场馆及配套设施项目钢结构吊装专项施工方案

场馆及配套设施项目钢结构吊装专项施工方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。忠县电竞场馆及配套设施项目EPC景观平台钢结构工程吊装专项施工方案编制:审核:审批:国基建设集团有限公司二0一七年八月目录1、编制依据 11.1、文件依据 11.2、规范依据 11.3、国家法律法规 22、工程概况 42.1、建筑概况 42.1.1、项目总体概述 42.1.2、工程简介 42.2、钢结构概况 52.2.1、整体概况 53、施工部署 63.1、施工管理组织机构 63.1.2、钢结构重要岗位职责划分 83.2、施工总平面布置 93.3、施工总体思路 103.4、施工总体流程 103.5、吊装设备选型 103.6、构件分段分节及吊装分析 123.6.1、钢柱分段分节及吊装分析 123.7、施工资源投入计划 133.7.1、机械设备投入计划 133.7.2、检测设备投入计划 143.7.3、劳动力投入计划 153.7.4、安防措施投入计划 153.8施工进度计划 163.8.1、编制原则 163.8.2、总体思路 163.8.3、钢结构施工进度计划 174、施工准备 184.1、施工准备工作 184.1.1、准备工作程序 184.1.2、技术准备 194.1.3、施工人员准备和进场 194.1.4、测量基准点交接与测放 194.1.5、钢构件进场验收、堆放 204.1.6、钢构件堆放 214.1.7、堆放场地设置及处理 225、钢构件吊装施工 245.1、钢柱吊装施工 245.1.1、吊装准备 245.1.2、临时连接固定 255.1.3、垂直通道 265.1.4、缆风绳搭设 275.1.5、吊装工艺 275.1.6、测量校正 275.1.7、注意事项 285.2、钢梁吊装施工 295.2.1、钢梁施工流程 295.2.2、吊装准备 295.2.3、吊装方法 325.2.4、临时连接固定 325.2.5、安装措施 335.3、质量保证体系 345.3.1、质量控制措施 356、特殊天气施工保障措施 386.1、雨季施工保障措施 386.2、夏季施工保障措施 396.3、夜间施工保障措施 406.4、雾天气候保证措施 407、施工安全文明保障措施 427.1、安全文明施工管理体系 427.1.1、安全生产管理体系组织机构 422.2.2、安全生产管理制度 427.2、施工安全防护措施 437.2.1、个人安全防护措施 437.2.2、现场安全防护措施 467.2.3、起重设备施工安全保证措施 477.2.4安全用电措施 488、生产安全事故应急救援预案 498.1、危险分析 498.2、建立应急救援体系 508.2.1、组织体系 508.2.2小组成员职责 518.3、应急响应程序 518.3.1、响应分级 518.2.3、响应程序 528.3.3、应急医疗单位 548.4、现场处理方案 568.4.1、高空坠落、物体打击、机械、起重伤害现场处理方案 568.4.2、车辆伤害现场处理 568.4.3、消防事故现场处理方案 578.4.4、中毒窒息现场处理方案 578.4.5、触电施工现场处理方案 588.4.6、坍塌事故现场处理方案 598.4.7、中暑事故现场处理方案 598.4.8、爆炸事故现场处理方案 608.5、预案培训 60编制依据文件依据1、合同文件及施工过程图;2、重庆地区的有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定;3、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全卫生管理体系标准,本单位质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件等文件;4、现场和周边环境的实地踏勘情况。规范依据序号规范名称规范编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-3《钢结构焊接规范》GB50661-4《工程测量规范》GB50026-5《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-6《钢结构设计规范》GB50017-7《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-8《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-9《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-10《建筑结构荷载规范》GB50009-11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-13《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-16《钢结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-005-17《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-18《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-19《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-20《建筑施工安全检查标准》JGJ59-21《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-22《电弧螺栓焊用圆柱头焊钉》GB/T10433-23《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG52224《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-25《建筑钢结构防火技术规范》CECS200-26《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-27《建筑用压型钢板》GB/T12755-28《低合金高强度结构钢》GB/T1591-29《建筑结构用钢板》GB/T19879-30《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-31《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-32《厚度方向性能钢板》GB/T5313-33《碳素结构钢》GB/T700-34《热轧型钢》GB/T706-35《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》GB/T25854-36《重要用途钢丝绳》GB8918-国家法律法规序号法规和规范性文件名称文号1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国节约能源法》国家主席令第77号5《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号6《建设工程质量管理条例》国务院令第279号7《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号8《安全生产许可证条例》国务院令第397号9《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号10《关于进一步规范房屋建筑和市政工程生产安全事故报告和调查处理工作的若干意见》建质[]257号

工程概况建筑概况项目总体概述项目内容项目名称忠县电竞场馆及配套设施项目建设单位重庆市通旺投资发展有限公司建筑设计单位何周禮建築設計事務所有限司(香港)结构设计单位杭州市城建设计研究院有限公司监理单位浙江江南工程管理股份有限公司总承包单位中国建筑第二工程局有限公司钢结构单位国基建设集团有限公司项目地点重庆市忠县复兴镇水坪社区工程简介本项目位于重庆市忠县复兴镇水坪社区。东、北面临规划城市干道,面向长江,西临规划城市干道,紧靠山体,南侧为已建住宅用地。整个项目由一座电竞场馆和一座电竞综合孵化中心组成。此次招标只涉及电竞场馆,其规划建设净用地面积21630平方米,总建筑面积11.4万平方米。项目所在位置忠县电竞馆及配套设施项目EPC工程景观平台钢结构,全部是钢框架结构,一层,用钢量约4000吨,占地面积约18500㎡。钢柱高度8.15米,地面到平台高度约5.65米高,框架梁最大跨度18米。整个观景平台为不规整形状。设有3条伸缩缝,平台面为压型钢板铺设。平台楼面为钢筋混凝土楼层。项目效果图钢结构概况整体概况观景平台为全钢结构建筑,钢结构主要分为框架梁柱,主要结构形式为:圆管柱、H钢梁等。楼板为钢筋桁架楼承板。本项目主要材质为Q345B,最大板厚为30mm,观景平台分1、2、3、4、5区,第5区为1、2#坡道。2.2.2、典型截面特征序号名称截面示意图主要截面尺寸及板厚主要使用部位1H型构件最大截面:1500*350*25*30最小截面:800*250*14*20板厚:6mm~35mm楼层钢梁2圆管构件截面:Φ800×30~Φ600*28钢柱

3、施工部署3.1、施工管理组织机构本工程以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,运用科学的管理手段,采用拟定的一系列先进施工工艺,按”质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设重庆忠县电竞馆及配套设施项目。3.1.1组织机构体系图项目管理组织机构体系图3.1.2、钢结构重要岗位职责划分序号岗位职责1项目经理(1)全面负责整个项目的日常事务,对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。(2)制定项目部规章制度,明确项目部各部门和岗位职责,领导项目部开展工作。(3)保持与业主、监理、总包等各方面的对接,解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。2项目总工(1)领导技术管理部、深化设计部,负责项目部的技术工作和钢结构的深化设计工作,统一组织其它深化设计工作,并提供技术支持。(2)主持项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。(3)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题,组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究。3生产经理(1)全面组织管理施工现场的钢结构生产活动,合理调配劳动力资源、材料、机械设备等所有资源。(2)负责项目的生产组织、生产管理和生产活动。(3)具体抓项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目工结构施工如期完成。(4)进行施工现场的标准化管理,积极推进施工现场文明工地标准化管理达标活动。4商务经理(1)在钢结构项目经理的领导下,主持内部预算体系的建立。(2)协助项目经理审核项目预决算,合理组织资金周转。(3)协助项目经理审核内部经济类台帐、报表,并协调经济各部门之间的经济关系。(4)协助项目经理进行成本核算。负责项目物资及材料的采购管理。(5)组织各专业单位合同谈判与签约。(6)负责与业主之间的工程报价及审价。5质量总监(1)对本工程钢结构施工的质量进行全过程检查、监督及控制。(2)负责各种质量的记录资料的填制、收集、立卷工作。(3)确保钢结构施工质量,为整个工程创优打好基础。6安全总监(1)认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定及有关安全施工的规定,负责安全施工管理工作。(2)督促有关人员做好施工措施的编制及交底工作,并监督措施的执行。负责监督检查施工现场钢结构的安全施工和文明施工。(3)督促有关人员办理做好安全设施,并亲临现场检查指导。3.2、施工总平面布置观景平台中部有一条施工通道,因此先安装通道两边的钢柱钢梁,最后封闭中间通道部分主次钢梁,且从中间往两端延伸。根据现场实际情况,采用多台25吨、50吨汽车吊布置作业。施工总平图3.3、施工总体思路观景平台中部有一条施工通道,因此先安装通道两边的钢柱钢梁,最后封闭中间通道部分主次钢梁,且从中间往两端延伸。根据现场实际情况,采用多台25吨、50吨汽车吊布置作业。施工区域先1区、再2区、然后3区,最后4、5区。根据当前的情况到时会组织平行施工,多作业区域同时展开,不建议夜间吊装,不安全且效率极低,夜间能够组织焊工进行节点焊接施工。吊车预计使用时间如下表:机械名称型号数量租用时间汽车吊STC25061.5个月汽车吊STC500C215天3.4、施工总体流程根据本工程结构特点,钢结构施工分为1区和2、3区、4区、5区5个施工区,第5区为1#、2#汽车坡道;楼层钢结构安装和楼层板及钢筋桁架安装两个施工阶段。楼层钢结构为钢框架体系,安装过程中,梁柱同时施工,即某个区域钢柱安装完成即刻安装钢梁形成稳定的体系,根据实际工作面能够多区域同步施工,楼层板安装按1、3、4、2区顺序铺设。总体施工流程如下:图纸深化→材料采购→加工制作→进场验收→施工准备→测量放线→支架定位→首节柱安装→上节柱安装→钢梁安装→楼层板安装→钢筋桁架安装→栓钉安装→验收退场3.5、吊装设备选型本项目计划循序渐进达到6台25吨和2台50吨汽车吊进行吊装。汽车吊性能参数表STC250起重性能表STC500C起重性能表3.6、构件分段分节及吊装分析3.6.1.1、钢柱概况本项目钢柱全部为圆管柱,截面为φ600mm*28mm、φ800mm*30mm,材质均为Q345B。1-5轴、1-6轴上的圆管柱内部浇灌混凝土至柱顶,其余圆管柱外包混凝土建筑地面上1.5米。共计246根圆管柱。序号编号截面数量(根)1Z1φ600*281592Z2Φ800*30873合计246由于所有钢柱全部为埋入式柱脚,为保证首节柱安装的精度和安全,首节柱分段长度为2.2m,上节柱根据不同区域承台标高不同而高度不同。3.6.1.2、分段原则序号分段原则1钢构件结构特征,安装范围分界点要求2卸车点及钢构件堆场设置,需满足塔吊起重性能要求3钢结构施工工艺、土建施工工艺对钢结构施工的影响因素4现场拼接等施工位置便于搭设安装操作架5构件便于长途运输6分段位置在楼层上方1.2m的位置,便于施工焊接3.6.1.3、吊装分析上节柱最大长度为11m,净重不超过5t。采用50t汽车吊进行吊装,吊装分析如下图所示:钢柱吊装分析本项目钢梁主要采用塔吊进行吊装。塔吊覆盖区域范围外采用汽车吊进行吊装,吊装钢梁最大截面为H1500*350*25*30,最大吊重不超过7t。吊装分析如下图所示:钢梁吊装分析3.7、施工资源投入计划3.7.1、机械设备投入计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力备注1汽车吊STC2506台中国/25t租赁2汽车吊STC500C2台中国50t租赁3直流电焊机Z×7-4004台中国14.4KW/自有4二氧化碳焊机CP×S-600型6台中国36KW/自有5熔焊栓钉机RSN-2500Z1台中国207KW/自有6电焊条烘箱YGCH-×4001台中国9KW/自有7砂轮切割机400型1台南京2.0KW/自有8角向磨光机Φ1002台南京0.75KW/自有9千斤顶3吨2个////自有10千斤顶5吨2个////自有3.7.2、检测设备投入计划3.7.2.1、测量仪器设备序号仪器/设备名称规格型号单位数量备注1全站仪SET1130R3台1角度测量2激光水平仪M288365台1高程测量3对讲机3km部2高程测量4塔尺5m把2角度测量5水平尺20把12高程测量6磁力线锤0.5kg个2预埋件测量7吊线锤1kg个2测量放线8钢卷尺5m把10测量放线9大盘尺50m把2架设仪器10盘尺20m把1垂直度校正3.7.2.2、质量检测仪器、设备序号仪器/设备名称规格型号单位数量备注1焊缝检验尺KH45把1焊缝检查2游标卡尺0－200mm±0.02mm把1尺寸检查3超声波探伤仪USL-32台1焊缝检测4覆层测厚仪TT220台1油漆检测3.7.3、劳动力投入计划本工程工作量大,工期短,同时投入劳动力大,拟投入劳动力如下表所示:班组工种类别阶段一:支架预埋及首节柱安装

(9.1-9.20)阶段二:钢柱安装

(9.15-9.30)阶段三:钢梁安装

(9.11-10.5)阶段四:楼承板及钢筋桁架安装

(9.20-10.10)安装班起重1666安装工6242424校正2444测量2222焊工241010安防2222打磨2222高拴010106普工2121212其它电工1111安全员1121班组长1666合计227481703.7.4、安防措施投入计划序号名称施工性质数量备注2钢爬梯施工通道用20副3米为一副3防坠器人员登高10个5接火斗接火6个\6焊接吊篮焊接操作措施6个\7垂直通道施工通道用4组/32m\8小卡环安防120个\10钢斜梯施工通道用4组/140m\11防护立杆1．2米安全立杆3600m现场制作13镀锌钢丝绳防高空坠落1000mØ10mm15焊机房堆放焊机1个集装箱16吊笼转运气瓶,螺栓1个采用80、60槽钢制作18保温石棉布焊接后保温、焊接防火1卷\20三级配电箱电箱6个\21灭火器安防6个\22灭火器挂笼安防6个\23三防布焊接防火、防水、防风1卷\24水平通道施工通道用0\26缆风绳钢柱、桁架安装240mØ16痳绳3.8施工进度计划3.8.1、编制原则1、响应总工期要求;2、工艺过程必须符合设计工况的要求;3、确保各项工程实施目标的实现。3.8.2、总体思路1、合理安排关键线路上的工作及各项关键工作之间的搭接关键线路上的工作的持续时间决定了施工过程的工期,合理安排关键工作和合理安排关键工作之间的搭接,是控制工程施工进度、编制施工进度计划的核心内容。2、合理安排非关键线路上的工作的插入时间在进度计划安排中,对于非关键线路上的工作要考虑尽早插入,以提供较为富余的作业时间,否则一旦非关键线路上的工作出现了延误而且延误的时间超过了自由时差,非关键线路将转变为关键线路,这样势必会造成总工期的延误。3、充分考虑必要的技术间歇时间在进度计划编排中充分考虑各工序与上一道工序的技术间歇时间,避免因上道工序形象进度完成却不能按计划要求及时转入下一道工序施工,造成进度盲区。4、充分考虑供货、制作周期等施工准备工作所需时间。在进度计划安排中,工作持续时间的长短,必须充分考虑到该项工作施工准备所需要的时间。3.8.3、钢结构施工进度计划4、施工准备4.1、施工准备工作4.1.1、准备工作程序准备工作程序流程图4.1.2、技术准备4.1.2.1、图纸熟悉和图纸会审序号图纸熟悉和图纸会审1组织施工管理人员熟悉图纸,开展图纸自审。2对设计不合理或施工困难的细节提出修改意见,以便正确无误地施工,确保施工质量达到验收标准。3了解熟悉图纸内容,明确设计要求及施工应达到的技术标准。4参加图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。在原设计的基础上作钢结构图纸深化,尽可能的优化施工方案。4.1.2.2、规范、规程和有关资料准备根据本工程的实际情况,收集、准备相关的规范、规程和有关资料,并安排专人进行保管。焊接工艺评定针对本工程的焊缝接头形式,根据《钢结构焊接规范》(GB50661-)”焊接工艺试验”的具体规定,编制专项的焊接工艺评定方案,组织进行焊接工艺评定,确定出最佳焊接工艺参数,以便制定完整合理详细的工艺措施和工艺流程,指导现场焊接施工作业。4.1.3、施工人员准备和进场序号施工人员准备及进场1工程开工前,投标书中规定的项目领导班子成员、主要管理人员确保到位,组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。2进入现场拼装焊接的工人,应是持证焊工。开工前,所有焊工名单及持证证书需上交监理,监理工程师根据上报的焊工名单对焊接工人进行现场考核,现场考核的合格的焊工方可进行本工程施工。3在施工前,应对特殊工种上岗资格进行审查和考核,并围绕现场施工中所需的新技术、新工艺、新材料进行有针对性的培训。只有取得合格证的焊工、起重工、电工等才能进入现场施工,所有技工的上岗证报监理备案。4.1.4、测量基准点交接与测放序号测量基准点交接与测放要求1与土建单位交接轴线和标高基准点,测放预埋定位轴线和定位标高。2建立钢结构测量控制网:根据土建单位移交的测量控制点,在工程施工前引测控制点,布设钢结构测量控制网,将各控制点做成永久性的坐标桩和水平基准点桩,采取保护措施,以防破坏。3根据土建单位提供的基准点,测放钢结构基准线和轴线的标高控制点。4.1.5、钢构件进场验收、堆放4.1.5.1、钢构件进场要求序号钢构件进场1根据安装进度将钢构件用平板车运至现场,构件到场后,按随车货运清单核对构件数量及编号是否相符,构件是否配套。如发现问题,制造厂应迅速采取措施,更换或补充构件,以保证现场急需。2钢构件及材料进场按日计划精确到每区的编号,构件最晚在吊装前两天进场,并充分考虑安装现场的堆场限制,尽量协调好安装现场与制造加工的关系,保证安装按计划进行。3构件的标记应外露,以便于识别和检验,注意构件装卸的吊装、堆放安全,防止事故发生。4构件进场前与现场联系,及时协调安排好堆场、卸车人员、机具。构件运输进场后,按规定程序办理交接、验收手续。4.1.5.2、钢构件验收方法构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查及制造资料的验收和交接,质量控制重点在制造厂。构件到场后,按随车货运清单核对所到构件数量及编号是否相符,针对重型构件,应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制造厂质检报告单,对构件的质量进行验收,做好记录。进场构件验收方法使用直尺、卷尺测量构件尺寸直接用肉眼观察构件外观根据清单对照实物清点构件核对构件进场资料使用测厚仪测量厚度4.1.5.3、钢构件验收及缺陷修补序号验收项目验收工具、验收方法拟采用修补方法1焊角高度尺寸量测补焊2焊缝错边、气孔、夹渣目测检查焊接修补3构件表面外观目测检查焊接修补4多余外露的焊接衬垫板目测检查去除5节点焊缝封闭目测检查补焊6现场焊接剖口方向角度对照设计图纸现场修正7构件截面尺寸卷尺制造厂重点控制8构件长度卷尺制造厂重点控制9构件表面平直度水准仪制造厂重点控制10加工面垂直度靠尺制造厂重点控制11构件运输过程变形经纬仪变形修正12预留孔大小、数量卷尺、目测补开孔13螺栓孔数量、间距卷尺、目测铰孔修正14连接摩擦面目测检查小型机械补除锈15构件吊耳目测检查补漏或变形修正16表面防腐油漆目测、测厚仪检查补刷油漆17表面污染目测检查清洁处理18质量保证资料与供货清单按规定检查补齐4.1.6、钢构件堆放1.钢构件堆放的层次、顺序及规则序号层次、顺序及规则1构件堆放按照钢柱、钢梁、钢板墙及其它连接件分四类进行堆放,主构件单层堆放,间距为1.0m;次构件堆放两层为宜,上下层之间用木支垫在同一垂直方向。2构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放,即先安装的构件靠近吊机堆放,后安装的构件紧随其后堆放在便于吊装的地方。3构件堆放时一定要注意把构件的编号、标识外露,便于查看。4钢结构施工时,屋面及钢结构安装等工序同时在施工,钢构件材料进场时间和堆放场地布置应兼顾各方,统一协调。5构件卸货到指定场地,堆放应整齐,防止变形和损坏。构件堆放根据其编号和安装顺序来分类。6所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排,按规定的要求进行支垫,避免构件堆放发生变形;钢构件堆放场地按施工作业进展分阶段布置。2.构件堆放的支垫形式地面堆放构件时,为了防止发生变形,根据构件外形尺寸,设计各种不同形式的支垫。构件堆放场地需硬化处理,构件堆场的排水要畅通。形状规则、重量轻的构件采用枕木支垫。H型钢构件堆放 圆钢管构件堆放圆管柱构件堆放4.1.7、堆放场地设置及处理根据现场施工条件和施工工序安排,钢构件临时堆场设置到离塔吊吊装最合理的地方,钢柱柱脚埋件、支架及钢柱临时放置在安装位置附近,另外考虑在地下室空闲区域临时堆放部分构件。未硬化区域的临时堆场在构件堆放前需进行相应的硬化处理,保证基础平整、牢固,确保构件堆放安全。具体做法为素土夯实找平,上铺一层20mm后C20细石混凝土。构件堆场四周用脚手架搭设围挡,并涂刷红白相间油漆。堆场应设置标志牌,构件堆放时,下方应设置垫木保护构件。

5、钢构件吊装施工5.1、钢柱吊装施工5.1.1、吊装准备5.1.1.1、吊点设置楼层钢结构中构件形式主要为圆管柱。圆管柱直径为φ600*28、φ800*30,采用对称的四个吊点进行吊装。吊装孔采用连接耳板上部圆孔,直径26mm。耳板厚度按照钢柱重量确定。圆管柱吊点设置示意图圆管柱吊装示意图5.1.1.2、吊索,吊具选用本项目最重的单节柱最重重量不超过5t,采用四个吊点,计算重量取5t,采用4×37+1类型的钢丝绳,安全系数取8,吊装时钢丝绳与水平夹角为60°。采用公式Fg=[Fg]*K/α选用吊绳,计算如下:Fg=2.5t*8/(α*sin60°)=2.5t*8/(0.82*0.866)=28.16t查钢丝绳规格性能表公称抗拉强度为600MPa、直径为16mm的钢丝绳,其破断拉力总和为32.6t＞28.16t,满足要求。单根钢丝绳承重2.5t,吊装时钢丝绳与水平夹角为60°。每个卡环荷载为2.5t/sin60°=2.89t。由下表可知,应选择许用荷载为2.7吨的2.7号卸扣。5.1.2、临时连接固定钢柱吊装后用临时连接耳板连接,作为钢柱的临时固定,待测量校正焊接完成后,将临时连接耳板割除。劲性钢柱临时连接耳板尺寸如下表:下段柱连接板上段柱连接板夹板钢柱临时连接耳板示意5.1.3、垂直通道钢骨柱安装,采用钢爬梯作为垂直通道,作为钢柱吊装、校正、焊接施工人员登高之用。每一节钢骨柱在吊装前在地面绑扎好钢爬梯,随钢柱一起吊装。安装工经过钢爬梯上下钢柱,禁止攀爬栓钉。上下爬梯时须将安全带挂在防坠绳上,到达柱顶后再将安全带转挂在连接耳板上。钢爬梯顶部挂钩直接挂靠于柱身板顶部,梯身采用扁钢支撑、与柱身保持适当距离,另外用钢丝将钢挂梯与柱身接续、保障钢爬梯整体安全稳固。钢挂梯与柱身应尽量避免采用焊接固定,否则将增加切割处理成本、拖延施工进度。钢爬梯使用示意图钢爬梯使用效果图5.1.4、缆风绳搭设钢柱吊装至安装位置后,经过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定(首节柱经过预埋螺栓固定),并在钢柱顶端拉设四道缆风绳,缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致,便于钢柱校正。钢柱吊装就位后及时拉设缆风绳,临时稳固钢柱,同时用于钢柱校正。5.1.5、吊装工艺(1)首节柱安装起吊前调整好螺杆上的螺帽,放置好垫块。起吊时,必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。当钢柱吊到就位上方200mm时,停机稳定,对准螺栓孔和十字线后,缓慢下落,下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣,当柱脚板刚与基础接触后应停止下落,检查钢柱四边中心线与基础十字轴线得对准情况(四边要兼顾),如有不符及时进行调整。经调整,钢柱的就位偏差在3mm以内后,再下落钢柱,使之落实。收紧四个方向缆风绳,楔紧柱脚垫铁,拧紧地脚螺栓的锁紧螺母,收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊,然后通知土建进行下道工序施工。(2)上部钢柱安装吊装前清除钢柱表面污物。钢柱吊装到位后,对正上下柱中心线,上好夹板,穿上螺栓,及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。已装构件稳定后才能进行下步吊装。5.1.6、测量校正安装工经过钢爬梯上下钢柱,禁止攀爬栓钉。上下爬梯时须将安全带挂在防坠绳上,到达柱顶后再将安全带转挂在连接耳板上。校正时,钢柱的中心线应与下接钢柱的中心线吻合,定位轴线应从基准线直接引上,不得从下层柱的轴线引入。当钢柱安装有错位时,需采用钢柱错位调节措施进行校正,主要工具包括调节固定托架和千斤顶。错位调节措施5.1.7、注意事项钢柱就位后,与底座柱头的中心线吻合,并四面兼顾,调节临时连接板并穿好安装螺栓。钢柱吊装完成、初校合格后,方可进入下道工序作业,施工过程中必须注意,钢柱上下段对接必须准确,对接口错位过大容易造成钢柱受力偏心,增加安全隐患。序号安装要点1利用钢柱的临时连接耳板作为吊点,吊点必须对称,确保钢柱吊装时为垂直状。钢柱吊装到位后,钢柱的中心线应与下节钢柱的中心线吻合,并四面兼顾,活动双夹板平稳插入下节钢柱对应的安装耳板上,穿好连接螺栓,连接好临时连接夹板,利用千斤顶进行校正。2校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑,全面兼顾,每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。3钢柱之间的连接板待校正完毕,并全部焊接完毕后,将其割掉,并将焊接处打磨光滑,再涂上防锈漆,注意割除时不要伤害母材。4起吊前,钢构件应横放在垫木上;起吊时,不得使构件在地面上有拖拉现象,回转时,需要一定的高度;起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行,就位缓慢下落,防止擦坏丝口。5每节钢柱的定位轴线应从阶段控制线引上,不得从下层柱的轴线引上;结构的楼层标高可按相对标高进行。6吊装圆管柱时,将上口包封,防止异物落入管内。5.2、钢梁吊装施工5.2.1、钢梁施工流程钢梁安装步骤5.2.2、吊装准备5.2.2.1、吊点设置根据钢梁重量和翼缘板板厚来全部采用吊耳进行吊装。H型或箱型钢梁的吊耳按以下方式布置(以H型钢梁为例):梁长度＜10m梁的长度≥10m吊耳设置详图钢梁吊耳规格尺寸选用表(板材牌号均为Q345B)名称符号构件重量(吨)t≤11＜t≤22＜t≤44＜t≤66＜t≤1010＜t≤20吊耳厚度t101012121620宽度B5060708090130半径R253035404565孔径d202530354050孔高h353535354050焊缝焊脚高度hf668810125.2.2.2、吊索,吊具选用钢梁最重的单节构件重量均不超过7t,采用两个吊点,计算重量取7t,采用6×37+1类型的钢丝绳,安全系数取8,吊装时钢丝绳与水平夹角为60°。采用公式Fg=[Fg]*K/α选用吊绳,计算如下:Fg=3.5t*8/(α*sin60°)=3.5t*8/(0.82*0.866)=39.4t查钢丝绳规格性能表公称抗拉强度为1700MPa、直径为20mm的钢丝绳,其破断拉力总和为41.3t＞39.4t,满足要求。单根钢丝绳承重3.5t,吊装时钢丝绳与水平夹角为60°。每个卡环荷载为3.5t/sin60°=4.04t。由下表可知,应选择许用荷载为4.1吨的4.1号卸扣。5.2.3、吊装方法为保证吊装安全及提高吊装速度,钢梁在工厂加工时采用统一设置焊接吊耳的方式作为吊点。两点绑扎5.2.4、临时连接固定钢梁吊装须设置临时定位措施,即钢梁卡板、定位板,钢梁卡板焊接于钢梁端头上翼缘,一般2块为宜,定位板焊接与牛腿上翼缘与卡板配套使用。另,使用普通螺栓串接两板固定。钢梁吊装至就位点,先将卡板作初步搭接,将卡板与定位板作半拧固,再校正钢梁位置,将螺栓全拧固定位,焊接钢梁或穿永久高强螺栓,切除卡板及定位板。钢梁卡板使用图示5.2.5、安装措施钢梁安装、焊接须设置临时站人吊篮,吊篮采用φ12圆钢制作,材质为HRB235。立杆式双道安全绳适用于工字型钢梁的临边防护,立杆由规格为Φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成,安装吊篮及钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。吊篮:主要用于钢梁临时连接、高强螺栓施工、焊接施工过程中。夹具式安全立杆:主要用于施工人员在钢梁上行走时悬挂安全带、防坠器等设施。可防止施工人员在钢梁上行走时出现意外。5.3、质量保证体系建立以项目经理为首的质量管理体系,实行目标管理,进行目标分解,按子分部工程、分项工程制定相应质量管理制度和目标,确实把责任落实到相应的部门和人员。严格按照企业质量管理标准规定,从项目各部门到各施工工段,再到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。质量管理组织架构职位质量管理职责项目经理1、工程质量第一负责人,负责保证国家、行业、地方标准规范、以及企业工程质量管理规定在项目施工中得到贯彻落实;2、负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标,并监督项目各职能部门及施工单位执行;3、及时了解项目的工程质量状况,主持项目的工程质量专题会议,支持项目质量总监及专职质量员的工作。项目总工1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定,编制施工组织设计、专项方案和作业指导书,组织对作业班组的技术交底,指导工程施工生产;2、负责结构预控验算、结构变形监测和各项试验检测工作;3、参加项目分部分项工程的质量验收工作;4、开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,组织工程项目开展技术攻关工作,并积极推广工程质量成果。生产经理1、统筹项目生产质量管理;2、施工检查工作,并对发现的问题组织整改;3、加强对项目质量管理人员的质量教育,提高管理层的质量保证意识;4、对各施工工段进行质量交底;5、组织焊接培训和工艺评定。质量总监1、编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量过程进行控制;2、组织原材料进场验收、各工序施工质量检查、重要部位的预检、隐蔽工程检查及各项试验工作;3、组织分部工程的质量核定及单位的质量评定,针对不合格产品发出”不合格产品报告”及”整改通知书”;4、组织分部分项工程各检验批报验工作。5.3.1、质量控制措施为了确保本工程创一流的水平,特制确保质量的技术组织措施和其它措施:(1)根据本工程具体情况,编写质量手册、及各工序的施工工艺指导书,以明确具体的方式,对施工中的各个环节,进行全过程控制。(2)建立由项目经理直接负责,专职质检员中间控制,专职检验员作业检查,班组质检员自检,互检的质量保证组织系统。(3)以强烈的质量意识,把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为我们的奋斗目标,严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则,精心施工。(4)认真学习掌握施工规范和实施细则,施工前认真熟悉图纸,逐级进行技术交底,施工中健全原始记录,各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员的检查,严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,坚决不留质量隐患。(5)认真执行质量责任制,将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中,并制定严格的奖惩标准,使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度,以实际措施来坚持优质优价,不合格不验收制度,保证工程的整体质量。(6)把好原材料质量关,所有进场材料,必须有符合工程规范的质量说明书,材料进场后,要按产品说明书和安装规范的规定,妥善保管和使用,防止变质损坏。按规程应进行检验的,坚决取样检验,杜绝不合格产品进入本工程,影响安装质量。(7)所有特殊工种上岗人员,必须持证上岗,持证应真实、有效、并检验审定,从人员素质上保证质量得以保证。(8)配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备,并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。(9)特殊工序应建立分项的质保小组,如安装工序、焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等。定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施,全员参与确保高质量的完成施工任务。(10)根据工程结构特点,采取合理、科学的施工方法和工艺,使质量提高建立在科学可行的基础上。(11)超前管理,预防为主。(12)工厂成立专门的质检组对构件的制作进行源头控制,不合格的产品严禁出厂。(13)设置专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收,特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查,对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装,保证顺利安装,并保证安装质量。(14)测量校正采用高精度的全站仪、激光铅直仪、激光水准仪等先进仪器进行测量,确保安装精度。所有仪器均经过有关检测部门进行检测鉴定,合格后才能够投入使用。所有量具都与制作单位进行核对,确保制作安装的一致性。(15)测量钢柱及钢板墙时,充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化,事先对测量结果进行预控。焊接时应根据测量成果,编制合理的焊接顺序对巨型柱的就位偏差进一步进行校正,提高安装精度。

6、特殊天气施工保障措施6.1、雨季施工保障措施为了保证工程能顺利进行施工,按照已定工期计划竣工,我单位根据气象台历年的统计资料,结合工期网络计划安排,制定雨季施工计划,并采取相应的措施保证施工。雨季施工措施如下:1、成立雨季防汛施工领导小组,落实具体责任人,明确责任分工,制定防汛计划和紧急预案措施。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工提供有力的保障。2、掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,特别防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。3、雨季施工准备序号雨季施工准备工作1已经安装就位的构件及时固定,不得有构件处于松动状态。临时安装好还没有来得及校正的构件,应拉设好缆风,防止钢构件倾倒。2对于运输到现场后还没有来得及吊装的构件,用枕木或木方垫在构件下方,而且堆放位置应注意排水,不得有积水,防止构件浸泡在水中锈蚀。3夜间设专职的值班人员并做好值班记录,同时设置天气预报员,在雨季施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。4针对雨季特殊的季节特性和各工种的施工特点,编制各工种雨季施工方案,组织施工人员熟悉施工方案,并做好对工人的技术交底。5做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员随机全面检查,特别在大雨过后,必须对现场构件、临时设施、临电、机械设备防护等进行例行检查。6现场临时道路、临建、料堆、库房边要做好排水沟和围墙防水以防积水。禁湿禁腐材料、机具设备入库做到上盖下垫。7雨季施工所需的材料应提前准备充分。4、雨季施工设备保护措施序号雨季施工设备保护措施1现场的电焊机、空压机等设备按安全操作规程设置有效的防雨、防潮、防淹等措施。2变压器等要采取防雷措施,用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护,并经常检查和测试其可靠性。接地电阻一般应不大于4欧姆,防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。3电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器,动作电流要达到电气设备安全管理规定要求的标准,与用电机械的容量相符,并专机专用。4雨期施工前,对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换,严禁迁就使用。5雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏,雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具),注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,严禁将线浸泡在水中。6各种电器动力设备,雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的监测(用接地摇表),若发现问题应及时解决。动力设备的接地线(16mm2麻皮铜线)不得与避雷地线混在一起使用。7雨后电动设备启用前,要由专业电工认真检查电机是否受潮,设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电,确保无误后方可使用。6.2、夏季施工保障措施重庆属亚热带季风性湿润气候,年平均气候在18℃左右,夏季较热,七月八月日最高气温均在35度以上,极端气温最高41.9℃。因此夏季施工应以安全生产为主题,以”防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才能确保工程质量。1、保障措施A、对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业;B、积极与气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大量施工作业;C、对高温作业者,提供足够的合乎卫生要求的饮料或含盐的饮料。2、组织措施A、采用合理的劳动休息制度,适当调整作息时间;B、改进职工的生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。3、技术措施A、在高温季节施工应适当增加成品保护频率,以确保工程质量;B、加强施工管理,各工序坚决按规范施工,不能因高温天气而影响工程质量。6.3、夜间施工保障措施序号夜间施工措施1作好夜间施工的安排,在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全、生产交底,保证夜间施工正常有序的进行。2夜间施工应安排身体非常健康的工人进行,严禁不适应夜间施工的工人进行夜间作业。3施工前,由专职机电人员布置和检查现场照明情况,保证照明达到施工要求。对不符合施工要求的照明设施立即进行整改,直到达到施工要求为止。4夜间巡查小组成员必须坚守岗位,认真做好现场夜间施工巡查工作,并对现场夜间施工提出建议和整改方案。5做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安排专人看守。6夜间作业人员要结伴行走,严禁一人单独作业;行走应走安全通道,严禁在视线不好的位置贯行。7严格隐蔽工程检查签证制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,应提前通知监理工程师到场检查,并办理签证手续,未经监理工程师验收签证,不能进行下一道工序施工。8操作人员需与指挥密切配合,听从指挥,在信号不明时严禁随便操作。9测量、校正等分项工程的施工不适合夜间进行,应注意工序的合理安排。6.4、雾天气候保证措施重庆夏季大雾天气较多,本项目现场塔吊密集,大雾天气施工需注意以下几点:序号雾天施工措施1大雾天气现场使用穿透性好的灯具加强现场照明,同时在每个塔吊大臂上安装不同颜色的彩色灯条,避免碰撞。2大雾天气在能见度不足情况下,停止一切吊装作业3湿度超过90%的情况下,禁止焊接作业。4现场做好爬梯、操作平台的防滑措施以及焊丝、焊条、焊剂,高强螺栓等原材料以及电线、电箱的防潮保护。5现场设置醒目的警示牌,在临边位置拉设警戒带,遮盖洞口,避免以外坠落。

7、施工安全文明保障措施7.1、安全文明施工管理体系7.1.1、安全生产管理体系组织机构建立以项目经理为组长,生产经理、技术负责人、商务经理、安全总监,各部门、各工区经理及专职安全员、各工段、班组负责人为组员的项目安全生产领导小组,形成有效的管理网络机制。安全施工管理职责管理人员安全施工管理职责项目经理项目经理是安全生产第一责任人,全面负责项目的安全生产工作。生产经理管施工现场安全,主要负责各施工班组的安全生产工作,协调各工段生产安全有序进行。安全总监督促各工段、班组、个人严格执行施工现场安全生产管理的各项规章制度,跟踪督促安全隐患整改,落实安全措施。项目总工主持项目安全技术措施方案、季节性安全施工方案及措施的编制、审核;对施工现场涉及技术方面的安全问题提出解决方案并对相关人员进行交底和督促落实。商务经理确保安全生产措施费得到支付,审核项目安全生产措施费清单,对该费用的统筹、统计工作负责质量总监监督检查项目安防措施制作与搭设,对项目安防措施质量负责。专职安全员排查施工现场安全隐患,督促整改销项;及时纠正或制止”三违”现象,将有关情况报告安全总监;负责安全内业资料的编制。专业工长班组长工作区域安全生产的直接责任人,接受项目安全部门的日常检查指导,对其工作区域的安全生产负直接责任。安全生产管理制度管理制度具体内容安全教育制所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、班组岗位的三级教育,考核合格后方可上岗。安全学习制项目针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。专职安全员组织各专业队伍,坚持每周一次安全学习。施工班组长针对当天工作内容进行班前10分钟教育。经过安全学习和教育,提高全员的安全意识,树立”安全第一,预防为主”的思想。安全技术交底制根据安全技术措施要求和现场实际,项目分阶段对管理人员进行安全技术的书面交底,各施工工段及专职安全员定期对各班组进行安全技术的书面交底。安全例会制项目每周组织一次所有员工参加的安全生产例会,时间半小时。安全检查制每周由项目经理组织一次项目施工安全大检查。安全总监、专职安全员每天巡查现场,全面检查并作好记录,发出安全隐患整改通知并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保项目安全工作处于受控状态。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后,必须经安全劳动部门验收后才能使用;外脚手架搭设严格按方案进行,详细验算载荷组合。架子搭设完成后,经项目部、监理共同验收合格后方可使用。持证上岗制特殊工种持证上岗,严禁无证上岗。岗位安全操作规程严格按岗位安全操作规程执行,特殊岗位、施工操作规程挂牌上墙。起重吊装设备操作规程起重吊装设备操作规程挂牌上墙。安全隐患停工制专职安全员有权制止违章作业、违章指挥;发现重大安全隐患,马上下令停工整改,同时上报并及时采取整改措施,直至消除安全隐患。安全生产奖罚制根据项目安全生产奖罚制度,对工段、班组进行月度安全工作考评并奖罚。7.2、施工安全防护措施7.2.1、个人安全防护措施本项目钢结构工程将对施工作业人员的安全防护措施(安全帽、安全带、防护手套、劳保鞋和工具包)实行统一标准化配置,提高作业人员的安全保障。安全帽速差式单钩安全带双大钩安全带施工作业劳保鞋施工作业劳保手套施工作业防护面罩施工作业防护眼镜防护口罩工具包7.2.2、现场安全防护措施焊接、高强度螺栓安装挂篮,钢梁设置生命线垂直通道7.2.3、起重设备施工安全保证措施1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润湿油、液压油及冷却水添加充分;(4)各连接件无松动;3、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按照本规程有关规定启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。4、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。5、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。6、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。7、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。8、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。9、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。10、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。11、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。12、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。13、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。14、重物在空中需较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。15、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。16、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。17、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。7.2.4安全用电措施建立电器安全管理和经济责任制度。配备1名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查,专业电工在专管部门的领导下,负责施工现场电器安全。进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计,供电方式内含配电装置的设置及其电容量,供配电线路的走向,现场照明的设置及生活设施使用负荷情况,需编制有针对性的电器安全技术规定。施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后,由专门管理部门验收合格后方可运行操作。经常对用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开关的接地电阻并做书面记录,发现问题,及时整改。专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规范的工程指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。配电箱与配电柜保护措施(1)配电柜设置外开门,并加锁由专业电工保护;(2)配电柜内设置两路照明线路:普通照明和事故照明;(3)按规定配备沙池、灭火器材;(4)在配电柜架空进出线处,将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。(5)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器;施工设备保护接地与保护接零施工设备均作防雷接地,且同时作重复接地,阻值不大于10欧姆,以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处;电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。焊机用电保护措施(1)电焊机应加装漏电保护形状开关,且必须接地;(2)电焊机应放在通风良好、干燥的地方,焊钳、焊把线应绝缘良好,不能有裸露接头。(3)使用前检查安全装置是否完好,运转是否正常,严格按操作规程作业。8、生产安全事故应急救援预案8.1、危险分析按危险源与不利环境因素识别、评价得出,本项目钢结构吊装施工中的主要危险点如下:序号危险源主要危险点1高空坠落防护不到位高空未正确佩戴安全带违章作业防护产品不合格2物体打击高空废弃预料保管不当,从高空坠落临边、洞口防护不到位,高空坠物小型工具防护不到位,高空坠物高强螺栓、栓钉等小型材料保管、使用不当,防护措施不完善,高空坠物3火灾动火作业无审批手续动火作业无防护措施易燃易爆物等危险品存放或使用不符合要求、无有效防护措施无消防器材或消防器材配置不符合要求、数量不够氧气、乙炔使用不符合要求4触电潮湿环境进行焊接或电工作业电气设备缺陷线路破损非专业机电人员进行机电操作私自用电、胡乱接线5倒塌结构安装时支撑体系倒塌构件吊装时塔吊或汽车吊倒塌构件堆放过高、不稳,发生倒塌构架拼装时不稳,发生倒塌6机械伤害保险装置失灵违章操作7车辆伤害人员操作失误机械故障8中毒食用变质食物,饮用问题水二氧化碳,乙炔保存不当焊接位置不通风8.2、建立应急救援体系8.2.1、组织体系成立以项目经理为指挥长,项目生产经理和安全总监为副指挥长的应急救援指挥中心,其下设置各应急救援小组,应急救援组织体系如下:组长:孟磊副组长:廖航组员:罗宏源张爱克李小刚任旭东8.2.2小组成员职责(1)孟磊:负责指挥、调动,并根据发生事故的危害程度,采取对应措施并组织实施。事后对发生事故的原因组织人员调查,对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。如发生本项目无法自行援助的事故,由总指挥向上级和社会有关援助部门(机关)报告请求援助。(2):廖航:负责联络和车辆调度等事宜,同时与附近医院和救援机构联系,让她们作好接收伤员准备,经项目经理同意,对外上报事故情况。(3)李小刚:迅速召集工人在五分钟内赶到出现险情事故现场,实施抢险救灾,并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。(4)罗宏源:负责组织值班门卫人员、保安人员,将人群疏散到安全地带,保持主干道畅通,加强治安警戒,防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。(5)任旭东:负责对伤员进行临时有效救护,组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院,向医生正确反映伤员相关情况,并及时向项目经理汇报抢救情况。8.3、应急响应程序8.3.1、响应分级应急响应共分三个响应等级,分别是三级(项目级)响应、二级(公司、分公司级)响应和一级(社会援助级)响应。三级响应:事故发生后,项目应立即启动本项目预案,积极开展救助和处理工作,并及时向项目应急指挥长报告。发生一般一下事故,在项目可控范围内仅启动三级应急预案。二级响应:经项目领导组评估事故可能进一步扩大,超出项目可控范围,项目应立即向分公司、公司求援,请求启动分公司应急预案。一级响应:如果事故仍有进一步扩大趋势,需要调动周边地区应急救援力量和资源,向公司应急办报告,请求地方支援,启动一级应急预案。8.2.3、响应程序(1)报告1、经过电话报告”在哪里””什么事””具体情况”简单明了地重复二次。2、紧急电话受话人处理电话的准则紧急电话受话人处理电话的准则地点处理应急救援指挥中心(项目经理办公室)由电话知道发生了何种紧急事态;经过电话向报告人问清灾害现场;经过电话或其它方式向相关领导报告灾情。在现场的管理人员应积极采取应急自救措施,防止事态的扩大,维持好现场秩序和电梯等交通工具畅通,保护好事故现场,等待救援小组的到来。(2)启动应急预案项目经理在接到报告后,根据情况严重程度作出判断,发出启动应急响应预案的指令。各小组在接到指令后,立即行动,组长及各成员应迅速到位履行职责,及时组织实施相应事故应急救援预案,并随时将事故抢险情况报告上级。(3)救援事故发生后,在第一时间里抢救受伤人员,这是抢险救援的重中之重。当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品,利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话呼叫医疗援助。在对伤员实施救护的同时,紧急救援小组应控制住险情,当由现场情况判断需增加救援力量时,指挥长应立即向公司或社会救援力量救援。(4)事故报告重特大事故发生后,指挥中心必须将所发生的事故情况报告公司相关部门:①发生事故的时间、地点(楼层);②事故类型(火灾、倒塌、触电、爆炸、高空坠落、机械伤害、中毒、中暑等);③伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估;④事故发展趋势,可能影响的范围,现场人员和其它相关单位情况;⑤事故的初步原因判断;⑥采取的应急抢救措施;⑦需要有关部门和单位协助救援的事宜。(5)事故现场保护重大安全事故发生后,项目部严格保护事故现场,并迅速采取必要措施,抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。(6)事故后期调查、处理①事故控制后,项目经理应组织或配合事故调查组查明原因;②由项目经理组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患,并根据现场实际情况组织人员积极恢复生产。③由项目经理组织人员了解伤员及其家属家庭环境情况,并根据国家有关政策给予相应补偿。③由项目经理组织人员根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施,对事故责任人进行相应的处理。④由项目经理组织开展事故原因分析及防范等教育活动,教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力,并向公司汇报事故的经过和处理情况。eq\o\ac(○,5)积极与当地政府主管部门和网络、媒体人员协商、沟通和信息公布,尽快恢复或减少对环境的影响和破坏,消除不良社会影响等。8.3.3、应急医疗单