汇报、答辩、考试、实操

等多种考核评价方法与手段，并结合自我评价、相互评价、教师评价

等多种评价途径，全面、客观学生实际能力，激发学生学习兴趣，提

升教学效果。

16

犯

阕各教学环节质量标准各教学环节的过程组织上

服务W

第三方监理机构______i___

面向---------------教学效果分析

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好教学预监控教学后监控

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