数控铣削毕业设计说明书

——背吃刀量0.5mm(Ø30)0.7mm(Ø35)f——每转进给量0.13mm(Ø30)0.2mm(Ø35)Vc—切削速度m/min38(Ø30)20(Ø35)Kp—修正系数1.081.630.70所以切削Ø30时的各切削力Fc1=105.45N Fp2=57.23NFf3=97.96N切削Ø35时的各切削力Fc1=194.3NFp2=421.4NFf3=303.4N（2）车削夹紧力：查《机床夹具设计手册》P70表3-6，查得工件以V形块和定位块定位时所需夹紧力计算公式：式中Wk——实际所需夹紧力K—安全系数α——弹簧夹头的半锥角u2——工件与夹具支承面的摩擦系数则所需夹紧力Wk=399（N）根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。（3）定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为V形块与定位块，因为该定位元件的定位基准为孔的轴线，所以基准重合△B=0，由于存在间隙，定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。△Y=0.5δd=0.5×0.12mm=0.06mm在整个过程中，首先将定位元件及加紧元件固定在夹具体上面，然后只需拧松螺杆将V型块退回即可将元件按照定位基准放置好，最后拧紧螺杆将元件加紧。当加工完成之后拧松螺杆将元件取下，在放入下一个零件。8结论数控机床作为一种高度自动化的机床，是在普通机床的基础上发展演变而来的。在普通机床上加工零件时，操作人员按工艺卡片上规定的内容加工零件。采用数控加工技术通过数控机床加工零件不需要手工直接操作，而是靠输入一系列的加工指令，经数控系统处理后，使机床自动完成零件加工，因此实现数控加工的关键是数控加工编程。但加工工件比较复杂，型面较多时，编程人员编程繁琐、工作量非常大，甚至没办法编出所需加工工件的程序。本设计是基于UGCAM进行轴承座造型及数控模拟加工。在加工前，对零件图进行分析，从而确定加工工艺，并填写工序卡片。再利用CAD功能对工件进行建模，对机床、刀具、工艺参数进行确定。然后通过UGCAM功能对所加工工件进行模拟加工仿真，经过后处理生成NC程序、车间工艺文件。生成的NC程序由通讯口输入数控机床。利用这一方法不管加工如何复杂、繁多型面的工件，在对工件进行加工分析后，制定好合理的工艺路线，运用UGCAM提供的加工功能来进行自动编程，生成最终的NC程序效率高，准确性好，从而可以提高企业整个加工效率，带来更大的利润。9总结与体会我在本次毕业设计过程中，学到了许多未能掌握的东西，对过去没有掌握的知识得到了更进一步的巩固,使我们基本掌握了零件的加工过程分析，工艺文件的编制的方法和步骤以及选择使用工艺装备等等。本次毕业设计主要经过了三个阶段。第一阶段是对零件的分析及机械加工工艺规程设计，第二阶段是三维软件的使用，即零件的建模，加工操作的创建以及数控仿真的实现。第三阶段是专用夹具设计。第一阶段中认真复习了有关书本知识学会了如何分析零件的工艺性，学会了查各类工艺手册。选择加工余量，确定毛胚的形状，大小等，绘制出了毛坯图。又根据毛胚图和零件图构想出了两种工艺方案，比较其中较合理的方案来编制工艺。其中运用了基准选择，时间定额计算等方面的知识，、。还结合了我们生产实习中所看到的实际情况来选择设备，填写了工艺文件。第二阶段我是用UG6.0软件对所要设计的零件进行建模和加工的仿真。其中有许多的感受和体会，首先，自己独立完成的这个设计，巩固了UG的CAD和CAM方面的课程，可以说是温故而知新吧。夹具设计阶段，运用工件定位，夹紧及零件结构设计等方面的知识。其次是在设计的过程当中遇到了很多的问题，通过问老师和同学们把设计中遇到的这些阻碍给解决了，让自己又学到了一些新的知识；最后，让我懂得了理论与实际相结合的重要性，只有两者相互结合，才能使自己所学的知识更加的牢固和记忆犹新，同时又锻炼了自己的动手操作能力，提高了我独立思考问题，解决问题创新设计的能力，这为我以后走入社会工作奠定了良好的基础。10致谢词在封老师的细心指导下，我的毕业设计得以顺利完成。在此次设计中经历了风风雨雨，感觉到自己对这四年的知识还留有残缺，给设计带来了很多麻烦，经过指导老师的精心指导、自己学习和同学的帮助，还有查阅了大量书籍和资料，才使我得以顺利的完成此次设计，在这里我对老师和同学表示衷心的感谢，特别是我的指导老师是封志明老师，非常感谢封老师在百忙之中，花了很多时间和精力来帮助我来完成毕业设计的，在他的不断引导下，使我们学到了很多知识，真的非常感谢他！同时也感谢学院和学校给我们提供这个机会和平台。也感谢学校和学院各位领导的关心和支持。11参考文献[1]韩鸿鸾,刘德成.《数控加工工艺》.北京：中国电力出版社.2008.[2]王先奎.《机械制造工艺学》.北京：机械工业出版社.2006.[3]郑贞平,张小红,伊伟明.《UG/NX6.0中文版数控加工典型范例教程》.北京：电子工业出版社.2008.[4]杨胜群.《VERICUT数控加工仿真技术》.北京：清华大学出版社.2010.[5]展迪优.《UGNX6.0曲面设计实例精解》北京：机械工业出版社.2009.[6]杜智敏,陈永涛.《UGNX6数控编程加工实例精解》.北京：清华大学出版社.2009.[7]张津,王林,马立新.《数控加工仿真系统的研究现状》.煤矿机械.2006.27（9）：1-3[8]杨胜群.《UGNX6数控加工实用教程》.北京：清华大学出版社.2009.[9]曲洪萍,胡德计,李充宁.《数控加工仿真技术发展分析》.工业技术.2009.》（15）：143.[10]王学东.数控仿真技术的研究.邢台职业技术学院学报.2009.26（3）：45-49.[11]吴晓君,党改慧,叶芳霞,刘晓洁.《《基于UG和VERICUT的数控加工仿真研究与应用》.煤矿机械.2010.31（2）：98-99.[12]修珙理,隋秀凛,王亚萍,葛江华,王显洪,卫芬.《基于UG的虚拟数控仿真系统的研究》.机械工程师，2008,（1）:38-39.[13]廉良冲,欧阳中和.《数控加工仿真软件的应用》.吉林省教育学院学报.2009,25（7）：149-150[14]万方数据库.中国期刊数据库及相关数据库和网络资源.[15]刘友才.《机床夹具设计[Ｍ]》.北京：机械工业出版社.2006.[16]孟少龙.《机械加工工艺手册第1卷[M]》.北京：机械工业出版社.1999.[17]《金属机械加工工艺人员手册》修订组.金属机械加工工艺人员手册[M].上海：上海科学技术出版社.1999.[18]李洪，《机械加工工艺师手册[M]》.北京：机械工业出版社.1999.基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发锅炉的单片机控制系统基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制一种RISC结构8位单片机的设计与实现基于单片机的公寓用电智能管理系统设计基于单片机的温度