建设集成电路厂房FRP施工方案

【建设集成电路厂房】PAGEPAGE1目录第一部分FRP及EPOXY施工规范及范围 2一、工程概况 2二、施工规范及依据 2第二部分FRP施工方案 3一、施工示意图 3二、主要配比 5三、施工方法 103.1、混凝土技术要求 103.2、施工流程图 113.3、具体流程 123.4、施工注意事项 163.5、施工后的养护 17四、技术配备及机械设备适用说明 18五、安全施工措施 205.1、主要内容 205.2、部分机械使用安全技术规程 22第三部分EPOXY施工方案 26一、施工示意图 26二、主要配比 28三、施工方法 313.1、混凝土地面要求及处理 313.2、施工流程图 313.3、具体流程 323.4、施工注意事项 363.5、施工后的养护 37四、技术配备及机械设备适用说明 38五、安全施工措施 405.1、一般规定 405.2、部分机械使用安全技术规程 42第一部分FRP及EPOXY施工规范及范围一、工程概况无锡联新科创投资有限公司建设集成电路厂房废水处理区（WWT）工程位于中国江苏无锡市，无锡国家高科技工业开发区。本工程（S05）由A、B和C三个区组成，总建筑面积为22173m2。A区主要为自来水水罐及管理楼建筑，B、C区主要为废水处理池、管沟。根据图纸要求以及PM、LUCENT提出的具体要求，FRP主要施工范围在A、B水池部分，厚度为50mm,EPOXY主要施工范围为A区管理楼水池及地面、B、C区水池，厚度分别为350µ、450µ、2050µ。具体范围详见附图1、2、3。二、施工规范及依据EPOXY施工依据：根据PM提供工程师指令，编号：EI（024）-086详见附页E1～E11FRP施工依据：根据RFI-0279，详见附页E1～E11第二部分FRP施工方案一、施工示意图1、3M+1U防腐工艺①①③②③②⑥⑤④⑥⑤④⑧⑦⑧⑦eq\o\ac(○,11)⑩⑨eq\o\ac(○,11)⑩⑨eq\o\ac(○,12)eq\o\ac(○,12)M：ChoppedStrandMat(M：ChoppedStrandMat(450g/m2)U：OrganicFiber（30g/m2）1）混凝土基层2）打磨整平3）粗糙处理4）高渗透底漆5）批刮乙烯基酯树脂胶泥一道6）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第一层7）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第二层8）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第三层9）乙烯基酯树脂浸渍并刺压30g有机毡一层10）表面打磨修整11）乙烯基酯树脂表面漆一道12）乙烯基酯树脂封闭面漆一道2、4M①①③②③②⑥⑤④⑥⑤④⑧⑦⑧⑦eq\o\ac(○,11)⑩⑨eq\o\ac(○,11)⑩⑨eq\o\ac(○eq\o\ac(○,12) M：ChoppedStrandMat(M：ChoppedStrandMat(450g/m2)其余部位FRP做法1）混凝土基层2）打磨整平3）粗糙处理4）高渗透底漆5）批刮乙烯基酯树脂胶泥一道6）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第一层7）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第二层8）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第三层9）乙烯基酯树脂浸渍并刺压450g短切毡第四层10）表面打磨修整11）乙烯基酯树脂表面漆一道12）乙烯基酯树脂封闭面漆一道二、主要配比1、高渗透底漆配比高渗透底漆高渗透底漆辅料充分搅拌均匀底漆

2、乙烯基酯树脂胶泥配比树树脂促进剂偶联剂触变剂硬化剂填充剂充分搅拌均匀充分搅拌均匀充分搅拌均匀胶泥

3、乙烯基酯树脂浸渍配比树树脂促进剂偶联剂触变剂硬化剂充分搅拌均匀充分搅拌均匀树脂浸渍料

4、乙烯基酯树脂面漆配比树树脂促进剂偶联剂触变剂硬化剂充分搅拌均匀充分搅拌均匀面漆

5、乙烯基酯树脂封闭面漆配比封闭面漆空气阻断剂充分搅拌均匀充分搅拌均匀充分搅拌均匀硬化剂触变剂偶联剂促进剂树脂封闭面漆空气阻断剂充分搅拌均匀充分搅拌均匀充分搅拌均匀硬化剂触变剂偶联剂促进剂树脂

三、施工方法施工工法：FRP积层防腐内衬3.1、混凝土技术要求混凝土基层，必须牢靠、密实、平整；基层的坡度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm。混凝土基层的阴阳角应做成斜面或圆角，槽或地沟的外翻角要做导角。基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于8％。当设计对湿度的要求特殊时，应按设计要求进行施工。凡穿过了防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均需预先埋置或留设。如工艺槽体需用的玻璃钢或硬塑料预埋件，在土建施工过程中，由防腐施工人员采用胶泥预先埋设。玻璃钢防腐蚀施工前，混凝土基层必须充分干燥。被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被浸蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：油脂、化学药品污染的表面，可用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法进行处理，但不得损坏基层。腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填地补，养护后按新的基层进行处理。混凝土墙体应为清水模板墙。土建施工，模板使用不得超过两次，为避免模板有脱模剂影响混凝土和FRP的粘接性能，建议使用包布模板。模板交界的地方平整度应小于3mm，大于3mm的地方应打成椭圆形，或磨平，不应有直角或尖角现象。其他注意点基面不得有渗漏现象，施工前应先做盛水试验，合格方可施工。表面应清洁，平坦，平整度2M靠尺检查不大于3MM，有混凝土强度检验合格单方可施工。施工基体的外缘角和内缘角要有一定的弧度，弧度半径在30MM以上。槽体或池体内不能有积水，不能堆积杂物。表面不得残留有钢筋头，木块去除后的孔洞应用水泥找平。混凝土表面不得有开裂、脱壳、疏松、蜂窝、麻面等现象，不许露出钢筋。3.2、施工流程图基层处理基层处理底漆及胶泥中间防腐层打磨修整封闭处理移交验收养护3.3、具体流程1、基层处理 通过基层的处理可以增强防腐内衬的附着力，增强结合强度。技术准备：使用混凝土水份测试仪测定含水率，在确保满足施工要求下开始工作。工人防护：佩带防尘口罩及眼镜打磨处理：首先用喷砂机或砂轮机对混凝土表面的砂浆屑及间隙突起物进行处理。再进行整体打磨处理，形成均匀粗糙的打磨痕迹。清扫吸尘：清扫表面并做吸尘处理。工序检查：目视表面达到施工要求的粗糙度，表面无突起、疏松或起壳情况。2、底漆及胶泥 通过高渗透性底漆和乙烯基树脂的涂布批刮，确保混凝土基层和防腐中间层的紧密结合，防止腐蚀渗透以及隔绝混凝土基面中水分的渗透，提高内衬的强度。技术准备：使用混凝土水份测试仪测定含水率，在确保满足施工要求下开始工作。安全准备：作好通风工作，进行施工空间气体分析，测量含氧量、温度和湿度，佩戴防毒口罩及防尘眼镜。底漆调配：按照规定配制专用的高渗透性底漆。（树脂含量100%）底漆涂布：使用专用不脱毛滚筒将配制好的底漆在处理好的基面上进行均匀涂布，部分不足之处应补涂。胶泥调配：使用电动搅拌机调配乙烯基树脂胶泥。（树脂含量45%）胶泥批刮：使用刮板将胶泥均匀批刮在干燥的底漆层上。工序检查：检查各测试指标，确保符合安全施工要求，目视底漆涂层应均匀，批刮胶泥后形成均匀一致的面层。3、防腐中间层 通过对短切毡、表面毡和有机毡的刺压施工，将乙烯基树脂充分浸渍，形成具有良好强度和防腐性能的中间层。裁剪毡面：根据需要裁剪合适长度的短切毡（或表面毡、有机毡）粘贴浸渍：将裁剪好的毡平整地贴在胶泥面上，接头出需重叠30—50mm，然后将调配好的浸渍树脂滚涂在毡面上，并用专用刺压脱泡器反复滚动压实，使毡面与胶泥层结合紧密。检查修补：待树脂固化后检查所粘贴的毡面是否平整，不足的局部地面进行腻子修整打磨，直至平整，4、打磨修整 对干燥后的粘贴浸渍的毡面进行整体打磨，适当增加粗糙度，以增强面漆和防腐中间层的粘合度。5、面漆及封闭面漆 在打磨好的浸渍毡面上涂布面漆和封闭面漆。检查表面：上道表面经打磨达到一定的粗糙度才可准备施工面层。滚涂面漆：面漆树脂含量为100%，将其均匀涂布在打磨修整好的毡面上。封闭面漆：待面漆干燥（一般12小时）后将加有适量空气阻断剂的封闭面漆均匀涂布在表层上。目视检查：目测表面均匀、平整。整理清扫：整理施工现场，待干燥后清扫表面。6、移交验收 每道工序完工严格自查，整体完工后办理移交和验收相关手续。7、养护 出具养护说明，协助业主作好养护工作。

3.4、施工注意事项施工区需做警示标志，以免闲杂人员进入．注意电焊、气焊等．绝对禁止近距离（20M）处同时施工．防止固化不良=1\*alphabetica.按要求使用各种材料指定的固化剂、促进剂。=2\*alphabeticb.参照各种材料固化特性表，在确认温度、固化时间等基础上添加适量的固化剂及促进剂。=3\*alphabeticc.固化剂添加后要进行3分钟以上的搅拌。内衬端部剥离防止方法=1\*alphabetica.各工程间制作段差，防止剥离的发生。=2\*alphabeticb.内角、外角处要用螺栓固定，因剥离多从边角部位发生。顶涂前要完成所有的修补处理顶涂前要把试验后的修补处理或修补施工进行完了。因顶涂后就到了验收阶段，此时再进行修补会影响内衬的美观。此项要注意。关于促进剂的添加在树脂中加入促进剂（Nap-Co等），搅拌均匀，使用前再加入固化剂。固化剂与Nap-Co直接接触有可能会发生爆炸，比较危险，所以一定要严守添加顺序。环境条件温度5℃

3.5、施工后的养护施工完成后须经过夏天7日（或冬天12日）的养护，才会硬化完全。未完全硬化时，应避免接触水气，以免白化。在未完成养护前，请勿作任何贴附的动作。平时保养用清水擦拭即可。有油污时，可用中性洗洁精清洗。施工面层未完全硬化前，需作警示标志及安全防护，以免闲杂人员进入破坏完工面．

四、技术配备及机械设备适用说明序号设备名称型号、规格单位数量租赁/自购新旧购买时间备注1涂料搅拌机150L台3自购60%20042空气压缩机0.6m3台1自购70%20043高压无气喷涂机GBK-6C台2自购80%2005德国4角向磨光机125台30自购100%20055手持切割机110干湿两用台1自购100%20056平面磨光机125台2自购100%20057拍浆机S50-93台2自购70%2004德国8砂带机110台4自购50%20039喷灯MD-2盏3自购50%200410空气皮管10mm米100自购50%200411输漆软管Φ10m米50自购50%200412喷枪长柄支2自购100%2005德国13喷嘴C型个5自购100%2005德国14无尘钢珠喷砂机30KW台2自购60%2003德国15钢丝轮碗形125个400自购70%200516钢纸磨片80#以上张大量自购100%200317拉机理进口滚筒各种尺寸把大量自购100%200518镘平机1.5KW台50自购70%2004德国19搅拌枪JB1500把10自购100%200520搅拌棒250-5000ML把12自购100%200521鼓风机7.5KW台6自购70%200422送风机GLZ型台3自购70%200423接电箱Dl006个4自购70%2004序号设备名称型号、规格单位数量租赁/自购新旧购买时间备注24变压器DG-05个3自购60%200325工业吸尘器3.0KW台6自购80%200526抽油枪TH-100把5自购50%200427刺压脱泡器多尺寸把100自购100%200528气体分析仪ULTRAMAT6个3自购100%2004德国29硬度测试仪LX-A型个1自购80%200430水分测试仪101A-1个1自购70%200431厚度测试仪JYT个1自购70%2003日本32针孔测试仪ZDS500个1自购80%2002德国33水平测试仪FG-04个2自购70%200334温湿计TWAT-1个4自购70%200335扫描探测仪QTX-1731个1自购80%2005日本36漆膜冲击器QJC台1自购80%200337漆膜划痕试验仪QHZ台1自购80%2003新加坡38漆膜弯曲试验仪QQZ-1台1自购80%2003新加坡39漆膜附着试验仪QFZ台1自购80%2003新加坡40电子磅秤ELT-II只4自购70%200441防尘眼镜只大量自购100%200542防毒口罩只大量自购100%200543安全带条大量自购100%200544安全网张大量自购100%200545施工小工具只大量自购100%2005五、安全施工措施5.1、主要内容一般规定参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品，进入现场，必须带好安全帽。施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。电气设备、电动工具和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并有漏电保护装置。施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。电气设备、电动工具的试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。涂料的堆放需有专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周围20m以内禁止明火。涂料施工安全技术措施防火地坪涂料施工中所用的涂料和专用稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。因此涂装现场必须采取防火措施。一般要求做到以下几点：施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。施工现场严禁烟火。现场必须有消防水源和配备消防器材。擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。夜间作业时现场照明用行灯不得超过36伏。防尘、防毒地坪涂料施工中会产生粉末污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下：操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应都均不得参加施工。运料、配料，打磨的施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶、手套、工作服等防护用品。涂装施工中应戴防毒面具或面罩。施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场并立即去医疗点治疗。从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。安全用电机械设备、电动工具连接电线，连接插座必须符合使用要求。用电设备的接线、安装均需由持证上岗的专业进行。所有的机械设备，电动工具使用必须有接地接零装置，并安装触保。通电电线必须固定，经过通道需架空时，高度不低于6m。电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。禁止拆装带电的机械设备和电动工具。不熟悉和掌握本工种的操作规程，禁止作业。定期检查线路，电器开关和触保装置等。施工现场禁止明火，交叉作业时应远离明火，并配置灭火器材，挂设警示牌。车间内设备尽能用彩条保护好，以免施工带来影响。5.2、部分机械使用安全技术规程涂料搅拌机：作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装置等均应牢固可靠、操作灵活，启动后，先经空转，检查搅拌叶片旋转方向正确，方可投料使用。运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒壁清理。作业中，如发生故障应立即切断电源，把涂料放出，进行检修。搅拌机工作时，不能任意移动。作业后，应及时清洗搅拌机内外。手持电动工具：使用双重绝缘导线，安装触保器。存放和使用时应避免受压受潮，并不得和溶剂接触。刃具、砂轮、磨片等完好，安装正确、牢固。受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触油类、碱类的砂轮不得使用，型号规格不符不得使用，受潮的砂轮片、钢纸磨片，不得自行烘干使用，砂轮、磨片与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不宜过紧。作业前必须检查外壳、手柄应无裂纹、破损。保护接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作正常。电气保护装置良好、可靠，机械防护装置安全。启动后，空载运转并检查工具联动，应灵活无阻。操作时加力要安稳，不得用力过稳。严禁超载荷使用，随时注意音响、温升等情况，作业时间过长应停机冷却后再行作业。作业中，机具运转不得撒手，不得用力触摸刀具、磨片等。空气压缩机（电动、风冷却）作业条件空压机的电动机部分应按有关规定执行。移动式空压气停止后，应保持水平，轮子应楔紧。空压机作业环境应保持清洁和干燥，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。试验压力为额定工作压力为150%，压力表和安全阀要完好。作业前的检查由轴箱内的润滑油量在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号，必须符合规定。各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭灵活，并处于起动前的位置。起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后再逐步进入载荷运转。开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不扭曲，并通知有关人员后方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。作业中安全注意事项空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值应符合原厂说明书的要求。贮气罐内最大压力不得超过名牌规定，安全阀灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部位应无异响或过热现象。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因，待故障排除后，方可作业。漏水、漏气、漏电或冷却系统失去作用。压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。运转中如因冷却系统失灵导致气缸过热而停机，不得骤冷。电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新启动。高压无气喷涂机作业条件下输入压力必须满足喷涂所需的压力。喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1MΩ。作业前的检查的启动检查电动机、电器、机身接地（接零）良好检查吸入软管，回路软管接头和压力表，高压软管与喷枪等均连接牢固。应先空载运转，然后使用溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。作业中安全注意事项喷枪口不得对自己和他人，不得用手碰角喷出的涂料，发生喷射受伤应立即医院治疗。喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗，排除喷嘴也堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。喷枪专用高压管喷完一定要用稀释剂过滤。无尘钢珠喷砂机正确接线打砂部份与吸尘部份。由专业人员进行打磨操作。第三部分EPOXY施工方案一、施工示意图一底两面～三面环氧树脂地坪工艺①①③②③②⑥⑤④⑥⑤④⑧⑦⑧⑦1）混凝土基层2）打磨整平3）粗糙处理4）高渗透底漆一道5）批刮环氧树脂腻子一道6）环氧树脂面漆第一道7）环氧树脂面漆第二道8）环氧树脂面漆第三道

环氧树脂自流平地坪工艺①①③②③②⑥⑤④⑥⑤④⑧⑦⑧⑦1）混凝土基层2）打磨整平3）粗糙处理4）高渗透底漆5）批刮环氧腻子6）环氧树脂中涂漆7）表面打磨修整8）环氧树脂自流平面漆

二、主要配比1、高渗透底漆配比高渗透底漆高渗透底漆辅料充分搅拌均匀底漆

2、环氧树脂腻子、中涂漆配比树脂辅料固化剂树脂辅料固化剂充分搅拌均匀充分搅拌均匀中涂漆树脂固化剂充分搅拌均匀自流平面漆树脂固化剂充分搅拌均匀自流平面漆三、施工方法3.1、混凝土地面要求及处理地下室地面或无地下室一楼地面，应设防水层。水泥砂浆找平层（粉光层）应按正确比例要求（水泥：河砂：水＝1：3：0.5）施工。水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/3M以内，经28天以上养护（夏天可控制在15天左右），充分干燥。表面含水率最好在8％以下。整体粉光强度3000PSI（至少要求达C20混凝土强度）。土建应将建筑垃圾彻底清扫干净，与我司办理移交手续。3.2、施工流程图基层处理基层处理底漆中涂批刮打磨面漆移交验收养护

3.3、具体流程1、基层处理 通过基层的处理可以增强底涂及其他涂层的附着力，增强结合强度。技术准备：使用混凝土水份测试仪测定含水率，在确保满足施工要求下开始工作。工人防护：佩带防尘口罩及眼镜打磨处理：首先用喷砂机或砂轮机对混凝土表面的砂浆屑及间隙突起物进行处理。再进行整体打磨处理，形成均匀粗糙的打磨痕迹。清扫吸尘：清扫表面并做吸尘处理。工序检查：目视表面达到施工要求的粗糙度，表面无突起、疏松或起壳情况。2、底漆 通过高渗透性底漆的涂布，确保混凝土基层和中涂层的紧密结合，隔绝混凝土基面中水分的渗透，提高涂层强度。技术准备：使用混凝土水份测试仪测定含水率，在确保满足施工要求下开始工作。安全准备：作好通风工作，进行施工空间气体分析，测量含氧量、温度和湿度，佩戴防毒口罩及防尘眼镜。底漆调配：按照规定配制专用的高渗透性底漆。（树脂含量100%）底漆涂布：使用专用不脱毛滚筒将配制好的底漆在处理好的基面上进行均匀涂布，部分不足之处应补涂。工序检查：检查各测试指标，确保符合安全施工要求，目视底漆涂层应均匀。3、中涂层 通过环氧腻子的批刮和中涂漆的涂布，使表面具有良好的平整度。腻子批刮：将配制好的环氧腻子在底涂上全面做一层批覆，重点填平凹陷、砂孔等，使表面初步平整光洁。干燥打磨：待腻子层干燥后，进行打磨处理，清扫并吸尘，根据地坪厚度和平整度的需要重复腻子批刮和打磨，直至表面平整。中涂涂布：将配置好的中涂漆均匀涂布在干燥的腻子层上，均匀涂布，检查表面是否平整，不足之处补平。4、打磨修整 对干燥后的中涂层进行整体打磨，适当增加粗糙度，以增强面漆和中涂层的粘合度。打磨后进行清扫吸尘处理5、面漆 在打磨好的浸渍毡面上涂布面漆和封闭面漆。检查表面：上道表面经打磨达到一定的粗糙度才可准备施工面层。面漆施做：面漆树脂含量为100%，将其均匀涂布在打磨修整好的中涂层上。目视检查：目测表面均匀、平整。整理清扫：整理施工现场，待干燥后清扫表面。6、移交验收 每道工序完工严格自查，整体完工后办理移交和验收相关手续。7、养护 出具养护说明，协助业主作好养护工作。

3.4、施工注意事项施工区需做警示标志，以免闲杂人员进入．注意电焊、气焊等．绝对禁止近距离（20M）处同时施工．防止固化不良=1\*alphabetica.按要求使用各种材料指定的固化剂、促进剂。=2\*alphabeticb.参照各种材料固化特性表，在确认温度、固化时间等基础上添加适量的固化剂及促进剂。=3\*alphabeticc.固化剂添加后要进行3分钟以上的搅拌。顶涂前要完成所有的修补处理顶涂前要把试验后的修补处理或修补施工进行完了。因顶涂后就到了验收阶段，此时再进行修补会影响内衬的美观。此项要注意。环境条件温度5℃

3.5、施工后的养护施工完成后须经过夏天7日（或冬天12日）的养护，才会硬化完全。未完全硬化时，应避免接触水气，以免白化。在未完成养护前，请勿作任何贴附的动作。平时保养用清水擦拭即可。有油污时，可用中性洗洁精清洗。施工面层未完全硬化前，需作警示标志及安全防护，以免闲杂人员进入破坏完工面．

四、技术配备及机械设备适用说明序号设备名称型号、规格单位数量租赁/自购新旧购买时间备注1涂料搅拌机150L台3自购60%20042空气压缩机0.6m3台1自购70%20043高压无气喷涂机GBK-6C台2自购80%2005德国4角向磨光机125台30自购100%20055手持切割机110干湿两用台1自购100%20056平面磨光机125台2自购100%20057拍浆机S50-93台2自购70%2004德国8砂带机110台4自购50%20039喷灯MD-2盏3自购50%200410空气皮管10mm米100自购50%200411输漆软管Φ10mm米50自购50%200412喷枪长柄支2自购100%2005德国13喷嘴C型个5自购100%2005德国14无尘钢珠喷砂机30KW台2自购60%2003德国15钢丝轮碗形125个400自购70%200516钢纸磨片80#以上张大量自购100%200317拉机理进口滚筒各种尺寸把大量自购100%200518镘平机1.5KW台50自购70%2004德国19搅拌枪JB1500把10自购100%200520搅拌棒250-5000ML把12自购100%200521鼓风机7.5KW台6自购70%200422送风机GLZ型台3自购70%200423接电箱Dl006个4自购70%2004序号设备名称型号、规格单位数量租赁/自购新旧购买时间备注24变压器DG-05个3自购60%200325工业吸尘器3.0KW台6自购80%200526抽油枪TH-100把5自购50%200427刺压脱泡器多尺寸把100自购100%200528气体分析仪ULTRAMAT6个3自购100%2004德国29硬度测试仪LX-A型个1自购80%200430水分测试仪101A-1个1自购70%200431厚度测试仪JYT个1自购70%2003日本32针孔测试仪ZDS500个1自购80%2002德国33水平测试仪FG-04个2自购70%200334温湿计TWAT-1个4自购70%200335扫描探测仪QTX-1731个1自购80%2005日本36漆膜冲击器QJC台1自购80%200337漆膜划痕试验仪QHZ台1自购80%2003新加坡38漆膜弯曲试验仪QQZ-1台1自购80%2003新加坡39漆膜附着试验仪QFZ台1自购80%2003新加坡40电子磅秤ELT-II只4自购70%200441防尘眼镜只大量自购100%200542防毒口罩只大量自购100%200543安全带条大量自购100%200544安全网张大量自购100%200545施工小工具只大量自购100%2005五、安全施工措施5.1、一般规定1、一般规定参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品，进入现场，必须带好安全帽。施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。电气设备、电动工具和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并有漏电保护装置。施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。电气设备、电动工具的试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。涂料的堆放需有专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周围20m以内禁止明火。2、涂料施工安全技术措施防火地坪涂料施工中所用的涂料和专用稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。因此涂装现场必须采取防火措施。一般要求做到以下几点：施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。施工现场严禁烟火。现场必须有消防水源和配备消防器材。擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。夜间作业时现场照明用行灯不得超过36伏。防尘、防毒地坪涂料施工中会产生粉末污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下：操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应都均不得参加施工。运料、配料，打磨的施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶、手套、工作服等防护用品。涂装施工中应戴防毒面具或面罩。施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场并立即去医疗点治疗。从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。安全用电机械设备、电动工具连接电线，连接插座必须符合使用要求。用电设备的接线、安装均需由持证上岗的专业进行。所有的机械设备，电动工具使用必须有接地接零装置，并安装触保。通电电线必须固定，经过通道需架空时，高度不低于6m。电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。禁止拆装带电的机械设备和电动工具。不熟悉和掌握本工种的操作规程，禁止作业。定期检查线路，电器开关和触保装置等。施工现场禁止明火，交叉作业时应远离