施工工艺流程及施工方法

施工工艺流程及施工方法第三章施工工艺流程及施工方法3.1施工定位放线我企业中标后，依照总包单位提供建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，马上组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现偏差，做到心中有数，如发觉较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责标准，主动寻求甲方现场工程师及物业了解与支持。垂直方向即对建筑标高控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以确保地面装饰作业有序进行，并标有显著标志。3.2轻钢龙骨饰面板施工一、施工流程：基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装二、施工注意事项：1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆规格、型号、数量和间距应符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢靠。2、吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。3、采取纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并确保纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨平行安装，接缝应留5-8mm左右空隙（如后开V型槽必须确保开槽深度及螺丝与切割边15mm间距）。4、吊顶应安装牢靠，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺点。搁置罩面板不得有漏、透、翘角等现象。三、重点步骤吊顶施工最重视就是测量工作以及吊顶“横平竖直”，本企业管理人员将着重进行监管，从源头入手，去除质量隐患3.3石材施工一、墙面石材铺贴1、墙面和柱面安装，应先按设计要求将基层抹平，分块弹线，并依照弹线尺寸及花纹图案弹拼和编号。2、安装前，应按照品牌、规格、颜色和花纹进行分类选配，将石材侧面、反面清扫洁净。3、石材接缝宽度可垫木调整，并确保表面平整、垂直及板沿平顺。4、突出墙面勒脚石材安装，应待上层饰面工程完工后进行。二、墙面石材施工工艺关键点1、石材接缝如无设计要求时，光面、镜面接缝宽度为1mm，接缝为干接，缝隙处宜用相同颜色石材嵌缝膏并做磨光处理。2、墙面石材全部检测，不允许空鼓（空鼓面积小于该块墙砖面积10%时，不作空鼓计）。三、地面石材铺贴1、石材铺贴前，应先对色、拼花，并编号，方便对号入座。2、提前一天清理基层，弹十字线。3、石材在铺贴前应浸水湿润，阴干后备用，铺贴时，要进行试铺，通常先由房间中部向两侧采取退步法铺贴，待找平找正后，正式铺贴。4、铺贴时板块要四面同时下落，并用木锤或橡皮锤敲击平实，注意随时找平、找直。5、铺贴后次日用水泥砂浆灌注2/3高度，用同色石材嵌缝膏并做磨光处理，然后覆盖保护2-3h并禁止上人。四、地面石材施工工艺关键点1、地面石材所用砂浆为1：3干硬性砂浆，铺砂浆时应从里往门口方向摊铺，其高度应高出实铺厚度2-3mm。2、铺贴时应在水泥砂浆上浇一道同色素水泥浆，使板材同砂浆粘接牢靠，敲实后对照拉线用水平尺找平。五、施工注意事项：施工过程中需按设计图纸要求于现场弹线，现场与图纸误差由设计师、业主依照现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后，方可下单订料。在排版图中必须明确开关、插座等设备位置，而且在现场必须标注出各开关、插座等设备三维（XYZ）位置，并由监理方、业主方检验验收，预防开孔错误,同时也为水电施工提供准确位置。墙、地面石材采取水泥砂浆灌浆安装时，石材反面须满刮大理石粘结剂，晾干后再进行施工。六、重点施工步骤因为石材比较轻易破损，在施工任何一个步骤，都必须要好保护工作，最大程度降低损耗。3.4饰面砖施工一、施工流程：粉找平层——预排、饰面层——贴标志块——铺贴准备——铺贴——自查——嵌缝——清理。二、施工注意事项1、混凝土基层及基层涂刷防水砂浆2、用界面剂处理基层，待表面干后，用水泥砂浆打底；3、将1：1水泥砂浆（内掺20%胶水）喷或甩到基层上，作“毛化处理”，凝固后用水泥砂浆打底。4、墙面砖铺设前应将砖反面清理洁净，浸水2h以上，凉干后使用，冬季施工宜在掺入2%盐温水中浸泡。5、墙面砖铺贴前应先预排，不宜有两列非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，且宽度宜小于原砖1/3。6、通常要求面砖水平缝与窗台平齐，竖向要求都是整砖。若满墙镶贴弹线宜从上往下整块计算。在有脸盆镜箱墙面，应以脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。7、铺贴面砖时，碰到突出管线、灯具、卫生设备支撑，应用整砖套割，不得用非整砖拼凑铺贴。8、铺贴时使用1：2水泥砂浆掺入胶水，将其满铺在瓷砖反面中间鼓四角低逐块铺设，随时找平，禁止在已铺贴好瓷砖上塞灰。一面墙不宜一次贴到顶，已防脱落。9、铺设48h后，用嵌缝剂擦缝。10、墙面砖铺贴后全数检验，不允许空鼓（空鼓面积小于该块墙砖面积15%时，不作空鼓计）。三、主要施工步骤面砖损耗率控制：面砖许多损耗是无法防止，主要抓排版和施工两个步骤，首先排版过程要严格按照科学依据，全过程仔细查对，在施工步骤主要注意在运输及切割过程中保护工作。3.5木饰面安装一、施工工艺流程二、质量控制方案1)基层龙骨安装完成后需进行隐蔽验收，骨架安装必须牢靠，基层龙骨安装测量放线须精准，骨架水平龙骨必须水平，标高位置精准。2)木饰面挂板在工厂加工时严格按照图纸要求进行加工过，项目加强饰面板进场验收。3)结合现场考虑木饰面挂板安装基层墙面平整度及力学性能均很好，所以采取直接将木饰面挂板挂装在用角码固定在墙上水平衡龙骨上。经改进和优化后安装木饰面挂板角码具备横向竖向进出三维调整功效，所以能很好确保木挂板安装质量。三、质量控制各道工序施工质量控制方法见下表：序号质量控制步骤轻易产生质量问题质量控制方法责任人1测量放线1、定位不准；2、人为误差。1、专业人员放线；2、专业测量仪器，误差为2″激光仪；3、误差复查机制。项目技术责任人、测量组2角码安装1、垂直度；2、平整度。专业激光仪器辅助照射安装全过程；误差复查机制。工长、质量员3板块加工及检验1、外观尺寸；2、平整度；3、观感质量。1、派专员到厂家监督；2、入场时按木挂板质量标准进行全检，不合要求果断退货。材料员、质量员、工长4板块安装1、牢靠度；垂直度；2、平整度；阴阳角方正。1、旁站式监督；2、跟进式质量检验机制；工长、质量员5成品保护1、原厂家保护膜已破坏；2、工序交叉破坏；3、人为因数；1、专题成品保护方案；2、加大成品保护投入；3、设专门楼层成保员进行看管。工长、成保员3.6涂饰工程一、施工注意事项1、涂饰应均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。2、涂饰面层颜色应均匀一致，表面应光滑，无泛缄、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、皱皮、裹棱等现象。3、涂层与其它装修材料和设置衔接处应吻合，界面应清楚。装饰线、分色线直线度允许偏差为2mm。4、涂料工程中应注意环境洁净、温度要求（各种油漆、涂料施涂时环境温度应按产品说明书要求控制）。施工用工具容器应注意保持洁净。基底或基层应干燥。5、涂料工程所使用腻子应坚实牢靠，不得粉化、起皮和有裂缝。6、基层平整度不够需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完成后扫去浮灰。

通常涂层之间宜选取同类涂料配套，涂层之间收缩性、坚硬性、光滑性都应协调一致，不然易发生龟裂或早期脱落。每遍涂料施涂必须在前一遍涂料干燥后方能进行。涂料干燥前应预防水淋、尘土和热空气侵蚀。7、刷涂次序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。施工过程中不得任意稀释。8、滚涂时，先使毛辊按“之”形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着滚筒在墙面上上下左右平稳地往返滚动，使涂料均匀展开，最终按一定方向满滚一遍；阴角及上下口仍需用漆刷或排笔找齐。二、施工工艺要求1、涂刷面应颜色一致，不应透底。阴阳角垂直，棱角分明。2、不得有泛碱咬色情况，1.5m正视刷纹均匀通畅。3、不得出现流坠疙瘩、溅抹、砂眼、划痕。4、门窗、灯具、面板要保持洁净。3.7地面地板施工一、施工流程：定标高→找平→铺设防潮膜→敷设九厘板找平→安装地板→保护。二、施工工艺：定标高：按楼层饰面标准线确定底面标高，弹通基准线。铺设防潮膜：在地面上安装时铺铝箔质垫防潮隔离膜，铝箔面向上，重合搭接5cm胶带密封要求厚度不少于2mm，搭接宽度不少于50mm,周围上卷不少于100mm；对不一样材料界面必须做好防水防潮处理，防水采取门口挡水板，防潮采取透明胶带封贴。敷设九厘板：要求600×600，丁字形敷设。安装地板：有产品说明按产品说明要求预留间隙，确定铺设尺寸预留缝隙，试铺排确定起步第一条尺寸，第一块起步拉通线弹出，依序顺铺，固定胶水粘结；复合地板为整体浮动，其要求底基面平正即可。四边要预留1-1.5cm伸缩余地；地板拼铺应错缝搭接，错缝应平直，端头方正，收口用同材质木料或用压条处理；如半铺设应注意收口及接口高差；地暖使用过程中地暖温度防止忽高忽低，停用或开通须逐步减（加）温。保护：铺贴完成采取保护方法，采取塑料薄膜或彩条布给予遮盖以防表面损伤及防污染。3.8脚手架工程本工程，部分楼层层高较高，依照工程特点，拟采取门式可移动脚手架。1、脚手架结构：该系统脚手架由整套配套构件组装而成，主构件是门架，配件有底座（带轮子）、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套栏杆扶手等。依照工程特点，能够组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几个规格组合式可移动平台脚手架。脚手架拼装组合见下列图。2、搭设：首先对脚手架配件按照JGJ128——《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行验收，禁止使用不合格配件。3、安装次序：在平整场地上开始组装，每榀门式架安装可调支座→安装横杆→安装交叉支撑→安装连接棒、安装上层门式架锁壁固定→安装上层横杆→安装上层交叉支撑→安装挂扣式脚手板→安装顶层栏杆及扶手→安装挂扣式上下钢梯4、技术安全方法：（1）不配套门架和配件不得使用在同一脚手架内。（2）搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装及时设置；脚手板在作业层面必须满铺。（3）连接门架与配件锁壁、搭钩必须处于锁住状态。（4）脚手架搭设完成必须经过质量检验、验收，合格后方可交付使用。3.9裱糊工程一、施工流程：清理基层→基层处理→刷粘隔层→弹线→截料→润纸、刷粘结剂→裱糊→清理→修正→产品保护。二、施工工艺：1、清理基层：将基层表面污染物、灰尘去除洁净，有裂缝应修补，凹凸不平处应清凿填平；基体表面要求：平整，不得有麻点、沙砾、尖锐物，木基体钉帽应进入基体且防锈处理；表面应干燥，批灰面含水率＜8—10%。2、基层处理：按墙面批灰要求，但阴阳角必须垂直，不然会造成拼缝、接角错缝、不对花现象。3、刷粘隔层用通常酚醛清漆或防潮底漆进行封底，清漆封底配合比为清漆：汽油=1：3，要搅拌均匀一致，漆液不能太厚，干后裱糊；裱糊环境视气候：室内空气湿度不能超出40%，温度不得低于0℃。4、弹线：①在起裱第一道缝面弹垂直线，粉线不能太深，预防污染，最好用一根长直尺挂垂直后用铅笔点划，每一墙面第一根线应距墙角小于幅宽50—80mm；②依照门窗位和图案、对花进行弹线；③有腰带分色贴花要弹水平线。5、截料：量出墙顶到墙脚高度，两端各留出50mm以备裁割，裁剪第一段料，有图案料尤其是主题图形较大应将图形自墙上部，开始对花，而需依照弹线找出实际尺寸统筹规划，进行选配截料，并编号方便按次序粘贴，截料下刀剪裁后还要复核尺寸。6、润纸、刷粘结剂：对壁纸湿润及时间要按壁纸性能、质量来决定，如PVC壁纸要湿润数分钟，而复合壁纸禁止浸水，通常壁纸遇胶水或水，开始自由膨胀，大约5—10分钟胀足，干后自行收缩，其幅宽方向膨胀率为0.5—1.2%，收缩率为0.2—0.8%，也就是说500mm幅宽膨胀为2—6mm，收缩为1—4mm，要掌握这个特征很主要，因为吸水壁纸若未吸足水分会继续吸水膨胀，壁纸若被固定就会造成大量气泡、皱折等现象；而不吸水壁纸被水浸会造成表面化开中间脱层等现象。7、裱糊：滚刷胶粘剂：调好胶液应用筛网过滤除去杂物，用胶量通常在纸底面为0.12Kg/m2，墙基面为0.15Kg/m2，胶液通常采取801：水：纤维素（已按百分比隔夜浸泡熟化液）：乳胶=10：10：14：10，对开关、插座等突出墙面设备应在裱糊前先拆下来待裱糊干结后再安装；先要垂直，然后对花、拼缝，再用刮板用力压刮平整、压实，对于发泡或复合壁纸用白毛巾赶平压实，先细部后大面，先高后低，上下边多出料用刀切割整齐。8、修正：裱糊完成后对不符地方或气泡或破损等缺点进行修正，并将多出粘胶剂揩擦洁净。9、产品保护：裱糊完成后用塑料薄膜遮挡。3.10镜面玻璃、不锈钢及五金配件安装一、镜面不锈钢施工注意事项1、对装饰面基层外形尺寸已经复核，检验，确认无误。2、施工操作位置棚架或暂时操作平台，脚手架等暂时设施必须满足操作要求和符合安全要求。3、施工放线：在装饰基层由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检验，校正确基准点，也作为分格弹墨线基准。4、骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按关于技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后允许误差必须满足设计要求，防止不锈钢无法就位或安装后满足不了允许误差现象产生。5、不锈钢饰面板安装：依照设计要求在已完成骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板由下向上拼装。通常由主要立面或主要观赏面开始。尽可能防止交叉作业，每层安装完后要进行一次垂直度外形误差检验，校核。6、封缝：全部接口拼封要平顺、均匀，圆弧准确，每一施工段安装后经检验无误，然后用打胶机进行打胶抹逢。打胶面宜比板面稍凹少许即可，打胶前要用胶带将胶缝两侧饰面保护起来，不锈钢板面保护膜须在验收前再揭开。二、镶镜施工注意事项工艺1、按现场实地放大样，定精准尺寸，定货。2、在墙体上埋木砖、木塞，要用水泥砂浆固紧木砖，并做好上下记号以备钉术骨架条。3、在镜面范围内刷涂底子油满铺防水油毡一层。4、将木骨架条钉在预埋木砖上，调垫平木骨架，需刷防潮漆后钉上。5、将5mm厚木夹板经防潮处理后牢靠地钉在木骨架上。6、将加工好镜面用双面胶粘纸粘在材板上，并用镜面螺丝适力拧固。7、安装完成后镜面应刚好贴近四边磁片面，离缝2～3mm，用中性玻璃胶封缝。三、五金安装注意事项全部五金装配均应严格恪守出品厂商说明书要求施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度二分之一深度，再将螺丝旋入，不论怎样不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金，有需要使用样板，方便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。3.11电器照明安装工程一、灯具安装1.1施工程序：检验电源管线——顶、壁线盒——预埋件位置——引出导线——安装底盘或底座——金属盘、带铁壳灯具接地——安装灯座——接线——安装灯管、灯泡——盒闸、分路试灯——安装灯罩。1.2施工技术要求：吊顶上如有多盏筒灯，应依照设计图纸放线定位安装。假如是轻钢龙骨无纸石膏防火板材时可开孔直接安装灯具，假如是木结构则必须在开孔处四面作防火隔热处理。装饰灯槽内装日光灯、下面应衬垫绝缘隔热防火材料或涂刷防火涂料二度处理。吊顶、吸顶灯超出1kg必须安装在主龙骨上，或在顶内加固龙骨上，壁灯、地灯、床头灯安装高度宜以灯座底口距地面1800mm、300mm部位特殊性作对应要求技术处理。射灯、导轨灯、钢丝灯支架、金属线固定设置必须稳固。照明灯具应分别单独安装开关，组合灯具可分组控制，按需求可安装双控开关。灯具内部配线应采取截面大于0.4mm导线，灯具软线两端在接入灯口之前，均应压扁（土建要求刷锡），使软线端与螺丝接触良好，在未装灯前将全部导线端头必须用绝缘胶布包扎、防护。灯具灯头线应留有余量且不受力、不应贴近灯具外壳引入灯具处时做适当固定，分支与接线处便于检验。灯具位置正确、稳固、端正，固定灯具用螺丝或螺栓不少于2个。灯具其控制开关有效、灵活、方向一致，每个照明回路灯具不宜超出15个（不包含花灯回路）且应有15A及以下过电流保护。二、开关、插座插座接线应符合以下要求：1、单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座接地端子不与零线端子连接。同一场所三相插座，接线相序应一致。2、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。3、同一套内应采取同一系列产品。相线经开关控制，开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠。处于潮湿场所应采取防潮保护开关。4、插座安装高度和位置应符合设计要求。插座面板应安装牢靠,紧贴墙面，四面无缝隙，表面整齐，无碎裂、划痕。5、开关安装位置应符合设计要求；当设计无详细要求时，安装位置应便于操作，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致，且控制有序不错位。同一室内开关安装高差不超出5mm。三、室内配线1、导线截面积应符合设计要求。导线与导线、导线与设备连接应紧密可靠，接线正确，导线间和导线对地间绝缘电阻必须大于0.5MΩ。2、配线时，同一套内电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线（N线）用淡蓝色，相线（L线）用：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。3、吊平顶内电气配管，应按明配管要求，不得固定在平顶吊杆和龙骨上，必须使用专用管箍悬挂固定在顶面天花板上，并与吊顶龙骨保持一定距离。灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板，使用软管接到灯位，其长度不超出1m，软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接；各种导线均不得在吊顶内出现裸露。4、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；零线用蓝色、黑色，宜用蓝色；接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。5、将排好导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm。6、电气线路敷设完成应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是否良好。须经客户和施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭等下一道工序。3.12装饰收口装修收口是经过对装饰面边、角以及衔接部分工艺处理，以达成填补装饰面不足之处，增加装饰效果目标。它首先是指装饰面收口部位拼口接缝以及对收口缝处理，用饰面材料遮盖防止基层材料外露影响装饰效果；另首先是指用专门材料对装饰面之间过渡部位进行装饰，以增加装修效果。通常说来装修收口方法主要有压边，留缝、碰接、榫接等方法，这些方法应该依照设计格调，装修档次、材料性质、构件形成进行选取。一、压边收口法压边收口法是装修收口最基本、最常见方法，不一样饰面材料之间以及不一样结构之间收口均可采取此方法，就是用相邻两种材料或构件中一个遮盖在另一个材料或构件上以达成收口目标。压边收口有以下几个处理方式：1、易于加工或处理饰面遮盖难于加工处理饰面。选取易于在施工现场加工或处理饰面作为遮盖饰面。遮盖材料进行处理，使施工缝愈加严密，也节约人工。当收口材料不宜加工处理、收口缝难以做到密实时，需要使用嵌缝胶对收口进行处理。2、抹灰墙面与钢质门收口时，使用钢门框压抹灰来进行收口，这是因为钢门框更轻易成型美观。若使用抹灰面来遮盖钢门框，首先抹灰极难成型，施工难度比较大，另首先抹灰层也极难附着在钢饰面上。所以用钢门框压住抹灰层是最好施工方法。可是，当要求二者收口缝必须严密一致话，施工起来费时费工，难度很大，于是，我们使用嵌缝胶来处理收口缝，可大大降低施工难度，同时还可使饰面具备一定收缩。3、不会位移遮盖可能位移。在装修施工中，装饰面经常因变形而需留有一定伸缩空间，防止挤压或是拉裂装饰面。这些部位采取压边收口，给下层可能变形装饰面留一定收缩空间。能够防止收口缝产生变形。4、用特制装饰构件遮盖需要收口装饰面，这是最常见收口方式。如天花线、装饰线等等收口用装饰构件遮盖需要收口饰面，简化了饰面在收口位置处理，大大地降低了人工成本，提升了工作效率。使用装饰线进行收口时，因为饰面与饰线接触面相对比较小，又因为变形等原因产生空鼓、脱落等质量问题。所以，除了使用粘接剂固定外，还应尽可能使用螺丝、钉子等进行加固。假如因为