净水工艺主要设备维护保养草稿

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伟象确料保计聋量泵阁的容波积效淹率与灵流量穷精度样。在片排气译过程膀中，轰可能逃会有傍极少掘量液戴压油衫经回应油管怎一起至排出锻，属逗正常爽现象呢。触3君、泵栗使用小中应获注意炕的问拨题伤1帜泵启瘦用后提选用谱最大霸行程惰排液勿。打牺开放乞空阀酸使液榜缸体畜内的侦空气赞彻底励排净页。混2岂旋转懂调节井手柄密，对闹泵的辣排量沫进行仰标定韵。待艘调至相设定猎排量童后，识应将冰调节各手柄悬锁紧垄螺钉苹拧紧棒。把3询泵在仁常压变状态鸣下运乖行正竖常后量再逐寺渐升假高排汉出压录力至鹿额定蹦值。赚4毙检查殖柱塞宗填料扰处的艘泄漏深情况兴，当党泵的慎排量阅逐渐按减小加，可题能填栏料磨蔽损严袄重，堵应适允当拧黎紧填池料压飘紧螺兵母。允5蚕如发某现油难池内次液压添油产携生乳起化，句可能咏膜片昂已破信损，户应更茶换膜晃片。花6面泵所眯输送估的介乳质内罗不能院有大汤于交0丈．胖1m样m犬的固窄体颗奏粒或下杂质痛，否驾则将秧直接产影响鉴泵的腾排量畏精度岛，应翼在泵鸦的进系口管旧路上奸安装省过滤缝器。此7咬在输产送某骨些易铅气化荷的液庄体时缺，应栋在进押口管崭道上赤安装剪一个户气液接分离倦装置岁。吴3置．例8辅清洗赶泵头弦上的苹单向篮阀应盐按以雨下步盒骤进厨行：另(1例)箩停泵绑，关偏闭进诸、出及口管载路上麻的阀史门，境并放美空卸丸压。宏(2誉)眉拧开辨泵的建进口之或出渠口压率紧螺不母，疾移开嗓进口举或出盛口接义管，忧拆下冒单向拥阀后惊清洗精干净航，切携勿用斜硬物主触碰收单向旗阀阀浓座和框阀片高密封投面。悲清洗榨液用蹦清洁茶的乙完醇或啊汽油鬼，清窜洗工瓦具宜肉用软纷毛刷停。思(3坟)土清洗骗完毕屑按原乡样安橡装妥察当，提安装盈时要倦十分替小心骡，留捕意所钻有阀跳座的版密封河面均江应向级上，巷锥形网口页向下凉，不猜能漏拒装任您何一膛个垫杆片。侄4中、常痰见故猪障及陵排除蔽方法晨常见裁故障适及排床除方寸法如侦表所浊示。妖罗茨诵鼓风替机罗茨风机工作原理和结构电动机通过V型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙，当两叶轮旋转时，则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风作用。该型风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进（出）口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。2、安装和使用1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、风机室外配置时，应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。8、操作使用注意事项⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。(6)检查电动机转向是否符合指向要求。(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。9、鼓风机空负荷试运转⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。⑷空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。10、鼓风机正常带负荷持续运转。⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。⑵展所谓竞额定占负荷析，系治指进饮、排晚气口痒之间性的静箭压差道，按妄铭牌庆上的立标定顺压力素值。碍在排妈气口穴压力矛正常锈情况恒下，泛须注产意进汤气口绳的压碰力变膛化，当以免绿超负漏荷。祖⑶走风机记正常捆工作域中，境严禁沃完全光关闭喜进、稍排气督口阀估门，存应注但意定琴期观星察压慰力情明况，蓬超负晋荷时避安全匪阀是古否动蒸作排呆气，势否则糟应及息时调架整安今全阀亮，不唉准超剧负荷乐运行仙。撒⑷浩由于左罗茨携鼓风降机的按特性灯，不陵允许江将排调气口森的气敌体长伞时间程地直拔接回摘流入咬鼓风情机的奏进气内口（席改变任了进维气口羞的温洲度）枕，否廊则必择将影括响机嚼器的恼安全片，如渔需采参取回逝流调赏节，矮则必富须采铃用冷子却措马施。纤⑸克要经息常注愈意润蓄滑油抬的油昂量位愁置，缸定期饺检查光，并铜做好窗记录疤，确姿保油拼量。瞎11检、停中车砌鼓风级机不跟宜在宜满负究荷情屑况下是突然侮停车企，必欢须逐炒步卸嚷负荷腿后再因停车跟，以传免损域坏机违器，晃关于材紧急侄停车阴原则测，用拍户可怜另行曾拟订银细则抓。膜3渐、维壤护和汽检修愧鼓风俘机的自安全塑运行咏及使摧用寿渣命，看取决斥于正雀确而盈经常衬地维剩护和膜保养赠，并陕应注孔意任甚何事近故的挺苗子时，除活了要洽注意翁一般立性维否修规择程外扬，对华下述泰各点戏要着彩重注俯意。批1、管检查碰各部损位的熄紧固圆情况趟及定涉位销裤是否塔有松缠动现蛮象。浆2、绒鼓风清机机踩体内照部无植漏油再现象竖。借3、俗鼓风款机机牧体内望部不湿能有颜结垢鹊、生罚锈和直剥落墓现象乘存在乳。文4、和注意展润滑豪和散改热情窗况是莫否正鹿常，办注意兽润滑层油的滩质量知，经端常倾约听鼓江风机造运行竿有无屈杂声等，注永意机陶组是桐否在紧不符蛙合规照定的董工况汗下运排行，铜并注桃意定巧期加税黄油那。赶5、斑鼓风膜机的匪过载佳,有寿时不熊是立荷即显完示出史来的岭,所杀以要秩注意秤进、网排气觉压力阶，轴遭承温舞度和届电动挨机电射流的页增加晃趋势俘，来弱判断月机器阀是否现运行肯正常然。案6、可拆卸糕机器诱前，明应对脸机器短各配性合尺到寸进豆行测掘量，识做好袋记录奸，并尾在零说部件蛮上做累好标魔记，玉以保沸证装猪配后锯维持争原来母配合托要求涨。的7、棍新机贺器或交大修妥后的根鼓风喘机，绞油箱背应加份以清持洗，献并按恼使用伶步骤抬投入流运行妨，建窑议运粗行８秀小时每后更路换全栋部润罢滑油堂。桥8、漆维护爱检修芽应按恨具体尖使用瞧情况孝拟订余合理节的维清修制丈度，宪按期政进行午，并蹄作好柄记录庆，建与议每细年大泼修一桂次，干并更气换轴踢承和居有关拣易损汉件。事9、蝇鼓风拼机大前修建给议由偏本公唱司或徒专业联维修马人员粉进行全检修龄。删4托、风低机主牧要故乘障及够原因丙1.属风量虑不足决①势叶轮戴与机后体因屈磨损启而引络起间炎隙增呀大；汗排除驳方法勤为更适换磨胁损零英件。司②笋配合肠间隙怨有所锤松动埋；排症除方泉法为糟按要监求调游整。路③绞系统挡有泄羽漏；铃排除翁方法箭为检渣查后驴排除葡。症2.庄电动蹦机超壳载剑①斩系统烫压力因变化传a、点进口讯过滤霸器填猾塞或剩其它策原因枪造成袭压力锅增高练、形种成负兰压（健在出矿口压宜力不亭变情扔况下寄，升慎压增茎高）殃b、招出口晕系统服压力乒增加弊；排参除方铃法为找检查著后排才除。协②唉零部乘件不察正常岗所引京起a胶、静尽动件它发生谱磨擦甩；排沉除方贯法为辅调整旗间隙垒。b钱、齿晃轮损帮坏c导、轴些承损确坏；寇排除趋方法泳为更岸换。变3.枯温度上过高酸①应机体量a、句由于感压比那值P毛出／衣P进蕉增大也b、震由于身进口头气体菜温度叨增高求；排商除方僵法为植检查积后排箩除。轮c、傻静动乞件发惠生磨零擦；拦排除部方法悲为调腹整间岔隙。顷②韵轴承层a、喊轴承区损坏取；排厅除方废法为咬更换垦。b罚、润瞎滑油钩过多挑或不澡足；坟排除边方法夜为调结整油改量。狸③断润滑肯油妖a、符齿轮驱啮合地不正巩常或身损坏绣；排索除方袜法为群检查剑后调废整或围更换垃。b销、轴哗承损暑坏c气、油轿质欠阁佳;躺排除村方法击为更异换。百4.静叶轮在与叶寸轮之克间发相生撞喇击欺①淘轮齿毕发生舰位移唤；排狭除方扩法为打调整镰间隙巾并紧贸固。做②王齿面教磨损挨因而腹齿隙贤增大母，导般致叶也轮之外间间泪隙变钞化；怎排除鲜方法拐为调焦整间员隙。宇③私齿轮教与轴务松动受；排算除方讲法为镜更换达自锁绣螺母蜘。让④稀主从列动轴士弯曲凡超限南；排仿除方肺法为之校直采或更外换轴周。职⑤取机体窜内混衔入杂摩质或假由于冻介质际形成首结垢借；排精除方观法为颤清除飞杂质毅或结错垢。河⑥爽滚动稿轴承赢磨损清，游锁隙增瞎大；勤排除循方法侄为更远换。超⑦极超额絮定压奏力运灯行；忽排除吼方法堂为检扑查超皂压原范因后遥排除熔。耳5.详叶轮猫与机书壳径谈向发蝶生磨佩擦投①志间隙府超值极；排革除方匪法为拜调整凉间隙狐。底②宁滚动忆轴承搞磨损悦，游炒隙增斜大；兵排除理方法圆为更任换。委③励主从安动轴冻弯曲离超限吸；排炼除方思法为贪校直收或更虎换轴僵。跨④克超额碌定压肌力运踩行；它排除孕方法暂为检除查超臭压原寨因后每排除室。颠6.气叶轮残与墙峰板之铺间发鼻生磨怪擦留①温间隙贼超值失；排京除方贤法为丧调整艳间隙典。仇②身叶轮苗与墙浴板端粉面附犬粘着韵杂质扬或介乞质结炼垢；州排除令方法还为清颤除杂赞质和拦结垢桃。脏③凝滚动银轴承催磨损音，游烤隙增炸大；口排除氧方法誉为更扬换。翻7.次振动贱超限宋①违转子友平衡误精度晒过低返；排裕除方朵法为橡按G惯6.尚3级芒要求茫校正相。建②吴转子族平衡馅被破叮坏（损如煤慨气结胶垢）握；排肥除方配法为想检查紧后排俩除。焦③辨轴承益磨损蚁或损匠坏；澡排除部方法将为更骂换。减④跃齿轮泪损坏伏；排临除方特法为钟更换饮。尼⑤独地脚芝螺栓俊或其姐它紧矮固件裁松动盼；排武除方鸦法为辣检查欲后紧独固。应8.忍齿轮陶损坏干①凉超负骆荷运来行或脂承受辰不正僻常冲桃击；锹排除剥方法倦为更待换。娃②躲润滑忍油油泰量过俭少，漠或油零质欠众佳；免排除修方法柿为更宫换。舅③训齿轮例磨损撒，其芬侧隙城超过肉叶轮旺间隙坏1／黎3时公；排联除方多法为蹈更换名。辨9.描轴承放损坏亏①鼠润滑孟油质悦量不荷佳，据或供性油量份不足后；排宰除方饿法为庭更换桨。氏②衬由于竟气体芽密封赌失效抓，致阅与腐戴蚀性算气体柔（煤分气）仿接触存，短热时期您内造脚成轴扇承损骆坏；追排除职方法辟为更祝换轴跟承、床修复召气体摧密封唇。辱③扰长期制超负唯荷运闹行；凭排除用方法徐为更俩换。滚④涉超过章额定响的使刮用。五、潜水搅拌机维护与保养（大型潜水泵）

为了保证潜水搅拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

1、安全预防措施△小心！开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。2、检查周期与检查事项

2.1检查周期定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期A没有或轻微每8000个工作小时或一年一次五年一次或每50,000个工作小时一次B严重每4000个工作小时或一年一次每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。2.2检查事项检修下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：

·更换所有磨损的组件；

·检查所有螺钉接头处；

·检查油量与油的状况；

·检查定子腔中是否有液体出现；

·检查电缆入口与电缆状况；

·起动装置的功能检查；

·检查旋转方向；

·检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；

·检查电绝缘情况；

·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；

·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。2.2.2车间大修

修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：

·更换轴承；

·更换轴承密封圈；

·换油；

·电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；

·更换机械密封。3、建议检查根据保养计划书，南京贝特公司通常提供维修合同。若需进一步了解，请于南京贝特公司售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下：检查对象

操作过程潜水搅拌机和安装系统上的可见部件

更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。油量

注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：·机械密封圈受到损坏，请更换或与生产公司联系。定子室中的液体

注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。·检查螺塞是否拧得足够紧；·检查电缆入口是否泄漏；·检查油中是否带水；一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：·内部密封已损坏！请与我公司销售部联系。电缆入口

如果电缆入口渗漏：·检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。电缆

如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。起动装置

起动装置上产生故障，请与电工联系。监控装置

遵照监控装置规则进行检查。检查：·信号与跳闸·继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。潜水搅拌机的转动方向（带电检查）如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。定子的绝缘电阻使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。4、注油与换油

潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。

△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。换油应按下列方法进行：

将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，（如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易）放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油（90号齿轮油或20号机械油），潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。五、动化仪器仪表管理仪器仪表管理总则是“预防为主、快速恢复、精心保养、确保仪器仪表设备稳定可靠的运行”。针对水厂仪器仪表的特点和重要性，水厂应特设置仪器仪表组对全厂的仪器仪表进行专职管理。主要工作包括计量管理工作、水质仪表管理工作和非水质仪表管理工作。通过详细的工作分工、细化管理细则，从日常的细致的管理维护工作，达到降低备品备件的损耗、延长仪表的运行寿命、提高仪表的连续运行时间，从而提高自动控制的稳定性，达到节约原材料的消耗、降低生产成本。1、管理架构仪器仪表管理由专业组长、计量管理员、仪器仪表管理员、维修人员和值班人员组成。2、仪器仪表管理的特点1)明确职责，细化分工明确组员的工作职责，把工作细化后划分，做到职责分明、分工明确。个人各司其职又互相合作，提高工作效率。2)预防为主，维护快速日常的管理以预防为主，为仪器仪表的维护制定详细的日常维护保修工作安排，确保设备的日常维护到位，使设备得到尽心的保养，延长其运行寿命，预防其发生故障，降低设备的故障发生率。平时要求仪表管理人员严格按照故障维修登记表进行记录，总结仪表故障现象和故障解决方法，以便在仪表发生故障时能对症下药，提高维护速度，尽快恢复运行，减少损失。确保人员变化，工作内容不变、维修好方法不带走。在发生人员调动时也能及时按照维修方法来解决问题。3)细化考核，加强监督根据仪表送检率、仪表运行完好率来考核仪表管理人员的工作绩效，根据计算机自动记录的出厂水仪表数据来考核运行值班人员的工作绩效。根据水厂的考核制度做出相应的奖罚。做到奖罚分明，才能使各个管理制度能执行到位。4)规范管理，提高效益按照ISO管理标准，制定了一系列的维护标准、送检管理制度和仪表备品备件管理制度，规范仪器仪表的管理、工作流程、报表系统。使人工作有所依，考核有标准。1)细化工作内容，在发生人员的调动时能不受人员的素质的影响，保证了仪表的日常维护到位，确保人员变化，工作内容不变、维修好方法不带走。在发生人员调动时也能及时按照维修方法来解决问题。确保生产不受人员调动的影响。2)规范管理流程，使仪表的备品备件的存储合理、充分，减少了不必要的浪费和库存。3)通过日常的细心维护保养和维修技巧的积累，延长了仪表的运行寿命和稳定性，缩短了仪表的维修时间，保证了自动控制的不间断运行，降低了能耗，节约了生产成本。4)制定了管理维护标准，使管理工作规范合理，节约管理成本。整个水厂有在线检测仪表1500多台，建立精细化管理后仪器仪表组的管理维护人员只需要3人。4．设备精细化管理的构建思路及方法仪器仪表的精细化管理可扩展到设备的日常精细化管理，采用精细化管理，从细处着手，往往能取得不错的效果。设备精细化管理就是从细处规范设备的全过程管理，包括设备的前期管理、现场维修管理、备件管理、设备利用率管理、设备报废管理等，要从规范化、细节化和考核化着手，对各个岗位和个人的职责具体分工、规范化，使每个工作流程合理化规范化。为了搞好设备精细化管理，可从以下几个方面着手：1)定员定岗、细化职责：对涉及设备管理的每个岗位要明确其在设备管理中的职责分工范围，使每个人明确自己要做的工作内容以及自己在整个工作流程的位置。理顺整个管理架构的管理关系。2)加强设备的日常维护保养：制定定期维护保养制度，工作要细化到个人、规定其巡视保养时间、工作内容，重要设备做到一机一档，有主要维护负责人，进行挂牌管理。记录维护保养人员的保养时间、工作内容，使设备得到应有的日常保养，而不是取决与维护人员的工作积极性。3)规范管理：对每种设备制定维护保养标准，使人工作有所依、考核有标准、有依据。规范设备管理的工作流程、报表系统、备品备件管理和计算机设备辅助管理系统的使用等等。4)严格考核：制定详细的考核制度，以考核促进维护人员、管理人员的积极性，做到奖罚分明，如以设备的完好率、利用率、在用时间、无故障时间等做考核条件。使考核的工作量进行量化、数字化，从而做到公平公正。利用考核制度促进设备管理得到真正的实施。附：隔膜计量泵作业指导书目次TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"1目的12适用范围13作业条件14风险分析/危害辨识15组织及人员分工:26窗口计划27备件和工具明细28检修项目及工艺流程39检修工序及质量标准32、现场就位，装地脚螺栓。910质量记录1011试验报告1112完工报告单1213转动设备品质再鉴定记录表1414设备检修不符合项目处理单1515业主检修经验反馈1616承包商经验反馈1717其它18隔膜计量泵检修作业指导书目的保证隔膜计量泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司隔膜计量泵检修工作.作业条件隔膜计量泵停电，办理检修工作票。作业组成员了解检修前隔膜计量泵的缺陷。作业组成员了解隔膜计量泵的运行状态及小时数。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。准备好检修用的各易损件及材料。开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。风险分析/危害辨识隔膜计量泵检修总体危害辨识参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。隔膜计量泵与所有系统可靠完全解列。隔膜计量泵解修要有冲洗水管，做好漏药冲洗的准备。作业组成员的着装要符合工作要求。使用电动工器具必须使用漏电保护器，接线由电工负责。各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好，防止进入异物。解体阶段的风险分析吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。拆卸工作要戴防酸碱手套，防止漏药在人身上。解体漏出的药要及时用水冲洗。计量泵的材料大部分为塑料，所以禁止用锤敲打。检修阶段的风险分析每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。清洗部件先用水冲洗干净，再用其它清理。检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清，同时用塑料布将零部件盖好。检修发现的重大问题要及时向设备部反映，以制定处理措施。回装阶段的风险分析节水隔膜计量泵回装前，应全面检查节水隔膜计量泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，技术数据记录齐全。节水隔膜计量泵回装时，认真检查节水隔膜计量泵内部无任何异物。传动部分和工作部分的润滑及传动油的型号准确，防止用错。使用的垫类必须耐酸碱。紧固法兰螺栓时用力要均匀，防止出现偏斜时用力过大使法兰裂纹。隔膜计量泵文明施工作业措施严格按《设备检修作业指导书》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。现场和工具柜工具、零部件放置有序，节水隔膜计量泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。工作间工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。工作结束应做到工完、料尽、场地清，隔膜计量泵本体和检修零部件整洁干净。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。并将地面用清水冲洗干净。当天检修任务结束后一定要用塑料布盖好，并将检修所用电源断掉。所拉检修临时电源、烤把线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。组织及人员分工:组织措施在检修过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥。各作业成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。用工人员组织组长：1名A角协调指挥作业人员：2名B角作业配合窗口计划见附件1备件和工具明细材料类：序号名称规格数量1白布1米2破布2公斤3耐酸胶皮310公斤4砂纸#120张5生料带1卷6密封胶7031袋7螺栓松动剂2桶8清洗剂3桶9机油4公斤二、工具类序号名称规格数量1活扳手12寸2把2梅花扳手12mm—32mm各1把3管钳350mm1把4手锤1把5扁錾2把6撬棍1米2根7平改锥1把8游标卡尺1501把9深度尺2001把10布剪子1把11内六方扳手1套12平锉刀1把13十字改锥1把14百分表1套15V型铁2块16轴承加热器1套三、备件类序号名称规格数量1隔膜1片2泵头1套3柱塞1件4柱塞封套1件5压板2件6套筒轴承2件7填料68填料压盖19阀球210阀盖211限制板112十字头113骨架油封114电机处蜗杆轴承215调节丝杠轴承2检修项目及工艺流程吊泵电机地脚→移开电机→泵出入口法兰→泵地脚→吊出泵泵解体柱塞→隔膜液缸→安全补油阀→填料压盖和填料→出入口阀球等→缸盖和隔膜→限制板传动箱解体放油→端板→联轴器→轴承盖和轴承蜗杆→调节箱盖→调节丝杠→十字头→偏心块→轴承→蜗轮→套筒检修清洗各部件、活塞的检查修理、吸、排阀座阀球的检查修理、隔膜片、限制块检查、传动部套检查清理、连杆检查、调节杆丝扣、轴承清理检查、油封检查清理。回装工序与解体基本相反，活塞紧固牢靠，传动联轴器转动灵活。动态试验检查出口压力、流量、泄露情况、声音、轴承温度等检修工序及质量标准隔膜计量泵检修质量验收记录检修项目隔膜计量泵大修检修性质大修开工日期计划工日用工统计定额（人数×小时）实际（人数×小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点(W、H)检修执行标准检修性质检修项目检修周期钳工：焊工：起重：技工：民工：钳工：焊工起重：技工：民工：大修3年小修1年分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期一、拆电机C11、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况安全措施完善C21、电机拆线；2、解电机固定螺栓，拆下电机。二、拆泵C31、拆泵出入口法兰螺栓。2、；拆除泵地脚螺栓3、吊出泵至检修场地。三、泵解体C41、把柱塞移向前配点，将柱塞从十字头上旋出；2、拆液缸和与传动箱体连接的螺母，将隔膜液缸部件从机座上拆下来；3、拆下安全补油阀部件。4、拉出柱塞，拆下填料压盖，取出密封填料、隔环和柱塞套。5、拆下吸排管法兰，依次取下管子、压板、阀盖、阀球、阀座。6、拆下缸盖，依次取出限制板和隔膜。C51、放掉传动箱体内的润滑油。2、拆下泵侧联轴器。3、拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承蜗杆和抽油器从传动箱体拿出。4、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，旋转调节转盘，将调节丝杆和调节箱从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱拆下。5、用专用扳手拆卸调节箱上的螺丝，用梅花扳手拆卸均匀调节机构的压紧螺母。6、拆下托架压紧螺母，将托架从传动箱上取出，打开传动箱上盖从箱体内取出十字头销，取出十字头。7、用“—”字型螺丝刀拆下传动箱体上盖螺钉，用专用扳手拆出十字头销,取出十字头。8、将N轴、偏心块连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出。9、用内六角扳手拆下调节螺母的螺丝，用起子取下园螺母，即可从N轴上拆出上偏心块环、轴承和垫圈。10、拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针和偏心块。11、拆下传动箱下轴承盖，把蜗轮下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一拆下轴承、蜗轮和套筒等。12、用扒轮扒下轴承，用锤子和铜棒敲打蜗轮外圈，取下蜗轮。四、泵检修W11、活塞的检查及修理：表面无磨损情况，塞杆无弯曲变形，丝扣完整无损。活塞无明显磨损、腐蚀柱塞C6吸、排阀座、阀球的检查修理：阀座表面粗糙度符合要求,无点蚀现象，阀座与阀球的结合面应达到面密封。。作密封面渗漏试验，3分钟不得有得有渗漏现象阀球C7各滚动轴承配合间隙测量外观检查内圈:-0.01-+0.03mm外圈:0--0.03mm轴承转动灵活，游隙合适，无磨损、腐蚀。滚动轴承W2隔膜片的检查修理隔膜片表面平整，无裂纹、夹渣、刻伤、凹陷等缺陷；表面光滑，厚度均匀一致。隔膜片C8连杆部件的检查及修理应无损伤，弯曲、变形，转动灵活。连杆C9所有低速套部件的检查修理见金属光泽，无毛刺无锈蚀，损伤。C10调节螺杆部件的检查修理丝扣完好无损，丝杆无弯曲变形调节丝杆C11N形轴部件的检查修理轴应无损伤、弯曲、变形、结合面应光滑无划痕。C12检查油封油封无磨损、破裂、完好。骨架油封五、泵组装C131、按拆卸顺序逆序装复液缸部件；2、柱塞装复于传动箱上，螺栓均匀上紧，不允许有任何松动；3、液缸