砂性土碾压试验方案

砂性土碾压试验段总结编制：审核：批准：中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二〇一二年十一月十三日目录一、工程概括 2二、试验段施工目的 2三、试验段人员、设备配置 21、现场组织机构及人员 22、现场投入机械设备 2四、有关施工参数 3五、试验段施工流程 3六、施工前的准备工作 3七、施工与检测 4八、试验数据统计分析 4九、试验参数总结 5十、施工注意事项 6十一、附件…………………….6南阳段第一施工标段砂性土碾压试验段总结根据《堤防工程施工规范》（SL260—98）、《碾压式土石坝设计规范》（SL274—2001）、《土工试验规程》（SL/T237—1999）、《南阳段第一施工标段招标—技术条款》、施工图纸要求，2012年11月11日我标段在王营取土场内砂性土碾压试验段施工。一、工程概括王村干渠倒虹吸、木沟河排水涵洞、大徐营南沟排水倒虹吸及程沟排水涵洞图纸设计进出口挡墙墙后部分区域需回填砂性土、抗剪强度φ>300或C>10kpa、φ>270，且渗透系数≥i×10-4；设计工程量约9056.4m3。二、试验段施工目的在含水率15%的条件下，采用18T振动碾、进行虚铺30cm碾压试验段施工，确定以下参数，指导和规范砂性土填筑。1、通过碾压试验段的施工，根据现有进场设备，在压实度满足设计要求的前提下，确定碾压机械的类型及重量、机械最佳组合方式、碾压遍数和碾压速度。2、确定合理的施工压实参数：铺料方式、铺料厚度、压缩系数、填筑含水量。3、充分收集试验数据，确定合理的工艺流程和质量控制方法。4、对碾压试验段施工中出现的问题，及时找出处理方法，采用对策，指导大面积施工。三、试验段人员、设备配置1、现场组织机构及人员技术负责人：范传卫质检员：董志宽现场施工员：张强安全员：龙江试验员：杨凯测量员：聂奥洋现场施工手：8人2、现场投入机械设备设备名称型号数量状况推土机TMY2201台良好挖掘机CX360B1台良好装载机ZL50C1台良好洒水车6000L1台良好自卸汽车SGZ32023台良好凸块碾18t1台良好GPS天宝58003台良好水准仪DZS3-11台良好钢尺50m1把良好灌砂筒Φ150mm2个良好标准砂1袋良好毛刷1把良好簪子1把良好锤头1把良好标准秤1台良好四、有关施工参数1、土料来源：砂来自王振文砂场、弱膨胀土（经碎土机破碎）来自吴集取土场，土：砂=4:6，机械掺和均匀（掺和均匀后，经委托河南省水利基本建设工程质量检测中心站试验检测，各项指标满足图纸设计要求）。2、根据河南省水利基本建设工程质量检测中心站《相对密度试验报告》（试验编号：T10-017）试验段所用砂性土的最大干密度为1.84g/cm3，最小干密度为1.63g/cm3。2、本试验段试验区域面积：振动碾为20*30m。3、采用灌砂法检测相对密度。4、砂性土压实时，含水率宜为填筑方量的10%～20%，试验段采用15%。五、试验段施工流程施工准备→砂性土制备→运输→摊铺→碾压→取样检测→成果总结。六、施工前的准备工作1、机械操作手检修所有参与试验段施工的机械设备，保证机械在施工中正常发挥其工作性能。2、对参与试验段的管理人员、工程技术人员、机械操作手进行岗前教育，使每个参加人员明确自己的岗位和职责，掌握施工的要领和注意事项。3、基底处理：a、严格按照规范及设计规定对基底进行处理；b、准确放样填筑边线位置—每侧超宽100cm处撒灰线，作为控制上料边线。七、施工与检测1、砂性土制备—按照土:砂=4:6的比例将土与砂分别堆放在掺拌场内，人工剔除超粒径颗粒后、采用装载机掺和均匀，机械局部掺和不到的位置、人工辅助掺拌。2、自卸车运输砂性土、采用后退法卸料，“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、高程检查”的方法，以保证铺料厚度均匀。找平采用TMY220推土机摊平，沿轴线或平行轴线进行，人工配合，摊铺砂性土外坡脚宽出设计边线100cm（大型机械无法通行时，采用人工配合挖掘机摊铺砂性土）。3、含水率调整：含水量较大时，采取晾晒的措施降低土料含水率；含水量较小时，根据计算结果，采用洒水车适量洒水。4、推土机整平后，振动碾碾压：先静压一遍、弱振一遍再强振三遍～八遍，压路机行进速度为先慢后快，由填筑一边向另一边顺次碾压，前后两次轮迹横向重叠20cm，做到无漏压无漏振，确保碾压均匀、边角到位。碾压时静压速度控制在1.5km/h之内，弱振和强振速度控制在2km/h之内。5、检测：采用断面高程检查砂性土的松铺厚度和压实厚度。压实度采用灌砂法检测，振动碾—自振动碾强振一遍开始，每碾压两遍结束后立即检测一次相对密度。八、试验数据统计分析1、碾压试验段具体实施时间见下表：试验时间土别铺土厚度（cm）碾压遍数备注2012.11.11砂性土30静压1遍，弱振1遍，强振3-8遍含水量：15%2、压实度与碾压遍数汇总统计表填筑厚度30cm（18T压路机、15%含水量）序号碾压遍数实测压实度平均值备注1弱振一遍0.55、0.6、0.51、0.6、0.55、0.550.51、0.46、0.51、0.55、0.6、0.550.54相对密度设计要求不小于：木沟河排水涵洞0.65、大徐营南沟排水倒虹吸0.7、程沟排水涵洞及王村干渠倒虹吸0.752强振二遍0.65、0.65、0.6、0.55、0.69、0.60.6、0.65、0.69、0.6、0.74、0.650.643强振四遍0.65、0.78、0.69、0.74、0.69、0.690.69、0.6、0.74、0.78、0.74、0.740.714强振六遍0.87、0.91、0.91、0.83、0.78、0.830.87、0.96、0.87、0.87、0.96、0.870.885强振八遍0.78、0.74、0.83、0.78、0.78、0.830.78、0.87、0.87、0.74、0.83、0.830.81经实际检测强振6遍时，相对密度已能稳定达到0.75，8遍压实度有下降趋势；压实度与碾压遍数关系曲线见下图：3、断面测量检查砂性土的松铺厚度和压实厚度现场检测松铺厚度以水准测量进行检测，砂性土填筑后通过定点算料计算预定松铺厚度所需要的砂性土方量，然后整平；具体数据详见下表。断面测点铺土后高程cm遍数备注静压一遍弱振一遍强振二遍强振四遍强振六遍高程cm沉降量mm高程cm沉降量mm高程cm沉降量mm高程cm沉降量mm高程cm沉降量mm12927.61426.7926725.7325.5218T22725.71324.9824.3624.12241经分析：18T振动碾压缩系数0.89。九、试验参数总结经过试验段的施工，使所有参加人员明确了砂性土填筑施工的基本流程，检验达到规定压实度要求的配套机具、碾压遍数和压缩系数，确定了人员组织，达到了试验段的目的。试验段的填筑压实试验确定以下参数:1、施工铺土厚度：振动碾30cm。2、含水量控制范围：15%±2。3、铺土方式：自卸车运输砂性土采用后退法卸料，推土机摊平铺土，洒水车配合施工，技术人员现场指挥施工以保证铺土厚度均匀。4、灌砂法检测压实度。5、碾压遍数及速度5.1碾压遍数:采用18t振动碾进行碾压，共需静压一遍、弱振一遍、强振六遍。5.2碾压速度：振动碾—静压1.5km/h，弱振碾压1.8km/h，强振碾压2km/h。6、压缩系数:0.89。7、砂性土制备—按照土:砂=4:6的比例将土与砂分别堆放在掺拌