公路收费系统的采购与安装施工组织设计

年5月29日公路收费系统的采购与安装施工组织设计文档仅供参考6-1施工组织设计建议书1、总体施工组织布置及规划1.1工程概述雅安至泸沽高速公路是国道主干线G5北京～昆明高速公路和西部大通道兰州至磨憨公路的组成部分,位于四川省西南部的雅安市和凉山州境内。路线起点为K0+000,接已建成雅高速公路止点(K140+340)雅安市雨城区对岩,途经雅安市荥经、汉源、石棉,止于凉山州冕宁县泸沽镇,接已建泸黄高速公路(K2725+000),全长239.本工程为雅泸路前期通车两段,起止桩号分别是K0+000～K26+350、Kl77+500～K241+159.31,本合同段工程范围即为以上两段通车路段,标段名称:T1。包括隧道机电设施(通风、照明、消防及给水、供配电)及收费系统的采购与安装。其中,K0+000-K26+350指”雅安段”,包括雅安南、荥经两个收费站及麂子岗隧道;K177+500-K241+159.31,指”冕宁段”,包括彝海和冕宁两个匝道收费站、扯羊和灵山两个隧道。1.2施工组织机构1.2.1施工组织机构划分为保证工程顺利完成,若我单位中标本工程,首先将组建雅安经石棉至泸沽高速公路机电工程项目经理部。项目部设置项目经理,代表本单位全权负责管理本项目的施工工作,全权处理与工程有关的一切事宜。项目设总工程师全面负责技术工作,同时下设五个职能部门,负责项目的全部业务工作。本标段工程的施工组织机构见图1.1。本项目经理部为本公司在施工地成立,公司委托项目经理及其它主要管理、技术人员代表本公司全权负责处理本工程施工中的一切事宜以及代表公司与业主、监理、设计单位进行相关事宜的协调联系。在工程项目实施时,我公司实行项目经理负责制,项目经理对项目安全、质量、进度、现场、成本全面控制。根据项目系统分工配置系统负责人,在确保质量的前提下全面负责系统安装、调试。并着重抓好以下几个方面的工作:进度计划管理、施工技术管理、质量管理、劳动力组织计划管理、材料设备管理、安全生产管理、文明施工管理、专业施工管理、项目技术资料管理、工程成本管理、配合协调管理、岗位职责管理等。各部门负责人全面负责工程技术管理、材料质量检查、财务计划、计量至竣工资料的全面完成。工程管理部派驻具有多项同类工程经验的资深专业工程师任各分系统负责人指导施工,具有多年工程经验的专业工程师及技术工人组成施工队负责工程的具体实施。现场专设质量管理负责人,全面控制安全质量。现场材料采购专人负责,建立物资采购制度。现场文档及后勤管理设置专人负责,为工程竣工积累资料。工程技术工程技术工程试验科技攻关工程调度计划管理工程预算合同管理财务管理计划财务部物资管理设备管理材料检验设备检验物资设备部综合办公室项目经理安质环保部项目总工中铁十二局集团电气化工程有限公司雅安经石棉至泸沽高速公路机电工程项目经理部工程技术部机电施工一队图1.1拟投入本工程的施工组织机构图机电施工二队1.2.2主要负责人及各部门职责项目经理职责:项目经理是企业法人代表的代理人,代表企业对工程项目全面负责。遵守国家和地方政府的政策、法规,执行公司的规章制度和指令,自觉维护公司的利益及企业形象。代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺,努力完成项目与公司签订的经营承包合同;组织精干的项目管理班子,确定项目的职能机构及其职责范围;主持制定项目的施工组织设计和质量计划;主持制定工程总体进度计划和季度、月施工进度计划。负责协调与各供货商的关系,确保设计、施工的顺利进行;加强与业主的沟通,负责同业主及监理工程师的整体工作联系,保证业主和监理工程师的指示和要求能在项目经理部内得到有效的贯彻与落实,满足业主对项目的质量、工期等各项工作要求;科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调内部作业层之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配和供应,及时解决施工中出现的问题;加强施工管理,保证施工质量及施工安全,维护业主的工程利益,不偷工减料,不搞豆腐渣工程;搞好安全生产,保护国有资产完好不受损失,保障职工人身、财产的安全。项目总工程师职责:执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目施工技术工作全面负责。协助项目经理负责施工安全、质量的管理工作;执行有关交通部技术标准、规范、规程;分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施,负责技术质量事故的调查和处理;负责审核签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告;主持交竣工技术文件资料的编制,参加交竣工验收,组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核;负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物的保密及设防措施。工程技术部职责:在项目经理和总工程师的领导下,认真贯彻执行国家有关公路建设的方针、政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及施工技术管理制度。全面负责工程部各项工作;熟悉合同文件,负责现场调查及数据核对,提出完善设计的建议;负责制定施工方案和施工图纸,绘制施工必要的细致大样图和施工辅助图纸;编制施工工艺组织设计,做好自己工作范围内施工项目的详细安排,其中包括所需劳动力、材料、机械设备配套计划和各种所需的施工原始记录、工程检查证等表格的技术准备工作;负责对班组进行现场技术交底(施工技术标准、质量控制、施工操作规程、施工工艺、施工安全、质量检验及否决办法、经济责任制),指导班组自检、互检、交接检、分项工程中间交工,领导和协助班组做好核算工作;指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行质量、进度把关控制;经常深入工地,坚持技术工作贯彻于施工全过程,检查工程质量和技术安全措施,核对图纸,核实工程数量,掌握了解工程进度,搜集资料,记好施工日记,及时填写施工原始记录,做到工程竣工一切资料齐全,签证完善;根据变更设计的原则和审定审批权限,对所属施工范围内的各项工程进行仔细认真的调查研究,经多方比较后提出需要修改设计的意见;负责按月度、季度定期及时地向财务部门提供经监理/建设单位签证的已完工程量(工作量)报表,提供已完工程预算成本分析表和有关统计资料;负责做好竣工测量,根据实测和竣工原始记录资料填写工程质量检查评定表格,并绘制竣工图纸,参加施工技术总结工作;参加业主组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作,制定技术方面的纠正和预防措施并指导实施。物资设备部职责:在项目经理的领导下,负责本工程所需设备材料的供应和管理工作,并对其质量负全部责任,组织实施物资计划、订货、采购、运输、验收、仓储、发放及节约等业务;深入施工现场、仓库,了解供应中存在的问题,提出降低物资供应成本、采购成本、管理费用开支的建议和措施,以加速资金周转,降低流通费用;制定物资采购计划,审批一般物资的订货与采购计划,检查、落实计划执行情况,并提出解决供应中存在问题的有效措施;审查、落实物资采购合同的签订、履行情况,严格执行国家有关政策、法令和法规,遵守财经纪律,避免产生违法或经济合同纠纷的发生;按时、按质、按量、配套、经济、合理、安全地运回所需各种物资;搞好合同的履行和资料的管理,整理好信息资料,负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理,按程度准确及时地传递和反馈,并装订成册,专项保管;负责材料的验收、保管、保养、发放和回收入库,确保生产需要。验收时做到材料质量和数量达到合同规定要求,并妥善保存验收记录。严格执行我部<物资采购控制程序>、<进货检验和试验程序>、<物资标识和可追溯性程序>、<搬运和储存程序>,及时了解掌握所到材料、设备质量情况,确保合格产品用于本工程。安质环保部职责:在项目经理和总工程师领导下,在施工过程中全面贯彻企业质量、安全方针,对工程质量和安全生产以及环保、文明施工负全面组织、检查、监督责任;协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作;负责工程施工原始记录表格(检查证)中属于质检人员检查签证的各项签认事宜,按规定时间向上级报送工程质量统计报表;负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证的签字验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见;督促、检查作业班、组、中心试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作,对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全,数据是否准确,内容是否正确等进行认真审查,履行签证手续;参加经理部组织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议,对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查;根据业主、监理工程师、项目经理部对施工质量、安全、环保和文明施工的要求,制定质量、安全、环保、文明施工措施;负责对施工人员进行日常安全教育、考核,检查施工人员是否具备施工的安全资格,向项目经理提交安全教育计划、考核结果;参加业主组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作,跟踪检查整改措施的落实情况;定期或不定期进行安全、质量、环保检查,发现违章操作和忽视工程质量、安全和环保的现象立即制止并予以纠正,发现事故隐患及时提出整改措施;负责监督执行环保措施,负责与地方环保部门的日常联系,配合地方环保部门工作;负责文明标准工地的建设,加强文明工地建设的检查,开展文明竞赛活动,提倡文明用语。计划财务部职责:遵守国家法律法规及财务政策,认真贯彻执行政府部门的有关方针、政策、法规,自觉维护公司利益及公司形象,遵守公司的各项规章制度。在项目经理的领导下,负责本工程合同管理、预算、计划、验工计价、资金管理、成本核算等工作;及时报送有关施工预算、计量支付和验工计价资料;负责编制项目成本计划,做好工程的成本核算。负责工程各项支出的计划、管理、报销、核对、记账、出纳,以及与银行所发生的各种财务关系;按照公司对财务的有关规定,管理整个工程的财务账目,各项财务报表。严格审批制度,执行”一支笔”审批办法,降低财务成本;监督项目经理以及其它工程人员的财务支出,解释国家、地方政府的财务政策及公司的财务规定,维护公司利益,保证工程的财务支出、钱款使用合理、合法。综合部职责:负责本工程人力资源和施工机具、实验设备等管理工作;负责经理部对外交往、接待工作,协调有关接待事宜,并负责接待用品、对外交往礼品的购买、保管和按规定使用;负责文秘和档案的管理工作,及时将各种信息进行反馈,为领导决策提供依据;负责施工驻地和现场的治安,负责本工程消防、环境保护、文物保护等工作。施工队队长职责:全面执行项目经理部制定的各项措施、方针和政策;在项目经理的领导下,负责施工现场的作业安排、人员管理,工程质量和施工安全的控制,日常生活等各项管理工作;负责施工现场的安全、质量检查,发现事故隐患及时提出整改措施,按时向上级提交有关安全的统计报表、总结等;认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度,不断提高自身业务素质;熟悉领会标书文件,核对设计图纸及工程数量,绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图,提供所管工程项目的材料使用计划,填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签认手续,为工程计量提供准确的原始资料。根据经理部月进度计划,安排自己所负责班组施工任务,并负责所管辖班组或劳务队伍现场技术交底,对工程质量、进度、成本及现场文明施工情况负责;做好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排,充分调动班组人员积极性,落实工程技术质量、安全保证措施,牢牢树立预防为主、事前控制的指导思想,对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量;加强劳务分包队伍施工过程中的检查与材料控制,对劳务分包单位做详细的技术交底,做好工程进度监理和竣工验收等交底,指导、帮助劳务分包队伍开展工作。加强职业道德、文化技术修养,规范言行,摒弃不良思想、行为。技术人员之间要形成互帮互学和”比、学、赶、超”的良好风气;加强技术责任心,减少和杜绝任何大的事故发生。1.2.3施工队伍安排本工程施工作业内容包括雅安南、荥经、彝海、冕宁4个匝道收费站,雅安南、荥经、彝海、冕宁4个互通式立交,扯羊停车区、冕宁养护工区、冕宁服务区、荥经和冕宁2个管理因此及麂子岗、扯羊、灵山隧道的供配电系统工程,由于雅泸路施工场地相对分散,线路跨度相对较长,根据施工任务分布状况,拟安排2个施工队负责本标段工程的全部施工作业任务。施工一队总人数100人,驻地设在雅安市汉源县附近,负责”雅安段”所有收费站、停车区、养护工区、服务区、管理所及隧道等的全部机电工程的施工任务;施工二队施工总人数100人,驻地设在冕宁县附近,负责”冕宁段”所有收费站、停车区、养护工区、服务区、管理所及隧道等的全部机电工程的施工任务。1.3设备、人员动员周期工程中标后,我方将立即组建项目经理部,总工程师组织主要管理人员和技术人员先期进场,进行建点安家、施工准备、技术准备等工作。工程具备施工条件后,由项目经理牵头集结施工队伍,组织施工人员及机械设备、测试测量仪器上场。1.3.1人员动员若我单位中标本工程,我单位将以最快的速度、最短的周期调集施工队伍、配置施工人员,及时开赴施工现场,确保本工程按期开工。针对本工程特点及招标文件要求,我单位分两步进行人员动员。第一步:我单位在接到中标通知之日即成立项目经理部,迅速集中承诺上场的所有工程管理人员及施工工人,对各级施工人员进行本工程施工动员及岗前培训,施工人员经考核合格后,持证上岗。第二步:施工人员到达现场后,根据现场及工程具体情况,再对施工人员进行施工安全、管理等方面的动员。上场人员动员周期为开工前5天,保证施工人员动员率100%,人员合格率100%。施工动员及培训的主要内容有:本工程的基本情况和建设意义;工程概况、施工特点,施工方案、主要施工工艺方法、操作要领、注意事项;技术规范及业主对本工程工期、质量、安全、环保等要求;工程整体创优目标、规划、措施等。经过逐级认真动员后,使全体施工人员了解工程情况,清楚施工特点及注意事项,明确施工方法及创优目标,做到心中有数、目标明确,保证本工程高起点、高标准、高质量顺利完成。1.3.2设备动员设备保障直接关系到工程的质量和工期,为此我单位将在前期准备工作阶段,根据业主要求和施工组织设计要求,积极筹备所有本工程所需机械设备和仪器,保证为本工程配备运行状态良好、性能可靠、数量充分的机械设备和仪器仪表。设备动员周期为开工前7天,其中设备检测时间3天,设备运输时间2天,现场检测时间2天。对于需送检的仪器、仪表,提前选择有资质的单位进行检验,对主要机具、仪表操作人员必须经过岗前培训,考核合格后持证上岗。各种设备和仪表运抵现场后,再次进行必要的检修和测试,不合格的坚决更换。1.3.3施工准备工程中标后,本投标人将根据现场的实际情况向业主及监理工程师提交施工准备计划,待业主审批后,即组织部分施工及技术人员先期到达施工现场,积极开展施工准备工作,从计划、技术、物资、资金、劳力、设备、组织、现场及外部环境等方面为工程的顺利施工建立一切必要的施工条件。施工准备工作主要包括以下几个方面:1.调查有关工程项目特征及要求的有关资料,为编制实施性施工组织设计、选择施工技术与组织方案收集基础资料。调查施工现场及附近地区自然条件方面的资料,并以此作为施工现场布置、临时工程施工的依据。调查施工区域的技术经济条件及社会生活条件,为主体工程的成本管理、环境保护及文明施工提供依据。1.按时参加业主及设计单位组织的现场定测和技术交底会议。认真阅读合同文件,对设计文件和图纸进行现场审核,发现问题及时以书面形式向业主和设计单位汇报,使问题能够得到及时解决。根据设计图纸及现场勘察情况,检查现场预留孔洞的位置、形状、尺寸等是否符合要求,检查电缆管线预埋的位置、管径是否符合要求及是否畅通。结合工程特点,编制详细的实施性施工组织设计。施工组织设计应包括:详细的施工组织、现场布置、施工方案、工程进度计划、资源供应计划、资金流量计划、质量、安全、环境保证体系及措施等。并将施工组织计划报监理工程师审批。编制施工技术管理办法、工序实施细则及其它保证措施等。1.4设备、人员、材料运到现场的方法1.4.1施工机械设备进场方法我方计划把所需的工程指挥车、工程施工车、机械设备及仪表等,在每项工程开工3天前全部运达现场。对于小型便携的设备、仪器、仪表将随施工人员同时到达施工现场。设备进入现场后,立即进行检修保养,使其处于良好的工作状态。机械化作业是工程进度和工程质量的重要保证,在本合同标的施工中,我公司将组织性能良好、数量充分的施工机械和测量仪器进场,以减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。拟投入本合同工程的主要施工机械设备及主要仪器仪根据工程量大小配备,本处满足资格预审强制性履约标准。1.4.2材料、设备进场方法材料、设备供应直接关系到各项工程的顺利进展。因此在工程开工前,先期到达的技术人员首先根据施工组织计划、设计文件及资料,编制材料采购供应计划。并及时向业主及监理工程师提交供货商资料及采购计划,待业主及监理工程师审批后,迅速和厂商正式订货。在所有材料及设备的采、订购过程中,我们将严把质量关,尽量选用高、新技术产品,以保证材料设备的供应质量。对于主要的材料及设备将根据招标文件的要求,配合业主和监理做好工厂监造工作,确保出厂产品能完全满足技术性能和规范要求。用于基础部分的砂石等自采加工材料将提前报请监理取样试验,合格后方可用于本工程。所有的材料设备到货后,施工技术科、施工队技术人员核对数量及规格型号,严格按照合同条件和技术规范进行验收,检验其质量。并按照监理工程师的要求进行抽样复检,确保供货质量的稳定。发现不合格者,立即与制造商取得联系,及时处理。所有外购料各种证明资料齐全,无出厂合格证的器材坚决不得在本工程中使用。本工程所需的绝大多数材料均采用公路运输方式。由于本工程所需材料设备种类较多、数量较大,生产周期长且各种材料及设备的生产周期不同,因此,每种材料或设备生产、验收完成后,即及时运往施工现场。做到边生产边施工,以保证工期。1.4.3人员进场方法 图2.1工程总体施工流程图试运行图2.1工程总体施工流程图试运行验保证测试与验收验缺陷责任期验联调及完工测试验系统调试验人员培训验联合设计验生产与采购验监造与测试验运输及仓储保管验现场测试检查验机电系统施工验在项目经理部组建后,主要技术人员及部分施工人员先期进入施工现场,开展正式工程开工前的准备工作,其余施工人员按进场时间表进场。全部施工任务完成后,根据具体情况确定留守人员,其余施工人员即可撤出施工现场。工程验交后,配置足够的技术及施工人员负责缺陷责任期及售后服务期的维修及维护工作。2、主要工程项目的施工方案、施工方法2.1施工总体方案根据招标文件要求、现场实际情况,我单位对本工程的联合设计、生产与采购、工厂培训与测试、运输及仓储保管、现场测试检查、安装、调试、人员培训、联合调试及完工测试、试运行、保证测试与验收、缺陷责任期维护等全部工程项目分阶段作如下安排:(为使总体安排描述的更详细和确切,本工程开工日期暂拟为5月1本工程总体施工流程图见图2.1。2.1.1联合设计施工合同签订后,我公司将立即进行有业主、监理工程师和原设计单位参加的联合设计,完成后提交给监理工程师,进行设计评审。此项目工作从5月1日开始,至5月2.1.2订货与采购联合设计经过评审后,向监理工程师提交主要材料、设备生产厂家资料、供货及运输计划、施工进度计划及实施性的施工组织计划。经业主及监理工程师审查和批准后,立即着手主要设备及材料的订货,此项工作从6月1日开始,至2.1.3工厂监造与测试在材料设备订货后,对于存在接口工程的设备,我们将与其它有关供货商协商,确定测试时间和测试内容,并于工厂测试前14天书面通知监理工程师所要测试的全部细节,然后按计划进行工厂监造与测试。我们会尽可能把有关测试安排在一起,以便业主和监理工程师的代表参加。此项目从7月1日开始,至8月312.1.4运输及仓储保管由于各种材料及设备的生产、制造周期不同,因此,待各生产厂家制造完成得到监理工程师的批准后,即开始运往施工现场,并存放于设备材料库,按照仓储规范妥善保管,此项工作从62.1.5现场测试检查每批货物运抵现场后,我们将向监理工程师和业主提交验货申请,经监理工程师和业主批准后,开始现场测试检查工作。此项工作从72.1.6设备安装、调试、人员培训此项工作从6月1日开始,至10月2.1.6.1设备安装施工方案、施工组织设计经业主及监理工程师批准,设备材料经监理工程师现场验收合格后,即向业主申请开始工程的施工与安装工作。本系统与土建及房建工程存在大量施工界面接口,并在很大程度上受土建、房建、装饰装修工程的制约,为保证工程的顺利施工,在制定施工计划和施工过程中,密切与相关施工单位及施工专业联系、沟通,及时根据相关工程进展及进度计划情况调整本专业工程的施工计划安排,合理调配有关施工资源,调整设备进场计划,确保工程按期优质完工。设备及材料到货前,供配电系统先着手进行测量定位、土石方开挖、基础制作、接地系统施工等项目,待设备及材料到货后,再进行大规模的施工及安装工作。此项工作从6月1日开始,至92.1.6.2设备单机调试与子系统调试设备安装完成后,即进行设备单机调试和子系统调试工作,该项目工作从9月21日开始,至2.1.6.3人员培训我单位将对业主的管理人员、技术人员、操作人员提供培训,以便对工程的实施进行有效的管理,同时,保证工程验收移交后,业主能够胜任系统的全部运行、操作、维护,故障分析处理,设备维修和保养等工作。技术培训分为二类,第一类培训为业主的中级管理人员、系统工程师,安排在工厂验收前完成,在我单位的工作基地进行。第二类培训为业主的一般维护人员、操作人员,安排在工程完工测试之前完成,在我单位的工作基地或工程现场进行。在缺陷责任期内,我单位除保持系统的完好外,还负责管理单位的技术指导和人员培训任务。我单位在执行合同中,我单位将提供培训业主雇员所需的合格教员、适用教材、良好培训场所及必须的设备、器材,采取课堂讲解与演示相结合,并提供一个正在运行的相似系统进行现场观测。我单位对每一课堂指定有资格的指导人,指导人的资格事先得到业主代表和监理工程师的批准。一般课程用中文讲授,教材用中文编写。根据施工组织设计,在培训工作开始前2个月,我单位向业主代表和监理工程师提交一份培训的详细计划及每一课程的大纲、讲义供业主代表和监理工程师批准,其中包括培训日期、地点、授课大纲、授课方式、教员职称与资历,课程的详细内容在培训开始前30天提出。培训工作从8月1日开始,至2.1.7联合调试及完工验收安装施工、设备单机调试、分系统调试完毕后,我单位将积极配合业主与监理工程师协调其它承包人进行整个工程的系统联合调试及完工验收,系统联合联调从10月11日开始,至2.1.8试运行、缺陷责任期系统调试及完工验收后,按照业主要求,随时可进入试运行阶段。试运行期间内,我方确保使任何缺陷或故障都能在24小时内(包括节假日)修复,负责修理、纠正或更换不符合规范的任何设备。试运行结束后,根据业主安排,开通正式运行,进入缺陷责任期。2.2主要施工项目施工方法2.2.1隧道照明系统施工方法2.2.1.1隧道设施安装隧道照明设施主要包括隧道照明灯具、应急照明灯、隧道外路灯等。在灯具到货前,先进行测量定位、管件预埋、基础制作等分项工程,待灯具到货后再依次进行设备、灯具安装、配线、接线、调试等分项工程施工。2.2.1.1.1隧道灯具安装2.2.1.1.1.1隧道照明灯具的安装方式在本工程中隧道灯具包括隧道正洞照明灯具(隧道专用高压钠灯)、横洞照明灯具(隧道专用荧光灯)和隧道外照明灯具(路灯)。隧道正洞照明灯具用胀锚螺栓安装在隧道两侧壁上,对称布置,采用膨胀螺栓固定;横洞照明灯具用胀锚螺栓吊挂于横通道拱顶中央;隧道外路灯采用灯杆与地脚螺栓安装。2.2.1.1.1.2隧道灯具的现场检查隧道灯具及其附件运至施工现场后,首先按照设计图纸及订货清单,清查灯具的规格、型号和数量是否相符,检查灯具说明书、检验合格证、安装使用手册等资料是否齐全,检查灯具、光源及其它安装附件、备品备件等是否数量齐全,质量完好,抽检部分灯具进行通电试验并向监理工程师提交验货申请。2.2.1.1.1.3灯具的安装准备=1\*GB2⑴灯具安装前首先进行启动性能试验和密封性能检验,如有灯具检测元件,则作检测元件灵敏度试验。=2\*GB2⑵检查灯具外表是否有划痕、生锈、漆皮剥落,正面玻璃是否有裂痕等现象,镇流器、补偿电容是否完好,接线是否牢靠,防护等级按设计要求进行抽检。=3\*GB2⑶根据施工组织设计准备好升降作业车、灯具安装工具并进行检查,保证作业车、工具等性能良好、数量充分。2.2.1.1.1.4灯具的测量放线=1\*GB2⑴灯具安装前根据设计图纸对灯具安装位置进行定位,用经纬仪确定灯具的安装轴线,用卷尺测量灯具的安装间距,每一处安装位置确定好后,根据灯具的回路、功率、相序的不同分别作好标记。=2\*GB2⑵根据灯具的安装位置标记确定灯具底座的安装孔位置并作好标记,安装位置注意避开隧道洞壁内预留预埋设施。图2.2.1隧道照明灯具安装示意图=3\*GB2⑶放线的水平误差每100米控制在±1cm范围内,灯具之间的间距误差应控制在±2cm范围内,灯具底座的安装孔之间的误差控制在±0.3cm范围内。图2.2.1隧道照明灯具安装示意图2.2.1.1.1.5灯具的安装隧道照明灯具的安装方法如图2.2.1所示。⑴灯具安装顺序为放线、打眼、安装灯具、接线、角度调整、试验等步骤。⑵灯具安装前核对灯具的规格、型号、功率是否与设计图纸一致。对灯具进行通电试验,确认发光正常后进行安装。⑶用冲击钻按照已作好的灯具底座安装位置钻孔,根据胀锚螺栓的规格长度确定钻孔的深度,钻孔时冲击钻要垂直隧道顶壁,钻孔不宜过深。⑷安装胀锚螺栓,紧固灯具的安装底座。⑸安装灯具的其它连接附件,所有灯具的各部件连接螺栓均加弹簧垫,螺母拧紧到弹簧垫压平为准。⑹安装光源,调整灯具安装角度,灯具安装角度误差不大于0.5º。⑺灯具安装完毕,用干净棉纱进行擦试,保持灯具清洁。2.2.1.1.1.6灯具接线⑴灯具的接线严格按照设计图纸中的相序及回路进行。灯具尾线不宜过长,灯具接线排列整齐,对灯具尾线穿软管保护,对灯具进线孔密封。⑵导线线径必须符合设计要求,进出灯具处应设橡胶防尘、防水出口。2.2.1.1.1.7通电调试灯具安装及接线完成后,对各回路的灯具分别进行通电试验,并对灯具进行粗调、细调两道工序调整,以保证灯具接线正确、发光正常、整齐美观、灯光投射角度合理、照度及均匀度满足技术规范的要求。隧道外路灯安装⑴路灯、高杆灯基座由钢地脚螺栓和钢板地基法兰组成。基坑开挖好之后,用混凝土浇注,并用振动棒振动密实,同时注意封好基座底部进线孔,使进线预留孔正对电缆敷设方向,而且用胶带包好地脚螺栓丝扣,以免堵塞进线孔和损坏丝扣,拧紧螺母。⑵路灯基座安装之后,用水平尺测量水平,以使以后立路灯时无倾斜现象。同时做好对基础的养护工作。⑶灯柱的安装:安装前经过无损检测,确认灯柱外体无损伤。高杆灯安装前先在其顶端安装避雷针,然后用吊车吊立灯柱,吊立时吊绳位置合理,防止起吊时灯柱倾斜,造成机械损伤或发生事故,当灯柱对准地脚螺栓时,慢慢放下,以免用力过大损坏地脚螺栓丝扣。⑷路灯安装好之后,用经纬仪或吊线锤测量其垂直度,随时用小垫片调整垂直度。高杆灯灯柱必须安装牢靠,确保灯具、安装托架及其整体强度能经受36m⑸路灯的接线、接地按照电气安装施工规范的要求进行,严防发生漏电或绝缘不良的现象。2.2.1.2.1电缆配盘⑴在电缆定货时,我们会根据实际的电缆路径,考虑施工富裕度、施工预留和接头缆线长度,计算出每条电缆的长度,向厂家提出每条电缆制造长度的计划,要求厂家按计划生产。⑵所有电缆在运抵施工场地后存放时都应绕在坚实的电缆盘上,电缆端头应予以有效密封,以防潮气侵入。2.2.1.2.2电缆检查2.2.1.2.3电缆的展放2.2.1.2.4电缆敷设2.2.1.2.5电缆头制作2.2.1.2.62.2.2隧道通风系统施工方法2.2.2.1安装准备2.2.2.2预埋件的检查2.2.2.3风机吊架的安装2.2.2.4风机吊装2.2.2.5风机的接线及通电试验2.2.3隧道供配电系统施工方法本标段的供配电系统主要包括三座隧道变配电所安装和隧道内配电设施安装。变配电所主要包括干式变压器、高压柜、低压柜、柴油发电机、EPS、UPS、直流屏及接地系统;隧道内配电设施主要包括电缆支架、电缆桥架及其接地系统的安装。本工程中变配电所安装基本包括如下内容:预埋工作、接地网施工、高低压配电柜安装、干式变压器安装、直流屏安装、EPS安装、UPS安装、柴油发电机安装、电缆敷设、调试试验等。2.2.3.1预埋工作供电所的预埋工作必须和隧道土建施工相配合。本工程中主要是要做好室内接地干线预埋、电缆管道的埋设及基础型钢预埋工作。2.2.3.2配电柜安装2.2.配电柜安装前,首先准备好安装工作常见的工具和材料,对设备进行开箱检查。2.2.⑴用水准仪检查开关柜基础型钢的水平度,应符合下表的规定。当不符合要求时,按测量结果准备好垫铁,待组立时加垫,以确保安装后的柜体偏差符合规定。允许偏差应符合表2.2.3表2.2.3序号项目允许偏差mm/mmm/全长1不直度＜1＜52不平度＜1＜53位置误差及不平行度＜5⑵基础型槽钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,安装间距保证柜体在10mm前后范围内能够移动,便于调整。⑶焊好地脚螺栓后,应将基础型钢与接地母线连接。⑷对基础型钢裸露部位做除锈处理,一般要求除锈后刷防锈漆一道,刷灰漆两道,并应符合的关的技术规定。2.2.⑴按照施工图纸的要求,确定配电柜安装位置及次序,并在基础型钢上做出标记。⑵在靠近安装现场处进行拆箱作业,拆除包装箱的配电柜应随即搬运到安装地点就位。就位时,成列柜最好从其一侧开始组立。⑶配电柜的搬运宜采用直立滚动运输方式,以减少劳动强度,同时应采取防倾倒措施。当必须放倒运搬时,柜面应朝上,柜体与滚杠间还应加垫木板防护,避免损伤漆膜。⑷成列柜的调整应以平面布置图上提供控制尺寸的一侧开始,逐柜进行。调整方法是经过测量配电柜正侧两面的垂直度来实现。2.2.⑴将制造厂提供的已加工好的硬母线逐段连接起来,并核对其长度及各开关柜分支母线的连接位置是否相符。⑵拆除终端开关柜侧面母线安装孔的挡板,将柜内主母线依次固定牢靠,然后依次把柜内分支母线连接在主母线上,并随时检查各段母线的相间及对地距离,防止返工。⑶硬母线安装完毕经质量检查合格后,方可恢复安装孔挡板及盖板,拆除临时脚手架。⑷打开配电柜柜顶部前沿的盖板,测量成列柜二次回路小母线设置的长度,下料、平直并安装。2.2.高压柜安装完应进行内部清扫。柜内不得有杂物,开关绝缘件等要全面清洁,同时检查机械活动部分是否灵活,导线连接是否紧固,高压柜手车走位是否准确,低压柜抽屉单元推拉是否灵活,清扫完毕,在开关机械活动部位涂润滑油,在导电触头涂导电脂。2.2.3.3干式变压器安装2.2.变压器身是否有因长途运输装卸受到的冲击、振动造成的紧固件松动、脱落现象。合格证、铭牌是否齐全,有无掉漆现象。变压器高、低压侧接线瓷柱有无损伤或毁坏。2.2.变压器经过各项检查均合格后,就可对其进行安装。⑴变压器室的基础台面都高于室外地平,因此,要将变压器安装就位,就必须在变压器的基础台面外搭一与其同样高的平台,然后用起重设备将变压器吊到平台上,再用吊链拉人室内合适的位置。⑵变压器就位时,应注意其方位和距墙壁的尺寸应与图纸相符,一般允许误差为士25mm。若图纸无标注时,则纵向按轨道定位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm,另外还要适当考虑便屋内吊环的垂线位于变压器的中心,以便于吊芯。⑶为了保证能使变压器正确地到位,在把变压器送人室内时,一定要注意其高、低压侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置相一致。一般变压器宽面推进时,低压侧应向外。窄面推进时,油枕侧应向外。另外,在装有开关的情况下,操作方向应留有1,2m以上的宽度。⑷变压器的基础导轨应保持水平,其轨距应与变压器的轮距相吻合。⑸变压器就位符合要求后,对装有滚轮的变压器,应将滚轮用可拆卸的止轮器将其固定。⑹应对变压器采取抗震措施,将其稳装在基础上.2.2.⑴运行前,首先检查所有的紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一次。但对铜螺母紧固扭矩不能过大,以免造成滑丝。⑵检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当,并检查变压器(特别是通风道内)是否有异物存在,如有过多的灰尘,必须进行清理。2.2.变压器运行前应作如下试验:⑴测量绕组在所有分接位置下的直流电阻。⑵按GB50150规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比,并进行联结组标号的判定。⑶检查变压器箱体和铁心是否已永久接地。⑷对线圈绝缘电阻进行测试,一般情况下(温度:20-30度、湿度≤90%)绝缘电阻应达到以下要求:高压—低压及地≥300MΩ仪表:2500V兆欧表低压—地≥100MΩ仪表:2500V兆欧表在比较潮湿的环境条件下,变压器的绝缘值会有所下降。一般地,若每1000V额定电压,其绝缘电阻不小于2MΩ就能满足运行要求。如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象,则不论绝缘电阻如何,在其进行耐压试验或投入运行前,必须进行干燥处理。⑸对铁绝缘电阻进行测试,一般情况下(温度:20-30度、湿度≤90%)绝缘电阻应达到以下要求:铁心—夹件及地≥2MΩ仪表:2500V兆欧表穿心螺杆—铁心及地≥2MΩ仪表:2500V兆欧表在潮湿环境下,此阻值会有所下降,只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可经过干燥处理,使其达到要求。⑹对有载调压分接开关作投入前的必要检查和试验。⑺外施工频耐压试验,试验低压为出厂电压的85%。2.2.3.4EPS/UPS电源安装2.2.设备安装前,进行开箱检验,以验证其产品外观,质量证明文件是否齐全,随机附件数量及质量是否符合产品使用说明文件,填写开箱检验报告。2.2.3.4.2EPS/UPS电源包括整流逆变装置和蓄电池组两部分,安装时首先进行整流逆变装装置的安装。然后是电池组的安装。电池组摆放于蓄电池架,其数量符合设计运行时间及容量的要求。安装就位后,进行接线工作。首先是电池组的连接,然后再连接电池组与整流装置。最后是整个EPS/UPS装置与低压配电部分的连接。2.2.UPS装置安装完毕,进行开机试运行。检查其各项技术参数是否符合产品提供的参数,并检查是否具有其它故障参数,以调整设置参数使之符合运行要求。2.2.3.5柴油发电机安装柴油发电机组的安装主要包括发电机组基础制作、发电机组的安装、发电机综合控制柜的安装以及柴油发电机通风系统、减震设施的安装。柴油发电机设备安装主要包括以下工序:基础制作、底座安装、本体安装、接地制作、电缆敷设及接线、调试及试运行。在柴油发电机组到货前,根据供货商提供的产品资料和设计图纸,进行设备基础预埋件预埋,并做好与主接地系统的接地准备。柴油发电机基础浇注严格按照基础施工规范进行,进行机组安装前报请监理工程师进行基础验收,验收合格后方可进行发电机组的安装。发电机组到货后,进行外观检查,然后进行底座安装。将发电机组运入柴油发电机室,根据发电机组的重量,选择适当的起吊工具,将发电机组就位,并进行附件安装。本体安装完毕后进行调试和试运行。发电机组及发电机综合控制柜安装固定牢靠,并采取减震措施确保柴油发电机稳定运行。柴油发电机组安装完毕,对柴油发电机组作自动、手动运行状态检查,检查自动状态下:准状态自动控制、市电状态自动检测、机组自动启动、自动投网、自动退网、自动停机、故障自动跳闸、停机、报警等各项功能。手动状态下:检查手动启动、手动合闸、分闸、停机等各项功能。在市电有电状态下,每周一次对机组实行自动化运行,确保机组处在良好的备用状态。2.2.3.6电缆施工电缆施工同本章照明系统电缆施工。2.2.3.7.箱式变电站安装变压器安装前,首先认真阅读变压器的说明书、产品铭牌、产品外形尺寸,了解产品重量、安装方法等内容,准备好相应的起吊设备和工具;变压器安装时,应离开墙壁和其它障碍物300mm;变压器带电导体与地的最小安全距离应符合<电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙>的规定;高压线圈表面对地的最小安全距离应大于90mm;带电零部件之间联接必须牢固。箱式变电站运输装卸采用汽车及吊车,将箱式变电站直接吊到安装基础正上方,垂直基础下落吊钩,使箱变按设计及规范要求就位于基础上,箱体在就位基础上时,注意与变压器之间的距离,同时注意箱体下进出电缆孔洞预留位置与箱体必须一致;固定连接件,拆除相关附属装备。箱式变电站安装前及安装后,达到以下要求:施工完毕,场地清理干净;混凝土基础及支架等达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,均采用镀锌制品;接地焊接处及设备固定处防腐均采用刷防锈漆两道、磁粉漆一道。2.2.3.7.1箱式变电站接线组装好以后,进行接线,将电缆分别引入变电柜,按要求进行配线。配线完毕后,按照设计给出的展开图或设备说明书对接线进行一次全面检查,并测量其绝缘电阻,同时符合以下要求:引进屏柜的电缆排列整齐,按垂直或水平有规律地配置,绝缘良好,无损伤,备用芯线留有适当余量;电气回路的连接牢固可靠,并使电缆所接的端子板不受机械应力;电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号,且编号正确,字迹清晰,不易脱色。2.2.3.7.2箱式变电站试验箱变安装完成后,应按有关规定进行以下项目的检查:本体、冷却装置及所有附件应无缺陷;箱体油漆应完整、相色标志正确;顶盖上应无遗留杂物;接地引下线及与主接地网的连接可靠,并满足设计要求;分接头位置符合运行要求;高低压侧保护装置完好,整定值符合规定,操作及联动试验正确、可靠。2.2.4收费系统工程施工方法2.2.4.1收费系统施工范围收费系统施工范围包括:设备定货、运输、安装、调试、开通、验收、提供资料、缺陷责任期、工程保修期等工作项目。收费系统车道设备包括:车道控制机、显示器、票据打印机、雨棚信号灯、车辆检测器、手动栏杆、自动栏杆、亭内摄像机、车道通行信号灯等。收费系统收费站设备包括:服务器计算机、工作站计算机、对讲机主控台、网络交换机、光端机、监视器、不间断电源、稳压电源等设备等。收费系统CCTV监视设备:摄像机、镜头、室外云台、防护罩、解码器等。2.2.4.2收费系统工程施工方案施工设备材料采购:根据招投标文件和联合设计评审意见开展施工设备材料的生产和采购工作。采购工作服从施工进度需要,首先采购先期施工需要的光电缆及走线槽、桥架等设备,以及采购周期长的进口设备。设备制造及运输:对于系统的关键设备,在生产过程中采取严格的质量跟踪措施,在设备出厂时将进行严格的工厂测试;对于关键性设备和异地采购的设备,设备运输过程中将严格执行包装、运输规程,防止运输过程中对设备的破坏。现场施工阶段是收费系统工程实施的关键节点,在施工所需的人员、机具、资金及首批设备材料到位后,施工工作开始。进行收费岛、收费广场管道及设备基础制作,在土建工程交付等前期条件具备后开始进行管道预留预埋及线、缆敷设工件。根据现场的施工条件开始设备安装工作,安装顺序一般是:供配电系统、车道设备立杆,收费站操作台、柜,CCTV设备,计算机设备。系统的各个分项完成安装工作后开始分系统自检。完成系统安装工作,并开始调试。系统的联合调试。2.2.4.3收费系统工程施工方法2.2.4.3.1车道控制机及车道设备的安装在设备安装之前,在监理在场的情况下进行设备开箱检验,设备合格才允许安装。根据施工图纸确定设备的安装位置。设备线路布设。收费员终端与车道控制机之间的连接线路布设时,考虑今后便于维修和收费员正常操作,电线和接插件不裸露,电源供电接线保证规范,无漏电现象,并不会被无意断开。设备固定严格按照图纸施工。收费亭操作台为整体结构,便于移动和维修。由若干功能模块组成的车道设备也是可移动的,以便于收费员操作和维修人员保养更换。收费员终端做到防雨、防灰尘及其它污染。车道控制机机箱用1.2mm以上钢板制成密封机箱,机箱上的电缆孔的开口为封闭式,机箱进线孔和键盘键孔安装衬垫,保证在电缆扭动和更换按键时不影响设备的密封性能。所有终端设备和车控机机箱底部的电缆绝缘耐磨损。接线板、接线器、插头和其它不易分清的设备上均做永久识别标志,而且与设计文件一一对应。收费亭空调设备和收费设备分开供电,彼此不影响。安装车道控制机以前先进行车道所有设备到车道控制器的接线检查,特别是各设备的电源接线严格检查,避免火线、零线错接,上电时烧毁设备。车道控制器内部连线及车道控制器与外围设备连线。车道各设备分别进行上电检测,确保各设备能够正常使用。车道各设备正常情况下进行硬件联调,检测各设备是否满足车道收费运行的状态指示和正常操作进行。检测各车道控制器与收费站通讯正常。车道控制器安装车道收费软件,进行收费软件的各项功能测试,收费数据的上报检测。进行车道收费软件的异常情况下,收费数据的本地保存测试,正常时能否及时上传监控室通信计算机。2.2.4.3.2环形检测线圈的施工方法由于环形检测线圈施工结束后没有办法整改,因此施工要谨慎。根据图纸确定环形线圈的安装位置。根据图纸标注的尺寸,画出路面切割线。切割线槽。环形线圈安置在切割后路面的槽里,其宽度为4～5cm,深度为6～10cm,开槽断面齐整,线圈四角要切割出倒角槽,切割后采用吹吸两用机,在将金属线放人之前将槽中杂质彻底清除并使槽内干燥。清干净线槽。安置线圈的槽内除了线圈本身外不得有其它任何导体。在切割好的线槽内安置检测线圈。当环形线圈是被放置于钢筋混泥土的钢筋之上时,线圈务必在钢筋之上至少6cm。线圈布放检查。线圈要能够自由放人槽内,按自然状态放线,不可损坏绝缘层,对地要绝缘,安置的线圈离任何可移动的金属物品至少1.4m以上。引人导线每米需缠绕15圈以上,导体尽量靠近。浇注环氧树脂和沥青。浇注环氧树脂和沥青时,为防止溢出,线槽两边先用木板挡住,待浇注后除去木板,线圈和引入线对地的绝缘电阻在500V电压时测量大于l0MΩ,串联电阻小于10Ω。2.2.4.3.3车辆检测器的安装车辆检测器安装在收费到上预留的孔洞内,车辆检测器安装须牢固、平稳;在进行监控外场设备的安装时,道路已通车,因此要特别注意安全;车检的线圈切割工作在设备的安装之前完成,并将线圈线缆引至设备基础,待设备安装完毕后接入车检控制器。2.2.4.3.4附属设备的安装2.2.4.3.4.1亭内缆线敷设电缆从机架、控制台底部引入,按次序排,并按一定间隔绑扎。电缆敷设预留有一定余量,并做明显的线路起止标记。亭内光端机上的光缆宜预留,余缆盘成圈后妥善放置,光缆至光端机的光纤连接器的耦合工艺严格按有关规范操作。2.2.4.3.4.2钢管敷设敷设前先对钢管进行检查,对镀锌层不完好、有机械损伤及管内有毛刺等不合格现象的不能使用。钢管煨弯时,采用分离式液压煨管机煨弯或灌砂火煨,煨弯时要保证钢管的最小弯曲半径不小于钢管直径的四倍。钢管连接根据现场情况和监理工程师的意见采用熔焊连接或丝扣连接。连接完成后,采用拉线和尺量的方法进行检查,要求任意敷设段2m以内平直度和垂直度偏差不大于3mm,连接前先在钢管内预穿铁线。施工完成后要保证连接紧密、管口光滑、排列整齐。管口均用干净棉纱及密封填料进行密封,以免碎石、碎料及其它施工碎屑进入。2.2.4.3.4.3机房设备的安装机器在机柜内的安装考虑必要的间距,以保证有良好的散热条件。机器在机柜和控制台内按联合设计确定的位置安装,保证安装牢固稳定、美观整齐、对号人座、完整无缺。机器在机柜内的接线按强电、弱电分别捆扎成线把。在机柜内每隔20～30cm捆扎一次,并固定在机柜上。强电、弱电线把避免交叉;平行走线时,间距不得小于l0mm。特殊线缆的接插件,如BJ45头,BNC头等,用专用工具进行安装。控制台内安装线槽,并可靠地固定在控制台内。强、弱电线安装在不同的线槽内。为避免可能发生的电磁干扰,必要时可设置多条弱电线槽。每台机器的接地都有一条单独接地线与机柜的接地母排直接相连,接地线有效导电截面不得小于l0mm。严禁机器的接地线互相串接。机器与机柜功能接线模块的所有连接线是独立完整的导线,不得有任何形式的接续;接线完工后进行线正确连接检查,确保连接无误,做好检查记录;线对连接检查无误后,可按照随机技术文件的规定,通电检查。2.2.4.3.5低速动态称重系统的施工2.2.4.3.5.1基础施工在预安装位置仔细放样,特别要注意开挖基坑纵轴线、动态衡纵轴线与车道纵轴线的一致。放样尺寸按图纸要求。在放好样的砼路面上,用切割机进行切割,然后用凿岩机将路面砼一一破碎,并将砼碎块清除。人工清理称重平台下部的原二灰基层。用人工将称重平台底部基坑尺寸清理到设计标高,注意施工时尽量减少对相邻路面面层、基层的扰动。用C40商品砼找平基坑底部至设计钢筋砼整板基础底面。根据图纸要求,绑扎整板基础钢筋,注意钢筋规格、数量、间距和搭接长度。放样预埋螺栓的位置,并与基础钢筋焊接牢固。浇筑称重平台钢筋砼整板基础。浇捣要密实,预埋螺栓要保护好,基础顶面的标高和平整度要严格控制。砼标号见图纸所示。安装称重平台预埋框架,按图纸要求注意水平度等。清理开挖的基坑,一次性浇筑砼路面,采用商品砼,标号为C40。与原路面的连接处砼特别要注意振捣密实。与原路面的连接坡度要掌握好,避免路面积水。按图纸要求在铺路面时将各种钢管预埋进去,注意:管线通向及控制柜位置。胎型检测系统的预埋安装槽可根据图纸所示尺寸安装好。保养砼路面,天气炎热要注意覆盖洒水保养。在钢管内穿线时在钢管头要设置塑料护圈,避免穿线时割伤电线。2.2.4.3.5.2设备安装调试设备安装内容:称重系统设备的安装、调试包括以下内容:安装称重平台,包括秤体、框架、限位装置、传感器套件、接线盒、信号电缆;安装控制柜;安装光幕系统,包括红外线发射和接收器件;安装轮轴识别器;各设备接线;称重系统的电源和接地系统,包括电源及信号防雷设备、信号联合接地等。称重系统软件联接。2.2.4.3.5.3设备安装工序称重平台,控制柜,光幕系统、轮胎识别器的安装;线缆敷设;地线敷设及连接测试;电源及信号接线;系统供电来自UPS;称重系统调试;系统联调:配合收费系统进行联机调试,确保数据传输正确;配合买方邀请当地计量监督部门进行系统标定;2.2.4.3.5.4称重板的基础框架安装步骤标出称台的实际安装点,以及排水管和电缆管的安装位置切出基础槽,不能横穿过拐角,以防止出现断裂切出铺设排水管和电缆管的沟槽开挖支架沟槽并清理干净用水平校准机构校准支架用量尺检查深度将支架放进沟槽,标出电缆管和地脚钩引出口位置拿出支架,钻地脚孔,清理干净现场安装排水管和电缆管、浇筑称重平台基坑、基础预埋件、前后路面摆放并调整支架,预备好电气接地,基坑及浇筑路面保养,固化2.2.4.3.5.5吊装称重平台称重平台的四角基本对准传感器位置,上连接件插入相应孔,使称重平台徐徐落下,完全落在模拟定位器上。注意:上下连接件表面均要涂润滑脂。就位后,检查和校正称重平台与基础的间隙,使之符合安装要求,称重平台的水平能够经过加减连接件底座下的垫片厚度来调整。再将连接压头安装在传感器底部。调整限位螺栓,使其限位螺栓与称重平台的限位块保持2mm,将螺母锁紧。传感器电缆穿好后,接入接线盒,信号经过仪表电缆接入仪表以同样的方法安装其它称重板;在所有的安装工作结束2～5小时后,即可开放公路。2.2.4.3控制柜位于轮轴识别器侧面,可直接安装安全岛在路面上,在底座的安装孔处,用膨胀螺栓固定。控制柜底部需要敷设电缆穿线管,用于磅房的电源引入、信号传输以及和称重平台、光幕、轮胎识别器之间的信号传递。在基础施工时要保证。考虑与传感器的距离,以便确定连接电缆的长度。标准配置中,电缆最长为20m,也就是说,从控制机柜到最远的传感器的电缆至少预留1.5m。以此类推,也就能够确定其它的电缆长度。机柜安装在一个不易积水的地方。必须选择一个安全的地方,以便车辆驶入车道时,不致引起损坏。线缆管预埋时要避免出现拐角特别是直角,为了避免线缆穿孔时的工作量。一旦安装地点确定并得到主管部门的认可,外部控制机柜的电缆管和基础底座即可进行安装。控制基础是做成预埋件,便于安装;基座的第一隔间能够经过旋松螺栓打开,这样容易进入到电缆管,以后拉电缆就会很方便。地基完成后,就能够放置所需的电缆配管和接地片。虽然配管数目取决于安装的传感器的数目,但建议至少要用两根配管。配管放置好以后,将每根配管的拉线插进去。用标记胶带标记配管的每一端,以便于识别。确保配管和拉线安装正确,然后再放置基座。用水平仪检查基座是否真正水平。最后,填充开挖槽至要求的水平支承面,注意不要超过进出隔间的位置。2.2.4.3红外线车辆分离器成对安装在称重平台的左右侧,分接收、发送。红外线车辆分离器罩用螺母固定在预埋板上,红外线车辆分离器固定在安装架上,能够上下调节,红外线车辆分离器最上部离地高度为1600mm,红外线车辆分离器最下部离地高度为400mm。将信号电缆接入控制柜,正确联上控制器。接通电源,进行调试。正常状态下,红外线车辆分离器之间无外物遮挡时,接收侧的绿灯和发射侧的红灯亮。当有遮挡时,接收侧的红灯亮;当两侧由于安装位置不当,发生错位或其它不平行情况时,接收侧的红灯亮,此时需要调整,红外线车辆分离器能够上下移动、旋转,红外线车辆分离器罩能够利用底部的螺栓处加减垫片调水平,直至显示灯显示正常状态。合上罩门后再次确认无误后,方可固定所有的螺母。2.2.4.3胎型检测系统由一组传感器按一定的排列组合而成。基础施工时,将安装槽埋入基础,按要求预留好穿线管。按一定的方向要求将一组传感器用销子固定在槽底板上,将电缆线引出,通入控制柜。检测信号,检查无误后,将盖板压上,拧紧螺栓。2.2.4.镀锌钢管内壁去毛刺和磨光。裸露在外的钢管均采用浸沥表布包封两层防腐。钢管焊缝朝上。钢管接续采用套管焊接方式,焊凝的质量符合GBJ17-88有关焊接标准规定。2.2.4.沿线手孔采用现浇混凝土方法施工。手孔施工严格按照设计文件及邮电部YDJ39-90规划执行。手孔地基,开挖并夯实后,直接铺设混凝土基础,采用C20混土现浇施工。手孔铁盖装置(包括外、内盖、口圈等)、电缆支加、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购产品,其构件的安装方法,预埋位置,技术规格、抗拉强度、防锈处理等均符合邮电部(YJD39-90)标准设计推荐采购具有防盗装置的井盖。设置手孔时,适当避让桥头护栏等构造物。2.2.4.雨量特别大的地方,对排水作特殊考虑。一般情况下,主排水管直径≥φ150,轮轴识别器排水管用2号PVC管。接线井保证密封,以防止雨水进入,如不能保证,需连接排水管,引入主排水,排水保证畅通,故主排水管中安装铁篦子。2.2.4.为了确保称量精确度,称重仪安装要求局部坡度≤2%,对于坡度＞2%的路面,对连接板和限位作特殊处理。对连接板的要求:采用带斜面的连接板,斜度与现场坡度相等。对限位的要求:由于路面坡度较大,因此称重仪有向低处滑动的趋势,要求限位有足够的强度,并保证它与称重仪台面摩擦较小。2.2.5消防系统工程施工方法2.2.5.1隧道消防系统工程范围本合同段隧道消防系统工程范围主要包括雅泸路麂子岗隧道、扯羊隧道和灵山隧道消防设施及相关附属设施的建筑、安装、试验和调试。2.2.5.2隧道消防系统施工方案本合同段消防设施由消防工程师负责施工计划、组织及实施,由取得消防专业资质的施工人员组成的专业施工班组负责施工、测试和试验。2.2.5.3隧道消防系统施工方法2.2.隧道内左右均预留有管沟,左右管网环接也是在预留管沟中,管沟内管网均用沟槽管件连接,支架固定,消火栓系统为常高压消火栓给水系统、包括高位消防水池,深井至高位消防水池输水管路、高位消防水池至隧道内消防给水系统。隧道左右线消防给水管连接成环,闸阀常开并有明显开闭的标志,消防给水管内充满水。管道支架形式、材质加工尺寸及焊接质量除符合设计图纸外还需满足”规范”要求。管道系统安装完成后,可进行试压,对已安装的管道进行检测,确保合格的工程产品进入下一道工序;管道试压一般分为单项试压和系统试压两种;单项试压是在干管敷设(或安装)后或隐蔽部分的管道安装完毕,进行水压试验;系统试压在全部干、立、支管等安装完按设计或规范要求进行水压试验;试验压力按设计要求。还必须符合管道试验规范要求。注意事项:在系统试压前应成立试压小组,检查各系统的流程情况。单项试压记录等,参与试压人员需配备载线对讲机以便联络;同时,水压试验应用清洁水源,环境温度在5°消防管道试验压力应为工作压力的1.5倍,试验时在10min内压力降≤0.05mpa;然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。管道系统试压合格后,调试运行前应进行系统冲洗。2.2.各类阀门在安装前需按设计要求进行技术参数、规格、型号的复核,复核无误后按各类阀门”规范”要求进行安装前的强度及严密性试验,试验时请业主、监理代表到场,试验合格、外观符合要求,及时请业主、监理代表到场签字办理试验合格的有关手续。然后将其按设计要求与管道连接安装。注意事项如下:=1\*GB2⑴阀门不得悬空应支承在基座上或底板上,基座可采用C20砼。=2\*GB2⑵阀门采用沟槽法兰连接时,应使沟槽法兰平整螺栓紧固、螺帽在同一面上,螺栓丝扣必须露出螺帽、其露出长度不大于螺栓直径的1/2,石棉垫圈或纤维垫圈的厚度不大于3㎜;橡胶垫圈的厚度为3-5㎜;=3\*GB2⑶阀门与连接管采用丝扣连接的,丝扣应松紧适度,连接前应顺丝扣缠少许麻丝,并涂少量铅油,丝扣长度应符合管丝扣长度。=4\*GB2⑷阀门井施工按国家给排水标准图S143地面操作,立式阀门井图要求施工;阀门井深度根据阀门的所在位置管道埋深确定。2.2.=1\*GB2⑴隧道内安装消火栓口应朝外,栓口的中心距地面为1.2m;允许偏差20mm;栓口距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm;允许偏差5mm。=2\*GB2⑵水龙带与水枪和快速接头扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙盘上。=3\*GB2⑶消火栓、水成膜泡沫灭火、灭火器箱按国家标准图进行安装,还应满足产品说明书、产品技术文件的要求。=4\*GB2⑷箱门上应有醒目的”消火栓””水成膜泡沫灭火””灭火器”红色字样。=5\*GB2⑸隧道外消火栓为地上式SS100-1.0消火栓,应有一个直径为150mm或100mm和两个直径65mm栓口。⑹隧道外地下式消火栓距路边应≤2m;安装按标准图88S162要求进行,并设有室外消火栓井,井由土建施工。⑺水成膜泡沫灭火装置,主要由箱体、软管卷盘、泡沫液容器、台压式例混合器,泡沫喷枪、导向架及管路组件等组成;外型尺寸为1200×1000×350。⑻灭火箱均设在隧道侧墙上,先将灭火器箱根据现有预留洞室尺寸送厂家加工安装到位,箱体固定完经业主、监理代表现场验收评定合格;合格后由土建泥水班用砼砂浆修复固定。⑼隧道内的消防器材、设备的安装严格遵守国家现行规程、规范和地方法规设计要求。并详细阅读厂家提供的产品说明书。以上产品必须符合福建省消防总队的要求。2.2.消防电气的穿线配缆,其线、缆型号规格应按设计要求。管内穿线注意如下:=1\*GB2⑴在穿管之前必须对穿线钢管进行清理,清除杂物,处理钢管口毛刺;=2\*GB2⑵穿线时,钢管管口应套护口衬垫,预防穿线时损坏电线。=3\*GB2⑶穿管敷设的导线在管内不应有接头和扭接,接头应设在接线盒内,同一交流回路的导线可穿于同一钢管内。=4\*GB2⑷配电施工时,电线在安装前后应进行各回路的检查,电阻≥0.5MΩ。2.2.隧道内除设置消防灭火设备外,为防止烟、火的扩散和蔓延,在隧道内行车横洞中央设置防火卷帘门,在行人横洞两边设置甲级防火门。在卷帘的两侧设置具有手动、机械控制功能的启闭装置;并预留自动控制的接口,由后续的监控系统接驳。此卷帘平时收拢,发生火灾时降下,阻止烟、火蔓延。2.2.水位控制箱安装应符合设计施工图的要求。液位传感器安装时应符合设计施工图的要求。深井至高位水池的液位传感器电路,在室外水管路、管沟开挖时,同时配管地埋,拟用DN15热镀锌钢管,与钢质接线盒用丝扣连接,丝扣连接应符合”规范”要求。每直线段≤45M设一接线盒。穿线要求按上述执行,地埋的钢管、接线盒做防腐处理后埋地。2.2.在材料、设备装卸搬运过程中,充分做好防护保护措施。特别是水泵、控制箱等必须按有关要求包装完整;运至现场后,请业主、监理单位代表共同来开箱检查,并做好记录,如有发现损伤或变形,即退场更换。2.2.在消防系统施工到位后,按设计系统要求,做好各部位调试工作,在调试运行中,密切对系统进行检查,请业主、监理单位代表共同对调试运行情况检查评定,及时对检查、评定的记录进行签认。3、工期的保证体系及保证措施3.1工期保证措施3.1.1施工进度保证的组织机构总工程师技术保障总工程师技术保障项目经理总调度长工程技术部技术支持调度指挥、干扰处理处理中心料库物资保证作业班施工保证物资机械部物资保障图3.1工期保证组织机构图成立以项目经理为总调度长的施工调度中心,全面调度施工力量(机械和人力),充分运用网络技术,编制并完善施工进度计划,充分运用统筹法对进度安排进行动态管理,确保工期的目标实现。组织图见图3.1。工程进度管理主要经过工程调度工作进行控制和调节,调度在日常工作中起着承上启下、组织协调、调节平衡的作用,以达到整个施工协调均衡地进行,确保施工组织设计、施工计划安排的落实和施工任务的完成。项目经理部对工程进度管理的主要内容:⑴掌握实施性施工组织设计的落实情况及工程进度表的完成情况;⑵及时调整月、旬计划进度;⑶掌握关键施工工序的进展情况,施工技术措施的落实情况;⑷处理影响工程进度的技术问题及其它有关问题;⑸根据现场情况提出修改施工组织设计的具体意见,报业主和监理审批后执行;⑹参加上级组织的工程进度检查协调会议及有关工程进度的会议。3.1否是编写施工进度计划下发作业队执行定期检查否是编写施工进度计划下发作业队执行定期检查进度计划完成否?下阶段计划否监理/业主审批是分析原因制定措施分析原因修正计划图3.2施工计划控制流程图计划的控制,是工程项目中的重点之一,它是保证工程按期完成、资源供应合理安排、提高工程质量、节约工程成本的重要措施。施工计划在执行过程,将定期(一般情况下每月、每周),特殊情况下每日检查工程实际进度情况,将工程形象进度示意图中计划和实际工程进度进行对照检查,并分析工程实际进度和计划是否出现偏差,一旦发现有进度偏差问题,及时分析产生进度偏差的原因及其对后续工程施工的影响,根据总工期的要求,采取必要的进度调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工程竣工。重新确定施工重点后,在进行资源的重新配置时,从非关键工序中将部分资源优先分配给关键工序,以保证关键工序的工期实现,从而保证全线工期的实现。具体方法如下:是进度实施收集实际进度数据是进度实施收集实际进度数据数据的整理、统计和分析实际进度与计划进度比较是否出现进度偏差?进入进度调整过程干扰因素否图3.3工程项目进度的检查程序⑵整理、统计和分析收集的数据:对于收集的有关数据资料,进行必要的整理、统计和分析,形成与计划具有可比性的数据资料。⑶对实际进度和计划进度进行比较,将实际的数据与计划的数据进行比较。工程项目进度的检查过程如图3.3所示。⑷分析产生进度偏差的原因根据收集的实际数据与计划数据进行比较来发现进度偏差,了解实际进度比计划进度提前还是拖后,深入现场,认真了解现实状况以查明原因。⑸分析偏差对后续工作的影响当实际进度与计划进度出现偏差时,在作必要的调整之前,需要分析由此产生的影响,例如对那些后续工作产生影响、对总工期有何影响。⑹确定影响后续工作以及总工期的限制条件在分析了对后续工作的影响之后,需要采取一定的调整措施,首先确定进度可调整的范围,即关键控制点以及总工期允许变化的范围。⑺采取进度调整措施以关键控制点和总工期允许变化的范围作为限制条件,并对原进度进行调整,以保证最终进度目标的实现。⑻实施调整后的进度计划在后期的工程实施中,将执行经过调整而形成的新进度计划。在新的计划中,一些工作的时间会发生变化,需进行资源的重新配置:首先,从非关键工序中将部分资源优先分配给关键工序,并采取相应的经济措施、组织措施、技术措施;其次,及时协调好与后续各有关施工单位的关系,避免相互干扰,以保证关键工序的工期实现,从而保证全线工期的实现。施工过程中进度调整如图3.4所示。出现进度偏差分析产生进度偏差的原因分析此进度偏差对后续工作产生的影响出现进度偏差分析产生进度偏差的原因分析此进度偏差对后续工作产生的影响采取进度调整措施形成经调整的进度计划施实施调整后的进度计划进度检查过程图3.4工程进度调整过程⑵根据本工程的施工特点,做好施工调查,对施工难点、重点和关键项目,成立攻关小组,研究施工方案,确保按期完成施工任务。⑶摸清现场设施情况,主动与相关我单位取得联系,求得配合,达成施工配合协议,减少干扰,确保施工按计划进行,避免因施工配合不力而影响施工的顺利进展。⑷完善施工组织机构,编制科学的施工组织设计,合理配置劳动力、测试仪表、施工机具,并保证充分的资金,均衡生产、理顺环节、克服一切不利因素,确保总工期的实现。3.1⑴详细审核图纸,做好现场初测和施工定测,编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准等工作,并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。⑵认真组织施工,按计划实施施工组织设计的进度安排,利用网络控制技术,在施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关要素。⑶严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程、设备供货商提供的安装手册和有关质量验收评定标准进行施工,确保工程质量,避免返工现象。⑷及时向业主和监理工程师提报季、月、旬、周施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。并附有适当的说明以及形象进度示意图等内容,以满足监理工程师有效地审议工程进度和实施情况,包括记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素影响重新达到原设计进度所采取的措施等。监理工程师有权退还报告或要求重新修改后递交。⑸运用新工艺、新技术,提高施工进度和质量,利用先进的测试手段进行设备的测试工作,缩短工期。3.1⑴合理组织、配备劳动力和施工机具,使工程形成以关键工序为主的流水作业,避免窝工、停工及误工现象。⑵编制和完善以工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的施工组织设计,以科学数据为依据,运用统筹法、计算机进行工序环节管理,特别对关键项目的工序进行科学调控,使工程的各工序处于可控之中。⑶加强施工技术管理,及时调整施工环节,解决影响进度的问题,随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案,定期进行工程的成本分析。⑷实行项目法施工管理,强化激励约束机制,奖优罚劣,竞争上岗,最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性,确保工程按期完成。严格定额管理,充分调动广大职工的积极性和创造性,采用先进施工方法,最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。⑸均衡组织生产,协调施工,做到工期与质量并重,控制工程优先的原则,组织好各工序的施工。加强交叉施工的配合,重点部位派专人盯守,争取各有关单位的大力配合。⑹按照合同规定的开工日期开工,严格计划管理。项目经理部每月召开一次生产会议,制定下达月、旬生产计划,各作业队每天召开现场总结会,将影响工期的因素及时反馈项目经理部,以便随时掌握施工动态,并及时解决施工中存在的问题。⑺施工中严格执行既定的施工