年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉籽油项目节能评价报告

PAGE山东正信环保节能与工程咨询有限公司Tel:（0635）2928898Fax:（0635）2928808E-mail:jcj918@节能评估报告书**市工程咨询院二○一○年十二月前言为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发办【2006】28号）和《**省节约能源条例》，保证项目建成后在能源使用方面符合国家有关法规、标准和规定；根据国家发展和改革委员会〔2010年第6号令〕文《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》的有关要求，在固定资产投资项目的审批、核准、备案前，向相关部门提供由咨询评估中介机构做的节能评估报告书。因此，为******食用油有限公司编写“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”节能评估报告书。我公司根据国家有关法律、法规、用能标准以及节能设计规范及企业提供的工程技术数据资料，对该工程项目进行了认真研究、仔细论证并现场勘察，对该工程项目的所用能源进行了分析计算、参照相关能耗标准做了对比，组织专家组对项目进行了节能分析，编写了本节能评估报告书；该报告书的科学性和准确性只针对本项目。如有不妥之处，请给予指正。编制组2010年12月编写人员PAGE3目录一、评估依据 1（一）相关法律、法规、规划 1（二）行业准入条件 2（三）产业政策和指导性文件 2（四）工业类相关标准和规范 2（五）用能管理方面的标准 3（六）其他 3（七）分析内容 3二、项目概况 4（一）建设单位基本情况 4（二）项目基本情况 5（三）项目用能概况 21三、能源供应情况分析评估 22（一）项目所在地能源供应条件及消费情况 22（二）项目能源消费对当地能源消费的影响 22四、项目建设方案节能评估 23（一）项目选址、总平面布置对能源消费的影响 23（二）项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 23（三）主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平 23（四）主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平 23（五）辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平 24五、项目能源消耗及能效水平评估 27（一）项目能源消耗种类、来源及年消耗总量 27（二）能效水平分析评估 28六、节能措施评估 32（一）节能措施 32（二）节能措施效果分析 37（2）设备检测 38七、存在问题及建议 39（一）存在问题 39（二）建议 39八、结论 40（一）产业政策分析 40（二）项目耗能及节能效果 40（三）项目设备先进、技术工艺合理 40（四）节能评价 40附表项目实施进度表附图：项目平面布置图项目地理位置图PAGE一、评估依据（一）相关法律、法规、规划（1）《中华人民共和国节约能源法》（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）（4）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）（5）《国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估及审查指南（2006）的通知》（发改环资〔2007〕21号）（6）《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作暂行办法》（国家发展和改革委员会〔2010〕第6号令）（7）《国家重点节能技术推广目录》（第一、二、三批）（8）《**省人民政府关于贯彻国发〔2006〕28号文件进一步加强节能工作的实施意见》（鲁政发〔2006〕108号）（9）《**省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发〔2007〕42号）（10）《**省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》（鲁政发〔2007〕39号）（11）《**市固定资产投资项目节能评估审查暂行办法》(东政办发〔2007〕29号)（12）《关于规范**市固定资产投资项目节能评估审查程序的通知》东政节办﹝2008﹞21号（二）行业准入条件本项目符合2009年国务院办公厅发布的《轻工业调整和振兴规划》指出：“支持发展市场短缺产品，优化产品结构，提高自给率。支持农副产品深加工，重点推进油料品种多元化，实施高效低耗、绿色生产，促进油料作物增值和深度开发，新增花生油100万吨、菜籽油100万吨、棉籽油50万吨、特色油脂100万吨产能，保证食用植物油供给安全”。国家发改委《食品工业“十一五”发展纲要》提出食用油行业发展方向和目标为“在控制总量的基础上，整合现有食用油加工资源，调整结构布局，稳步发展花生油、大豆油、菜籽油和棉籽油等食用油”；区域布局要求为“在新疆、**、河北、山西等产棉区，重点发展棉籽油、棉籽蛋白和脂肪酸衍生物、甘油、棉酚等产品”。（三）产业政策和指导性文件（1）产业结构调整指导目录(2005年本)（2）中国节能技术政策大纲（2006年版）（3）《国家粮食安全中长期规划纲要（2008-2020）》（4）《中共中央关于农村改革发展若干重大意见的决定》（5）《国务院办公厅关于促进油料生产发展的意见》（四）工业类相关标准和规范（1）《低压配电设计规范》GB/T50054-1996（2）《3～110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92（3）《建筑给排水设计规范》GB/T50015-2003（4）《通用设备配电设计规范》GB/T50055-1993（五）用能管理方面的标准（1）《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）（2）《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）（3）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）（4）《企业能量平衡通则》（GB/T3484－2009）（5）《用能设备能量平衡通则》（GB/T2587－2009）（6）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167－2006）（六）其他（1）“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”可行性研究报告。（2）******食用油有限公司关于“年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目”节能评估报告的委托书。（3）项目的相关批复文件等。（七）分析内容（1）项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，是否选用国家和省、市已公布淘汰的用能设备以及国家和省、市产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制（或禁止）的工艺；（2）项目用能总量及用能品种是否合理；（3）项目能耗指标是否超过国家和地方规定的产品定额指标；（4）项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，主要工艺流程是否采用节能新技术；（5）单项节能工程项目是否符合国家和地方有关标准等。PAGE39二、项目概况（一）建设单位基本情况建设单位：******食用油有限公司企业法人：*****项目联系人：***联系人电话：***…………公司在发展的过程中，强调以诚信为本，以优质的产品、合理的价格、良好的服务，广泛吸引四面八方的客户。全体****员工将以永不满足的进取精神，不断增强自身的核心竞争力，向更高的计划目标迈进。（二）项目基本情况1、项目名称：年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油项目2、项目建设地点项目建设地点位于**市***镇中小企业工业园内，经一路以南，西纬二路以西，经三路以北。项目地理位置详见附图2。3、项目性质本项目属于新建项目4、项目建设规模及内容本项目拟建设年加工能力20万吨棉籽及精炼15万吨棉油生产线，配套建设所需厂房、仓库、办公设施等，购进相应生产设备562台套，从而达到产业化、规模化生产的目的，降低生产成本，提高企业竞争力。本项目拟征地120亩，总建筑面积55577平方米。5、项目工艺方案(1)工艺流程概况a、预处理油料在浸出之前，需进行不同的机械处理、热处理和调质处理称为预处理。棉籽的预处理包括清理、剥壳、仁壳分离、软化、轧胚、蒸炒、榨油等工序。b、浸出应用固—液萃取原理，将胚片中的油脂溶解在专用溶剂6号溶剂油内，然后进行蒸发分离，浸出温度控制在55～60℃。本生产工艺过程每年可生产出副产品棉粕8.16万吨。c、油脂精炼榨油生产的毛油进入精炼车间，通过碱炼、脱色、脱蜡、脱臭处理后精炼油品质达到国标一级标准。本生产工艺过程生产出副产品皂脚1.5万吨、脂肪酸1500吨。d、包装本项目采用旋转式灌装机，自动供瓶、灌装、贴标、包装，工艺先进、效率高、质量控制稳定。预榨浸出：软化剥壳脱绒除杂棉籽软化剥壳脱绒除杂棉籽毛油过滤榨油蒸炒压胚毛油过滤榨油蒸炒压胚棉饼棉饼成品粕蒸脱机浸出期成品粕蒸脱机浸出期浸出油浸出油图2-1棉籽毛油产出工艺流程图毛油加热加酸毛油加热加酸加碱脱皂加热皂脚脱水 真空干燥脱色 脱臭脱蜡成品废白土 脂肪酸 图2-2棉籽毛油精炼工艺吹瓶灌装吹瓶灌装压盖喷码灯检贴标装箱 入库图2-3包装工艺流程图（2）设备方案本项目主要设备选择应在确保产品质量、产量的前提下，力求合理性、先进性和节约投资，同时又要保证关键设备的高水平。项目单位通过对国内外不同设备生产厂家的考察，初步选定了设备规格型号。建议在下一步工作中，做到货比三家，择优选用。本项目主要设备清单见表2-1。表2-1主要设备一览表序号设备名称规格型号台/套单机功率kW合计功率/kW一棉籽预榨车间设备明细11#提升机DTL50/2825.5112皮绞龙LSS352363锯齿脱绒机MR1414301204刀式剥壳机422885皮粉碎机SFSP56X36122226碎皮绞龙LSS351337碎皮提升机DTL40/181338永磁滚筒TCXT3519齿辊式破碎机PSJ400X1500461.3245.2101#地绞龙LSS45133112#提升机DTL50/2815.55.512喂料绞龙LMS4014413卧式软化锅WRG600218.537143#提升机DTL50/2815.55.5151#水平刮板MS3214416液压轧坯机YYPY2X80X1500493.3373.2172＃水平刮板MS4015.55.5184#提升机DTL50/2815.55.5193#水平刮板MS4017.57.520立式蒸炒锅YZCL300X5455220211#埋刮板MC4011515224#水平刮板MS4017.57.523预榨机ZY3905167.5837.524油渣刮板MS5014425饼水平刮板MS4017.57.5261#饼提升机DTL50/2815.55.527穿流冷却机LGJ400129.229.2282#饼提升机DTL50/2815.55.529捞渣机LZJ60014430污油箱3000×2000×2000131清油箱1500×1500×1500132过滤油泵NCB20/0.527.51533叶片过滤机WYB-80634毛油泵KCB20014435分汽包Φ273×3000236热水箱RSX120237螺杆式空压机LGFD-4/101303038空气储罐Ф13001小计2133.6二清理工序生产设备明细表1筒仓出料水平刮板MS3215.55.521#进料提升机DTJ46/3315.55.53进料刮板MS3215.55.54固体流量计15不锈钢缓冲罐Ф2000×500026平面回转筛TQLM100×241.567自衡振动筛TQLZ180×20042.28.88并联沙克龙Ф2000×289风机4-72-8C83024010关风器20升/转85.544112#提升机DTJ46/3315.55.512吸式比重去石机TQSF15064.426.413去石机风机4-72-8c64527014去石机并联沙克龙Ф2000×2615关风器20升/转65.53316分料绞龙LSS400642417不锈钢精选器118精选器收集绞龙LSS400441619精选器杂质收集绞龙LSS2004312203#提升机DTJ46/3315.55.5214#杂料提升机DTJ36/2313322杂料精选机5T/h2224423杂料精选回料绞龙LSS20022.24.4245#杂料提升机DTJ36/2315.55.525杂料精选绞龙LSS20012.22.226着水绞龙LSS40014427不锈钢润料罐Ф2.5×61286#进塔提升机DTJ46/3315.55.529杂料去石机5t/h22.24.430振动筛LSS20022.24.431提升机DTJ36/2313332输送绞龙Ф2.8×4133除尘风管134操作控制柜1小计788.1三浸出工序生产设备明细表1水平刮板MS4017.57.52密封绞龙LSS40015.55.53拖链浸出器500T15.55.54湿粕埋刮板MC4017.57.55湿粕分料刮板MS4017.57.56高温粕出料刮板MC4017.57.57高温粕出料水平刮板MS4017.57.58蒸脱机DTDC320175759高压风机9-19-10D13737101#关风器GFDW50017.57.511干粕捕集器XL50-D100212湿粕捕集器XL50-D1002132#关风器（A进）GFDW70017.57.514脱溶机-A筒T220014545153#关风器（B进）GFDW70017.57.516脱溶机-B筒T220013030174#关风器（B出）GFDW70017.57.518出粕斜刮板MC4017.57.519风机ABG22-11111011020风机BBG-09118.518.521旋风分离器Φ160×2222分离器关风器GFDW50025.51123湿式捕集器BJQ200A124湿式捕集器BJQ200B125溶剂蒸气加热器ZR800㎡126不锈钢蒸煮罐Φ1600127不锈钢热水罐Φ1600128热水泵BISR100-80-1601151529安全油罐Φ2000×3000130不锈钢混合油过滤器XHL80017.57.5311#混合油罐Φ2000×22001322#混合油罐Φ2000×2200133第一不锈钢列管蒸发器220㎡134第二不锈钢列管蒸发器160㎡135不锈钢蝶式汽提塔TQT180136不锈钢卧式列管冷凝器4000㎡137分水组合罐Φ2800×8000138不锈钢磁力循环泵YCQ-80-20843239毛油泵KCB-30017.57.540不锈钢储油箱MYX200×150141石蜡吸收塔XST60×800142石蜡解析塔JXT60×800143石蜡油—油换热器I1.0-C50-10/10144石蜡冷却器I1.0-C80-10/18145石蜡加热器JRQ25146石蜡储罐GC140147蒸脱蒸汽过热器16148汽提蒸汽过热器ZR6149解析蒸汽过热器ZR4150新溶剂加热器RHQ8151油—油换热器JRQ30152混和油加热器Ф133×200253真空泵2BV61111154尾气风机9-1917.57.555一二蒸真空泵1ZP90-360156汽提真空泵1ZP110-225157回渣绞龙LSM2512.22.258吸潮风机BT35-11-3.15159膨胀节DN500260贫油泵CZ40-16015.55.561富油泵CZ40-16015.55.562回渣泵CZ32-16013363回液泵CZ25-16011.51.564活性炭尾气回收装置HST200165浸出循环水泵IS200-150-31545522066凉水塔600418.57467溶剂罐120m168可燃气体报警仪AEC2331169避雷针40m270溶剂流量计RJ65171毛油过滤机GL50172毛油流量计RJ65173分汽包Q600474电器控制柜QFT500775蒸汽型锅炉DZL（见表6-2）2小计804.7四精炼工序生产设备明细表1毛油罐12双篮过滤器SFYG0713毛油泵NM053BY01L06V15.55.54热交换器M6-FG15热交换器M6-MFM16温控阀17输水阀18刀式混合器MX8019毛油流量计H250/RRO/M9/ESK/EX110磷酸罐111磷酸泵SIBAH2035PVT0070S00112磷酸稳压阀DHV-6113磷酸稳压阀114磷酸流量控制仪115磷酸流量计116酸延时罐117酸延时罐搅拌器12.22.218输油泵NM053BY01LO6V16.36.319流量计120刀式混合器MX80121静态混合器GH7-348122碱罐123碱泵SIBAH070580PVT00170S0001151524碱稳压阀DHV16125碱稳压阀126碱流量计127碱流量计128碱流量控制仪129碱流量控制仪130热水流量计131碱延时罐132碱延时罐搅拌器1111133热交换器M6-MFM134温控阀H250/RRO/M9/ESK/EX135疏水阀DN25136碱炼油暂存罐137碱炼油泵QZ32-250138油流量计139刀式混合器MX80140静态混合器QH7-348141热水流量计142离心机PX80143皂脚罐144皂脚泵NM053BY01LO6V12.52.545离心机PX8017.57.546碱炼油泵QZ32-2001111147热交换器M6-MFM148温控阀149输水阀DN25150刀式混合器MX80151柠檬酸罐152柠檬酸泵153离心机PX80154碱炼油干燥罐155碱炼油泵1111156碱炼油干燥罐液位计157热水罐158热水泵CR10-0813359热水罐温控阀160洗涤水罐161温控阀162废水泵CR5-6A-FG1-AE-HQQE11.11.163污油泵PLA50-16015.55.564洗涤池165电动葫芦166外碱罐167外碱泵65TLS8-1015.55.568外皂脚罐169外皂脚泵170软水处理器171进水泵IS65-50-12513372软水暂存箱173软水泵1＃IS50-32-16013374软水泵2＃IS50-32-16013375碱炼成品油罐176碱炼成品油泵CZ32-2501111177碱炼油流量计K250/RRO/M/ESK/EX178热交换器M6-MFM179温控阀180输水阀181脱色塔GB150182脱色塔液位计183脱色油泵ZA40-2501151584脱色油泵ZA40-2501151585脱色过滤机NYB-80286脱色过滤机187白土罐188风机1111189白土振动器190白土气动阀ES0200.HIA05L.22ND191白土气动阀ES0200.HIA05L.22ND192真空一级水冷凝器CROLL-REYNOLDS17.57.593脱色一级蒸汽喷射泵CROLL-REYNOLDS194真空二级水冷凝器CROLL-REYNOLDS195脱色二级蒸汽喷射泵CROLL-REYNOLDS196玄液分离器197脱色废油罐198脱色废油泵PLA50-16015.55.599脱色袋式过滤器DL-4P251100脱色袋式过滤器DL-4P251101滤板清洗池1102白土投料斗1103脱色成品油罐1104脱色成品油泵NM063BY02S12V18.68.6105脱色成品油流量计H250/RRO/NH/ESK/EX1106热交换器TL10-BFM1107热交换器TL10-BFM1108温控阀1109热交换器M10-MFM1110温控阀1111热交换器M6-FM1112温控阀1113制冷机组YSBLGF-600Ⅱ1114冰水泵CZ65-20013030115冰水箱1116冰水泵CZ65-20013030117结晶罐1＃1118温控阀1119搅拌器1120结晶罐2＃1121温控阀1122搅拌器BLYF11-51123结晶罐3＃1124温控阀1125搅拌器BLYF11-51126结晶罐4＃1127温控阀1128搅拌器BLYF11-51129结晶罐5＃1130温控阀1131搅拌器BLYF11-51132结晶罐6＃1133温控阀1134搅拌器BLYF11-51135结晶罐液位计1136脱蜡油泵NM063BY01L06V17.57.5137卧式过滤机WYB-1501138卧式过滤机WYB-1501139助滤剂罐1140风机HPB2811141振动器VQBL.B0-21142绞龙700481143助滤剂混合器1144预涂罐1145预涂泵ZH40-225011111146助滤剂日罐1147助滤剂泵NM038BY01L06B1148流量计H250/RRO/NH/ESK/EX1149旋液分离器1150脱蜡成品油罐1151脱蜡成品油泵ZA40-25011111152脱蜡成品油流量计H250/RRO/NH/ESK/EX1153脱蜡油袋式过滤器DL-4P2S1154脱蜡油袋式过滤器DL-4P2S1155助滤剂投料斗1156热交换器M6-MFM1157温控阀1158疏水阀1159干燥罐1160干燥罐液位计1161脱臭进油泵CZ32-25011515162脱臭进油流量计H250/RRO/M9/ESK/EX1163节能器G07-013-DFT1164柴油罐1165高压锅炉NUK-HP7001166脱臭塔GB-1501167膨胀节1.5BFZ100-7501168膨胀节1.5BFZ300-5501169膨胀节1.5BFZ700-8501170膨胀节1.5BFZ400-5001171膨胀节1.5BFZ225-8001172真空表1173FDV阀1174FDV阀1175液位计1176液位计1177FDV阀控制器1178FDV阀控制器1179节能器VHEEC01601180成品油流量控制阀1181成品油泵BA42-516J4PM118.518.5182成品油流量控制阀1183热交换器M6-FG1184热交换器M10-BFM1185温控阀1186袋式过滤器DL-4P2S1187袋式过滤器DL-4P2S1188成品油流量计1189柠檬酸泵1190脂肪酸罐1191脂肪酸循环泵F61-41SJ4BM1192脂肪酸热交换器M10-BFM1193温控阀1194脱臭真空系统17.57.5195蒸汽减压阀1196蒸汽减压阀1197蒸汽减压阀1198热交换器M6-MFG1199温控阀1200脂肪酸罐1201脂肪泵15.55.5202柴油罐1203柴油泵50ZY-20133204污水塔1205污水泵1＃IS200-150-400A17575206污水泵2＃IS200-150-400A17575204转水1＃IS200-150-315A14545208转水2＃IS200-150-315A14545209清水塔1＃1210清水塔2＃1211清水1＃泵IS200-150-315A14545212清水2＃泵IS200-150-315A14545213空压机1＃LS16-75LACS4LL15555214空压机2＃LS16-100LACS4LL17575215冷冻干燥机HAD-10HTF1216管道1217自动化控制1218电器仪表1小计768.7五包装车间设备明细表1注塑机WM4014552202吹瓶机ZQ-A5000107.5753输送链条S19025.5114灌装机DZG-8465.5335灯检箱16喷码机PB0637580460.251.57输送链条S19062.5158贴标机TSM-2147.5309自动装箱机YZCLD45.52210封箱机MH-FJ-165.53311输送皮带AT-102112212码垛机YCE-1100251013叉车8FDN15-30414地磅1小计472.5六附属设备1成品油罐102原料仓43化验室检测设备1小计合计5624967.66、总平面布置（1）总平面布置原则①、应满足生产工艺要求，保证生产作业连续、短捷、方便，使厂内外运输配合协调，避免运输合作业交叉，避免人流货流交叉。②、结合厂地地形、地质、地貌等条件，因地制宜，并尽可能做到紧凑布置，尽量节约用地。③、工厂的总体设计与城市或总体规划相协调，创造一个和谐的生产和生活环境，建成一个环境优美、符合环保要求的现代化企业。④、有利管理、方便生活，为生产管理和职工劳动创造方便良好条件。⑤、考虑工厂发展要求，使近期建设与远期发展相结合。⑥、考虑合理的功能分区，保证有良好的生产联系和工作环境。各种动力设备要尽量靠近负荷中心，以缩短管线、节约能源。（2）总平面布置根据现场勘测情况，结合工艺流程的简化配置，本着节约、高效、充分利用原有位置、确保安全合理的原则，对以上工序进行总布置图分析。本项目厂区新建构筑物布置如下：本项目设大门两座，其中东门为物流出入口，南门为人流出入口。厂区主要分为办公区、职工生活区、仓储区、生产区。其中生产区位于厂区中部，仓储区位于厂区西部及东部，职工生活区及办公楼位于区西南部。本项目总平面布置功能分区清晰，工艺流程顺畅，物流短捷，人流、物流互不交叉干扰，有机地协调了与城市环境的关系，投入与产出的关系，建设与保护的关系，同时也按照相关设计规范，设置了消防通道和回车场，配置消防栓和消防水源，总平面布置基本合理。总图布置详见附图1厂区平面布置图。7、主要经济技术指标主要经济技术指标见下表2-2。表2-2主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模1.1棉籽加工吨2000001.2精炼棉油吨1500002项目建设期个月123年生产天数天3004项目建筑指标4.1项目规划总用地面积亩1204.2总建构筑物面积m2555774.3容积率-0.694.4绿化率%144.5建筑系数%404.6投资强度万元/亩197.355劳动定员人3186项目总投资(含铺底流动资金)万元28908.877总投资收益率%22.318盈亏平衡点%55.88生产期平均9能耗9.1综合能耗总量吨标煤/a9228.659.2单位产品综合能耗千克标煤/吨产品61.58、项目进度计划本项目从筹建阶段至项目建成投入运行，总计划时间为1年，具体建设时间为2011年1月至2011年12月。实施计划进度见附表。（三）项目用能概况（1）本项目主要能耗种类为电、水、煤。（2）能源消耗量。见表2-3。表2-3企业产品综合能耗表序号耗能名称单位年耗量折算系数年折算能耗（吨标煤）所占比例（%）1生产用水m3370000.0857kg/m33.170.032电kWh175257000.1229kg/kWh2153.9123.343煤吨99000.7143t/t7071.5776.63合计9228.65100.00三、能源供应情况分析评估（一）项目所在地能源供应条件及消费情况1、电力供应情况用电由**市电力公司供应，能够满足本项目用电需求。公司在厂区内建有变电站和完善的配电系统，自厂区配电室引线，至各用电单位作为生产、生活电源。2、水供应情况本项目所需用水由当地市政给水管网供应，供应有保障。3、煤供应情况本项目年用煤量较低，由当地煤炭运输公司供应，能够保证项目需求。本项目位于交通便利的地区，项目生产所需的原辅材料省内及周边地区产量充足，供应畅通，可满足项目需要。（二）项目能源消费对当地能源消费的影响本项目实施后，年消耗电力1752.57万kWh，水3.7万m³，煤炭9900吨，折合标煤共9228.65吨，能源消耗量较低，对当地能源消费结构的影响不大。四、项目建设方案节能评估（一）项目选址、总平面布置对能源消费的影响1、项目选址项目拟建地点位于**市永安镇中小企业工业园内，经一路以南，西纬二路以西，经三路以北。2、总图布置对能源消费的影响①、本项目为新建项目，根据当地风向、周围环境、自然条件等因素，合理利用土地做到功能分区合理、动力负荷集中、工艺流程顺畅、人货分流通畅、生产管理方便。对当地能源消费没有影响。②、建筑物布置紧凑、合理、整齐，并符合环保节能的要求。（二）项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响根据本项目选用的生产工艺、设备等情况分析，项目在生产过程中主要消耗水、电、煤，能源消耗量较低，对当地的能源消费影响不大。（三）主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平本项目投入运行后，主要用能工艺和工序为预处理、浸出、油脂精炼等，年综合耗能9228.65吨标准煤。从生产工艺分析各项能耗占总能耗的比率看，煤消耗所占比重相对较大。项目的各项用能指标均在国家相关标准以下，处于行业先进水平。（四）主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平通过对该项目工艺情况分析可以看出，该项目的主要能耗是电和煤的消耗量所占比重相对较大，因此对主要耗能设备要针对性地采取有关措施，减少消耗，从而进一步降低成本，提高企业效益。该项目的主要耗能设备有：锯齿脱绒机、齿辊式破碎机、液压轧坯机、预榨机、锅炉等设备。见表4-1。表4-1主要耗能设备序号设备名称台（套）规格、型号单机功率(kW）1锯齿脱绒机4MR141302齿辊式破碎机4PSJ400X150061.33液压轧坯机4YYPY2X80X150093.34预榨机5ZY390167.55螺杆式空压机1LGFD-4/10306风机84-72-8C307去石机风机64-72-8c458蒸脱机1DTDC320759高压风机19-19-10D3710脱溶机-A筒1T22004511风机1BG22-1111012锅炉1DZL10-1.25-W额定蒸发量10t/h本项目新上设备没有选用国家明令禁止或淘汰的设备，能耗指标符合国家相关标准。（五）辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平1、供电照明（1）送电系统应动力、照明分开供电，以提高送电质量，延长相关电器及灯具使用寿命。电力设备，负载低于40％及未实现经济运行的，应采用先进节能技术进行改造、更新或配置切换装置。（2）照明应采用新型节能灯具，在满足本工程照度及光色的条件下，减少灯具的用量和灯具的容量，达到节电的目的。（3）及时调整企业用电设备的工作状态，合理分配和平衡负荷，控制用电高峰，调整大容量设备的工作时间，提高企业负荷率，使企业用电均衡化，企业负荷率达到国家规定的标准。（4）按经济电流密度选择导线截面，调整不合理的线路布局，降低企业受电端至用电设备的线损，线损率达到国家规定的标准。企业受电端电压在额定电压范围之内，企业内部供电电压偏移允许值，一般不应超过额定电压±５％。（5）企业应在提高自然功率因数的基础上，合理装置无功补偿设备，企业功率因数应达到0.9以上。可以采取就地补偿（30kW以上及功率因数较低的设备）与集中补偿相结合的方法，集中补偿中补偿容量较大的地方，可采用电容器自动跟踪投切屏与手动补偿相结合的方法。对利用镇流器的照明类电器，也可采用单灯电容补偿的办法。2、用水情况㈠、本项目实施后，正常运行期用水主要为生产用水及职工办公生活用水。（1）生产用水本项目生产用水主要为预榨浸出和精炼工艺，预计年用水量37000吨。（2）办公、生活用水本项目办公、生活用水量标准80L/人•日，本项目劳动定员318人，年工作日300天，则每年办公、生活用水量为7632吨。综上所述，本项目年用新水44632吨。㈡、其它节水措施如下：（1）供、用水系统管路及设备，如阀门、计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、安装。（2）企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低于90％。并保证计量水表的完好率、检定率。（3）在给水系统中应采用质量优良的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。（4）根据我国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失，降低供水能耗。（5）采用节水型卫生器具以减少用水量,同时也减少了供水能耗。3、建筑节能根据《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》等国家省、市、地方节能法律法规，做好建筑节能。本项目新建厂房、仓库等建筑物的建造中多采用国家推荐的节能环保的新型建筑墙体材料、控制室内温度，达到国家规定的节能设计标准，在总图布置上，尽量使原材料厂房与相关车间临近，充分利用公用设施，按产品生产加工流程合理布局各车间、工序，从而使输送能降到最低。厂房在建设选址上要考虑布局的合理性，严格按照施工计划进行建设。在车间内部的布置上，要以提高生产效率，减少消耗为目的，尽量使设备布置与生产流程相一致，以减少安装施工中线路的不必要消耗及浪费。门窗尽量采用塑钢复合材料，墙窗面积比例要合理得当，确保良好的采光通风，利于节能。五、项目能源消耗及能效水平评估（一）项目能源消耗种类、来源及年消耗总量1、项目能源消耗种类本项目生产过程中主要能耗为电力、水、煤。2、项目能源的来源（1）本项目所需用水由当地市政给水管网供应，供应有保障。（2）用电由**市电力公司供应，能够满足本项目用电需求。（3）煤由当地煤炭运输公司供应，能够保证项目需求。3、该项目建成后年综合能耗量根据项目可研报告用能数据统计和本项目的设备及工艺情况，本项目所需综合能耗分析如下。（1）水①、生产用水本项目生产用水主要为预榨浸出和精炼工艺，预计年用水量37000吨。②、办公、生活用水本项目办公、生活用水量标准80L/人•日，本项目劳动定员318人，年工作日300天，则每年办公、生活用水量为7632吨。则项目年用水量：37000+7632=44632吨（2）电本项目总装机容量为4967.6kW,平均有功功率3477.32kW，同时利用系数按0.7计，年工作日300天，每天按24小时计，则年耗电量：3477.32×0.7×300×24=1752.57万kWh。（3）煤根据工艺需求，本项目需新上DZL10-1.25-W型号锅炉一台，年用煤量9900吨。本项目年总耗能指标汇总见表5-1。表5-1本项目用能情况汇总表序号耗能名称单位年耗量折算系数年折算能耗（吨标煤）所占比例（%）1生产用水m3370000.0857kg/m33.170.032电kWh175257000.1229kg/kWh2153.9123.343煤吨99000.7143t/t7071.5776.63合计9228.65100.00产品单耗61.5kgce/t从表5-1中可以看出，本项目综合耗能9228.65吨标准煤。从各项能耗占总能耗的比率看，煤的消耗量所占比重占到总消耗量的76.63%。企业应在生产经营管理活动中，针对性地采取有关措施，减少消耗，从而进一步降低成本，提高企业效益。（二）能效水平分析评估1、项目能耗情况(1)水根据表5-1用能指标分析，吨产品消耗水为：37000÷150000=0.25吨/吨产品参照《各种能源与标准煤的换算系数》，每吨水折合0.0857千克标煤计算，吨产品耗水折标煤量为：0.25m³×0.0857=0.02千克标准煤。(2)电力根据表5-1用能指标分析，吨产品消耗电为：17525700÷150000=116.84kWh/吨产品参照《各种能源与标准煤的换算系数》，按每kWh电折合0.1229千克标准煤（当量值）计算，吨产品耗电折标煤量为：116.84kWh×0.1229=14.36千克标准煤。（3）煤根据表5-1用能指标分析，吨产品消耗煤为：9900÷150000=0.07吨/吨产品参照《各种能源与标准煤的换算系数》，按每吨煤折合0.7143吨标准煤计算，吨产品耗煤折标煤量为：0.07kWh×0.7143=0.05千克标准煤。（4）根据公式：工业增加值=工业总产值-工业中间投入+本期应交增值税其中：工业中间投入=总成本费用－工资及福利－折旧费=192933.71－1087.56万元－1521.46万元=190324.69万元工业增加值＝205860万元－190324.69万元＋3545.82万元＝19081.13万元万元工业增加值综合耗能：9228.65吨÷19081.13万元=0.48吨标准煤/万元2、能耗状况分析本项目实施后，万元工业增加值综合耗能为0.48吨标准煤/万元，远低于2010年**市万元工业增加值能耗0.72吨标煤，因此该项目节能效果显著，属于能源利用效率比较好的项目。（见表5-2规模以上工业企业万元增加值能耗降低指标分解表）表5-2规模以上工业企业万元增加值能耗降低指标分解表单位：吨标准煤/万元2005年2010年比2005年降低2006年2007年2008年2009年2010年比上年降低万元增加值能耗比上年降低万元增加值能耗比上年降低万元增加值能耗比上年降低万元增加值能耗比上年降低万元增加值能耗全省2.1522%4.5%2.054.5%1.964.8%1.875.0%1.775.5%1.68济南2.0622%4.5%1.974.5%1.884.8%1.795.0%1.705.5%1.61青岛1.2722%4.5%1.214.5%1.164.8%1.105.0%1.055.5%0.99**3.3323%4.5%3.184.7%3.035.0%2.885.3%2.736.0%2.56枣庄3.5923%4.5%3.434.7%3.275.0%3.105.3%2.946.0%2.76**0.9222%4.5%0.884.5%0.844.8%0.805.0%0.765.5%0.72烟台1.0822%4.5%1.034.5%0.984.8%0.945.0%0.895.5%0.84潍坊2.1623%4.5%2.064.7%1.975.0%1.875.3%1.776.0%1.66济宁2.9423%4.5%2.814.7%2.685.0%2.545.3%2.416.0%2.26泰安2.8423%4.5%2.714.7%2.585.0%2.465.3%2.336.0%2.19威海1.0422%4.5%0.994.5%0.954.8%0.905.0%0.865.5%0.81日照2.9923%4.5%2.864.7%2.725.0%2.595.3%2.456.0%2.30莱芜6.7925%4.5%6.484.8%6.175.5%5.836.0%5.487.0%5.10滨州2.1623%4.5%2.064.7%1.975.0%1.875.3%1.776.0%1.66德州2.9123%4.5%2.784.7%2.655.0%2.525.3%2.386.0%2.24聊城3.2523%4.5%3.104.7%2.965.0%2.815.3%2.666.0%2.50临沂2.7923%4.5%2.664.7%2.545.0%2.415.3%2.286.0%2.15菏泽2.4523%4.5%2.344.7%2.235.0%2.125.3%2.016.0%1.89六、节能措施评估（一）节能措施〈一〉、节能技术措施1、选用国际先进的节能设备，设备应用各项节能成型新技术，自动化程度高，生产效率高，节能效果好。2、在满足工艺要求的条件下，选用功率小的节能型电器设备。3、严格执行工艺要求，认真操作，减少“跑、冒、滴、漏”现象，做到节能降耗。4、在工艺流程上充分考虑冷、热物料能耗的合理交换，提高热利用率；选择绝热性能较好的保温、保冷材料，减少设备、管路热、冷损失，降低能耗。5、厂内设专人负责节能减排工作，各工段设有兼职管理人员，形成管理网络，落实各项节能工作，节能措施和节能教育培训工作。6、车间动力50kW以上用电点采用分控制配电系统，对设备空转5分钟时将自动断电，杜绝较长时间空转从达到节电的目的。7、减少用电设备无功损耗，提高用电设备的功率因数。在设计中尽可能采用功率因数高的用电设备如同步电动机等，电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备(如配有电容补偿的荧光灯)等。

8、设计选用高效率的电动机，减少电动机轻载和空载运行，并进行就地电容器补偿以减少线路损耗。在电气传动方面，采用节能的交流变频技术控制电动机，使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的。〈二〉、节能管理措施1、管理制度企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此公司要制订相应的节能管理办法：（1）制订能源消耗定额。应按照国家标准《单位产品能源消耗限额编制通则》GB/T12723-2008和行业的有关规定，分别制订主要耗能设备和工序的能源消耗定额；（2）逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人；（3）核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告；（4）节能经济效益分析。为达到降本增效的目的，通过对产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况；（5）预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制订下年度的能源消费计划。2、能源管理机构与人员配备及职责A、节能降耗领导小组组长：总经理副组长：生产管理部主任组员：节能办主任、技术科长、设备科长、生产车间主任、车间设备工艺技术员B、职责（1）、组长职责：负责国家有关节能降耗法律法规，在本公司有效的实施工作。全面负责本公司各项节能活动的组织领导工作。监督节能工作实施情况，并及时提出指导性意见。建立能源管理体系的运行机构，建立健全能源管理职责，并保证必要的能源管理活动经费和费用的审批工作。负责能源管理体系的建立和有效运行，主持能源管理的检查和评价工作，确保节能管理工作持续改进。审核本公司各项节能考核落实情况。监督指导节能领导小组各成员的工作情况。抓好能源计量管理工作。（2）、副组长职责：定期组织小组成员学习节能降耗法律法规以及上级有关的文件。制定各车间生产工序节能目标，认真抓好各项计定目标落实工作。及时审批各车间、部门节能技改方案。做好节能活动中各部门、工序之间的协调工作。负责配合有关部门做好能源管理的检查和评价工作,监督落实好节能目标的考核工作。负责做好水、煤、电等能源传输的管理；具体抓好能源计量工作，为能源统计提供准确数据。（3）、组员职责：按公司分工，切实抓好所负责的节能工作。准时参加公司组织的节能检查及考核活动。制定本部门节能目标，并做好落实工作。积极学习国内外同行业节能先进经验，搞好技改工作。做好部门节能考核工作，抓好落实及时兑现奖罚。搞好节能考核评定，评审工作。负责汇总、传递和分析能源消耗数据，能源的使用管理和日常的监督检查。〈三〉、能源计量器具配备和管理1、能源计量器具配备（1）能源计量器具的配备应满足能源分类计量的要求。（2）能源计量器具的配备应满足用能单位实现能源分级分项考核的要求。（3）能源计量器具配备率应符合表6-1的要求。（4）能源计量器具准确度等级应满足6-2的要求。表6-1能源计量器具配备率要求单位：％能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力10010095煤炭10010095水1009580可回收利用的余能9080－表6-2用能单位能源计量器具准确度等级要求计量器具类别计量目的准确度等级要求电能表进出用能单位有功交流电能计量Ⅰ类用户0.5sⅡ类用户0.5Ⅲ类用户1.0Ⅳ类用户2.0Ⅴ类用户2.0水流量表（装置）进出用能单位水量计量管径不大于250mm2.5管径大于250mm1.5温度仪表用于液态、气态能源的温度计量2.0与气体、蒸汽质量相关的温度计算1.0压力仪表用于液态、气态能源的压力计量2.0与气体、蒸汽质量相关的压力计算1.0A、能源计量制度（1）建立能源计量管理体系,形成文件,保持和持续改进有效性。（2）应建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员的行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。B、能源计量人员（1）应设专人负责能源计量器具的管理,负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。（2）应设专人负责主要