高标准基本农田建设项目施工管理报告

兵团第八师149团1连等三个连队2013年高标准基本农田建设项目二标段（2连）施工管理报告石河子市天河水利工程有限责任公司兵团第八师149团1连等三个连队2013年高标准基本农田建设项目二标段（2连）施工管理报告第一章工程概况1.1地理位置及施工范围新疆生产建设兵团第八师一四九团位于天山中段北麓准格尔盆地古尔班通古特沙漠南缘，行政区划在玛纳斯县境内。东南与一四八团接壤，西与一五零团毗邻。东西长20.27km，南北宽41.27km，总面积约341km2。项目连队二连在团部西南，距离团部20km左右。1.2工程任务我单位石河子市天河水利工程有限责任公司承建的兵团第八师149团1连等三个连队2013年高标准基本农田建设项目Ⅱ标段（2连）工程施工任务，该工程（1）灌溉与排水工程:斗渠8.44千米；（2）渠系建筑物工程：涵10座，节制分水闸22座；（3）首部工程：枢纽设备安装9台，首部沉砂池7个，泵房7个；（4）输电线路工程：变压器安装9台；（5）道路工程：整修田间道8.28千米。第二章工程投标2.1投标准备情况我公司于2014年2月20日收到投标邀请后，按照招标文件精神于2014年3月18日将投标文件递送业主单位确定地点，经评标后，2014年3月20日收到中标通知书，2014年3月20日接受中标要求和有关条款签订工程承包协议和补充协议。投标书的编制依据招标文件、设计图和新疆兵团高标准土地项目（概）预算编制原则、定额，了解市场物价、行情进行编制的投标文件和投资额。2014年3月25日石河子市天河水利工程有限责任公司批准成立以常可龙为经理组建项目部。2.2依据及编制原则（一）、编制依据1、施工招标文件、设计图纸及相关答疑文件。2、施工现场考察。3、施工机械设备的性能、台班产量定额。4、国家颁发的现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件；5、公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准；6、现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件；7、本施工组织设计选用规范、标准：（1）工程测量规范GB50026-93（2）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88（3）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86（二）、编制原则1、质量为本、精心施工、全面履行合同；2、采用先进的施工技术、设备和合理的施工工艺，提高施工机械化水平和施工效率；3、优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织，确保工程如期按质按量完工；4、采用先进有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工速度，强化管理，精心施工，保证工程质量；5、施工现场布置按国家现行所要求的相关规范执行；6、严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故发生率务必控制在3‰以下；质量第一、安全第一、文明施工。第三章施工总布置、总进度和完成主要工程量3.1施工总布置我标段施工受季节影响和农户使用渠道和首部设备滴水的影响，我公司充分认识到本工程工期的重要性及合同的严肃性，，我公司组建了以常可龙为项目经理的精干的施工管理班子，对项目施工进行全面管理每个管理人员持证上岗，进行细化合理统筹安排。由于2014年4月1日-2014年6月1日这时间段是农民春耕播种、育苗季节，是农田项目施工黄金季因前期农民田地大多不用水，不影响农民种地，部分斗渠施工及首部工程施工创造条件，为后期任务完工争取时间，其中6月-9月25日期间农田大量浇水期造成无法施工，秋季（一）、施工队伍为了确保工程在施工中能够保证质量、工期及安全的前提下，本公司实行“项目经理负责制”。为加强项目管理制度，本公司将选派有丰富施工经验及具有责任心的项目经理，并配备专业的项目部和施工队伍。在工程施工的过程中项目经理及项目部相关的管理人员和施工人员不能在其他工地任职及施工。在开工前公司与本工程的项目经理及项目部管理人员签订项目责任书，明确项目部人员的相关责任。公司将定期或不定期的对项目部进行检查及考核，确保工程质量、施工安全及施工工期的各项工程措施的具体落实情况。（二）、质量目标质量第一、信誉至上，科学管理、安全高效。我们非常珍惜这次机会，经公司评审研究确定：公司将对本工程施工全过程、全方位实行质量控制和管理，努力争取所有质量验收一次性通过，确保工程合格率100％，杜绝因质量问题而出现返工、杜绝各类质量事故。严格按施工图、技术文件和国家颁布的有关法规、规程施工。（三）、工期目标计划工期于2014年3月20日开工（实际开工时间以开工令为准），至2014年11月30日完工。3.1.1本工程施工临时设施全部布置在业主指定范围内，临时设施在满足施工管理和保证施工进度的前提下，尽可能简单化，节约成本，所有临时设施必须严格遵循有关规范的要求，同时做到科学性同实用性、灵活性相结合。3.1.2生活办公区布置为利于生产方便管理，项目部、机械设备停放场及施工队生活区根据现场实际地形进行设置。3.1.3供水系统生活办公区和生产用水在附近连队抽水，施工用水到附近渠道中抽取、拉运。3.1.4场内交通布置公司自备皮卡车为施工服务，沿渠线在26#路K2+900-K3+000段、11#沉垫池南侧进行换填解决砂石骨料的进场问题，其余充分利用用现有道路，并修建部分临时道路，以保证交通畅通，避免相互干扰。3.1.5施工用电自备柴油发电机组15kw和30kw各一台.3.1.6施工通讯为现场管理方便，调度协作块捷，本工程施工通讯设无线对讲机，其中项目部、科室及施工队对外联系采用手机联系。3.2工程进度计划施工进度计划及实际进度表序号项目计划完工工期实际完工日期备注1进场2012012开工201201监理工程师签发工程开工令3斗渠2012014建筑物2012015首部工程2012016田间路工程2012017竣工201201根据工程开工时的总进度计划和实际进度相比，原计划要求工期（2014.3.22-2014.11.30）历时251天。实际历时236天（2014.4.1-2014.11.25），提前完成施工任务。3.3主要完成工程量自2014年4月1日开工至2014年11月25日共完成以下主要工程量：按类型分别完成：（一）支渠：8.84km清废：68.816m3土方填筑：9391m3风积沙垫层：8419.4m3预制砼土板安装：11262.8m3现浇砼土板：405.2m3（二）渠系建筑物：涵土方开挖：2288m3人工挖方：249.2m3砂砾石垫层：2288m3C20砼墙：303.5m3C25预制砼板：72.6m3钢筋制安：13.96t堤顶路面铺石：4580.52m3（二）建筑物：节制分水闸土方开挖：872.6m3人工挖方：86.6m3砂砾石垫层：132.3m3C20砼墙：17m3C25预制砼板：4.3m3钢筋制安：0.302t钢闸门安装：1.1t（三）首部工程：沉沙池土方开挖：15783m3人工挖方：511.5m3砂砾石垫层：1482.4m3C20砼墙：614.8m3C25预制砼板：20.3m3一布一膜：4881m2防护网：1038m2钢筋制安：3.633t钢闸门安装：0.37t（三）首部工程：泵房土方开挖：532.9m3回填土方：155.9m3砂砾石垫层：136.9m3C20砼墙：614.8m3C20钢筋砼梁：12m3砖砌筑：591.9m350mm彩钢墙：518.7m2钢筋制安：2.925t（四）田间路工程：开挖土方：10853m3路床压实：7286.4m3砂砾石路基：6541.2m3砂砾石路面：4968m第四章项目经理和主要技术负责人4.1、项目经理和主要技术人员素质及能力姓名职务职称业绩常可龙项目经理工程师136团2012年国家农业综合开发中低产田改造项目担任项目经理2008年安集海灌区东泄干延伸渠工程担任项目经理2010年石河子火车站改扩建项目配套水利工程担任项目经理张启海施工技术负责工程师2012年10月完成152团中低产田改造渠道项目工程；2010年9月完成中低产田改造渠道项目工程任职技术负责人；2011年10月完成石总场衬砌渠道项目工程任技术负责杨明施工员助工2012年10月完成152团中低产田改造渠道项目工程；2010年9月完成中低产田改造渠道项目工程任职施工员；2011年10月完成石总场衬砌渠道项目工程任施工员孟祥质检员助工2009年10月完成152团中低产田改造渠道项目工程；2010年9月完成中低产田改造渠道项目工程任职质检员；2011年10月完成石总场衬砌渠道项目工程任质检员第五章项目组织机构、管理制度5.1项目组织机构为圆满而顺利地完成本合同标段，我公司决定特别加强本工程的施工管理，加强设备、技术力量的投入，若本公司中标，则确保本工程能按期保质完成施工，主要安排如下：5.1.15.1.21施工科：全面负责工地的施工计划的编制和落实，劳动力的调配，各工作面的协调，保证施工工期按计划完成。2技术科：全面负责工地的工程技术工作，包括施工组织设计的编制、日常施工技术工作、技术难题现场指导和解决、图纸的解释以及工程测量放样、技术资料整理、竣工资料的收集整理等。3质量安全科：代表公司工程管理科，全权负责工地质量、安全、管理工作，在“三检制”中担任复检工作，同时负责现场检查、监督、验收签证，对各种原材料的监督和抽查；同时对主要工序施工实行监控，确保工程施工过程中质量处于受控状态。同时负责工地在日常施工中的安全检查和督促工作，做到安全、文明施工。4财供科：负责对内对外财务结算，工地施工设备和材料的采购和供应，砂石料的供应，所有采购的材料必须符合设计和规范要求，质保单随货进库、入仓。5办公室：负责本工地内、外行政事务和文书往来、生活福利及安全保卫、卫生和后勤工作。6安全文明施工组：负责有关环境卫生、工地对外形象、内部纠分调解、宣传法律、法规、安全守则等工作。5.2、管理制度⑴协调外部环境，理顺内部关系。在施工准备与施工过程中，时刻与业主、监理及各有关部门取得联系，以保证施工中所发生的矛盾得到及时解决。⑵做到组织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调，在科学管理的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，统一调度，最大限度地满足本工程的技术、管理及现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。⑶做到设备落实：工程所需的设备，要在规定的时间内到位，施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转，增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下正常运转。⑷做到措施落实：编制切实可行的施工组织设计和施工进度计划，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，使工程施工形成，平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查计划的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。⑸做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。砂石骨料、水泥、钢材、周转材料以及与之配套的部件都需预先落实到位。要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。⑹做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制订责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，不达目的，誓不罢休。⑺做到各项工作的落实：要注意异常气候对施工的影响，施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。雨季、夏季等都会对工程施工带来影响，要预先有计划有目的安排，加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的返工。合理安排作业时间。⑻完整的管理体系及安全质量保证体系，是确保本工程按期、保质完成的保障。5.3技术管理制度（1）、施工组织设计的编制及施工方案的管理制度1）、施工组织的编制：按工程规模和结构形式，采取两级负责制。由工程技术科负责制组织项目部技术负责人、施工技术员、质检员及其它项目管理人员进行编制。2）、施工组织设计的评审；由公司总工程师组织相关科室人员、项目经理、技术负责人、施工技术员、质检员、资料员、安全员、材料员、保管员进行评审。施工组织设计归于技术资料按有关档案管理规定执行管理。最后由总工程师批准，并报监理（甲方）批准执行。3）、施工方案的编制内容应齐全并具有可操作性。4）、施工组织设计界定的特殊过程和关键过程实施的新技术应用项目应编制单独的施工方案。由项目部技术负责人（施工技术员）负责编制。5）、施工组织设计和安全组织设计在单位工程开工前5日内报工程技术科、安全科审核。分部分项工程施工方案应在分部分项工程施工前15日内编制完毕，报工程技术科审批。工程技术科应在接到方案后5日内审批完毕，对一次审批未过的施工组织设计和安全组织设计及施工方案，编制负责人应在接到审批意见后2日内修改补充完毕，并报工程技术科复审。6）、施工组织设计和安全组织设计及施工方案属受控文件，是施工中的具体指导文件，应纳入施工组织设计管理。（2）、技术交底制度1）、技术交底实行分级负责制：责任人必须适时组织有关人员进行交底。2）、单位工程及新技术推广应用的项目由总工程师组织，技术科、质检科、安全科参加，向项目质保体系人员交底。分部分项工程由项目技术负责人在施工前向作业班组进行技术交底，必要时采用样板交底的形式进行技术交底。3）、技术交底应采用书面的形式，负责人应办理交底签字手续。交底内容应齐全，用碳素笔填写，字迹应清晰、工整。交底应有记录。4）、技术交底的编写内容应按公司《技术交底编写作业指导书》进行。（3）、技术复核制度1）、技术复核的内容按公司程序文件的规定进行。2）、一般部位的技术复核由项目技术负责人（施工技术员）组织，项目质检员参加，重要部位的技术复核由公司质检科，技术科组织，项目技术负责人（施工技术员）、质检员参加。3）、每个分部完成后，由技术科、质检科和项目管理人员进行技术复核，保证每一分部分项工程其质量都达到验评标准，并报甲方验收。（4）、工程质量检查和验收制度质量验收制度实行“三级”检查验收制，一是项目实行“三检”制度，班组自检、交接检、专职检，二是“三检”完成后报质检科验收。三是报甲方代表验收。经“三级”验收合格后方可进入下道工序，做到上道工序不验收下道工序不施工的原则。（5）、工程技术档案制度1）、工程项目档案资料由项目资料员统一收集保管，工程竣工后交公司档案室审核，并会同建设单位备案，送师市建委城建档案馆存档。2）、所有档案必须符合建筑法规和程序。3）、技术资料必须与工程施工进度同步，不得后补，内容必须真实可靠。4）、所有资料的内容必须相互吻合。5）、档案资料字迹清晰、工整，不得涂改。（6）、材料验收制度1）、对所有进场的原材料和半成品由现场保管员组织检查验收，并建立材料台帐。2）、所有进场物资如由分包单位自行采购，分包单位必须随材料进场向总包单位提供合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。3）、对需要做试验的部位，如：土路基、分层回填砂石路基、砂石路面等，必须按照规定及时见证取样试验，并将试验结果送甲方、监理。4）、对进场的物资必须进行标识，按照已经检验、未经检验和经检验不合格等三种状态时进行分类堆放，严格保管，避免错用不合格的材料。5）、对不合格物资不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。（7）、技术责任制度公司由总工程师全面负责：审批施工组织设计，施工方案；处理工程质量事故，推广新技术应用及负责职工的技术培训。第六章机械设备及人力资源6.1、管理措施（1）建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、劳力调配、组织施工生产，掌握形象进度，发现问题，及时处理；对控制工期进度的重点工程建立工期领导负责制。对其它各项工程明确阶段性工期目标，加强组织阶段性施工，紧张有序、均衡、持续、稳定地安排机械及劳动力进场。（2）我公司已对本工程做了较详细的勘察调查。施工队伍、机械设备、已作了准备，一旦中标，立即调迁施工队伍和机械设备，早进场，快准备。重点工程将千方百计创造条件尽早开工，使全工程尽快形成施工高潮。对控制工期的关键工序，选择业务素质高、经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，按照施工组织设计的要求，配备匹配合理，完整配套的机械设备，充分利用机械化作业，做到高效率施工，保证工程按计划完成。6.2、技术措施（1）集中机械施工，组织匹配合理、设备精良的专业机械化施工队伍，同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率。（2）管道安装施工配备足够的材料运输车辆；根据施工计划安排，提供满足施工工期需要劳动力；缩短土方开挖及路基回填碾压施工时间和加快管道安装施工。（3）配备专业设备维修人员，备足易损配件，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态，确保工程不间断施工。（4）积极推广新技术、新材料、新工艺，以科技进步促进劳动生产率的提高。6.3、实施方案6.3.1、成立以常可龙为项目经理部的领导6.3.26.3.3、在选择施工劳动人员时，不论瓦工、安装工等技术工人，均按中级工以上配置，其中高级工不少于20%6.3.46.3.56.4、施工设备配置及管理（1）、主要机械设备配置序号设备名称规格型号数量1挖掘机日立22522平地机23压路机24摊铺机25推土机D8026装载机ZL5027自卸汽车东风208拉水车4000L2（2）、施工计量、检测仪器配置序号仪器设备名称规格型号数量1土壤自动击实仪IDJSH1123-881套2灌砂筒2套3环刀12套4电子天平2台5中型烘箱1台6台秤2台7土壤有机质含量测定仪1套8水准仪ZEISS6台9全站仪TOPCOM1台10经纬仪WILDTZ2台11钢卷尺10把第七节主要施工方法根据本工程的特点和现场实情结合我单位施工能力，2014年4月1日-2014年6月1日项目部组建四个施工队相继开始斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5渠道工程平行施工。各班组抽出部分人预制C20砼板，部分人辅助机械清废捡草、机械渠堤填筑、机械开挖、人工修坡、人工铺风积沙、田间道路28#、26#、24#、14#、19#等在施工过程中，为确保工程施工质量，我项目部对每一道工序都进行了技术交底及现场示范指导，并由““三检制”程序图单元（工序）单元（工序）工序工序局部返工局部修理填写单元工程评定表现场监理工程师抽检公司质检科代表终检项目部质检工程师复检班组自检局部返工局部修理填写单元工程评定表现场监理工程师抽检公司质检科代表终检项目部质检工程师复检班组自检局部返工合格结果局部修理合格局部返工合格结果局部修理合格检验合格检验合格核定单元（工序）质量等级核定单元（工序）质量等级一、清废施工1.1、清废1.2、植被清理(1)、清理开挖斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5渠道工程区的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人员指明的其它有碍物。(2)、除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示大于边线或建筑物基础边线外侧至少5米距离。(3)、注意保护清理区域附近的天然植被。1.3、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用(1)、将原渠堤表层20厘米的土清除，并运到指定区域堆放，防止土壤被冲刷流失。(2)、堆放的有机土有利于环境保护。二、土方开挖1.土方开挖主要包括斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5渠堤、基础开挖、清基，斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5节制分水闸、盖板涵及沉沙池混凝土浇筑时基础开挖，所有土方开挖工程采用人与机械相结合的方法进行施工。1.1、土方明挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。1.2、岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。1.3、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。1.4、基槽开挖基础土方采用机械开挖，用挖掘机挖至基底设计标高预留10cm以上，然后采用人工清基坑至设计标高。机械作业：挖掘机挖出土方，除留够回填土方外，多余土方用车拉运至弃土场。人工清基槽：机械挖方至设计标高以上10cm左右，采用人工清基坑至设计标高，修整基坑至设计要求。三、土方填筑3.1、施工方法渠堤填筑前做现场土料试验和碾压试验，按照相关土石方填筑碾压试验的规定，选择有代表性的土样，进行天然密度、含水量、液限、塑性指数、颗粒组成试验，并针对现场施工机具做碾压试验，以选择适宜的铺土厚度，含水量的适宜范围及最佳碾压遍数。（1）土料的开采与运输：对料场表层的杂草、砖石、树根、淤泥、腐殖土等必须清除干净，上堤土料含水量要适中，保证在最优含水量范围内。取土时按土方平衡调配的开挖区域运至填筑面，采用挖掘机取土，翻斗车将土运至到铺土工作面。（2）渠堤填筑程序为：结合面洒水→卸料→散料（铺料）→碾压→取样验收检查（3）铺料方法及铺料厚度：铺料采用推土机平铺，铺料按水平层法。每层铺土都要力求均匀平整，层间接缝错开不小于3米，相邻层相互搭接，铺料应铺至设计边线外侧30厘米，若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润，使其达到最优含水量再进行碾压。对已检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理，确保表面平整，铺土厚度和土块直径的限制尺寸按照监理工程师批准后的碾压试验数据确定，确保最佳铺土厚度及对块径的控制。（4）压实方法及压实遍数：铺料平整后，用自行式振动碾进行碾压，碾压按进退错距法平等于堤轴线方向进行，要求轨轨相套，彼此重叠大于10厘米，不留空隙。在分段、分片碾压时，相邻带的碾迹应彼此重叠，其重叠宽度为平等堤轴方向不小于0.5m，垂直坝轴方向不小于0.3m，碾压时的行车控制在2km/h，并派专人负责监管，防止出现欠压、漏压、弹簧土、混有杂物的土、层间光面，剪力破坏等现象，一旦出现要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实填筑边线。对于机械压不到的部位，用坦克夯夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3、行压行1/3。对分段分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。土料的压实应严格按照现场碾压试验确定的由监理工程师批准的压实遍数碾压，以保证压实质量。（5）洒水：为使新填土与压实土层间结合良好，工地配8T洒水车，对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润。（6）接缝处理：为保证堤体的质量和整体性，相邻工段应尽量平衡上土，两工段接缝处理要逐层交错压实，不留界沟，铺土相差两层土以上时，接缝处要按小于1：3的坡度高差不超过1米进行插肩。（7）检测：对铺土厚度、接缝、土块尺寸进行严格检测，对压实后的土料用核子密度仪、环刀取样相结合的检测方法进行检测，及时测试土料的含水量和压实干密度。检测点应符合监理工程师的要求。经层间结合面检测合格后，方准进行下道工序的施工。检测应按照施工进行要求及时进行，防止压实面风干延误工期。（8）边坡修整：在施工过程中，每填筑1米厚左右，要及时进行粗削坡，粗削坡时应预留一定厚度土层，筑堤全部完工后再进行细削坡。根据以往施工经验，用挖掘机削坡，辅以人工修整，即可满足质量要求。3.2、土方填筑试验目的：首先在现场取样做标准击实，以证实是否和设计干容重相符，在检查土料压实后，是否能达到设计压实干容重值；检查压实机具的性能是否满足该工程的施工要求；选定合理的施工压实参数、铺土厚度、含水率、压实方法及压实遍数。具体要求：碾压试验必须在土方填筑开工前完成，所用的土料应具有代表性，并符合设计要求；试验所采用的机具应与填筑时使用的机具类型、型号相同。试验方法：在试验前，先将需填筑的场地用推土机整平，将试验场地划分为4块。以中心十字划分；已相同土质和厚度，使用推土机推平，根据含水量高低，填土时按先高后低含水量，用时间差来掌握。严格控制铺筑厚度，土料摊平后，采用平板振动夯夯实；应注意不得漏压、重压及欠压。在试验碾压时工地项目部所有管理人员、技术人员、质检及试验人员应全部在场，并连续检查；按照规定的计划及规定的操作要求，碾压6遍后，开始取样做干密度式样，直至合格；土方采用环刀、砂砾石采用Ф150mm的灌砂桶进行检测，取样点应均匀分布，并做好记录；试验完毕后，将试验资料进行整理分析，报现场监理工程师抽检。根据碾压试验结果，做出正式的施工碾压参数，如果试验质量达不到设计要求，进行分析，提出解决措施和办法。试验结果报监理机构审核。（四）、护坡施工1、施工要求斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5护坡施工前按设计要求事先将坡面修整平顺，并把风积砂垫层整平、洒水、压实。2、风积砂垫层风积砂在业主指定的位置用挖掘机装车后拉运至工地现场并卸入渠道。人工进行填筑，填筑厚度应比设计厚度大3-5cm，人工修整成型后，用水车洒水将风积砂泡透，并用2.2kw振动板夯实。风积砂垫层洒水夯实后及时铺设土工合成材料，防止水分蒸发。3、一布一膜铺设一布一膜在购买之前，应向厂家索取样品进行其物理性能、水力性质、力学性能、外观要求的检测，必须符合设计要求及有关规范规定。3.1、运输及储存（1）采用卷材运输时，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的破损，在采购卷材是，按卷材下料长度留有适当余量。（2）卷材的货包必须贴有标签，标明该材料的制造厂名称、类型、厚度、尺寸及重量，并附有专门的装卸和使用说明书。（3）将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。3.2、拼接（1）一布一膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。（2）一布一膜的接头施工前应先做工艺试验。实验前向监理工程师提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验结果和报告报送监理工程师审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。（3）在斜坡上搭接时，应将高处的一布一膜材料搭接在低处的一布一膜材料上。（4）尽量选用宽幅的一布一膜材料，若所选择的幅宽较窄，在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝工作量。3.3、一布一膜材料铺设（1）一布一膜铺设前，应通过渠堤的施工验收。（2）位于场地中的一布一膜材料，按“之”字形铺设，其具体抗皱高度及褶皱角度满足施工图纸要求。（3）一布一膜与支持层之间压平贴紧，避免架空，以保证安全。（4）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准在一布一膜上卸放混凝土，护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在一布一膜上敲打石料和一切可能引起一布一膜损坏的作业。（5）一布一膜拼接，保证有足够的搭接长度。（五）、混凝土工程施工本标段斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5混凝土为C20预制混凝土底板及边板级配为二级配，节制分水闸C25预制混凝土盖板，混凝土搅拌系统可就近设置，根据各单项建筑物工程混凝土浇筑强度和施工条件，确定采用强制式混凝土搅拌机拌制混凝土，根据不同的工程和各工程不同的部位，采用胶轮车或自卸车直接运输进仓。5.1、材料（1）、水泥：按施工图纸的要求，配置混凝土所需水泥，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准，到货的水泥应贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月。袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）、水：配制混凝土的水质符合《混凝土拌和用水标准JGJ63--89》第3.04条规定，凡适宜饮用的水均可使用，未以处理的工业废水不得使用，拌和用水所含物质不影响混凝土和易性混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土腐蚀。（3）、骨料：混凝土料应按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理工程师批准后使用。不同粒径的骨料分别堆存，避免相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不大于3米，就避免造成骨料的严重破碎。（4）、外加剂：用于混凝土的外加剂（包括引气减水剂），其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至4.1.1条的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土的配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。(5)、配合比：各种配合比需试验决定，试验结果报送监理工程师，决定配合比。5.2、拌和混凝土拌合采用0.5m3强制式搅拌机，拌合时间不少于3分钟，混凝土配料采用重量比，并做到“一料一磅”，要求严格按配合比准确计量，盘盘过称，并设专职过磅员，做好过磅记录。5.3、混凝土运输成品混凝土均由人力胶轮车和自卸汽车运输，运输过程中要作好运输保护，运输过程防止分离、漏浆、泌水、降低坍落度等，应尽量缩短运输时间和混凝土在作业面的停留时间。按规定随时检测坍落度，以保证水灰比及和易性的合理。5.4、模板安拆（1）、模板工程主要采用组合钢模板，个别部位和曲线段采木模板分块拼接固定，木模须刨平。钢模板组合安装固定，两侧搭设钢管脚手架及临时支固定，按模板设计要求进行现场操作，即具体有足图纸测量放样，符合标准，在特别部位止水，预埋件处模板的固定要加够的稳定性，钢度和强度，保证混凝土浇筑结构和尺寸要求，模板安装按设计强，保证其形状，尺寸和位置准确，钢模板在使用前要涂刷脱模剂，在立模前涂刷好（2）、模板安装要按规范要求进行，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。浇筑时要认真检查，保证不跑模、不变形。拆模时要使用专门的工具，按适当的施工顺序小心的进行，以减少对混凝土及模板的损伤。拆模时间要根据气温状况控制，由现场决定。渠道防渗面板、放水闸底板、边墙、上部梁柱结构均采用拆装式组织钢模板，满堂脚手架，模板由对拉螺栓固定，模板的拼装必须保证在允许的误差范围内，在承受荷载时不能有移位、变形或倾倒的现象发生，混凝土浇筑前须涂刷脱模剂。（3）、在混凝土浇筑时模板应有足够强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形，模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量，模板拆除不应损伤混凝土，拆除时间应根据有关规范的要求进行。钢管脚手架按规定要求摆设，保证混凝土操作的功能，并能解决混凝土水平及垂直运输。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。5.5、渠道混凝土浇筑混凝土开始浇筑前通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。（1）、混凝土所用水泥为普通硅酸盐42.5级水泥，水灰比不大于0.55，渠道混凝土的坍落度在3--5cm范围内。（2）、渠道混凝土浇筑采用2T自卸车运输，由人工溜槽运至工作面，然后人工入仓，振动采用2.2KW平板振动器振动。人工拉板整平，原浆二次压光，四周用木榔头夯实，振动器按一定顺序振捣。（3）、浇筑中认真检查模具，使其几何尺寸、弧度符合设计要求，支撑无松动，混凝土采取隔块浇筑的方法。（4）、混凝土表面平整度，混凝土弧底板厚度，几何尺寸符合设计规范要求。5.6、建筑物混凝土浇筑（1）斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5节制分水闸、盖板涵及沉沙池混凝土浇筑时，必须选择表面平整、光洁、几何尺寸规则的模板，板相邻板面高差不得大于2mm，长度和宽度不得大于设计值5mm，对角线不得大于设计值10mm。轴线与设计偏差不得超过5m，两模板间用双贴，保证接缝严密，避免漏浆。用适量的对拉片，防止跑模。模板有支架或支承在基础或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的防滑措施。（2）钢筋种类、钢号、直径等，严格按施工图纸定的，不得擅自改变，加工后钢筋，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸在±10mm，钢筋弯起弯起点位置在±20mm，箍筋各部分长度在±5mm。钢筋安装位置，受力钢筋间距不得超过±10mm，分布钢筋间距为±20，箍筋间距为±20，并绑扎牢固。钢筋焊接用双面搭接焊，搭接长度不小于5d。钢筋安装时应严格控制保护厚度，钢筋下面或钢筋与模板间应设置足够垫块，垫块至相错开、分散布置（3）砼拌合一律采用重量比，各种材料要严格过秤，不能走形式，水泥、水、外加剂允许偏差±1％，砂石料允许偏差±2％。采用0.35m3自落式搅拌机拌合，拌合时间为不少于3分钟。（4）砼采用商品砼，采用2.2kw振动器或振动棒振捣，振捣须密实，严防漏振或过振，砼面人工二次原浆抹面收光，严禁水泥浆及砂浆罩面收光，砼入仓前要对基面进行洒水润湿，并铺设1：3水泥结合浆2cm。（5）从砼浇筑及浆砌完成后，全部进行洒水和覆盖草麻袋湿水养护，养护用水可用抽水管线连结至现场或用水车拉水养护，砼避免连结采用卡子，模板采用6cm钢架杆固定，模板拼缝要严密，表面平整、顺直，模板在支设前要进行仔细清理，除去表面污垢，并刷隔离剂，隔离剂要求涂刷均匀。架杆采用三组三杆，间距为60×80CM，横杆采用双背杆，外加斜撑的形式固定，每一侧上部、中部、下部设三组斜撑，东侧撑于地面上，西侧撑于渠堤内并打地锚。仓内双面模板上、中、下部夹设3×5cm的木条，间距为60CM，采用三组对拉螺杆，保证模板稳定。（6）监理工程师对基面、模板、钢筋、拉筋、预埋件、止水等混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得监理工程师同意，方可进行混凝浇筑，经常保持湿润，砼养护设专人负责，并做好记录，养护（六）、浆砌石工程：①斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5节制分水闸选石、分层：砌筑用的石头尽量选择大小均匀的长圆形石头，风化石、片时、针状石不得使用。选石完成后按结构物的边线及石头的大小进行砌石层数的预排，其第一排石头时还应调整石头与石头之间的距离，使之保持一致。②砌石所用砼或砂浆应随伴随用，每一层石头砌完后都应将填缝间砼振捣密实。并将表面浮渣清除干净，留好勾缝位置。③勾缝式浆砌石表面的浮石清除干净，并充分洒水湿润。采用符合设计要求的砂浆勾缝，随时用尺干检查，保证砌石表面的平整，最后多遍压光使砌石表面光洁。（七）、闸门及启闭机的安装（1）斗渠10、斗渠8、斗渠6、斗渠5节制分水闸及沉沙池6#、7#、10#、11#、12#、8#、9#连接渠闸门安装前具备以下要求A.设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书。B.设备出厂合格证和技术说明书。C.制造验收资料和质量证书。D.安装用控制点位置图：（2）闸门的安装安装设备前应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况，设备构建以及零部件的完整性和完好行，重要构件和部件必须通过预拼装进行检查。安装设备前必须按照发包人提供的设备、按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。焊接时必须有专业人员进行。焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-94第4.3.6条的规定，焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T5018-94第4.5节的规定进行。（3）平面闸门的安装A.平面闸门及其门槽买见的安装，应按施工图纸的规定进行。B.平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条、第9.1.12条的规定。C.闸门支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方可能进行，所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。D.充水装置和自动挂掊梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠的动作。E.平面闸门水封装置的安装允许偏差和水封橡皮的质量要求。应符合DL/T5018-94第9.2.3条至第9.2.7条的规定，安装时，先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，孔径应比双螺栓直径小1mm。F.平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂质，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。G.平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法：将闸门自由的吊离地面100mm。通过滚轮或滑道的中心测量上、下方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门搞得1/1000，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm，当超过上述规定时，应配重调整。（八）、首部管理房砖砌体施工6#、7#、10#、11#、12#、8#、9#首部管理房，先地下后地上、先首部安装后土建、先结构后装修的建设程序安排施工。主要施工内容包括：基础土方开挖、砼垫层浇筑、首部设备安装、主体砖砌体砌筑、顶板铺设彩钢板、门窗安装及屋面刷涂料。施工工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砖砌墙→验收。①砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，则必须适当增加砂浆稠度。②砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂灰膏控制在±5%以内。宜用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。③砖砌墙⑴组砌方法：砌体一般采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。⑵选砖：砌筑清水墙应选择棱角整齐，无弯曲，裂纹颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。⑶盘角：砌筑前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好砖缝大小使水平灰缝一致。⑷挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几人砌筑使用一根通线，中间设几个支线点，线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。⑸砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，砌砖是一定要跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。砌筑砂浆应随时搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在34h内用完，不得使用过夜砂浆，清水墙随砌随划缝，划缝深度为8—10mm，混谁墙应随砌随将舌头灰刮净。⑹留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉接筋。沉墙每50cm预留钢筋，其长度从墙的留槎处算起每边军部小于50cm。⑺构造柱：凡有构造柱的结构工程，在砌筑前，线根据设计图纸构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋深入基础以下50cm，砌筑砖墙是与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设2-3￠6水平拉接筋，每边伸入墙内部应小于1m。3、模板工程平台模板采用20mm厚复合木模板，下托钢管，间距1m，脚手钢管支撑；梁柱采用组合钢模板，辅以木模板，柱箍采用脚手钢管，箍距500mm。4、钢筋工程钢筋进场必须有原材质保书，经二次复检合格后方可使用。绑扎钢筋前有技术员先做技术交底，钢筋的的规格、尺寸和位置符合设计及规范要求。5、砼工程所以进场原材料必须经试验检测合格后方可拌料使用，严格按照试验室规定的配合比拌料施工，砼浇筑宜一次成型，如留设施工缝，应按规定留设，再浇筑砼时必须用同标号的水泥砂浆接浆，并且清楚接头处的浮浆。砼振捣采取“快插、慢拔”的方式进行，在浇筑过程中派专职人员检测浇筑标高和模板支护情况，若有支撑不牢、漏浆等现象发生，立即停工整改。6、门窗工程门窗规格质量必须符合设计要求和国家有关标准规定，进场后按照规定送检测中心进行物理和化学试验，检测合格后方可安装。安装前进行弹线，确保安装位置正确，开启灵活。7、屋面工程屋面水泥砂浆找平层①清理基层：将屋面结构层和保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。②冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为1.5左右。③压实：砂浆铺抹稍干后，用帖抹子抹实三遍。第一遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；第二遍将表面压平整、密实；第三遍将抹纹压平、压实。④分格缝留设：找平层留设分格缝，分格缝为20mm，分格缝的纵缝的最大间距不大于6mm。⑤养护：砂浆找平层抹平压实后，常温在24h后盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7天；干燥后可进行防水层施工。（九）、田间道工程（一）素土路基28#、26#、24#、14#、19#田间道路工程全段路基填料均取自料场。拟采用机械化施工作业，合理调配机械。平地机、推土机、装载机、挖掘机（配合自卸车）合理配置，充分发挥各自作用，开工后首先试铺试验路段，以确定施工方法的可行性与机械组合的协调性。在路基施工开工前应作好施工复线工作，如恢复中线桩，水准点复测，横断面检查与补测水准点等，对原地面进行整平压实达到要求的压实度，路基施工填筑路基时，应分层填筑压实，并且路边预留一定压实度，以满足修坡需求，确保路基稳定。1、填方路段施工（1）施工前，清除料场覆盖层及路基范围内原地面10cm以内的杂物与不适用材料，与此同时做好路基填料的试验工作并取得工程师的认可。（2）填前利用推土机进行原地面整平，压路机碾压，并及时测量填前碾压后压实度和地面高程以控制台施工。对于填土高度小于80cm路段，清除表土后，机械整平、碾压，达到规定压实度。（3）土方填筑：挖掘挖装自卸车运土。分层摊铺，推土机粗平、平地机精平，其厚度由现场试验确定，一般不超过30cm，宽度每侧超过该层设计宽度30cm，以确保路基边缘有足够压实度。路基顶层，以人工配合平地机整平，并控制纵坡、横坡，特别是超高、加宽部分符合设计要求。（4）碾压：路基施工中，各施工层表层不应有积水，并做成2%排水横坡，路基填筑应控制其含水量在最佳含水量的±2%之内，按照《公路路基施工技术规范》的要求分层填筑，分层压实，最大松铺厚度不宜超过30cm。及时检测填料含水量，不合适时，洒水车适量洒水，或晾晒至最佳含水量并及时碾压，控制碾压遍数以确保达到规定的压实度。路基填筑宽度每侧应比设计层宽50cm，为确保路肩削坡后达到设计要求的压实度，相邻的施工作业段，不能保证同步施工交接处，应先填低段并按1：1坡度分层留台阶，同步施工时，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度>2.0m。路基填筑施工工艺见附表。（5）路基压实标准与压实度：填方路基，路床顶面以下深度0-80cm压实度不小于94%，80-150cm以下不小于93%。对于零填及挖方路基，路床顶面以下深度30cm压实度不于94%，填方路基150cm以下范围内分层填筑，分层碾压，压实标准不小于90%，以确保路基强度。2、挖方路基施工（1）现场施工员应在挖方前根据图纸或监理工程师指定的线们标高放样，确定挖方作业面。（2）开挖时应视不同土层，尽可能分层开挖，挖出的适用材料和不适用材料分开。（3）开挖中避免超挖，挖至设计要求后，如有不适用材料，按工程师要求的宽度的深度继续挖除，并用符合技术标准填料回填，压实到规定压实度。路基挖方施工工艺见附图。（二）天然砂砾垫层本段底基层铺设天然砂砾垫层，先铺试验路段，以确定各项施工控制参数。天然砂砾垫层施工工艺流程图见附表。1、天然砂砾垫层的准备：根据设计图纸及施工规范的要求，对材料进行抽样检验，对不符合级配要求的，进行材料调整重新配制，使其达到规范要求。2、铺筑：整幅施工，一次铺筑。平地机初整平，铺筑在预定的宽度上，每一作业段长度为300-500m，洒水车适度洒水，人工配合平地机挂线精细整平成型。3、碾压：在最佳含水量时进行碾压，底基层的压实度应达到规范要求的96%，其碾压需采用12-15t以上三轮压路机碾压，每层压实度不应超过15cm；碾压时，直线段上由两侧向路中心碾压，在有超高的路段上，由内侧向外侧进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行至达到要求的密实度为止，应使表面无明显轮迹；压路机的碾压速度头两遍采用1.5-1.7km/h，以后为2.0-2.5km/h，路面两侧应压2-3遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。桥涵接头处机械横压，压不到处人工夯实或电动夯实。两段未压部分，重新加水拌和，并与第二段一起碾压成型，应避免纵向接缝。4、天然砂砾垫层质量控制：（1）按规范要求，对砂砾垫层材料的各项试验指标进行检验，选用符合要求的材料。（2）运至现场的砂砾料，应除去超粒径的砂石料，材料的颗粒级配应符合规定。（3）配料应准确，混合料应拌和均匀且没有粗细颗粒离析现象。（4）在最佳含水量时进行碾压，压实度达到96%以上。每段砂垫层完工后，按质量验评标准进行自检，项目有：压实度、宽度、平整度、高程、弯沉、路拱横坡、纵坡等。自检合格后，请监理工程师检验签证认可。洒水或翻晒检测压实度原材料试验筛选原材料验收碾压成型检测含水量摊铺、整型备料运输施工放样下承层准备天然级配砾石施工工艺框图洒水或翻晒检测压实度原材料试验筛选原材料验收碾压成型检测含水量摊铺、整型备料运输施工放样下承层准备（三）级配砾石基层本路段基层采用厚度为10cm的级配砾石基层；级配砾石基层所需的砂石料应从指定的料场内取。1、施工方法采用机械化施工，备料用装载机装料，自卸车运输。推土机摊铺、平地机整型，汽车洒水，压路机碾压至达到压实标准。施工前，首先整修垫层，并检查其标高，中线平面位置、宽度、平整度、横坡、边坡等部位，验收合格后在其上铺筑级配砾石基层。施工中，级配砾石混合料的松铺系数，采用人要摊铺混合料时，松铺系数1.4-1.5，采用平地机摊铺混合料时,松铺系数为1.25-1.35。2、碾压方法：采用振动压路机初压，胶轮压路机配合振动压路机碾压，在直线段，由两侧路肩开始向路中收碾压，已设超高的路段，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压；碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，且须超过两段接缝处；碾压6-8遍，并使其表面没有明显的轮迹，对于路面的两侧，应多压2-3遍；碾压速度头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。3、施工程序测量放样→上料→洒水、摊铺→整型碾压→取样检验→自检交验4、质量要求材料必须符合规范规定，碾压应先轻后重，先慢后快，洒水碾压至要求的密实度。垫层表面平整度密实，边线整齐，无松散现象。5、施工控制要点标高、砂砾质量、宽度、压实度、平整度、中线、横坡筛选原材料原材料试验检测含水量摊铺、整型备料运输施工放样下承层准备人工级配砾石基层施工工艺框图筛选原材料原材料试验检测含水量摊铺、整型备料运输施工放样下承层准备 检测压实度洒水或翻晒碾压成型合格检测压实度洒水或翻晒碾压成型验收验收第八章施工质量管理项目部成立时，即设立质检部，设专职质检员和专职实验人员终检人员不兼职。初检由施工队和项目施工技术员兼职。质量目标为“让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿”。工程以达合格等级，杜绝各类重大质量事故，单元工程一次验收合格率达100%，是我们项目质量管理目标。8.1质量责任及措施:项目经理常可龙为本项目工程质量、安全第一责任人。对业主负责，对工程负责，对公司负责，对个人负责。认真执行国家法律、法规、法令、制度，认真落实业主、监理的工作制度、指令和要求。项目总工程师张景山协助经理执行各项制度、工程质量终检把关，随时掌握工地各项工作的质量状态，及时纠正、指导，撰编技术方案。质检员孟祥跟踪工地每道工序的质量检查，并记录，保存资料。实验材料送到甲方制定实验室，各种施工材料送检时监理旁站现场取样送检实验室，各种施工材料的进场关，不合格的产品、材料及时反馈总工、经理和采购人员拒收，拒用。现场对各土质及时进行检测，调整施工参数，对碾压土、石料及时取样，检查，每层一取。不漏层。重点工程部位的检查验收（如基础面，第一仓砼入仓前）除自检，质检员配合监理验收外，总工亦到场验收后，方可开始下道工序。8.2质量控制制度：没有好的制度，就没有好的施工质量控制秩序、好的工程质量。原材料不合格由采购人员负责，施工人员使用了不合格材料由质检和实验室人员负责任。不合格的结构物由施工人员和施工队负责，该返工的坚决返工，绝不姑息。处罚绝不手软。没有质量就没有进度，没有产值。施工前，施工技术人员应熟悉设计图和设计要求后，对施工队进行技术交底，施工人队没有熟悉图纸前绝对不进行材料加工、制作。不能把工程当作实习、练兵的对象。8.3质量控制要点：工程质量的控制不在后期，关键在前期和一些重点工艺过程。土方工程的开挖，重点是轴线和高程控制。土方工程的回填，重点是在轴线和压实指标是否达到。砂砾垫层：关键在于级配是否合理，超大径石的剔除。钢筋制安：材质达标，制作精确，绑扎牢固否。模板架设：板缝控制不超2mm，平整度不超过2mm/m。砼拌合（砂浆）配料准确，拌合时间不少于3分钟。砼入仓：不超时振、不漏振，及时养护。高温季节13:00-17:00不浇筑砼。两布一膜：充气检查，达到0.15-0.2mpa压力，3分钟内不漏气。砌板：平整度不超5mm/m，缝宽均匀。测量：及时校正仪器，复核控制点是否移动。8.4质量自检情况：按质监站和业主颁发的施工技术要求、标准用表进行自检记录。按划分的分部工程、单元工程项目自评，分门别类整编（见分部工程施工质量评定表、单元工程施工质量评定表、砼试件评定统计表）。本分部工程质量评定为合格。该段工程施工过程中无重大质量事故及安全事故。原材料及中间产品的质量保证资料齐全，施工管理资料齐全。单元工程质量评定详见下表兵团第八师149团1连等三个连队2013年高标准基本农田建项目分部工程质量评定结果单位工程分部工程单元个数合格合格率优良优良率149团2连2013年高标准基本农田建设项目BTN8S149（2连）TTZ-2零星盐碱地、砂地平整工程BTN8S149（2连）TTZ-2-166100%6100%输水斗渠工程BTN8S149（2连）TTZ-2-27272100%72100%节制分水闸工程BTN8S149（2连）TTZ-2-32222100%22100%涵洞（盖板桥）工程BTN8S149（2连）TTZ-2-41313100%13100%改建首部沉砂池工程BTN8S149（2连）TTZ-2-57777100%77100%首部管理房工程BTN8S149（2连）TTZ-2-66363100%63100%首部设备安装工程BTN8S149（2连）TTZ-2-75656100%56100%田间道路工程BTN8S149（2连）TTZ-2-82727100%27100%农田防护林工程BTN8S149（2连）TTZ-2-944100%4100%合计9个分部340340100%340100%经自检共一个单位工程，共9个分部工程，340个单元。粘土实验与检验结果统计表名称取样个数最小含水最大含水最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3干容重合格率压实度斗渠103310.1%11.7%1.731.781.76100%95.6%-98.3%斗渠82510.5%11.8%1.751.761.75100%96.7%-97.2%斗渠62710.2%11.6%1.761.791.77100%97.2%-98.3%斗渠5610.3%11.2%1.731.771.75100%95.6%-97.8%田间路4210.2%11.6%1.691.721.71100%93.4%-95%沉沙池711%11.5%1.751.771.76100%96.7%-97.8%泵房710.6%11.5%1.741.781.76100%96.1%-98.3%经检测点斗渠回填土压实度指标均大于95%，田间路回填土压实度指标均大于90%，结论检测点全部合格均达到设计要求。风积沙实验与检测结果统计表名称取样个数最小含水最大含水最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3干容重合格率相对密度斗渠10910.7%10.8%1.561.601.58100%0.76-0.92斗渠869.6%10.3%1.561.601.58100%0.76-0.92斗渠698.3%9.9%1.561.591.57100%0.76-0.88经检测点回填风积沙夯填相对密度指标均大于0.75，结论检测点全部合格均达到设计要求。建筑物戈壁垫层实验与检测结果统计表工程名称检验类别干容重相对密度点数最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3合格率沉砂池戈壁垫层自检72.232.32.26100%0.79-0.97盖板涵戈壁垫层自检132.222.282.25100%0.76-0.92节制闸戈壁垫层自检222.222.292.25100%0.76-0.95泵房戈壁垫层自检72.222.282.25100%0.76-0.92经检测基础回填戈壁垫层相对密度指标均大于0.75，结论检测点全部合格均达到设计要求。道路回填砂砾料检测成果统计表工程名称检验类别干容重相对密度点数最小干容g/cm3最大干容g/cm3平均干容g/cm3合格率路基自检472.222.292.25100%0.76-0.95路面自检262.222.32.26100%0.76-0.97本分部工程中有关回填砂砾料的施工质量控制参数和检查结果统计分析设计控制指标为：当回填砂砾料时压实度指标不小于90%，当回填砂砾石料时相对压实度指标不小于0.75。经检测点全部合格均达到设计要求。建筑物抗压强度与检测结果统计表工程名称检验类别抗压强度组数最小抗压强度mpa最大抗压强度mpa达到抗压强度%合格率沉砂池自检723.325.6116%-128%100%盖板涵自检1323.324.3116%-122%100%节制闸自检1323.625.6118%-128%100%泵房自检723.424.5116%-122%100%经自检建筑物砼试块抗压强度全部合格均达到设计要求。各种进场施工材料送检时，监理旁站现场取样送至实验室，经送检土样1组、风积沙1组、戈壁1组、砂石料各1组钢筋3组、沥青1组、止水带1组、一布一膜1组、水泥1组抗冻1组、抗渗2组，经实验室检验全部合格均达到设计要求。第九章文明施工与安全生产9.1文明施工：文明施工是华夏人高尚情操的具体反映，是礼仪之邦的体现；是每个参与人员素质的升华。首先要从上到下每个人从思想上、行为上时时做到，不搞花架子。讲道德、讲礼貌、讲卫生、讲文明是每一个负责人的职责。文明施工主要体现在：持证挂牌上岗；工地原材料整齐，堆码分类，设标志牌；建筑物施工场地设标牌和围栏；行车道路每日洒水除尘；土石料堆积尽可能不占农民地，保持良好关系；易燃仓库要有防火设备；项目部经常征求涉及村民利益的意见，争取得到支持，有什么问题及时解决。各类垃圾集中堆放，处理。保持与驻地环境及生态；涉及人身安全，车辆机械安全的施工部位设安全警示牌。9.2安全生产：安全生产是体现项目管理水平和能力的标志。“安全生产，预防第一”是我们的宗旨，杜绝任何事故发生。特别是伤亡事故不与我们发生关系是我们的目标。要搞好安全生产，不仅要有安全责任制度和手段，更要树立项目经理和各个施工队的负责人是安全第一责任人，相互签订安全责任书。制定安全手册，每人一册，定期组织学习。对流动人员定期组织宣传。其组织结构如下：项目经理：安全责任人，全面负责安全工作，签订安全责任书。生产副经理：在生产调度、机械调配、劳力安排上，生产任务与安全同时抓。技术负责人：在编制生产施工方案时，从安全角度出发，制定施工方案。各施工队负责人：也是本队安全，第一责任人，负责自身队伍的安全教育，安全设施的建设。仓管员：仓库物资安全的第一责任人，防火灾、盗窃发生。司机和机械手：是自身用车、管车、用油的第一责任人。防事故发生，绝不准将车辆、机械交给别人看管或使用。专职安全员：每天到工地巡查，是否有不安全的地方、苗头，安全设施有没有等，及时登记，反映并及时解决，不使不安全苗头迟延或过夜处理。同时还要强调多尘施工场地，工人个人的健康防护，如防尘罩、遮阳棚、厕所、饮水等。如有解决不到的及时向经理反映解决，并督查到位，追到底。经过一年多的施工管理，工地未发生任何不安全事故和人员伤亡事故。第十章施工大事记

1.）

2014年4月5日；新建林带6号

7号

八号

开建。

2.）

2014年4月11日新建林带6号

7号

八号

开建。

3.)

2014年5月6日斗渠10斗渠

8

开工。

4.）

2014年6月25日田间道开工

5.）

2014年9月25日渠道

和田间道第二次

开工

6.）

2014年10月30日工程

全部完工

7.）

2014年6月-5号监理在工地召开质量工作会议.

8.）

2014年6月6日国资委到工地检查.提出一些问题.

主要是渠道的勾缝不好看，要勾好缝

9.）

2014年6月23日.国资委第二次来工地检查.

10.）

2014年8月13日

国资委149团开发委、监理方及施工单位

对我项目部所施工的项目进行整体检查.

主要检查出14号田间道天然砂砾表面含土量超标，要求进行整改.

11.）

2014年9月11日业主、149团开发办和

监理公司来工地进行检查.主要提出14号田间道天然砂砾表面含土量超标.

要求尽快进行整改。

12.）

2014年10月21日国资委、业主、监理公司

对工地进行全部检查.和工程验收.

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况 21.1施工内容 21.2施工目标 21.3工程特点 22编制依据 33施工计划 43.1施工进度计划 43.2施工劳动力计划 44施工准备情况 54.1组织准备 5\l"_Toc33