露天矿山开采的安全措施分析

露天矿山开采的安全措施分析矿山开采是一个综合性的技术行业，涉及到地质、采矿、通风、运输、安全、机械和电气、爆破、环境保护及企业管理等多方面内容，与其他行业相比，采矿业劳动强度大，作业条件差，不安全因素多，工作场所及工作本身都具有一定的危险性。井下生产工作空间狭窄，井下有毒有害气体、矿尘、火灾、水灾、顶板事故、井下爆破、机电设备等都直接威胁矿工的生命安全和健康。特别是乡镇矿山企业和个体采矿单位，很多都存在着生产管理混乱、安全设施简陋、事故隐患多及抗灾能力极弱等问题。1露天开采的主要安全问题露天矿的安全技术是研究露天开采过程中造成伤亡的不安全因素及其控制措施。在设计生产过程中的开拓、采矿、机械设备和各种工艺流程的同时，就要采取确保安全生产的各项技术。露天矿的主要安全问题有以下几方面：（1）爆破作业安全问题。爆破作业中有较多的不安全因素，爆破地震波、冲击波、飞石可产生对人及建筑物的危害，早爆和盲炮处理可引起大的安全事故；（2）机械运行的安全问题。穿孔机、潜孔钻、牙轮钻行走作业时，由于露天作业条件恶劣可引发备种安全事故等；（3）交通运输的安全问题。露天矿铁路运输中撞车、脱轨、道口肇事、线路弯曲、下沉，行使过程的制动、调车时的摘挂车可引发事故等；（4）露天矿山用电安全问题。露天矿使用的子相交流电、采场移动设备的高压胶缆，备种接地保护失灵、各类电气设备的安装检修存在不安全因素；（5）边坡稳定及防排水的安全问题。露天矿边坡的滚石、塌方、滑坡等事故对矿山生产及机械设备人身安全危害极大，凹陷露天矿小于暴雨等灾害性气候可引起采场淹没；（6）阶段构成的安全问题。内于露天矿阶段构成要素在设计和生产中选择不当，可造成边坡安全隐患和引发事故。因此，露天矿阶段高度、工作阶段被面角、非工作阶段的最终坡面角和最小工作平台宽度等应严格执行有关规定和设计的要求。2.露天矿安全开采的基本措施露天矿山安全开采的基本措施为：（1）工作帮和非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求，影响边坡的滑体采取了有效的措施；（2）采矿方法利开采顺序合理，并符合设计和安全规程的要求；（3）采矿、铲装、运输设备的安全防护装置和信号装置齐全可靠；（4）爆破安全距离符合爆破安全规程的要求，采场避炮设施安全可靠；（5）有防排水、防尘供水系统，各产尘点防尘措施及装备齐全、可靠；（6）供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠；（7）按规定选择电气设备、仪器仪表，其安装和保护装置符合要求并安全可靠；（8）尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求；（9）按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定事故应急救援预案；（10）对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防措施；（11）水文、地质及有关图纸等技术资料齐全；（12）安全生产规章制度健全，按要求设置安全管地机构，配置安全管理人员，对待种作业人员按规定进行教育培训与考核。3露天开采的安全措施3.1爆破工作的安全管理爆破作业安全管理措施：（1）露天矿爆破作业存在诸多不安全因素。因此，从事爆破作业的人员必须经过爆破技术培训和专业安全教育，掌握安全操作方法，了解爆破安全规程，持证上岗；（2）爆破作业的爆破准备、炮位验收、炸药包加工、装药、堵孔、起爆、爆破检查等环节必须确保安全生产；（3）爆破准备应提前了解天气情况，严禁在黄昏、夜间、雷雨、雾天进行大爆破作业。爆破前应进行炮孔检查：有无乱孔、堵塞、卡孔、积水，及时调整设计药量；（4）起爆药包加工应在独立房间内进行，严禁燃放烟花爆竹。充电车辆或充电装置充电时，应采取可靠的防静电措施。起爆前，应将所有人员疏散到安全的地方，防止早期爆炸事故造成人员伤亡。爆破结束后，严格按照规定的等待时间进入爆破现场进行检查。如果在检查过程中发现炸药包被拒收或怀疑完全爆炸，应立即设置警告边界并进行处理；（5）为了确保人员、设备和建筑物的安全，必须正确确定所有安全距离；（6）盲弹的处理应严格执行盲弹处理的各项规定。3.2采装工作的安全管理采装安全管理措施：（1）挖掘机鸣笛或报警器完好。在各种操作过程中必须发出警告信号。夜间作业时，车下及前后灯光必须良好；（2）挖掘机在作业中发现悬空岩块、坍塌迹象、盲爆等情况时，应立即停止作业，将设备开到安全区域；（3）开挖不需要爆破的松散软岩时，如果台阶高度超过挖掘机的最大开挖高度，很容易造成台阶上部岩石边坡倒挂，应采取措施降低台阶高度或提高挖掘机的工作水平；（4）挖掘机作业时，任何人不得停留在悬臂和铲斗下方以及工作面底部附近；（5）严禁将运输设备装得过满或不均匀，将巨大的石块装到车辆的一端，以免发生翻车事故；（6）装车时，铲斗不得越过车桥，车内不得有人：装车时，司机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。装载时，铲斗不得压在卡车一侧，铲斗的卸载高度不得超过0.5m，以免损坏驾驶员和车辆；（7）严禁使用挖掘机铲斗处理粘车；（8）两台以上挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机之间的距离不得小于其最大挖掘半径的3倍，车辆运输时不得小于50m；机车运输时，长度不得小于两列车的长度；（9）两个相邻阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定距离：前一阶段边缘带安全带作业的挖掘机必须比下一阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径提前3倍，且不得小于50m；（10）挖掘机工作时，平衡装置形状的垂直投影到台坡底部的水平距离不应小于1m；（11）挖掘机必须在操作平台的稳定范围内行走。挖掘机上坡和下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应卸下，并以适当的距离放在地面上；悬臂轴线应与行走方向一致；（12）挖掘机通过电缆、风水管和铁路交叉口时，应采取措施保护电缆、风水管和铁路交叉口；在松软或泥泞的道路上行走时，应采取措施防止下沉；上下坡时应采取防滑措施；（13）严禁在操作中调整悬臂框架的位置。4露天矿山防尘及防排水措施4.1露天矿防尘措施矿山的综合防尘措施可概括为八个字：革、水、密、风、护、管、教、查，即改革生产工艺、湿式作业、密闭尘源、通风除尘、个体防护、科学管理、加强宣传教育、定期测定检查。露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和洒水降尘。预防措施：（1）在矿山生产过程中，我们每天都会接触到一氧化碳、二氧化氮、硫化氢和硫化氢等有毒物质。消除这些有毒物质的最佳方法是通风和排毒；（2）发现中毒者，必须先向矿长报告，并派救援队员到矿井进行救援；或向领导报告，采取通风排毒措施，佩戴防毒面具后进入救援；（3）建立和完善相应的卫生设施；（4）定期进行健康检查和环境监测；（5）教育员工严格遵守安全操作规程和卫生制度。4.2露天矿山防水及排水措施露天矿地表水防治工程是防止降雨径流和地表水流入露天矿采场，以减少露天矿排水量，节约能源，改善采场工作条件，确保其安全生产的技术措施，通常采用水库滞洪等措施。矿山防排水是露天矿必不可少的安全工程。在设计、施工过程中都要确保工程可靠。露天矿排水措施主要有：（1）自流排水系统，主要是山坡露天矿采用；（2）采场底部集中排水系统，适用于汇水面积和涌水量小的中小矿山；（3）采场分段截流排水系统，适用于汇水面积大。开采较深的矿山；（4）地下井巷排水系统，多用于涌水量大的露天矿，这种排水系统多与矿床疏干工程统筹考虑。5结论针对矿山开采与其他行业相比，采矿业劳动强度大，作业条件差，不安全因素等特点，分析当前露天矿山开采的安全性问题，提出为提高安全性，采矿方法和开采顺序应合理并符合设计和安全规程等相关安全要求，指导同行施工。隐患的存在和事故的发生是有原因的。露天矿事故隐患存在的主要原因是矿主和职工法律观念淡薄、安全意识淡薄、安全投入不足、人员素质低。解决露天矿开采上存在的诸多事故隐患，从根本上杜绝和降低事故发生率，应从以下几个方面入手：一是加强对矿主的法制教育，提高他们的法制观念。要认真宣传贯彻《安全生产法》、《矿山安全法》和《矿山安全条例》，使矿主了解法律，按照法律法规的要求从事采矿活动。二是加强安全教育，努力提高从业人员的安全生产意识。要进行安全常识教育，也要进行案例教育，用血的教训去说服和感知从业人员。第三，加强安全投资，规范矿山环境。按规定设置警报器和枪棚（洞）；矿区内的线路架设应符合规范，老化的电线应及时更新，配电箱应按规定设置。严禁更换损坏的配电盘；禁止使用报废车辆和机械设备，并按规定申请安全检查；操作人员防护用品必须齐全；开采面坡度应控制在规范要求的70°〜75°以内；要及时平整阴山坎;宕面顶部表土剥离要符合规定要求，一般应保持在2米以上，并随开采进度及时向前推进;作业场地要按要求合理利用，堆料要及时清理，场地积水应及时排除;生产宕面与建筑物、道路等要留出足够的安全距离（应在300米以上）每次爆破的宕口浮（险）石一定要清理彻底;爆破用导火索长度一定要符合规范要求，达到1.2米以上。另外，矿主要按规定，及时申报作业环境安全检测，除年检外，发生重大险情应随时报检，以便科学排除事故隐患。第四，提高相关人员素质，防止鲁莽行为。负责人应接受相关安全知识培训，取得矿长安全资格证书；根据特种作业人员的培训，禁止无相关职业证书的工作，为没有相关专业证书的人员非法操作打下基础。五要加大安全监察力度，防患于未然。矿山开采企业一般都地处偏僻，较为隐蔽，监察难度较大。也正因为此，一些法制观念淡漠的人胆大妄为，只要钱不要命，置法规于脑后，使得死亡事故屡屡发生。所以，要加大对矿山开采企业的监察力度，强制其依法开采、规范作业。露天开采的五项防护措施.爆破安全管理爆破是露天开采常用的手段之一，也是最容易发生事故的主要因素之一。因此，要杜绝煤矿安全事故，首先必须严格规范爆破安全制度。首先爆破技术人员必须接受过严格的爆破技术训练和专业的安全教育，并能够掌握科学精确的爆破安全规程和正确的安全操作方法。其次是爆破作业的爆破准备、药包加工以及爆破检查等环节都必须保证科学、准确和无遗漏。再次，在正式进行爆破之前，还要对爆破环境以及天气情况等进行了解，严禁在夜间、雷雨、黄昏等时间实施爆破作业。爆破前还要对炮孔进行再次确认，防止出现乱孔、积水和卡孔等问题。最后起爆前，所有人员必须撤离到预先准备好的安全地点，从而防止早爆事故造成伤亡。爆破完毕后，相关人员还要能够严格按照规定的等待时间进入爆破地点进行检查。对于爆破作业频率和爆破量不是特别大的企业，建议找专业爆破公司进行专业爆破，以降低投资和保护成本。.采装安全管理采矿和装载是整个采矿业最重要的组成部分。它不仅包括挖掘机和装载机获取和装载相关材料，还包括各种设备的操作和相关车辆的运输。挖掘机警报器和喇叭必须完好，在进行如移动或者工作等各种操作时都必须先行发出相应信号；挖掘机、装载机等进行作业时，任何人不得在其铲斗和悬臂下面以及工作面活动范围内进行停留；禁止向相关的运输设备装载过满和装载不均，以免引起翻车等意外事故；装卸货物时，汽车司机不得无故停留在司机驾驶室以及装载设备活动范围之内；在相关运输设备进行运转时，无关人员不得进入设备运转范围内；材料装载期间，相关工作人员不得在非吸烟区进行吸烟；挖掘机在经过相关地方时，应做好线路保护措施；相关的设备维护人员以及各类司机或者操作人员应严格按照设备操作流程进行有效性操作，实时检查设备的运营情况，保证设备在运转时不会发生漏电等意外事故。.防尘措施由于露天采矿处在一个相对开放的空间，必须具备相应的防尘措施，避免防尘措施不到位而出现污染问题。加强矿山生产防尘措施的宣传和科学性，是矿山防尘工作的八大重点，包括定期防尘和综合防尘措施。露天矿山防尘的主要措施是洒水降尘和采取湿式作业。其有三个注意事项，第一，矿山在生产过程中，相关人员每天都要接触到相关的有毒物质，而祛除这些有毒物质的最好办法是通风排毒。第二，当发现出现意外泄露等问题时，一定要先采取通风排毒措施、穿戴好相关的防毒面具之后才能进入现场，实施抢救。最后则是建立健全科学的卫生设施，做好定期健康检查与环境监测。.防排水措施矿山防水排水是露天矿最重要的工程之一，对于整个矿区安全有着巨大的影响，因此，无论是进行设计以及施工过程中都要确保工程的科学性和有效性，确保其安全无误。在常规的矿区排水设计过程中，一般有以下四种排水设施，第一种是具有山坡特征的露天矿，我们一般采取自流排水系统，第二种则是适用于过水面积较小，水流量不大的矿区，他们可以使用底部集中排水系统，而第三种适合那些开采较深，水流量较大的矿区，也就是使用分段截流排水系统。还有一种是适用于涌水量非常大的露天矿，这种矿区可以采取地下井巷排水系统。这四种排水系统可以相互使用，因实际情况而使用。除了排水，我们还应该注意防水。在矿区的日常运营中，我们还应定期检查一些防水设施和防水材料，以确保在出现问题时能够在第一时间使用。.边坡的处理与防范边坡安全管理是露天矿安全管理的重要组成部分，直接关系到露天矿开采的安全。在进行日常安全管理时，我们应遵循以下原