离子膜烧碱工艺要点

#/1211/12低温水给水来自界外低温水回水图98氯气直接^却加间接冷却工艺流程湎图1一蛆气洗漆塔］?一氟水冷却器।3一班水泵；4••钛列普冷却器：5，水薯描索器（二）氯气的干燥氯气干燥工艺一般有三种：一是“填料+筛板”二合一塔工艺；二是“一级填料塔”和“填料+泡罩”二级复合塔组合，形成两级干燥工艺；三是三级填料塔（或第三级为填料+泡罩塔）或多级填料塔干燥工艺。工艺流程简述（参见图101）：从水雾捕集器来的湿氯气由“一级填料塔”底部进入，并由下而上地经过塔内的填料层，与塔内由上而下的硫酸充分接触而被干燥，氯气由塔顶流出至“填料+泡罩”二级复合塔进口。从“一级填料塔”顶来的氯气由“填料+泡罩”二级复合塔底部进入，并由下而上地经过塔内填料层和各块塔板，在填料和塔板上的泡罩内与塔内由上而下的硫酸充分接触而被干燥，氯气由塔顶流出，经酸雾捕集器除去酸雾后，得到含水量约100ppm（质量分数）的干燥氯气；然后进入氯气压缩系统。进入“填料+泡罩”二级复合塔泡罩段上部的98%（质量分数）硫酸来自98%（质量分数）酸高位槽，在泡罩段一次通过；98%（质量分数）硫酸由浓硫酸贮槽用浓硫酸泵输供给。

由“填料+泡罩”二级复合塔泡罩段下来的硫酸供其填料段使用，并用二级塔硫酸循环泵和二级塔硫酸循环冷却器（8℃±3℃冷水）冷却循环使用，控制其进塔温度在约20℃；当其浓度降至约88%（质量分数）时或塔釜液位达到一定高度时，将其泵至“一级填料塔"硫酸进口。来自“填料+泡罩”二级复合塔填料段的硫酸浓度约88%（质量分数），进入“一级填料塔”上部，并采用一级塔硫酸循环泵和一级塔硫酸冷却器（8℃±3℃冷水）冷却循环使用，控制其进塔温度在约20℃；当其浓度降至约75%（质量分数）时或塔釜液位达到一定高度时，将其泵至稀硫酸贮槽，然后包装外卖。微海水回水「二低遍水焙水如飞去算q压蛆机■低泡水回水就恨水W水微海水回水「二低遍水焙水如飞去算q压蛆机■低泡水回水就恨水W水汨】Ka一矮填料塔”和"填料上袍ST二级复位塔的短干燥工艺流程简幽】新r,■一般本科塔、Z一一装塔时最妙即妙|3…一夔塔M酸宿环奉,4-“填科+泡录:二程史帝塔彳5一二就塔硫陇冷却器,

日一二级塔粒酸跳环家■T-腹舞神第嚣，不一稀疏酷忙前Ig一相阿/高龙槽」1口一般酸慢琴将；11-•朝成酸泵氯气三级干燥（一级填料、二级填料、三级泡罩塔）或多级干燥工艺，干燥后氯气含水W50ppm（质量分数），可满足氯气压缩采用大型离心式压缩机（即进口大型透平机）含水要求。工艺流程简述：从水雾捕集器来的湿氯气由一级填料塔底部进入，并由下而上地经过塔内的填料层，与塔内由上而下的硫酸充分接触而被干燥，氯气由塔顶流出至二级填料塔底部，由下而上的与由上而下的硫酸进一步干燥；氯气从二级填料塔顶部流出至三级“填料+泡罩”复合塔的底部进入，在塔内继续被硫酸干燥，然后从三级塔顶部流出，经酸雾捕集器除去酸雾后，得到含水量小于50ppm（质量分数）的干燥氯气；随后进入氯气压缩系统。（三）氯气的压缩大型禺心式氯气压缩机（大型透平机）工艺流程工艺流程简述（参见图109）：来自氯气干燥系统并经酸雾捕集器除去酸雾的含水量约50Ppm领量分数）的干燥氯气，进入大型离心式氯气压缩机第一级进口，经四级压缩，使其压力升至0.45〜1.20MPa（可根据下游氯产品用氯压力要求，选择出口压力）。压缩过程中，氯气温度上升，配备各级中间冷却器和后冷却器将每级氯气进口温度和最终出气温度冷却至约45℃；然后进入氯气分配台向下游用户分配。各级冷却器所用循环水均由独立设置的循环水系统提供，以防止氯气冷却器泄漏时，水进入氯气侧，造成压缩机损坏；另各循环水回路上均设置pH计随时监测回水pH值。为确保氯气系统的压力稳定，通过设置回流调节氯气的方式来实现；为防止高压侧氯气在异常情况下窜回至低压侧，还需设置氯气防窜回自动控制功能。图1口9大3s阈心式气七压埔机＜■大泡罐平机3工芯源门茴阳1一大型福心贰：近*1压通班R叁一一理刎气,阵即称p片一二段far.榜邺融।靖一三四叔r.崂斯辞■后—后iblf将即第氢气处理氢气冷却、压缩、干燥工艺流程工艺流程简述（参见图113）：来自电解工序的高温氢气（约80℃）经安全水封进入氢气冷却塔（洗氢桶或填料塔）底部，冷却水由塔上部进入直接喷淋冷却，使氢气温度降至约35℃，并洗涤所夹带的碱雾；从塔顶排出的氢气进入氢气泵（水环式压缩机）压缩至一定压力后，排至气水分离器将夹带水分离；从气水分离器顶部排出的氢气因压缩而温度升高，使得其含水量上升；采用氢气冷却器（列管式）将氢气温度冷却至约15℃，然后经水雾捕集器将水雾除去后，经氢气缓冲罐进入氢气干燥塔，在塔内用固碱进一步吸收氢气中的水分；干燥后的氢气［含水量W2%（质量分数）］进入氢气分配台，由此向下游用户分配。r搔氮气来自外管_来自电解湿甄巴生产上水沟地去q环统菌系去水r搔氮气来自外管_来自电解湿甄巴生产上水沟地去q环统菌系去水图H3氧气弩却、压缩、干燥工艺流程简图1一氢气阻火器；£一氧气安全水封，3—氢气势却塔，4—水封管，5—氢气泵；方一气水分离静¥?一氢中泵水净却器］5-氢气簪却器，中一水黑捕集器1I。一氢乜辍珅谛，口一氧气干燥塔f12一氨包分配合।13—电气阻火器干燥塔内的固碱定期或根据干燥后氢气中的含水量来确定是否更换补充；吸收水分后产生的碱液回收利用。为确保氢气系统的压力稳定，通过设置回流调节氢气的方式来实现；并在氢气冷却塔前和氢气分配台分别设置氢气安全放空。氢气冷却塔如用软水作冷却用水，还需设置软水中间冷却器和循环泵闭路冷