玻璃钢施工方案新

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！目录一、编制依据………….2二、工程概况………….2………….3………….14………….15………….15………….15………….18………….25………….27三、制作部分四、施工协调管理五、施工现场平面布置六、主要项目施工流程七、安装前准备八、主要项目安装施工九、质量保证体系十、安全技术控制措施十一、工程施工进度计划（附）十二、吊车站位图………….30………….311金川集团金川建设产业园区—5000T/a一、编制依据：金川集团公司5000T/a玻璃钢复合材料生产厂房结构设计图及总说明GB50212—2002GB50224—952二、工程概况：平H三.制作部分531/2。6C.厚钢板存在各向异性（X、Y、ZZ4a、焊条应符合国家现行标准—85GB1300—77烘焙时间(小300℃—350℃1—2焊条焊剂12母材25+Ar(气)4～66按生产进度计划投入劳动力情况（天）工种1369121518212427301生产调度11111111111工程师技术员安全员质检员铆工11111111111222222222221111111111111222222222225588888822101015151515151010101010101010焊工油漆工9设备操作工10气焊工11起重工61216303030302012611133555555115555555553.1.5制作设备拟投入计划7设备名称型号数量施工部位GS/Z-40001750W切割下料1750W切割下料23中间点焊自动组立机HG-1800III128KW组立成型45JZ-40AYJ-60AP1218-8DX1418XBJ67111KW喷砂除锈15.5KW铣梁、柱端面89铣坡口1011剪切筋板平整钢板焊接筋板四辊平板机W12-35*3000112CO气体保护焊机NB500I12CO气体保护13NB500K3焊接筋板焊机（可控硅）14磁力钻TC2-32ZQ3732ZX5-400D291-MX2321115移动式万向摇臂钻床161718数控平面钻床钻孔8～300mm。0.25mm；03～材料厚度（mm）9（mm）≤10板材根据厚度δ12以下的机械剪切，δ12230mm，间距400mm；1.5mm；GZZS-13《埋弧自动焊作业指导书》106.3um。焊接材料以工艺卡为准。H2211焊接质量等级一级评定比例检验比例探伤比例IIB级20%≤0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0不允许不允许根部收缩咬边0.05t且小于等于不允许于100.0，且焊缝两侧咬边总长小于等裂纹弧坑裂纹电弧擦伤不允许不允许飞溅清除干净缺口深度小于0.05t且小于等于0.5接头不良不允许每米焊缝不得超过1处焊瘤表面夹渣表面气孔不允许不允许表中t为连接处较薄的板厚121级以上)。序13h13用608天14为钢架跨度)范围内，159划分有以下几个原则:(1)单钢结构可按变形缝划分检验批;段划分检验批;(3)钢结构制作可根据制造厂()(4)钢结构安装可按安装形成的空间刚度单元划分检验批;(5)材料进场验收可根据工程规模及进料实际情况合并成一个检验批或分解若干个检验批;16四、施工协调管理：17④18五、施工现场平面布置：63六、主要项目施工流程：19七安装前准备：、序45台1台120台5台5把2具1112211人56176819122法，从③23○1柱起吊前，从柱底板向上1000mm处，划一水平线，以便安装固2/3的上方○324○4采用二台J2经纬仪分别架设不同面的轴线上，同时观测钢柱上的○1○2○3J2经纬仪同时架设在已由轴线引25a200×200×1500mm枕木垫实;bcd3直焊接【102米为宜，上端打孔，将φ10钢丝绳上进行高空作业.通长