某单位工程分项质量评定记录表

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/Shop/45.shtml《销售经理学院》56套讲座+14350份资料/Shop/46.shtml《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料/Shop/47.shtml单位工程、分部工程分项质量评定记录表（参考件）分部工程质量评定记录表工程名称：序号分项工程名称项数其中优良项数备注123456789101112合计优良率%评定等级技术负责人：工程负责人：核定等级核定人：年月日单位工程质量综合评定记录表工程名称：施工单位：开工日期：年月日装饰面积：装饰等级：开工日期：年月日项次项目评定情况核定情况1分部工程质量评定汇总共分部其中优良分部优良率%装饰主要分部质量等级：2质量保证资料评定共核查项其中符合要求项经鉴定符合要求项3交果质量评定应得分实得分得分率%企业评定等级企业经理：企业技术负责人：公章年月日室内装饰工程质量监督站或主管部门核定站长或主管部门负责人：公章年月日室内装饰工程质量保证资料科核查记录表工程名称：序号项目名称份数核查情况1饰面工程装饰材料出厂合格证、检验报告2构配件的产品说明书、检验记录3予埋件的数量、位置、埋设连接方法的隐蔽工程记录4基体或基层验收记录5分项、分部工程质量检验评定记录6效果图、施工图、竣工图及设计变更文件7配套陈设工程配套陈设的合格证、说明书、检验报告8预埋件数量、位置、埋设连接方法的隐蔽工程记录9分项、分部工程质量检验评定记录10效果图、家具图、施工图及设计变更文件11电气工程电气设备，材料合格证和产品说明书、检验报告12电气设备试验，调整记录13绝缘、接地电阻测试记录和隐蔽工程验收单14分项、分部工程质量检验评定记录15安装图纸及变更设计部分的实际施工图16给排水及暖通工程材料、设备出厂合格证、检验报告17空调调试报告18管道的清洗及通水试验记录19隐蔽工程检验记录和中间验收单20设计修改的证明文件和竣工图21环境园林工程材料、设备出厂合格证、检验报告22隐蔽工程验收记录和中国验收单23施工图、竣工图及设计变更文件核查结果企业技术部门或监督部门负责人公章年月日注：（1）本表适用于室内装饰工程，有特殊要求的工程，可据实增加检查项目单位工程装饰效果质量评定记录表工程名称：序号项目名称标准分检查项目标准分检测人员平均分123456789101各部位装饰效果室内顶棚10表面3接缝（接搓、拼接）2灯饰及线路各种通口2整体协调32室内墙面10表面3接缝（接搓、拼接）2墙裙3花饰及灯饰1开关及线路13地面与楼面10面层3接缝2踢脚线2地漏及泛水34门窗安装5附件1外观2密封2（续）序号项目名称标准分检查项目标准分检测人员平均分123456789105各部位装饰效果隔断5罩面板表面3接缝、压条26门厅与过道5色泽及外观2接缝及阴阳角2灯饰及开关17卫生间5泛水2积水1渗漏28总体装饰效果艺术效果25艺术效果109功能要求1010空间处理1011室内采光512色彩配置513配置陈设10检查人员签名：1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#刷（喷）浆面装饰分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1所用材料的品种，质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定2基层处理必须符合施工验收规范的要求3刷浆(喷浆)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底基本项目项目检验评定结果等级123456789101刷浆(喷浆)反碱、咬色2喷点、刷纹3流坠、疙瘩、溅沫4颜色、砂眼、划痕5装饰线、分色线平直6门窗、灯具等检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日混色油漆、清漆分项工程质检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定2混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈基本项目项目检验评定结果等级123456789101透底、流坠、皱皮2木纹3光亮和光滑4分色裹棱5装饰线、分色线平直6颜色、刷纹7五金、玻璃等检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%。评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日美术油漆分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定2美术油漆的图案和颜色必须符合设计和选定样品的要求，底层油漆的质量必须符合相应等级的有关规定基本项目项目检验评定结果等级123456789101美术油漆滚花2仿木纹、仿石纹3鸡皮皱拉毛4套色漏花5不同颜色的线条检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%。评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日涂料面装饰基层处理分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1基层表面上的灰尘，污垢，溅沫和砂浆流痕应清除干净2基层表面疏松、脱皮、裂缝等缺陷应先修被平整3基层乱灰后表面强度应比涂敷其上的涂料高4基层上安装的金属件应进行防锈处理5基层或基体的含水率：以工程所在地年平均温度来确定含水率控制指标6不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网，每边搭接长度应大于10cm，相同基层材料（板材）接缝处应粘贴细白布，每边搭接应大于5cm允许偏差项目项目允许偏差不大于(mm)实测值（mm）123456789101平整度22阴、阳角垂直23阴、阳角方正24立面垂直3检查结果保证项目允许偏差项目实测点，其中合格点，优良率%。评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日裱糊装饰分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1所用材料的品种、颜色符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定2壁纸、墙布必须粘贴牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷允许偏差项目项目实测值（mm）等级123456789101裱糊表面2各幅拼接3裱糊与挂镜线，踢脚板等交接4立面垂直检查结果保证项目允许偏差项目实测点，其中合格点，优良率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日裱糊面装饰基层处理分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1基层必须坚实牢固，表面平整光洁。不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。2基体或基层的含水率：以工程所在地方年平均湿度来确定含水率的控制指标3基层表面有磕碰、麻面和缝隙的部位必须用水石膏或胶腻子抹平抹光，再在墙面上满刮石豪腻子或在胶粘剂中掺入适量的白色涂料，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后，用砂纸磨平磨光并将灰尘清扫干净，裱糊的基层表面颜色一致，刷亮油封底4对于基层泛碱部位，宜进行清洗，防止浸蚀壁纸使变色5附着牢固，表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理6不同基层接缝处，应先贴一层细白布，再刮腻子修补允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）123456789101表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直24阴、阳角方正2检查结果保证项目允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日饰面板（砖）安装（镶贴）分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1饰面板（砖）品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，质量符合有关标准规定2饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。以水泥为主要粘结材料时，严禁空鼓基本项目项目检验评定结果12345678910等级1饰面板（砖）表面2饰面板（砖）接缝3突出物周围的板（砖）套割允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）天然石人造石饰面板饰面板光面麻面天然面铝合金板压型钢板釉面砖陶瓷锦砖123456789101立面垂直23—2222表面平整13—2323阴、阳角方正24—2324接缝平直24520.51325墙裙上口平直23322326接缝高低0.53—0.510.57接缝宽度0.5120.5————检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测项，其中优良项，优良率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日

饰面砖镶贴基层处理分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1基层表面的灰浆、污垢的油渍等必须清除干净2门窗与墙体间交接处缝隙，必须按设计要求嵌、填密实3砼基体上凸出部分必须剔凿平整，凹入部位必须用1：2或1：3水泥砂浆补平光滑的砼面必须打点凿毛（受凿面积≥70%），并用钢丝刷清刷一道和清水冲洗干净4砖墙基体必须用水湿透后（润湿深度约2~3mm），用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护5加气砼基体应先用水湿润，修补缺棱掉角。然后用107胶水溶液涂刷一道，再铺钉金属网一层并绷紧，在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护6石膏板基体必须用嵌缝腻子嵌填密实，并在其上粘贴玻璃丝网格布（或穿纸孔带）7不同材料的结合必须用钢丝网压盖接缝，并用射钉钉牢，再用30%107胶加70%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道允许偏差项目项目允许偏差不大于(mm)实测值（mm）除锦砖外锦砖123456789101表面平整422阴、阳解垂直423立面垂直534阴、阳角方正42检查结果保证项目允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日整体楼（地）面分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1各种面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定2面层与基层的结合必须牢固无空鼓基本项目项目检验评定结果等级123456789101整体面水磨石地面涂料2地漏及泛水3踢脚线4楼梯踏步和台阶5镶边允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）地面涂料水磨石123456789101表面平整度322踢脚线上口平直33缝格平直32检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日板块楼（地）面分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求2面层与基层的结合（粘贴）必须牢固，无空鼓（脱胶）基本项目项目检验评定结果等级123456789101板块面层表面2地漏及泛水3踢脚线4楼梯踏步和台阶5镶边允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）陶瓷锦砖高级水磨石板墙地砖普通水磨石板大理石花岗石板塑料板其它123456789101表面平整度24312—2缝格平直323—3接缝高低差0.51.510.5—4踢脚线上口平直3412—5板块间隙宽度2111—检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日吊顶龙骨安装分项质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定2钢木龙骨主梁、搁棚（立筋、横撑）其规格间距应符合设计要求，安装必须位置正确，连接牢固、无松动、表面做防火处理3轻钢、铝合金龙骨安装，应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固，无变形松动基本项目项目检验评定结果等级123456789101钢木龙骨的吊杆、主梁]、搁栅（立筋、横撑）外观2吊顶内填充料3轻钢龙骨、铝合金龙骨外观允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101钢木骨架吊顶主筋尺寸方木3-5原木（梢径）2吊顶搁栅（立筋、横撑）截面尺寸-23吊顶起拱高度（短向跨度）L/200±104吊顶四周水平标高±5（续）允许偏差项目项目允许编差检验评定结果123456789105轻钢、铝合金龙骨及其它形式骨表面平整开敞式隐蔽式≤36缝格平直开敞式隐蔽式≤1≤27接缝高低差开敞式隐蔽式≤1≤1.58起拱高度（短向跨度）各类龙骨L/200±109四周水平标高各类龙骨±5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许编差项目实验点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日吊项罩面板安装分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定2吊顶罩面板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷基本项目项目检验评定结果等级123456789101罩面板表面质量2接缝和压条质量允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）石膏板矿棉装饰吸声板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板玻璃板123456789101表面平整32122接缝平直311.53接缝高低14压条平直35压条间距2检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日木门窗安装分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料和附件的品种、规格、质量必须符保设计要求和有关标准规定2门窗框安装位置必须符合设计要求3门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定基本项目项目检验评定结果等级123456789101保温材料填塞2门窗扇安装3安装小五金4门窗坡水盖口条，压缝条密封条安装5表面质量允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101框的正、侧面垂直度≤32框对角线长度差≤23框与扇、扇与扇接角、触处高低差≤24门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5~2.55双扇大门对口留缝宽度2~56框与扇上缝留缝宽度1.0~2.57窗扇与下坎间留缝宽度2~3门扇与地面间留缝宽度外门4~5内门6~8卫生间门10~12双扇门10~20门扇与下坎间留缝宽度外门4~5内门3~5年月日

(续)检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日隔断分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1原材料品种、规格及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定2安装的位置，立筋和横撑的间距必须符合设计要求3安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求基本项目项目检验评定结果等级123456789101接缝质量2附件安装3框架与墙体问缝隙填嵌4外现质量5密封质量允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）123456789101框架对角线长度差≤2000mm2＞2000mm32正侧面的垂直度23水平度1.54拼接缝隙0.55拼接缝高低差0.56标高57阴、阳角方正2检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日隔断墙罩面板安装分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料的品种，质量符合设计要求和现行标准规定2安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷基本项目项目检验评定结果等级123456789101罩面板表面质量2接缝和压条质量允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）胶合板塑料板纤维板钙塑板木丝板刨花板木板1223456789101表面平整23432立面垂直34443压条平直333—4接缝平直33335接缝高低0.51—16压条间距223—检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日细木制品分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1细木制品的树种，材质等级，含水率和防腐处理必须符合设计要求2细木制品与基层（或木砖）必须连接牢固，无松动现象基本项目项目检验评定结果等级123456789101细木制品的制作2细木制品的安装3表面质量允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）1223456789101楼梯扶手栏杆垂直2栏杆间距3扶手纵向弯曲42护墙板上口平直3垂直2表面平整1.5压缝条间距23窗台板两端高低差2窗帘盒两端距窗洞长度差34贴脸板内边缘至门窗框裁口距离25挂镜线上口平直2检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日窗帘分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1材料的品种，质量必须符合设计要求和标准规定的要求2窗帘的安装必须符合图纸规定、轨道顺直，安装牢固，窗帘开合收放自如基本项目项目检验评定结果等级123456789101外观质量允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1223456789101窗帘净空尺寸±22窗帘盒高度±33窗帘盒及轨道水平≤34窗帘的长度≤3检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日不锈钢制品安装分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：项别质量要求检验评定结果保证项目1材料的规格、形状、颜色、材质必须符合设计要求和有关技术标准的规定2栏杆、扶手安装牢固、地脚螺栓或预埋钢板与立柱周边必须满焊，并做防锈处理3不锈钢面板内衬或骨架应采用钢板或型钢4不锈钢焊接方法必须符合设计要求和不锈钢焊接的专门规范5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷基本项目项目检验评定结果等级123456789101234允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）1223456789101立面垂直12表面平整23阳角方正24接缝平直0.55接缝高低差0.56焊缝宽度57焊缝高低差0.5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：项别质量要求检验评定结果保证项目1所用材料必须符合设计要求和现行标准的规定2导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ3导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷基本项目项目检验评定结果等级123456789101瓷件及其支架安装2导线敷设允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）1223456789101瓷夹配线线路中心线水平线路5垂直线路52瓷柱（珠）、瓷瓶配线线路中心线水平线路10垂直线路53瓷柱（珠）、瓷瓶配线线间距离水平线路10垂直线路5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日护套线配线分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：项别质量要求检验评定结果保证项目1所用材料必须符合设计要求和现行标准的规定2导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ3导线严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷4塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设基本项目项目检验评定结果等级1234567891012允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1223456789101固定点间距±52水平工垂直敷设的直线段平直度≤5垂直度≤53最小弯曲半径≥3b检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日低压电器安装分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：项别质量要求检验评定结果保证项目1所用低压电气器材必须符合设计要求和现行标准的规定2绝缘电阻值必须符合施工规范规定3电器的导电接触面\开关和母线连接处必须接触紧密,用0.05×10mm塞尺检查，线接触的塞不进去；面接触的，拉触面宽50mm及其以下时，塞入浓度不大于4mm；接触面宽60mm及其以上时，塞入浓度不大于6mm基本项目项目检验评定结果等级123456789101电器安装2电器的操作机构安装3电器的引线焊接4电器的嫌地（接零）支线敷设检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1所用照明器具及其配电箱（盘）必须符合设计要求和现行标准的规定2大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋牢固。吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠3器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合设计规范规定4嵌入天棚内的器具，应固定在专设的框架上，电源线不应贴近器具外壳导线应留有余量，固定灯罩的外边框边缘应紧贴在顶棚面基本项目项目检验评定结果等级123456789101器具安装2配电箱（盘、板）安装3导线与器具连接4电器及其支架的嫌地（接零）支线敷设允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）123456789101配电箱（板、盘）垂直度配电箱（盘、板）体高50cm以下1.5配电箱（盘、板）体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线53明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差0.5同一场所高关差54面板垂直度0.5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日电线接线分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：保证项目质量要求检验评定结果1所用电经必须符合设计要求和现行标准的规定2导线连接坚固，接头处不爱力，并有足够的强度3剥离导经绝缘层，未损伤导线线芯4接地线应保证导电的连续性，不允许设置保险、开关。接地电阻小于10Ω5拉头温升小于10K6接头强度大于导线强度80%基本项目项目检验评定结果等级123456789101螺钉或螺帽连接2铜线间的连接3铝线间的连接4铅铝线间的连接5导线的分支6导线敷设允许偏差项目项目允许偏差不大于（mm）实测值（mm）123456789101焊锡高度线芯直径0.15~0.03倍检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：年月日电线接线分项工程质量检验评定记录表工程名称：部位：检验项目质量要求检验评定结果等级保证项目1材质、设备年用的原辅材料及设备必须符合设计要求2水压试验隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定3管道铺设管道及管道支座（墩），辅设牢固4系统吹洗给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗5安装装饰效果安装好以后的整体观感效果要与装饰的整体效果协调一致基本项目1坡度合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3优良：坡度符合设计要求2碳素钢管螺纹连接合格：管螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定：螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，管螺纹概况有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口优良：在合格基础上，螺丝纹无断丝，镀锌碳钢管和管件的镀锌层无破损，螺丝方露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷3碳素钢管法兰连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层4非镀锌碳素钢管焊接合格：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷优良：在合格的基础上，焊波均匀一致，，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔5金属管道的承插和套箍接口合格：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定；灰口密实、饱满；填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲；对口间隙准确优良：在合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规定年月日精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档()单位工程施工管理检查记录机组工程编号：01工程项目名称福建石狮鸿山热电厂（2×600MW）机组工程建设单位福建石狮鸿山热电有限责任公司设计单位北京国电华北电力工程有限公司设计单位专业负责人赵洪伟监理单位广东天安工程监理有限公司单位工程监理工程师刘志国施工单位福建省第一电力建设公司单位工程施工技术负责人郑育华单位工程开工日期2009.04.22单位工程竣工日期2010.12.10施工管理检查结果序号施工管理制度及执行情况检查项目检查结果1执行的技术标准清单齐全2施工组织设计、施工方案编审情况齐全3施工图审查、会检齐全4设备及材料验收、检验齐全5执行强制性条文情况齐全6质量管理制度及执行情况齐全7安全管理制度及执行情况齐全8节能减排目标、制度/9环境保护/10特殊工种持证上岗情况齐全11计量器具管理齐全12分包单位资质管理齐全13工程技术资料管理情况齐全14质量监督检查结果及问题闭环情况齐全验收结论：总监理工程师：年月日建设单位专业负责人：年月日()单位工程施工质量验收表机组工程编号：01序号分部工程名称性质验收结果备注1234567891011121314151617验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日()单位工程质量控制文件核查表机组工程编号：01序号资料名称应有份数实有份数核查情况1设计变更及材料代用通知单登记表3434齐全2设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表77齐全3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单///4计量器具登记表1212齐全5检验批施工质量验收表140140齐全6分项工程施工质量验收表8282齐全7分部工程施工质量验收表2424齐全8单位工程施工质量验收表11齐全9隐蔽工程及严密性试验签证6363齐全10流量测量装置安装记录55齐全11补偿装置安装记录11齐全1213电动门调整记录2424齐全14管道吹（冲）洗签证单1111齐全15强制性条文执行情况检查表2424齐全以下空白验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日（）单位工程观感质量验收签证表机组工程编号：01单位工程名称施工单位福建省第一电力建设公司序号验收项目名称验收结果合格不合格总体观感质量各种标识清晰，标牌统一、齐全、规范√保温外观良好，无损坏、二次污染、拉裂、超温现象√未出设计图的小口径管道经过二次设计，现场排列合理、有序√管道膨胀及支吊架受力情况良好√阀门操作平台、楼梯、栏杆稳固、工艺良好√成品保护效果好√管道穿墙（楼面）部位处理良好√无施工遗留物√系统严密性渗点√漏点√严重漏点√油漆施工材质、工序、厚度、颜色符合设计√色泽一致、均匀、无流痕、皱纹√无气泡、脱落、漏刷、返锈、污染√焊接施工焊缝质量符合规范要求√焊缝均匀，无焊瘤、残留药皮√焊缝无变形、焊口无漏焊√保温工程表面平整，无损坏、脱落及二次污染√抹面层圆滑、无裂纹√保温金属外壳咬口符合规范√金属外壳保温层罩壳搭接尺寸≥75mm√螺栓连接配套使用，连接牢固、防锈蚀√穿入方向一致√单位工程名称施工单位福建省第一电力建设公司序号验收项目名称验收结果合格不合格外露丝扣符合规定，且统一√系统标识标识醒目、统一、符合规范√标牌齐全、统一、字迹清晰，系挂牢固，无污染√管道及支吊架安装管道安装符合设计，膨胀自由√小口径管布置合理√支吊架安装牢固、受力合理、膨胀自由、符合设计√9阀门安装阀门安装规范，操作方便√集中布置的阀门安装整齐规范√阀门开关方向有明显的标志√以下空白验收单位验收意见签名施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日()单位工程设计变更及材料代用通知单登记表机组工程编号：01序号通知单名称原编号变更所涉及图号修改内容在通知单中的序号执行情况施工单位年月日监理单位年月日()单位工程设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表机组工程编号：01序号设备、材料检验报告及质量证明材料名称报告出具单位报告总页数报告及质量证明材料原编号备注填表人年月日表4.2.6设备缺陷通知单机组工程编号：01工程项目名称单位工程名称分项工程名称检验批名称编号设备名称发现日期设备缺陷情况：施工班组：年月日制造单位施工单位监理单位建设单位处理意见：建设单位专业技术负责人：年月日单位缺陷处理意见签字施工单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设备缺陷处理报告单机组工程编号：01工程项目名称单位工程名称分项工程名称检验批名称工程编号设备名称处理日期缺陷处理情况： 缺陷处理单位技术负责人：年月日缺陷处理结果：监理单位：年月日验收单位验收意见验收签字施工单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日()单位工程所用计量器具登记表工程名称:第页共页序号测量设备(器具)名称型号规格出厂编号量限准确度等级检定有效期备注施工单位年月日监理单位年月日()分部工程施工质量验收表机组性质：工程编号：单位工程名称序号分项工程名称性质验收结果备注以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日()分项工程施工质量验收表分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日机组性质：工程编号：管道外观检查及清理检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管道外观检查规格、型号主控符合设计要求并符合DL5190.5-2012中第4章的有关规定符合设计要求合格材质主控符合设计要求，其材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准符合图纸设计要求合格表面检查无裂纹、缩孔、夹杂、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm符合要求合格管道清理一般要求管道內部无严重绣蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物管道內部无绣蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物合格内部清理酸洗清理主控符合厂家要求酸洗工艺，内部无绣蚀、并有一层钝化保护膜//蒸汽清理主控管道内部无绣蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽//物理清理主控管道内部无油污、绣蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽//管道外观检查及清理检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-1续1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管道清理封闭管道两端封闭牢固、可靠管道两端封闭牢固、可靠合格以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日管道预制安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论配管一般要求符合DL5190.5-2012中第4章的相关要求坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5190.5-2012中5.1.8～5.1.10的规定对接管平直度DN≤100主控mm≤1DN＞100主控mm≤2焊缝检验主控符合DL/T869的有关规定配管组件长度符合配管划分图要求配管组件封闭组件两端封闭牢固、可靠配管标识管段统一编号并有清晰、可靠的标识，应有一一对应的管线图验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日阀门检查安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-3分项工程名称凝结水管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论阀门检查检查一般要求符合DL5190.5-2012中4.7.1的规定和设计要求符合DL5190.5-2012中4.7.1的规定和设计要求合格规格、型号主控符合设计规定符合设计规定合格阀门行程开闭灵活到位，指示正确开闭灵活到位合格阀门检验主控符合GB50235-2010或DL5190.5-2012中的有关规定符合设计规定合格清洁度内部清洁无杂物，油系统阀门内部应无型砂、油漆等内部清洁无杂物，阀门内部无型砂、油漆等合格阀门安装安装位置位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致合格安装方向主控按介质流向确定方向正确无误介质流向确定方向正确无误合格传动装置活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°。如有电动装置，须与阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，应方便操作阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，方便操作合格操作机构操作机构灵活准确操作机构灵活准确合格阀门检查安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-3续1分项工程名称凝结水管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论阀门安装阀门连接法兰连接不得强力对口，对称均与紧固，焊接连接应符合DL/T869的相关规定焊接连接符合DL/T869的相关规定以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日(主蒸汽管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-01-04-01性质：主控表4.4.1分项工程名称主蒸汽管道支吊架配制与安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论工厂化加工配制支吊架规格、材质符合设计规定符合设计规定合格型式、规格尺寸符合图纸设计规定及公差符合设计图纸J0702要求合格表面质量表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺陷，焊接质量应符合DL/T869的规定表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺陷，焊接质量符合DL/T869的规定合格管部配制规格、材质符合设计规定符合设计规定合格加工尺寸与精度符合图纸设计规定及公差符合图纸设计规定及公差合格拉杆平直、无弯曲、焊接牢固平直、无弯曲、焊接牢固合格螺纹部件无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好合格滑动板滑动面光滑无毛刺，互相平行吻合//导向板与底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合设计要求//抱箍支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确合格滚珠及滚柱组件表面加工光洁，转动灵活，几何尺寸符合设计要求，配合良好//孔眼与拉杆直径偏差mm≤3最大偏差2合格组件主控各部件光滑，配合良好各部件光滑，配合良好合格管部配制弹簧检查规格型号主控符合设计要求，并有合格证符合设计要求，并有合格证合格表面质量主控表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷表面无裂纹、折叠、分层等缺陷合格全压缩变形试验主控符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-94第4.4.5条(1)检查符合出厂合格证件合格工作载荷压缩试验主控符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-94第4.4.5检查符合出厂合格证件合格根部配制材质规格符合设计要求符合设计要求合格型式、加工尺寸符合设计要求符合设计要求合格结构焊接符合DL/T869的有关规定符合DL/T869的相关规定合格管部安装安装位置主控符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的部位符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的部位合格固定支架生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固合格滑动支架位置正确，热位移差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好，无卡涩现象//(主蒸汽管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-01-04-01性质：主控表4.4.1续1分项工程名称主蒸汽管道支吊架配制与安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管部安装导向支架支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接触良好//滚动支架支座面和底板与滚珠(滚柱)接触良好，滚动灵活//吊架拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳应灵活拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳灵活合格普通弹簧支吊架主控安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，做好记录安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求。合格特殊弹簧支吊架主控规格及安装调整符合设计要求，安装焊接件应牢固，转动灵活规格及安装调整符合设计要求，安装焊接件应牢固，转动灵活合格阻尼支吊架主控符合设计或制造单位规定符合设计要求合格根部安装生根位置、型式符合设计规定符合质量标准要求合格结构焊接符合DL/T869的有关规定符合质量标准要求合格连接件安装材质、规格符合设计要求符合设计要求合格连接形式、数量连接形式符合设计规定，数量齐全连接形式符合设计规定，数量齐全合格螺纹检查无断齿、毛刺、划痕，螺纹长度符合设计要求无断齿、毛刺、划痕，螺纹长度符合设计要求合格紧固件紧固可靠、便于调整紧固可靠、便于调整合格连接件安装符合设计要求，各部件配合良好，花兰螺栓留有足够的调整余量，锁紧螺母应锁紧符合设计要求，各部件配合良好，花兰螺栓留有足够的调整余量，锁紧螺母均锁紧合格支吊架检查和调整支吊架检查管道安装完，支吊架形式、材质及位置应符合设计要求管道安装完，支吊架形式、材质及位置均符合设计要求合格弹簧调整主控符合设计要求，并按DL5031-94中第5.6条的有关规定进行检查符合质量标准要求合格支吊架调整主控符合设计要求，并按DL5031-94中第5.6条的有关规定进行检查符合质量标准要求合格验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位/年月日设计单位/年月日建设单位年月日()检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：主控表4.4.2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论定位尺寸标高偏差mm±15最大偏差12合格水平管道弯曲度DN≤100mm≤1/1000L，且≤20//DN＞100mm≤1.5/1000L，且≤20≤1/1000，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度应符合设计要求坡度符合设计要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤1.5/1000，且≤12合格对口及焊缝对接管平直度DN≤100主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2最大偏差1.4合格焊缝检验符合DL/T869的有关规定符合质量标准要求合格管道冷拉冷拉位置符合设计要求合格冷拉值主控符合设计要求，并做好记录合格流量测量装置规格、型号、材质符合设计规定合格安装位置位置、数量正确并符合设计规定安装方向方向正确并符合DL/T5210.4中的4.4.4的有关规定合格验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位/年月日设计单位/年月日建设单位年月日(再热冷段管道安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：主控表4.4.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论定位尺寸标高偏差mm±15最大偏差12合格水平管道弯曲度DN≤100mm≤1/1000L，且≤20//DN＞100mm≤1.5/1000L，且≤20≤1/1000，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度应符合设计要求坡度符合设计要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤1.5/1000，且≤12合格对口及焊缝对接管平直度DN≤100主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2最大偏差1.4合格焊缝检验主控符合DL/T869的有关规定符合质量标准要求合格法兰连接法兰检查法兰结合面良好，应光洁，无径向贯穿性划痕法兰结合面良好，光洁，无径向贯穿性划痕合格法兰安装对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并露出螺母2～3扣对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并露出螺母2～3扣合格法兰端面倾斜度mm不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm不大于法兰外径的1.2/1000，且不大于1.3mm合格螺栓、螺母等附件材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉，安装正确材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉，安装正确合格水压试验一般要求主控水质清洁，系统内空气排净。环境温度在5℃以上，有效期内、精度不低于1.5级的合格压力表不少于2块试验压力主控Mpa符合设计图纸规定。设计无要求时按GB50235－2010中相关规定执行试验检查主控无渗漏、无变形试验后恢复主控排尽系统内的全部存水，并填写管道系统试验记录验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位/年月日设计单位/年月日建设单位年月日(主给水管道安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-04-01-04性质：主控表4.4.4分项工程名称主给水（含旁路）管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论定位尺寸标高偏差mm±15最大偏差12合格水平管道弯曲度DN≤100mm≤1/1000L，且≤20//DN＞100mm≤1.5/1000L，且≤20≤1/1000，且≤13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度应符合设计要求坡度符合设计要求合格立管垂直度mm≤2/1000L，且≤15≤1.5/1000，且≤12合格对口及焊缝对接管平直度DN≤100主控mm≤1//DN＞100主控mm≤2最大偏差1.4合格焊缝检验主控符合DL/T869的有关规定符合质量标准要求合格法兰连接法兰检查法兰结合面良好，应光洁，无径向贯穿性划痕法兰结合面良好，光洁，无径向贯穿性划痕合格法兰安装对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并露出螺母2～3扣对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并露出螺母2～3扣合格法兰端面倾斜度mm不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm不大于法兰外径的1.2/1000，且不大于1.3mm合格螺栓、螺母等附件材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉，安装正确材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉，安装正确合格流量测量装置规格、型号、材质符合设计规定安装位置位置、数量正确并符合设计规定安装方向方向正确并符合DL/T5210.4中的4.4.4的有关规定水压试验一般要求主控水质清洁，系统内空气排净。环境温度在5℃以上，有效期内、精度不低于1.5级的合格压力表不少于2块试验压力主控Mpa符合设计图纸规定。设计无要求时按GB50235－2010中相关规定执行试验检查主控无渗漏、无变形试验后恢复主控排尽系统内的全部存水，并填写管道系统试验记录管道冷拉冷拉位置符合设计要求冷拉值主控符合设计要求，并做好记录a凡经过100%无损检测合格后的管道，可免做水压试验(主给水管道安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-04-01-04性质：主控表4.4.4续1分项工程名称主给水（含旁路）管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位/年月日设计单位/年月日建设单位年月日(主蒸汽管道位移指示器安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-01-05-01性质：主控表4.4.5分项工程名称主蒸汽管道位移指示器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查规格、型号符合设计规定符合设计要求合格数量部件齐全、数量无误部件齐全、数量无误合格指示盘符合设计、指示刻度值满足膨胀量的要求符合设计、指示刻度值满足膨胀量要求合格安装位置位置符合设计要求，安装后指针调整在“0”位安装后指针调整在“0”位，合格支架工艺美观、固定牢固，不阻碍膨胀工艺美观、固定牢固，无阻碍膨胀合格焊缝符合DL/T869的有关规定符合质量标准要求合格位移值符合设计要求符合质量标准要求合格以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位/年月日设计单位/年月日建设单位/年月日(主蒸汽管道蠕变监察段及蠕胀测点安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-01-06-01性质：主控表4.4.6分项工程名称主蒸汽管道蠕变监察段及蠕胀测点安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论施工准备部件检查主控符合设计要求并符合DL5031-94中第3章的有关规定符合设计要求并符合DL5031-94中第3章的有关规定合格规格、材质主控符合设计规定，材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准符合设计规定，材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果符合相应国家标准合格内部清洁度主控清洁临时封堵，符合DL5031-94中第5.1节的有关规定清洁临时封堵，符合DL5031-94中第5.1节的有关规定合格安装蠕变监察段a一般要求主控位置符合设计规定，管壁厚为同批管子中最大负公差。不允许开口、安装插座和支吊架位置符合设计规定，同批管子中管壁厚最大负公差±0.5mm。无开口、安装插座和支吊架合格长度主控mm符合设计要求，如无规定必须＞3000mm，且＜4000mm长度3600mm合格移交管割取主控mm应从安装监察段管子两端割，长度300mm~50