柳城县三星纸厂扩建一条沙管纸纸机生产线及新增一套新的卫生纸纸机生产线项目环境影响报告书

PAGE柳州市柳城县三星纸业有限责任公司扩建一条沙管纸纸机生产线及新增一套新的卫生纸纸机生产线项目环境影响报告书（简本）建设单位：柳州市柳城县三星纸业有限责任公司编制单位：九江市环境科学研究所证书编号：国环评证乙字第2301号编制时间：目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章建设项目概况 11.1建设项目的地点及相关背景 11.2工程概况 2第2章建设项目周围环境现状 22.1项目所在地的环境现状 22.2建设项目评价范围 2第3章项目评价等级及评价标准 43.1项目评价等级 43.2项目评价标准 4第4章工程分析 54.1项目现有工程 54.2项目改扩建成工程 64.3产污环节分析 94.4项目污染物排放情况 9第5章项目污染物防治、对策 105.1施工期污染物防治措施及对策 105.2运营期污染防治措施、对策 135.3固体废物防治措施 255.4噪声防治措施 265.5臭气污染物防治措施 26第6章公众参与 276.1公众参与调查的方式及内容 276.2公众参与调查范围及调查对象 286.3公众参与调查内容及分析结果 286.4调查结论 30第7章综合结论 31第8章联系方式 328.1建设单位联系方式 328.2环评单位联系方式 32PAGEPAGE5PAGE1第1章建设项目概况建设项目的地点及相关背景建设项目地点柳州市柳城县三星纸业有限责任公司位于柳州市柳城县工业集中区沙埔片区，具体位置见STYLEREF2\s1.1SEQ图\*ARABIC\s21。图STYLEREF2\s1.11项目地理位置建设背景根据《产业结构调整目录（2011年本）》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，单条生产能力在1万t以下的废纸为原料的制浆生产线限期淘汰的要求，柳州市柳城县三星纸业有限责任公司（以下简称项目）拟淘汰原有5000t/a纱管纸生产线，扩建一条5万t/a纱管纸生产线，并新增一条3万t/a卫生纸生产线。柳城县经济贸易局“柳城经贸[2011]46号”《关于同意柳州市柳城县三星纸业有限责任公司扩建一条新的沙管纸纸机生产线及新增一套新的卫生纸纸机生产线项目备案登记的函》（备案登记的函见报告书附件二），该函认为项目“符合《产业结构调整目录（2011年本）》的国内投资项目”，同意项目备案。工程概况项目基本情况项目名称：柳州市柳城县三星纸业有限责任公司扩建一条沙管纸纸机生产线及新增一套新的卫生纸纸机生产线项目项目性质：改扩建建设单位：柳州市柳城县三星纸业有限责任公司建设地点：柳州市柳城县沙埔镇柳城县工业集中区沙埔片区，柳州市柳城县三星纸业有限责任公司内。建设内容：淘汰一条5000t/a纱管纸生产线，扩建一条年产5万t沙管纸纸机生产线（以下简称“沙管纸项目”）及新增一套年产3万t卫生纸纸机生产线（以下简称“卫生纸项目”），相应配套成品仓、员工宿舍、办公楼等。总投资：项目总投资2060万元，其中沙管纸项目投资1200万元，卫生纸项目投资860万元，全部为企业自筹。占地面积：不新征用地，在现有厂区内建设。全厂规划占地面积22425.2m2劳动定员：改扩建项目定员206人（其中管理人员10人，沙管纸项目100人，卫生纸项目96人）。工作制度：年工作日340天。生产车间三班制，管理部门为一班制。工程建设进度：计划建设期为二年。建设内容淘汰一条5000t/a纱管纸生产线，扩建一条年产5万t沙管纸纸机生产线（以下简称“沙管纸项目”）及新增一套年产3万t卫生纸纸机生产线（以下简称“卫生纸项目”），相应配套成品仓、员工宿舍、办公楼等。项目组成项目扩建一条年5万t沙管纸纸机生产线，从柳州、来宾周边收购废纸、木浆、甘蔗渣浆、桑枝浆为原材料生产工业用的沙管纸。新增一套年产3万t卫生纸纸机生产线，以广西凤糖集团、广西东糖集团、广西天成糖业集团生产的甘蔗渣漂白浆为生产原料进行深加工成生活用的卫生纸。项目主要包括浆料制备、造纸及白水回收、成品库等，项目组成详见表1.2-1。表1.2-1项目组成表名称建筑面积（m2）层数层高（m）结构形式备注主体工程打浆车间500016框架沙管纸项目、卫生纸项目各一，新建抄纸车间800016框架沙管纸项目、卫生纸项目各一，新建配套工程机修车间50016框架原有配电房5014.5框架原有地磅房1001原有储运工程原料仓库200016钢架新建备品仓库50015钢架原有成品仓库200016钢架原有辅助工程办公楼150053框架新建宿舍250053框架新建环保工程白水回收600新建污水站10001新建项目主要设备（1）沙管纸项目沙管纸项目主要设备见表1.2-2。表1.2-2纱管纸生产线主要设备一览表序号设备名称型号、规格单位数量一、浆系统1高浓磨浆机SPM750台12水力打浆机ZDC5,5m台53槽式机30m台44卧式机3m台85双盘磨φ450mm台206离心筛ZSL3-1.6m台127复卷系统复卷机1880机套1二、纸机系统6多圆网多缸纸机净幅宽度：2400mm工作车速：180-250m/min超纸定量：300-500g/m2生产能力：120-200t/d套17多功能除砂器TMLC-700套2三、公用1原有的4t/h锅炉DZL4-1.25-A=2\*ROMANII台12新建10t/h锅炉DZL10-1.25-A=2\*ROMANII台2（2）卫生纸项目卫生纸项目主要设备见表1.2-3。表1.2-3卫生纸项目主要设备表序号设备名称型号、规格单位数量一、浆料制备系统1疏解机150kW套12水力碎浆机1000m/min台23双盘磨φ350mm台24高浓除砂器DMLC-500台2二、抄纸系统1ZY系列超成型高速卫生纸机工作车速：200-200m/min超纸定量：13-30g/m2生产能力：50-100t/d烘缸直径：φ3000mm主电机：45kW轨距：2600mm套1三、流送系统1浆泵φ150mm,5.5kW台42冲浆泵FPS25-300,8.5kW台4项目平面布置新增项目是在公司生产区范围内，项目分为沙管纸项目和卫生纸项目，各项目车间平面布置的主要子项有：打浆工程、造纸车间、后加工车间、成品仓库、白水处理系统。锅炉房布置在西南角，其它造纸车间、成品库、白水处理系统布置在厂区东北部，料场、成品仓库在中东部。改扩建后总平面布置见下图。项目周边环境及周围敏感点情况项目周边环境情况见附图五。（2）项目周围敏感点分布情况见附图二。第2章建设项目周围环境现状2.1项目所在地的环境现状2.1.1大气环境质量现状评价区域内环境空气污染以TSP为主，其次为NO2、SO2，各项监测指标符合《环境空气质量标准》（GB3096-1996）及其修改单中的二级标准要求，环境空气质量现状良好。2.1.2地表水环境质量现状项目评价区域地表水环境符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，悬浮物监测结果符合《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级要求。2.1.3噪声环境质量现状项目场界声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准；项目周边各敏感点声环境质量均符合《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准。2.1.4地下水环境质量现状项目所在区域地下水符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求。2.2建设项目评价范围2.2.1环境空气以锅炉烟囱排放源为中心，半径3km的圆形区域。2.2.2地表水环境沙埔河评价河段：企业排污口上游0.5km至下游6.5km全长7.0km的沙埔河河段。2.2.3噪声环境厂界及厂界外200m范围。2.2.4地下水环境厂址周边2km范围内的地下水环境。2.5生态环境陆域生态环境与空气环境评价范围相同；水生生态环境与地表水环境现状评价范围相同。第3章项目评价等级及评价标准3.1项目评价等级3.1.1大气评价等级项目大气评价等级定为三级。3.1.2地表水评价等级项目水环境影响评价的工作等级定为三级。3.1.3噪声评价等级项目声环境影响评价工作等级定为三级。3.1.4地下水评价等级项目的地下水评价等级确定为三级3.2项目评价标准3.2.1环境质量标准（1）GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准及其修改单中的二级标准。（2）沙埔河评价河段执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。悬浮物参照执行SL63-94《地表水资源质量标准》三级标准（≤30mg/L）。（3）地下水执行GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准，见表3.2-3。（4）项目位于工业集中区，执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。3.2.2污染物排放标准（1）动力锅炉执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准。（2）外排废水执行GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》表2造纸生产企业排放标准限值。（3）施工期噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》。（4）运行期噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》中的3类。（5）固体废物执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》。第4章工程分析4.1项目现有工程项目现有工程是将外购来的费纸进行加工，制造成沙管纸，现有工程生产工艺流程及产污情况见4.1-1：废纸废纸噪声、扬尘输送机噪声、扬尘输送机噪声噪声固废水力碎浆机固废水力碎浆机噪声甘蔗渣压力筛噪声甘蔗渣压力筛低浓除砂器低浓除砂器噪声散料分选噪声散料分选水噪声多盘浓缩机水噪声多盘浓缩机水废水水废水水搅拌均匀斜筛水搅拌均匀斜筛纤维回收磨浆机纤维回收磨浆机噪声水噪声水白水处理回收系统白水网部白水处理回收系统白水网部水水噪声烟尘噪声压榨部噪声烟尘噪声压榨部水污水处理站蒸汽锅炉烘干部水污水处理站蒸汽锅炉烘干部木片、木糠等污泥排放木片、木糠等污泥排放灰渣复灰渣复卷沙埔河成品入库沙埔河成品入库4.1-1项目现有工程4.1-1项目现有工程生产工艺流程及产污环节图4.2项目改扩建成工程4.2.1项目改扩建后沙管纸生产工艺项目年产5万t沙管纸生产线工艺流程及产污环节图见4.2-1。PAGEPAGE33PAGE1废纸废纸塑料、铁钉、砂子等扬尘、噪声槽式机塑料、铁钉、砂子等扬尘、噪声槽式机噪声噪声卧式机粗浆池粗浆池槽式机槽式机噪声噪声噪声盘磨噪声盘磨蔗渣蔗渣噪声离心筛噪声离心筛废水、纤维回用废水、纤维回用细浆池细浆池剩余白水白水回收装置纸机上网剩余白水白水回收装置纸机上网废水处理站白水池废水处理站白水池废气、噪声压榨废气、噪声压榨木材达标排放蒸汽蒸汽锅炉干燥木材达标排放蒸汽蒸汽锅炉干燥水水锅炉灰锅炉灰压光卷纸压光卷纸复卷复卷成成品图4.2-15万t/a纱管纸生产工艺流程图4.2.2项目改扩建后生活用纸生产工艺项目年产3万t生活用纸生产线工艺流程及产污环节图见4.2-2：浆板浆板湿浆湿浆低浓水力碎浆机低浓水力碎浆机 泡浆池叩前池泡浆池叩前池压滤机压滤机低浓低浓磨浆机高浓度磨浆机高浓度磨浆机助剂叩后池助剂叩后池成浆池成浆池抄前池抄前池冷凝水回锅炉纸机冷凝水回锅炉纸机锅炉蒸汽锅炉蒸汽成品成品图图1.2.6-3年产3万吨卫生纸项目工艺流程图4.3产污环节分析4.3.1废气 主要为动力锅炉燃烧烟气，锅炉燃烧树皮、木片等，主要污染物有烟尘与氮氧化物。4.3.2废水（1）造纸白水：来自造纸车间。（2）生活污水：来自职工办公及生活设施。（3）除尘废水：来自动力车间锅炉除尘，该部分水循环使用，不外排。（4）废纸、蔗渣等原料堆场修建挡雨棚，避免原料受到雨水淋滤产生淋滤废水。4.3.3噪声主要来自风机、水泵、空压机、纸机及输送传动等设备。4.3.4固体废物（1）制浆车间产生的铁钉、塑料、泥沙等；（2）锅炉灰渣；（3）白水回收纤维；（4）污水处理站污泥等；（5）员工生活垃圾。4.4项目污染物排放情况项目改扩建后排污物排放情况见表4.4-1。表4.4-1改扩建后全厂“三废”排放量情况汇总表污染物种类排放量主要污染物产生量t/a削减量t/a实际排放量t/a废水46.41万m3/aCOD947.614910.48637.128BOD5356.1398346.85789.282氨氮5.0321.31923.7128SS380.018366.09513.923废气38188.8万m3/aNO261.10208061.10208烟尘725.5872689.3078436.27936固废/铁钉、塑料408040800泥砂306003060白水回收纤维6806800污水站污泥（以干计）4504500锅炉灰渣（绝干）928692860生活垃圾52.02052.02第5章项目污染物防治、对策5.1施工期污染物防治措施及对策项目已完成生产厂房修建、设备安装及调试，污水处理站的建设，工作量不大。5.1.11、施工期扬尘污染防治措施扬尘是项目施工期主要大气污染源。扬尘主要来源于场地平整与开挖、建筑材料的运输、装卸、拌和过程中大量的粉尘以及堆放的建筑材料在大风天气产生的扬尘，扬尘主要产生区为施工场地、运输车辆行驶路线。为了减少施工扬尘对周边环境的影响，项目施工期扬尘的防治采取如下措施：（1）工程施工应严格遵守《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007），具体措施如下：eq\o\ac(○,1)厂区已设置有围墙。围墙对施工扬尘的控制对无围栏时有明显改善，当风速2.5m/s时，可使影响距离缩短40%。eq\o\ac(○,2)在工地内设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀措施，运输车辆冲洗干净后出场，并保持出入通道整洁和控制车辆在施工便道、出入口的行使时速。eq\o\ac(○,3)施工中产生的物料堆采取遮盖、洒水等扬尘防治措施。eq\o\ac(○,4)及时清运施工中产生的建筑垃圾、渣土等，不能及时清运的，应在工地内设置临时性密闭堆放设施存放或采取其它有效防治措施。eq\o\ac(○,5)工程高处的物料、建筑垃圾、渣土等应用容器垂直清运，禁止凌空抛掷，施工后期清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运，外架拆除时应当采取洒水等防尘措施。eq\o\ac(○,6)禁止在施工现场从事消化石灰、搅拌石灰和其它有严重粉尘污染的施工作业。eq\o\ac(○,7)施工过程中进行场地开挖、清运建筑垃圾和渣土时产生扬尘较大的作业时，采取边施工边洒水等防止扬尘的作业方式。eq\o\ac(○,8)在施工现场设置密目网，洒水降尘，防止和减少施工中物料、建筑垃圾和渣土等外逸，避免粉尘、废弃物和杂物飘散。eq\o\ac(○,9)建筑工程的工地路面应当实施硬化，工地出入口5m范围内用混凝土、沥青等硬化，出口处硬化路面不小于出口宽度。并经常清扫，减少施工车辆进出造成的污染。eq\o\ac(○,10)在项目施工进出口处设置一个车轮清洗水池，出行车辆须经清洗车轮干净后才能驶出。eq\o\ac(○,11)按规定使用商品混凝土。eq\o\ac(○,12)运输车辆不能超载运输，同时车载垃圾、渣土等易产生扬尘的物料时，须采取密闭化运输，避免沿路泄漏、遗撒。（2）加强回填土方堆放场的管理，采取压实、覆盖等措施。（3）合理安排施工计划，根据平面布局，可以对项目局部提前进行绿化，改善生态景观的同时，也可以减轻扬尘、噪声对环境的影响。（4）施工结束时，及时对施工占用场地恢复道路或植被。2、其它施工废气防治措施（1）必须使用污染物排放符合国家标准的施工机械、运输车辆，加强施工机械、车辆的维护保养，使车辆处于良好的工作状态。（2）施工过程中，应禁止燃烧废弃的建筑材料，工地食堂能源应使用液化石油气或电能等清洁能源。5.1.2通过对施工期排水的合理组织设计、文明施工、加强工地管理、并采取有效的处理措施，可降低施工期废水对环境的影响。主要措施有：（1）施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，施工产生的泥浆水不得随意排放，须经沉淀池沉淀后才能排放。（2）使用性能良好的汽车和施工机械，及时保养和维修，防止漏油；加强工地化学品管理，不得随便丢弃涂料等化学品容器。（3）施工形成的疏松土层要及时压实，视工程进展情况用木桩、沙包和塑料膜等对松土覆盖和压实，减少地表水的携沙量和污染物含量。（4）施工期生活污水经厂区污水处理站处理后排放柳江。5.1.3为降低施工噪声对周围环境的影响，采取如下噪声防治措施：（1）禁止使用各种打桩机。（2）在施工场地边界设置围墙，减少噪声影响。（3）降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等：固定机械设备与控土、运土机械，如挖土机、推土机等，可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声：设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级，对动力机械设备进行定期的维修、养护；严格按规范操作，尽量降低机械设备噪声源强值。（4）合理布局施工场地：避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。（5）降低人为噪音：按规程操作机械设备；模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子等指挥作业，代之以现代化通讯设备。（6）合理安排施工时间：高噪声施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量。5.1.4施工期的固体废弃物主要包括施工土石方、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾，必须对这些固废妥善收集、合理处置，具体采取措施如下：（1）工程中产生的弃土将大部分回填地基，剩余部分外运，按金秀县有关行政管理部门的要求，运至指定地点集中处置。（2）对于施工中产生的建筑垃圾，应集中堆放，在堆放地周边建立简易的防护围带，以防止垃圾的散落，并定期清运至有关部门指定地点处置。（3）对施工场地人员产生的生活垃圾，应采用定点收集方式，设立专门的容器加以收集，由当地环卫部门统一收集运至垃圾处理场集中处理，禁止随意堆放、倾倒垃圾和固体废弃物。5.2运营期污染防治措施、对策5.2.1水污染防治措施本项目的造纸废水主要为造纸白水。造纸白水中含有较多的纤维原料，为了减少纸浆纤维的流失，减少清水的消耗量和降低废水处理的运行成本，在废水处理之前，首先要实施浓、稀白水分流。浓白水全部回用于造纸。稀白水用斜筛过滤，回收部分纤维用于相应的造纸系统。过滤后的清液和洗浆废水、其他废水汇合到废水收集池。为了减少处理废水的投资成本，合理利用水资源，在避免出现离子沉积影响纸张质量的前提下，采用以下的回用水方案：经过纤维回收和气浮系统处理后，净水的污染程度相对减轻，悬浮物较少，净水可以从沉淀池用泵输送到废纸制浆车间用于碎浆和废纸的洗涤，回用水量最大可达70％，即本项目采用“气浮＋卡鲁塞尔氧化沟（好氧活性污泥）”的处理方式处理造纸生产过程的废水。本改扩建项目废水处理工艺流程如图5.2-1：卫生纸生产线废水纱管纸生产线废水卫生纸生产线废水纱管纸生产线废水回本生产线回本生产线斜筛斜筛回本生产线回本生产线斜筛斜筛缓冲池缓冲池缓冲池缓冲池絮凝剂气浮系统气浮系统絮凝剂气浮系统气浮系统浮泥（纤维）浮泥（纤维）浮泥（纤维）浮泥（纤维）净水池净水池净水池净水池回本生产线回本生产线回本生产线回本生产线贮浆池卡鲁塞尔氧化沟贮浆池卡鲁塞尔氧化沟污泥回流污泥回流回纱管纸生产线二沉池回纱管纸生产线二沉池达标排放达标排放图5.2-1改扩建项目废水处理工艺流程图（1）纱管纸、卫生纸的废水处理流程分别使用气浮机做前期处理。排放的废水经过斜筛的过滤后，与抄纸工段多余的废水在缓冲池会合，经过水泵的进入气浮系统。纤维原料送回车间；（2）气浮处理系统的功能是去除废水中的悬浮物和部分有机溶解物。（3）经过气浮系统的处理后，净水水质可以满足回用的要求，部分净水可以供浆料的稀释和浆料洗涤。（4）经过气浮系统的处理后，废水的有机污染物已经得到了很大的去除，水质符合好氧生化处理系统（氧化沟）的要求。（5）对有机物的分解主要是在氧化池内完成的。氧化沟内，使用高效节能的转碟曝气机。曝气机工作时，在叶轮的强力推进下，水呈水膜状从叶轮边缘飞出，形成水跃，裹进大量的空气，使空气中的氧气迅速溶于水中，对污水进行充氧、搅动，使水中的好氧菌与氧气充分接触，富氧的废水在氧化沟中经过活性污泥的处理后，通过好氧细菌的新陈代谢，快速、高效地去除污水中的有机物。（6）从氧化沟出来的净水经过二沉池的沉淀后已经达到排放要求。（7）为了保障氧化沟中活性污泥的量，二沉池的污泥部分回流到氧化沟，多余的污泥排出至污泥池，送垃圾场填埋。（8）从气浮机出来的污泥主要是细小纤维和造纸时使用的填料，可以根据用户的需要用做造纸的填料。5.2.1高效溶气气浮装置是一种比较先进的气浮系统。项目使用的溶气式平流气浮机，其集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备。气浮装置是在水中通入压缩空气产生大量微细气泡，形成水、气及被去除物质三相体系，在浮力作用下，气泡和被去除物质结合体上浮至水面，实现被去除物质与水分离。气浮装置为一体化部分回流溶气气浮设备，是工业废水物化处理中新型高效气浮处理设备，广泛适用于造纸白水回收、制革、纺织、食品、碳黑、纤维制品、采油、啤酒、市政污水回用等领域。气浮装置主要由以下部件组成：箱体，回水水泵，空压机，带填料的溶气罐、行车式刮渣机，溶气释放器等。附属设备有加药设备、空气压缩机、压力溶气罐、加压水泵等。高效气浮利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡与水中的杂质、絮粒相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固、液两相分离，使水质得到净化。高效溶气气浮装置可使废水中的悬浮物总量降低95%以上。而气浮水力停留时间只有3-5min。采用本设备能大幅度降低投资和运行费用，节约大量的耕地，当用于处理大规模污水时尤为显著。项目含木纤维废水经加药(铝盐)混凝反应，该设备部分回流水经水泵加压入溶气罐内由空压机加气，在混合室内，溶气水经溶气释放器释放并与混凝反应后的废水混合，微小气泡粘附在纤维表面，纤维被浮至水面，行车式刮渣机定期把浮渣刮入渣槽，从而实现了纤维与水的分离。纱管纸对纤维要求较低，因此纱管纸及卫生纸生产线气浮装置回收的纤维直接回用于纱管纸生产线。用气浮装置回收造纸白水中的纤维，不但可以回收纤维，节约原料，还可为后面废水深度处理作预处理，在造纸行业广泛使用，技术可行。5.2.1氧化沟（oxidationditch）又名连续循环曝气池（Continuousloopreactor），是好氧活性污泥法的一种处理方式。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟是一种环形沟式氧化沟。在氧化沟的顶端设有垂直表面曝气机，兼有供氧和推流搅拌作用。污水在沟道内转折巡回流动，废水和活性污泥处于完全混合形态，有机污染物在微生物群落作用下得到分解去除。图5.2-2改良后卡鲁塞尔系统平面结构示意图卡鲁塞尔氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制成功。氧化沟通过大量的工程实践经验的积累和对于水力形态的深入研究，己经形成一个完善的水力系统。至今世界上已有850多座卡鲁塞尔氧化沟正在运行。图5.2-3卡鲁塞尔系统实景图(1)卡鲁塞尔氧化沟工作原理卡鲁塞尔氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mg/L。在充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐。此时，混合液处于富氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速小于0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO值降为零，混合液呈缺氧状态，即“好氧/厌氧/好氧/厌氧”交替交换的过程。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。(2)卡鲁塞尔氧化沟工艺特点A、采用专有的工艺及水力设计模型，氧化沟廊道采用椭圆型。B、专门研制开发的高性能表曝机的应用，使沟深达到或大于5米，从而大大的减少了占地面积。而且表曝机固定在水面上，减少大量的日常维护工作。C、表曝机在掺氧、搅拌和混合推流三项功能上的能量分配与卡鲁塞尔系统水力设计的最优组合，保证了卡鲁塞尔系统最低的能耗和最优的处理效果。D、由于BOD负荷低，对进水水温、水质、水量的变动有较强的适应性，且污泥率低、成熟程度高，可减轻污泥处理的费用。E、结构简洁，控制简单，工艺运行稳定可靠，有机污染物去除率高。（3）卡鲁塞尔氧化沟设计卡鲁塞尔氧化沟是项目污水处理最重要的处理工序，有机物的分解主要是在氧化沟内完成。氧化沟内安装4台转碟曝气机，转碟曝气机对水体进行充氧的同时，掺氧、搅拌、及混合推流三项功能同时完成，保证了氧化沟最优的处理效果。氧化沟池的污泥负荷为0.128kg/kg.d（理论值为0.05~0.15）。由于废水中的有机物浓度大，而处理重心又在氧化沟，因此，需要较长的停留时间，设计的总停留时间为22h，有效容积2000m3，外形尺寸：10×40×5.0m，有效水深：4.7~4.8m，砖混结构采用转碟曝气机进行曝气，共4套。转碟曝气机主要由减速机、转轴、支承座及碟片组成。碟片是转碟曝气机的核心部件。转碟片表面布有大量的倒锥孔，以增加盘体与空气接触的表面积，并将空气切割带入废水中，被切割的空气在水体中形成无数的微小气泡，气泡的表面与水体接触，增强其对水体微生物的氧气补充，大大提高氧气的利用率。单碟片充氧设计能力为2.2kg.O2.ds/h（理论值是3.3kg.O2.ds/h）。该设备在运行过程中只需要按规定增加润滑脂，维修的几率几乎为零。为了节约动力，配套2台2.2kw的推流设备。5.2.1=1\*GB3①转碟曝气机4套，对废水进行充氧、搅拌的设备。=2\*GB3②推流搅拌器2套（一用一备）。用于氧化沟，防止氧化沟的活性污泥沉积。=3\*GB3③刮泥机1套，为了防止活性污泥在二沉池内出现沉积，活性污泥及时回流到氧化沟，必须使用刮泥机。=4\*GB3④高效气浮机2套。处理废水能力70～100m3/h。外形尺寸（Ø9×1米5.2.2项目原有一台4t/h锅炉，拟建设2台10t/h生物质水管整装链条炉排锅炉。锅炉燃用木材加工厂产生的树皮、木片、木糠等。锅炉烟气中主要污染物为烟尘和氮氧化物，3台锅炉的烟气各自采用选择性非催化还原（SNCR）工艺脱硝、采用文丘里麻石水膜除尘器除尘，从同1根高45m、出口内径1.5m的烟囱排放。文丘里麻石水膜除尘器由文丘里洗涤器与旋风水膜除尘器组成。5.2.2（1）锅炉脱硝方法介绍锅炉脱硝可分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝和燃烧后脱硝。燃烧前脱硝：燃烧前处理是指在燃料燃烧之间将其中的氮元素去除，项目利用木柴等生物质燃料，在技术上难以去除燃料中的氮元素。燃烧过程脱硝：燃烧过程脱硝主要包括采用低温燃烧、低氧燃烧、循环流化床燃烧技术、低氮燃烧、烟气在循环技术等。本项目利用木柴等生物质燃料，且为小锅炉，难以实现空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气循环燃烧，但可以合理设计引风机的流量，实现低氮及低氧燃烧，可以降低氮氧化物的产生量。燃烧后脱硝：燃烧后脱硝是主要的脱硝技术。目前，国内外通行的烟气脱硝技术大致分为三类：干法脱硝、半干法脱硝和湿法脱硝。①干法包括选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)和电子束联合脱硫脱硝法等；②半干法有活性炭联合脱硫脱硝法等；③湿法有臭氧氧化吸收法、酸吸收法、碱吸收法、氧化吸收法和络盐吸收法。（2）项目脱硝技术选择目前而言，干法脱硝占主流地位，其主要原因是由于氮氧化物缺乏化学活性，难以被水溶液吸收；氮氧化物经还原后成为无毒的N2和O2，脱硝的副产品便于处理。干法脱硝中，SCR和SNCR技术是目前应用最为广泛的技术，主要对这两种方法进行对比选择。①选择型催化还原法(SCR)选择性催化还原(SCR)脱硝技术是指在催化剂的存在下，还原剂（无水氨、氨水或尿素）与烟气中的NOX反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOX。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOX发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。选择性催化还原技术是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技木，SCR脱硝技术与其它技术相比，它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，技术成熟，脱硝效率高，运行可靠，便于维护，是工程上应用最多的烟气脱硝技术。SCR系统的脱硝效率可达90%。SCR脱硝系统由3个子系统组成：SCR反应器及辅助系统、氨储存及处理系统、氨注入系统。SCR工艺流程：还原剂（氨）用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR系统烟气之前，经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR应器中反应，去除NOX。SCR主要反应方程式如下式(1)～(4)：4NO+4NH3+O24N2+6H2O(1)6NO+4NH3SN2+6H2O(2)6NO2+8NH37NO2+12H2O(3)2NO2+4NH3+O23N2+6H2O(4)②选择性非催化还原(SNCR)选择性非催化还原技术(SNCR)与SCR技术原理相同，都是利用还原剂还原烟气中的氮氧化物，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%～65%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。与SCR技术相比不同的是，SNCR是利用炉内的高温驱动氨基与NOx的选择性还原反应，不需要昂贵的催化剂和体积庞大的催化塔。SNCR的系统是由还原剂储藏部分、还原剂溶液配置或还原剂蒸发部分、系统喷射部分以及自动控制系统等组成的。SNCR工艺流程由4部分组成：①反应剂的接收和储存；②反应剂的计量稀释和混匀；③稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分：④反应剂与烟气的混合。以下主要介绍以尿素作为还原剂的SNCR系统，相对于氨，尿素作为固体更容易运输，储运较安全，对管道无腐蚀。其主要化学反应式方程式如下，见式(5)～(9)：(NH4)CO—>2NH2+CO(5)NH2+NO—>2N2+H2O(6)CO+NO—>N2+CO2(7)在尿素还原NO的同时，也会发生从尿素溶液挥发出来的NH3分子与O2的反应：4NH3+5O2—>4NO2+6H2(8)4NH3+3O2—>2N2+6H2O(9)以尿素为还原剂的SNCR系统其工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900—1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求；喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。以尿素为还原剂的SNCR工艺流程图见图5.2-1，SNCR示意图见图5.2-2图5.2-1SNCR工艺流程示意图图5.2-2SNCR的简单示意图SNCR工艺就是把含有氨基的还原剂喷入到锅炉炉膛中900～1100℃的区域内，该还原剂快速热解成NH3并和烟气中的NO进行还原反应，把NO还原成N2和HSNCR工艺的主要特点：①系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；②系统投资小：由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以SNCR的造价显然更适合我国国情；③阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；④系统占地面积小：需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。⑤建设周期短：适用于中小锅炉的改建，尽早投产使用。结合项目的实际情况，以木柴等生物质为燃料，锅炉小，锅炉房利用原有的用地，锅炉房的占地有限，本次评价推荐采用选择性非催化还原(SNCR)工艺脱除烟气中的氮氧化物，使用尿素为还原剂。5.2.2（1）文丘里文丘里洗涤器是一种高效湿式洗涤器，常用在高温烟气降温和除尘，也可用于吸收气体污染物。其结构如图5.2-3。含尘气流含尘气流123456接旋风分离器洗涤液1—进气管2—收缩管3—喷嘴4—喉管5—扩散管6—边接管图5.2-3文丘里洗涤器结构示意图文丘里除尘过程可分为雾化、凝聚两个环节。含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大，在喉管气体流速达到最大。洗涤液通过喉管的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速，在液滴加速过程中，由于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集。在扩散管中气体速度降低和压力回升，使尘粒凝聚作用的速度加快，形成直径较大的含尘液滴。吸收烟气中烟尘后的水液在复合塔中排出。（2）水膜除尘器水膜除尘器也是一种湿式除尘设备。设备结构如图5.2-4。图5.2-4水膜除尘器结构示意图工作原理：含尘气体沿切线方向进入除尘器筒体后，粉尘因离心力作用而初步分离，接着被除尘器从上部淋下的水膜所黏附，随水流至筒体底部排污口排出。5.2.2（1）脱硝措施可行性目前国内外已经使用SNCR的实例有徐州阚山发电厂、江苏利港电厂等引进美国FuelTech公司SNCR技术应用在600MW锅炉机组上；中电国华北京热电分公司已经安装了一套尿素-SNCR脱硝系统，并投入运行了一段时间；利港电厂三期2台600MW燃煤发电机组于2006年12月同时投产。SNCR技术在电厂锅炉烟气脱硝中已经得到广泛应用，具有较好的郊果。本项目使用的是小锅炉，氮氧化物去除率可以达到60%，可以满足项目总量控制的要求。（2）除尘措施可行性采用文丘里水膜除尘器处理锅炉烟气的措施是常用工业锅炉烟气除尘措施，除尘效率95%以上。经除尘后，烟尘浓度95mg/m3，符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准即烟尘≤200mg/m3的要求，措施可行。目前，柳城县海鸿纸业有限公司10t/h生物质锅炉、广西来宾永鑫糖厂30t/h蔗渣锅炉等大多中小锅炉烟气处理均采用此类除尘技术，验收监测结果表明，均能达到95%的除尘效率。利用“文丘里+水膜”除尘器处理锅炉烟气因为技术成熟、应用历史久远而积累的管理经验丰富、操作简单可靠、维护方便而得到广泛应用。5.3固体废物防治措施评价项目主要固体废物有铁钉、塑料、泥砂、草灰、污泥等，防治措施有：（1）铁钉、塑料：来自废纸制浆，分类收集后外售废品收购站。（2）泥砂：来自废纸制浆，用来制砖。（3）草灰：来自锅炉，作林业用肥。（4）污泥：来自污水处理站，主要含细小纤维与微生物，作林业用肥。废纸原料在碎浆前要进行人工分选，将夹在废纸中的铁钉等金属、塑料分选出来，分类收集外售废品收购站。泥砂来自废纸制浆筛选工序，送砖厂掺在煤渣中制砖。草灰来自锅炉除尘沉渣，含钾、钠、钙盐，污泥来自污水处理站，主要含细小纤维与微生物，是很好的肥料。5.4噪声防治措施项目针对各噪声源具体采取以下防治措施：（1）对纸机、泵等设备基础进行减振防噪处理；（2）对污水处理站鼓风机等声源强度高的设备加装消声设备并安装在单独的房间隔声处理。通过减振、消声、隔声并通过距离衰减后使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准的要求。5.5臭气污染物防治措施污水处理站采用生物处理技术，消除了腐浆产生的臭味，但污水处理站仍会产生臭气。污水处理站臭气来自氧化沟、污泥脱水区。主要恶臭物质有H2S和甲硫醇等，由于造纸废水缺氮缺磷，臭气中NH3较少。另外在曝气过程中，因操作管理不善，或超负荷运行都会使废水中溶解氧减少，造成废水厌氧发酵，也会产生H2S。排放形式为低空无组织排放。臭气最主要来自脱水后的污泥。特别在高温的夏天，长期堆存后会迅速发酵，散发臭气，因此要及时清运。改扩建后产生污泥（主要为细小纤维与微生物）450t/a。制浆造纸企业污水处理站污泥散发的臭气远远低于市政污水处理厂污泥散发的臭气，并且项目污泥产生量小，100m外基本闻不到臭味。废纸堆场加篷盖，避免了废纸受雨淋，也因此避免了废纸淋湿后发酵产生恶臭。第6章公众参与6.1公众参与调查的方式及内容本次公众参与调查采取随机抽样与重点调查相结合，采用交谈、发放调查表和网上公示的方式进行。调查人员向调查对象详细介绍规划项目的基本情况、规模，说明本项目建成后生产废气、废水、噪声、固体废物的产生情况和污染特征，阐明本项目的有利因素或对环境可能产生的不利影响。根据《暂行办法》的要求，本次评价的公众参与调查主要采取以下三步：（1）第一次公示2012年7月20日，柳州市柳城县三星纸业有限公司向与该项目有直接或间接影响关系的广大民众（2）第二次公示2012年10月10日（3）在项目环境影响报告书的完善过程中，开展了公众参与调查——采取发放问卷调查表的形式，征询项目所在地有关单位和居民对项目建设所持的基本态度、意见及反应，所提出的相应对策及建议，并反馈至项目单位及有关环保行政部门。6.2公众参与调查范围及调查对象本次调查表的发放范围主要为项目附近的沙埔镇黄村、新隆村、高田屯、青石、尖石、长隆、王村、沙埔街等周边居民和工作人员等。本次调查共发放公众参与调查表85份，回收调查表79份，有效表格78份，回收率为93%。调查对象为柳城县沙埔镇黄村、新隆村、高田屯、青石、尖石、长隆、王村、沙埔街等居民。在本次调查回收的有效表格中，60人为男性，28人为女性；中学以上学历的人占80%；被调查者包括农民、工人、个体户等。本次调查结果基本反应了项目所在区域群众的意愿，具有比较全面的代表性。6.3公众参与调查内容及分析结果第一次公示后，未有群众向环境保护局和项目企业提出对该项目建设的不赞成意见，亦未有对环评单位承担该环境影响评价工作提出异议。本次公众参与调查共发放调查问卷85份，回收表格79份，有效表格78份，回收率为93%。回收调查表部分调查内容统计结果见表6.3-1。

表6.3-1项目公众参与调查统计结果调查问题选项人数（人）所占比例（%）1、您是否知道/了解本项目的建设？不了解2734.62知道一点2126.92很清楚3038.462、您认为本项目建设对当地经济发展的作用如何？有利5570.52不利22.56无影响56.41不清楚1620.513、您认为该项目在施工期间对您可能造成的最大影响，并希望建设单位特别重视的是那些？施工扬尘污染5266.67施工废水污染2835.90噪声影响2126.92生态环境破坏56.414、您认为该项目在运营期间对您可能造成的最大影响，并希望建设单位特别重视的是那些？空气环境影响3747.44水环境影响4962.82噪声影响56.41生态环境影响56.415、本建设项目可能对周围环境和景观产生一定的影响，您对这种变化能否接受？能接受5165.38无所谓2126.93不能接受67.696、该项目的建设对您的利益产生何种影响？有利影响4051.28不利影响67.69无影响3241.037、您对该项目的建设持何种态度？赞成5064.11无所谓2633.33不赞成22.568、其它意见和建议：由调查统计结果可以看出：在做问卷调查之前，大部分受访民众对该项目的基本情况都不太了解，占总调查人数的34.62%，这说明项目主管单位前期做的宣传工作不够，经环评单位工作人员在调查现场对受访民众进行项目基本情况的介绍后，民众对该项目都有了一定了解；70.52%的受访民众认为该项目的建设会对本地经济的发展有益，认为项目能够提高当地居民生活水平及增加就业率。对本项目的建设，公众最关心的环境问题是水污染，占总调查人数的62.82%，其次是空气污染、噪声污染和生态破坏，分别为47.44%、6.41%和6.41%。这说明公众对这类项目可能产生的环境问题有了一定认识。经过环评单位工作人员的现场介绍，多数受访民众认为项目拟采用的环保措施有效，但仍有部分民众表示担心区域环境受工业园区企业的污染影响，一再强调本项目的污染物务必达标排放，以保障人民身体健康。因此，项目应严格按照本评价提出的相关环保措施，做到各项污染达标排放，同时各级环境管理部门应加强监督管理。公众调查结果表明，绝大多数受访民众总体上对项目的建设持赞成或无所谓态度，其中赞成的占64.11%，无所谓的占33.33%，仅有2人（占2.56%）反对项目建设。经了解，其反对的原因主要是认为石门山丝绸有限公司产生的臭气对区域环境有一定影响。本公司工作人员对项目的生产工艺、产污环节及拟采取的污染防治措施作了进一步的详细介绍后，他们对项目所采取的环保措施比较认可，认为项目在采取报告书所采取的防治措施后，不会加重区域环境污染，不会降低他们的生活质量，最后同意本项目的建设。本次评价建议相关部门对以上问题予以重视，并采取相应治理措施。本评价认为受访者的意见和建议是切实合理的，项目企业、环境保护行政部门及各相关部门应引起重视，并按照相关规定予以解决。对于公众的意见，建设方表示接受，表示将严格按照本环评提出的要求对污染进行妥善治理并加强环境管理，认真落实各项环保措施并保证正常运行，确保污染物达标排放，使项目对环境的影响达到最小。6.4调查结论公众参与调查结果及分析结果表明：在对本项目做了一定了解后，绝大多数公众同意该项目的建设。项目在建设运营后，项目企业须加强环保管理，落实各项环保措施，减少项目产生的污染对周围环境的影响。第7章综合结论柳州市柳城县三星纸业有限责任公司位于柳城县工业集中区沙埔片区。该公司淘汰一条5000t/a纱管纸生产线，扩建一条年产5万t沙管纸纸机生产线及新增一套年产3万t卫生纸纸机生产线在原厂区内建设，不新征用地。项目建设符合国家产业政策、符合柳城县工业集中区规划。锅炉均以树皮为燃料，锅炉烟气分别经过文丘里水膜除尘器处理达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准要求后，同时采用选择性非催化还原法(SNCR)去除氮氧化物，然后从同一根高45m，出口内径3m的烟囱排放；废水经“气浮＋卡鲁塞尔氧化沟”处理达到GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》后排入沙浦河；对产生高噪声设备隔声减振；固体废物综合利用或妥善处置。采取以上措施后，项目建设对环境影响不大，可以满足环境保护目标要求。从环保角度看，项目建设可行。第8章联系方式8.1建设单位联