宁波穿山至好思房公路工程项目高墩柱安全专项施工方案

PAGEPAGE5宁波穿山至好思房公路工程项目第8合同段高墩柱安全专项施工方案编制说明：（一）、编制依据1、《宁波穿山至好思房公路工程项目招标文件》2、《宁波穿山至好思房公路工程项目投标文件》3、《宁波穿山至好思房公路工程项目招标文件两阶段施工图设计图和变更设计图》4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）5、《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTJGF80/1-2004）6、已批复的《实施性施工组织设计》7、《路桥施工计算手册》（人民交通出版社，周水兴等编著）8、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-959、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200811、《装配式公路钢桥多用途使用手册》（二）、编制目的为保证宁波穿好公路第8合同段高墩立柱及盖梁施工安全，根据《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）》的规定，结合本工程的特点，制订穿好公路第8合同段高墩立柱专项施工方案。（三）、适用范围本专项施工方案适用于穿好公路第8合同段黄梅堰特大桥及D匝道桥、E匝道桥高墩立柱盖梁施工。工程概况宁波穿山至好思房项目主体工程主要由3座大桥组成，即黄梅堰特大桥、好思房互通D匝道桥和好思房互通E匝道桥。其中黄梅堰特大桥起点与穿好公路7标终点相连，终点与在建的绕城高速公路东线相连。好思房互通D匝道桥和好思房互通E匝道桥则分别与黄梅堰特大桥和在建的绕城高速公路东线相连。其中黄梅堰特大桥共有立柱318根，盖梁110根。好思房互通D匝道桥共有立柱26根，好思房互通E匝道桥共有立柱56根。立柱截面均为方柱，有1.6米*1.6米和1.8米*1.8米2种型式，盖梁均为预应力盖梁。其中黄梅堰特大桥墩柱最小高度约为7米，最大高度约为25米。好思房互通D匝道桥墩柱最小高度约为26米，最大高度约为30米。好思房互通E匝道桥墩柱最小高度约为9米，最大高度约为三、施工工艺本标段设置有盖梁的立柱均不设系梁，不设置盖梁的立柱则在立柱顶端设置一道横系梁。设计单幅多以二柱、三柱、四柱式桥墩为主。模板采用定型钢模板，每节模板高度约2m，节与节之间用高强螺栓联接，同时预留销栓孔，以利紧固。墩柱钢筋在加工棚分段制作成钢筋笼，整体运至施工现场后，采用汽车吊整体吊装进行墩柱钢筋笼的安装，然后经测量定位将钢模安装完毕后采用缆风绳加固，之后浇筑混凝土。混凝土在拌和站集中拌和，由混凝土搅拌车运输，汽车泵泵送砼，插入式震动棒振捣，洒水或用塑料薄膜覆盖养护。（一）、墩柱施工工艺流程如下定位放线→钢筋加工安装→模板安装→检查验收签证→混凝土浇筑→拆模养护→分项工程验收（二）、墩柱主要施工方法1、施工放样准确测量放出墩柱四角点位，墩底四角点位要标出在承台顶面上，并复测墩底标高。2、钢筋加工安装（1）及时对预埋在承台上的墩柱钢筋进行除锈处理，同时进行位置调整，确保预埋钢筋竖直。（2）在钢筋骨架的不同高度绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。（3）钢筋制作安装严格按设计图纸、施工技术规范执行，主筋连接采用套筒连接，其中同一截面内的接头不能超过50%。加工成形的墩柱钢筋骨架长、宽、高、及垂直度必须符合设计及规范要求。钢筋安装完成后，经质检工程师自检合后报监理工程师检验符合规范后，方可进行模板安装。3、支架搭设支架主要用于施工人员上下，作为施工人员进行墩柱钢筋安装和模板安装、拆卸等作业的施工平台之用。（1）脚手架搭设：施工流程：场地平整、夯实——定位设置立杆垫板——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆扣接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装剪刀撑——扎安全网——作业层铺脚手架板。由于本项目单幅立柱为2根、3根或4根立柱，故脚手架搭设采用以立柱为中心，立柱2边各设置2排支架的搭设方式。施工时，双排架宜先立内排立杆、后立外排立杆。每排立杆先立两头的，再立中间的，应互相看齐后，立中间部分立杆。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（2）脚手架拆除：施工流程：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。拆除顺序，安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——横向水平杆——纵向水平杆——立杆。不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣件。拆除纵向水平杆，斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。（3）注意事项a.立柱搭设的脚手架采用φ48.3×3.6mm钢管，脚手架下部地基应密实，立杆底部应设置底座或方木垫板，脚手架搭设应考虑设置人员上下的扶梯，扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过45度。脚手架的搭设应随同墩柱施工进度进行搭设，顶部设有工作平台，四周挂设安全网及护栏。b.脚手架设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆距离或不设拉结，脚手架外挂防护立网，并随施工升高而升高，脚手板铺平，在脚手架搭设过程中要及时设置连接杆、剪刀撑，钢管脚手架搭设完成后须拉设四周缆风绳锚固，避免脚手架的变形、倾倒。c.为确保安全施工和墩身施工质量，脚手架搭设不得支撑于墩柱模板，不得与墩柱模板连接成整体。脚手架与电压为1～20KV以下架空输电线路的距离应不小于2m，同时设有隔离防护网。4、模板安装为保证墩身的外观质量，墩柱模板应采用定型大块钢模，墩柱模板面板厚度为6mm，肋板采用8#槽钢，间距30cm进行加固，以使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超过1.5mm模板表面应平整、洁净、无油污。先用砂轮对模板进行除锈、除油，然后用干净的毛巾将模板表面擦干净，确保表面没有脱模剂和其它杂物，检查模板的平整度，对不平整地方进行校正。按照模板的尺寸用剪刀裁剪好模板布，模板布的尺寸比模板要多预留5cm，以利于排水和排气。然后在清理干净的模板上喷涂胶水，要求均匀将胶水喷涂在模板表面及四周，胶水用量约为50g/m2，需要穿孔地方要适当多涂。喷涂完后，即可粘贴模板布，注意要把羊毛状的一面粘贴在钢模板上，光洁的一面则朝向混凝土。模板布位置固定后，用手将模板布由中间推向两边，确保模板布牢牢粘贴在模板表面，如有皱纹可及时揭起再铺，短时间的揭起不会影响胶水的粘力，用碾滚在粘贴平整的模板布上碾压，以便模板布纤维与胶层充分接触，提高粘结力。对于模板布的拼接部位，则按以下方式处理：先将2张模板布重叠约5cm，在重叠的中间处将模板布切断，轻轻将切下的模板布拿走，小心沿连接处往下压，在拼接位置多喷涂点胶水，确保两边平整相接，以免浇注时混凝土从中间渗入。对粘贴好的模板布仔细检查，确保表面无皱褶和气泡后，采用吊机整体吊装进行模板安装。架立模板时，注意拼缝接口密合平直，模板与模板的接头处采用双面胶带堵塞，防止漏浆，拼接高差控制在2mm以内。模板底部用砂浆找平，确保模板底部不漏浆及使模板中心就位准确。调整完毕后，应拧紧全部螺栓。模板安装后，对钢模加固进行检查，设4根钢缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。5、砼浇注（1）墩柱钢筋的绑扎、模板的支撑经验收合格，即进行混凝土的浇筑。混凝土用搅拌车运至现场后，派专人检查混凝土的坍落度及离析程度，确定合格后即可进行浇筑，并制做试件作强度检查试验。（2）在支架工作台面准备好混凝土浇筑设备。浇灌混凝土前，先洒适量水湿润承台顶混凝土面。混凝土浇注采用汽车泵泵送、窜筒配合入模，分层浇注。每层灌注厚度不超过30cm。人工入模内（配置以低压灯照明）进行混凝土的振捣浇筑。（3）插入式振动棒振捣密实全部位（尤其是钢筋与模板间隙）混凝土，振动棒与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位混凝土时，不得触移钢筋。每次振捣完毕，振动棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成混凝土出现空洞。浇灌混凝土时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌，待校正处理好后再继续浇注混凝土。（4）墩柱混凝土的浇筑要求一次连续完成，如遇特殊情况需暂时中断时，允许间断时间不得超过90分钟。（5）承台与立柱、立柱与系梁的接缝必须平顺光洁，立柱模板分块接缝和分节接缝处要确保不漏浆，不出现错台。6、拆模砼灌注完成后，待混凝土抗压强度达到2.5Mpa以上时，方可拆除墩柱模板。拆模时避免重撬硬砸，以免损伤墩柱混凝土面层。模板拆除时先拆左右连接螺栓后拆上下的连接螺栓，单块模板完全拆除连接方可起吊。起吊前应对未吊模板进行固定，以免自由坠落，发生安全事故。严禁随地乱扔，应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。拆除的脚手架及模板等应堆放整齐、堆码有序。7、养生 墩柱混凝土的洒水养护时间至少为7天，可根据空气的湿度及周围环境情况适当增加或缩短，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度；当气温小于5℃（三）、盖梁的施工方案、方法1、盖梁施工工艺流程图准备工作测量放样墩柱顶面砼凿毛钢筋加工制作准备工作测量放样墩柱顶面砼凿毛钢筋加工制作立盖梁底模立盖梁底模绑扎钢筋绑扎钢筋立盖梁侧模立盖梁侧模材料检测合格砼拌合制作试块模板、保护层检查材料检测合格砼拌合制作试块模板、保护层检查砼运输盖梁砼浇筑砼运输盖梁砼浇筑拆侧模拆侧模砼养护砼养护钢绞线张拉钢绞线张拉拆底模拆底模2、盖梁底模支撑方案：根据现场墩身高、软土地基承载力小等实际困难，不利于满堂支架施工，计划采用在立柱上设置双抱箍作支撑点，在双抱箍上设置60工字钢作横梁，在工字钢横梁铺设14b槽钢做分配梁，在槽钢上铺设盖梁底模的支撑方式进行盖梁施工。3、钢筋加工制作（1）钢筋加工：钢筋表面要洁净，使用前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，本桥梁墩柱钢筋布置较密，接头数量多，钢筋直径>20m（2）盖梁钢筋安装：钢筋在场地分片加工，然后运至现场用吊车吊至底模上进行安装，钢筋安装时严格按照设计和规范进行施工，在钢筋和模板之间设置砼垫块，并在盖梁中预埋垫石的钢筋。盖梁中钢筋绑扎完成后，报监理工程师检查检查合格后进行模板安装。4、盖梁模板的加工和安装为保证盖梁的外观质量，盖梁模板采用定型大块钢模，模板的面板厚度为5mm，肋板设计使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不超过1.5mm。模板表面应平整、洁净、无油污。使用时先用钢丝刷对模板进行除锈、除油，然后用干净的毛巾将模板表面擦干净，确保表面没有脱模剂和其它杂物，检查模板的平整度，对不平整地方进行校正。侧模板采用吊机安装。为确保混凝土在浇注过程中不变形，在盖梁侧模上应设置拉杆。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联接及横向稳定等进行检查，确认无误后报监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。5、混凝土浇筑浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净。模板如有缝隙，要填塞严密。浇筑混凝土时严格按设计混凝土强度和试验室出的施工配合比进行搅拌。混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行浇筑，用泵送混凝土浇筑时要注意以下几点：（1）从高处直接倾卸混凝土时，其自由倾落高度不宜超过2m，超过2m的用串筒进行下落，以防止砼的离析；（2）严格控制混凝土原材料的粒径和混凝土的坍落度。混凝土坍落度宜控制在12-16cm之间；（3）混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度宜控制在30cm，并要在下层混凝土初凝或能重塑前完成上层砼的振捣，使用插入式振动器进行振捣，其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm，每处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，提出振动棒时，要避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件，对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。6、混凝土养护在混凝土浇筑后，要在收浆后尽快的予以土工布进行覆盖和洒水养护，以保证墩身混凝土的湿润。当气温低于5·C时要覆盖保湿，不得向混凝土面上洒水，混凝土的洒水养护时间应不少于7d。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。7、钢绞线张拉按照图纸的设计，钢绞线张拉应在砼浇筑龄期大于7天，强度达到设计强度的95%后才可进行。在施工中采用砼浇筑7天后，对混凝土试块进行试压，并对盖梁用回弹仪进行强度测定，当两项检测的强度均达到设计强度的95%后再开始进行张拉。张拉时严格按照操作规程及设计要求进行，确保施工的安全。四、施工计划1、进度计划黄梅堰大桥共计318根立柱，盖梁110根。计划于2010年9月1日2、投入本项目主要人员见下表：职务负责项目备注质检负责负责立柱、盖梁各工序的质量检验试验负责负责立柱、盖梁施工所需的钢筋混凝土原材料试验工作安全负责负责立柱、盖梁施工安全管理施工负责负责立柱、盖梁施工具体工作安排现场技术员负责立柱、盖梁施工测量、资料编制现场施工员负责立柱、盖梁施工管理木工班长负责立柱、盖梁模板安装、拆除钢筋班长负责立柱、盖梁钢筋加工安装浇捣班长负责立柱、盖梁混凝土的浇注、养护支架班长负责立柱、盖梁施工支架搭设另配有熟练技工20人、普通工人10人。3、主要机械设备立柱施工主要机械设备一览表机械名称规格型号单位数量备注混凝土拌和站2000套1立柱、盖梁混凝土拌和柴油发电机组75kw台1备用电焊机BX1-500F台4立柱、盖梁钢筋加工用钢筋弯曲机GZ4-32套1立柱、盖梁钢筋加工用钢筋切断机J302-400台2立柱、盖梁钢筋加工用混凝土输送车HTN704辆4立柱、盖梁混凝土运输插入式振捣器Φ50台4立柱、盖梁混凝土振捣汽车泵台1立柱、盖梁混凝土垂直运输入模汽车吊20T台2钢筋、模板安装定型钢模套2全站仪拓普康GTS台1测量放样水准仪DS-3台1标高测量Φ45钢管Φ45吨50立柱施工支架搭设4、主要材料材料名称型号单位数量备注钢筋Φ12T962钢筋Φ25T162钢筋Φ25T1965钢筋Φ25T3762混凝土C30M322000五、危险因素分析及对策措施（一）重大危险源的识别：桥梁高墩柱及盖梁的施工因地形和地质、水文条件的复杂，作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：高墩柱施工危险源分析表序号危险源类别产生原因造成后果1高处坠落高墩柱施工作业层临边未按规定设置围挡防护人员伤亡、财产损失立模安装、拆除操作不当脚手架和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落钢筋绑扎安装操作不当，安全防护措施设置不到位操作不当产生的碰撞或失误，作业人员未按规定系安全带上下爬梯设置不规范，存在空挡2物体打击脚手架搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人人员伤亡、财产损失作业平台上物体堆放不牢或意外掉落，砸伤工人等立模安装、拆除操作不当，造成物体掉落砸伤人员等钢筋绑扎安装操作不当，安全防护措施设置不到位，造成物体掉落砸伤3模板胀裂坍塌模板质量不符合要求，模板焊缝损坏，有裂纹，螺栓疲劳磨损人员伤亡、财产损失模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量不足浇筑速度过快，每次浇筑高度超过设计要求，4脚手架坍塌脚手架搭设基础、扫地杆、剪刀撑等重点部位不符合要求人员伤亡、财产损失承载能力不足或设计安全不够，严重超载基础不牢、扣件松动、未设置缆风绳脚手架作业平台堆放或集中堆放钢筋、模板等材料物体5触电伤害不符合三级配电三级保护，开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵人员伤亡、财产损失违反“一机、一闸、一箱、一漏”规定闸刀、电缆线等破损不满足安全要求潮湿作业未使用36V以下安全电压工地接地与重复接地不符合要求，未采用TN-S系统小于安全距离又无防护措施或防护措施不符合要求，封闭不严密未设短路保护和过负荷保护无专项用电施工方案极端天气雷击事故6起重伤害作业前未检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮人员伤亡、财产损失支腿支撑不满足支撑力及稳定性要求，地基承载力差，软基未处理轮胎式起重机起吊作业时，悬吊重物行走起吊重物吊臂吊角和高度不符合要求未遵守“十不吊”安全管理规定作业区域无人进行指挥，现场存在三违7道路交通事故涉及到通途路边施工边通车施工人员伤亡、财产损失8防护缺陷安全帽、安全带等劳保用品不符合要求人员伤亡、财产损失作业人员不配备或不正确配备安全防护用品9管理上的缺陷班组长违章指挥，作业人员违章操作，违反劳动纪律，不执行安全操作规程人员伤亡、财产损失作业人员酒后上岗作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中，疲劳作业未在危险区域设置警示标志标牌无证人员进行特种作业1、高处坠落伤害：立柱、盖梁由于属高空作业，如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。2、物体打击伤害：在高空作业过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。3、模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当，支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。4、脚手架坍塌：没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌，伤及作业人员。5、触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。6、起重伤害：是指在桥梁下部结构施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装过程中引起的起重人身伤害。7、道路交通事故：本工程涉及到通途路边施工边通车施工，通途路交通流量大，道路繁忙，因此交通安全也是桥梁施工重点。8、防护缺陷：未给施工人员足额配发安全防护用品，或作业人员未正确佩带，不能保护施工人员发生事故进行有效防护。9、管理上的缺陷：施工现场的不安全因素、人的不安全行为、物的不安全状态，是造成其它伤害的主要原因，因此如何避免管理上的缺陷，也是避免事故的主要管理措施。（二）危险因素评估采用条件危险性评价法（LEC法）对危险源进行评估。作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。其赋分标准见下表：

事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料0.5很不可能，可以设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外

人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见的暴露

发生事故可能造成的后果（C）分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果100大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失7严重，重伤，或造成较小的财产损失40灾难，数人死亡，或造成很大财产损失3重大，致残，或很小的财产损失15非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失1引人注目，不利于基本的安全卫生要求2、由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC3、将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源。根据风险值D进行风险等级划分分数值风险级别危险程度大于320一级极其危险，不能继续作业（制定管理方案及应急预案）160-320二级高度危险，要立即整改（制定管理方案及应急预案）70-160三级显著危险，需要整改（编制管理方案）20-70四级一般危险，需要注意小于20五级稍有危险，可以接受2010年10月18日，由穿好8标项目部邀请省内有关桥梁专家对该项目的高墩立柱盖梁施工方案进行了专家论证，同时对可能出现的各种危险源LEC的各项分值进行了打分，根据各位专家的打分的平均值，得出各类危险源风险值D为如下值：1、高处坠落伤害：D=LEC=3*6*7=126,级别为三级2、物体打击伤害：D=LEC=3*3*7=63级别为四级3、模板胀裂坍塌：D=LEC=3*3*7=63级别为四级4、脚手架坍塌：D=LEC=1*6*15=90级别为三级5、触电伤害：D=LEC=3*3*15=135级别为三级6、起重伤害：D=LEC=1*3*15=45级别为四级7、道路交通事故：D=LEC=1*6*15=90级别为三级根据风险值D，我们确定了各类危险源的相应风险级别，根据风险级别分类进行管理，并建立应急预案和安全措施。五、安全生产组织机构及职责分工（一）组织保障安全施工是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失的头等大事，为了确保施工顺利进行，必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态。本项目主要为高墩立柱以及盖梁的施工。工程项目施工的工序较多，涉及危险性岗位工种种类较多，如电工、电焊、起重、厂内机动车驾驶以及高处作业等等。为防范于未然，尽可能减少事故造成的损失，必须建立以项目经理为第一责任人的安全组织机构，具体如下：（二）技术措施1、施工用电安全措施1、现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产品严禁使用。3、配电线路采用架空或埋置，现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆，加装漏电保护器，通过道路必须穿管埋地敷设。4、施工用电设备和配电箱金属外壳需连接专用的保护零线，并明显标识。5、配电系统按一机、一闸、一箱、一漏、一锁配置。6、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。7、配电箱做好防漏措施，门锁齐全，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。8、配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破笋电线和护套线。9、临时用电线路由项目部统一架设一条专用线路至桥墩下方，线路与桥梁边线平齐，每隔100米设置一个标准配电箱。10、所有在现场作业的电焊机必须均设置防水顶棚，防止雨水侵湿造成短路等意外事故。2、高处作业安全措施1、从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，作业人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。2、高处作业配备工具袋，小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，必须拴好保险绳，不得随手乱放，防止坠落伤人。3、夜间进行高处作业时，必须有足够的照明设备，爬梯空洞等处设明显标志。4、六级（包括六级）以上大风，为确保施工人员的人身安全，停止高处作业。5、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，严禁酒后作业。6、特种设备作业人员要持证上岗，严禁无证或违规作业。7、高度高于两米以上施工作业时要求系安全带，严禁不系安全带进行高空作业。8、施工作业区域下方设置警戒线，严禁人员逗留，以防坠落伤人。3、脚手架搭设安全防护措施1、脚手架搭设安全措施：1.1材质及其使用安全措施：扣件的紧固程度不小于40N.M，且不应大于65N.M。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的禁止使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.2安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。脚手架必须配合施工进度搭设。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。1.3施工作业安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支架搭设一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得任意拆除其部件。脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2，确保较大安全储备。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，确保施工安全。2、拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才可进行拆除。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应下通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3、注意事项3.1基础采用碎石土回填、并夯实。若在软弱层上时，应进行挖除，并浇筑砼基础墩。3.2每根立杆底部应设置垫板，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。3.3扣件拧紧力矩不应小于40N.M，且大于65N.M。3.4脚手架使用时间较长，应及时进行检查，发现基础下沉，杆件弯形等问题时要及时解决。3.5剪刀撑在外立面整个长度和高度连续设置，接长若采用搭接，搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定。3.6作业平台脚手架反应铺满，并设置扶手。4、模板安装、拆除安全防护措施5、混凝土浇筑安全措施1、新入场工人均需进行三级安全教育，并登记造册做好记录备案，现场施工人员必须掌握本工种安全操作规程。2、凡进入现场人员必须正确穿戴好规定的防护用品，特别是安全帽的带子要系牢，高处作业无防护措施必须系好安全带，振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。3、在安置砼泵时应根据要求将其支腿完全伸开，并插好安全销，支腿下垫好枕木，以防止砼泵的移动或倾翻。砼泵操作工必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人，要严禁非司机操作。泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。4、准备浇筑砼或砼浇筑过程中，出料管口不得对准人；浇筑过程中，浇筑速度不宜过快，应该控制好砼下料速度。5、拆卸导管时，严禁在起重设备及导管下站人。6、安全防护装置，如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必须在显而易见的位置，不得拆除或用它物代替。6、起重吊装安全防护措施7、电焊、气焊安全措施1、电焊(1)电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；电焊机上必须设有防雨、防晒设施。(2)电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。(3)在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘板或木板上操作。(4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。(5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有空口打开，保持空气流通。(6)把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。(7)更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。(8)焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。2气焊(1)乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得小于10m。严禁用明火检验是否漏气。(2)氧气、乙炔瓶受热不得超过35℃，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业(3)氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。(4)乙炔瓶不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得小于10m。(5)氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光爆晒。(6)乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。(8)点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。(9)施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。8、冬季施工安全保证措施1、高立柱冬季施工前应该进行安全综合检查，对机械设备使用、高支架防护及稳固性、高空作业平台防护、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑和高处作业临边防护措施进行检查。安全防护措施不到位的进行整改，合格后，才能实施施工。2、开展班组高立柱冬季安全生产教育培训活动。3、加强冬季节施工劳动保护工作，按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。4、施工、运输场地不得因积水现象导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

5、高立柱盖梁混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施，并进行安全技术交底。6、加强施工现场临时用电管理和机械设备使用管理。7、极端天气如雨雪冰冻天气停止施工，复工前进行专项检查，检查合格方可复工。（三）监测监控措施（四）应急措施1、高处坠落事故应急处置措施a发现人员坠落应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。b现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。c在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。2、触电事故应急处置措施a发现人员触电应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。b现场人员应立即截断电源，并关闭总开关。若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。c高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤者抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。d在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。e现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒使触电者脱离电源；就地——必须在现场附近就地抢救，病人有意识后再送就近医院抢救，如无意识应一直坚持到专业救护人员到达现场。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确——人工呼吸的动作必须准确；坚持——只要有百分之一希望就要近百分之百努力抢救。3、物体打击事故应急处置措施a发现人员受到物体打击应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。b现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如人员身上有盖压重物，应仔细观察，结合现场情况，搬离重物或将伤者救出，避免造成二次伤害。c在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按附件《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。4、机械伤害事故应急处置措施a事故发生后，发现人应立即关闭或停止运转机械，并立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。b现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如出现机械挤、卡等情况而无法使伤者脱离时，应迅速拨打119请求帮助。c在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。5、车辆伤害事故应急处置措施a事故发生后，发现人应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话，遇交通事故时还应拨打122报警电话。b现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如有人员被压在翻覆的车辆下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如出现车辆挤、卡等情况而无法使伤者脱离时，应保证伤者呼吸不受堵塞并迅速拨打119请求帮助。c在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。6、火灾、爆炸事故应急处置措施a发生火灾时，首先判断起火原因，然后立即采取断开电源或关闭油路，有针对性的使用灭火器材。b如果有人被火围困，应首先设法救援，并搬移开易燃易爆物品，形成隔离通道，以免火势蔓延。c汽车（设备）和人身着火的扑救：①汽车、设备失火：汽车、设备失火最危险的是油箱，油罐、危险品可能随时爆炸，司机和管理人员应立即熄火，把车停下，切断油源，关掉油罐开关；切断电源，逃离现场，报警抢救。②如人身上着火，千万不能惊慌、奔跑。若附近有水源，迅速跳入水池灭火或使用自来水喷洒灭火，如果附近没有水源，可以立即躺在草地或平地上来回滚动以压灭火焰。③迅速脱下着火的外衣或用其他衣物扑打着火的衣服。④千万不能用灭火器，因为灭火器不能降温，而化学剂又会使伤口难以治疗。⑤火熄后，不可以马上脱下粘在皮肤上的衣物；如烧伤严重，立即送医院诊治。d如炸药雷管库房爆炸，应等待公安部门人员到场，并保护现场。e如油罐、机械车辆失火爆炸，应组织灭火，并将周围的易燃易爆物品迅速转移到安全区。f如有人员受伤，应迅速送往医院抢救，或由急救人员到现场抢救。g在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。h切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。7、其他对人体造成伤害的应急预案各类事故对人身造成的伤害，原因也十分复杂，给人产生危害也很大，而且在处理过程中如果方法不当将会扩大事故范围和提高伤害程度，因此必须掌握事故应急救援的方法和知识a一旦发生身体损伤事故时，现场人员必须对周边环境进行认真检查，证实有无造成再次伤害的危险源。b对被伤害者进行抢救的同时，要立即向上级报告事故性质、严重程度，加强外部联系。c执行应急救援的人员，必须遵循有序规范施救，抢救伤员时动作要轻、匀。d事故发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防治应急救援人员受到伤害。e对救出的伤员应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，即：出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。f事故发生后再进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。g所有的应急救援活动必须在现场指挥人员统一安排下开展，并有专门人员观测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，并将救援人员撤到安全地点。七、安全检查和审查（一）检查内容1、安全生产责任制、规章制度、操作规程、专项施工方案的落实情况；2、生产安全事故应急救援预案制定、演练情况；3、安全生产资金投入、专款专用情况；4、在有较大危险因素的生产场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志情况；5、本单位组织的安全检查、及时消除生产安全事故隐患情况；6、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品发放、正确佩带、使用情况；7、设置安全生产管理机构、配备安全生产管理人员情况；8、主要负责人和安全生产管理人员接受安全生产教育培训并取得安全生产资格证书或安全生产合格证书情况；9、从业人员经安全生产教育和培训合格，特种作业人员依法取得特种作业操作资格证持证上岗情况；10、施工起重机械、垂直运输设备和其他建筑施工机具设备的安全检查、验收、使用、维修和报废工作情况及其存在的问题；11、脚手架、模板支架、模板和其他施工设施的安全检查、验收、使用和维护情况及其存在的问题；12、在施工中存在不安全行为、不安全因素和生产安全隐患的情况；13、应急救援资源备至及其他安全生产工作情况及存在问题；14、法律、法规、规章规定的其他要求。（二）检查形式1、定期安全生产检查分为日检查、月检查、季度检查。（1）日检查：项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表（安全日记—施工日志）。（2）月检查：每月中下旬由项目安全环保部负责组织本项目安全文明施工各安全领导小组成员参加的领导小组，对现场进行一次安全生产检查。2、专业性检查由项目组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全等专项检查。3、季节性安全生产检查由主管领导组织，安全部及相关部门参加。具体内容如下：冬季安全生产检查、雨季安全生产检查。4、特殊性检查由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。5、其他检查（1）班组自查，做到班前班后检查，由班组长负责检查，检查重点是现场作业的违章、隐患情况，发现问题及时整改，保证班组内部安全生产。（2）项目部专职安全员日常巡查，对有可能危及安全的行为和隐患及时制止，并提出整改要求和处罚、防范措施，减少事故隐患，杜绝违章行为。（3）项目部安全检查小组组织检查，并有书面记录，对查出的事故隐患及不合格项要及时整改，做到定人、定时、定措施。（三）检查方法采用查看安全技术资料台帐，各种记录资料，上岗证书、安全防护、设备保养，施工用电安全情况等。（四）检查具体内容1、支架检查1）、支架杆件的设置和连接是否符合要求。2）、支架地基是否积水、立杆底座是否悬空。3）、支架扣件螺栓是否松动。4）、支架立杆垂直度是否超过规定值。5）、支架安全防护措施是否符合方案要求，设施是否完善。2、高处作业检查1）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2）、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，对其是否经过专业技术培训及专业考试情况和持证情况进行检查。3）、对高处作业采取的安全技术措施进行检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须停止作业。4）、对施工作业场所有可能坠落的物件进行检查，对该类物件应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。5）、对雨天和雪天进行高处作业时的防滑、防寒和防冻措施进行检查。凡水、冰、霜均应及时清除。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。3、临时用电检查1）、对施工现场的临时用电是否采用“三相五线制”供电进行检查。2）、对配电箱、开关箱是否严格实行“一机一闸一漏电开关”制进行检查。3）、对所使用的电源线是否完好、无破损、无漏电等情况进行检查。4）、对所有用电是否由专门持证电工进行操作进行检查。5）、对输电线路的上空是否有缆风绳等设备交叉通过进行检查。如果确要通过时，应采取措施，例如搭设档架等加以保护，但必须取得有关电业部门对防护措施的同意和鉴定后，才能操作。6）、对钢管脚手架等高耸构筑物和在雷区施工的工程，在雨季施工前是否安装防雷装置等进行检查。7）、对使用移动式用电设备（如振动器、手持式电动工具等）的操作者，对其是否穿绝缘鞋、戴绝缘手套等进行检查。8）、对现场电工是否按规定做好巡查记录进行检查，要求电工平时必须对电气设备勤巡，勤查，发现事故隐患必须立即消除。对上级发出的安全用电整改通知书必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行。八、安全验算及相关图纸（一）高墩柱施工脚手架计算书1、工程简介穿好8标桥梁下部结构型式为群桩承台基础，方柱式桥墩，预应力盖梁。主线桥单幅桥墩根据桥面宽度不同，有2根、3根、4根立柱，匝道桥均为2根立柱。墩柱平均高度约为25米。本次计算以单幅2根立柱，高度25米型式进行计算。2、每根立管所受自重压力计算从附后的“黄梅堰大桥高墩柱施工脚手架搭设布置图”可知：脚手架搭设高度为25米；竖向钢管布置为36根；脚手架横向布置为1.8米/档；横向及纵向水平杆全长1434米；钢管外径45mm，壁厚2.5mm，单位重为2.62kg/m脚手架竖向钢管自重：g1=25m*2.62kg/m*9.81N/kg*1.2脚手架横向钢管传递给每根竖向钢管自重：g2=(1434*2.62)/36*1.2*1.2*9.81=1474(N)注：公式中的两个1.2系数分别表示扣件及剪刀撑的附加力和纵向钢管受力的不均匀系数。则每根脚手架钢管底部截面所承受的自重压力：G=g1+g2=771+1474=2245(N)3、每根立管所受施工荷载P计算：根据需要，脚手架主要用于施工人员上下进行钢筋安装、模板安拆、混凝土振捣和后续盖梁钢筋骨架临时堆放等。施工人员最多时为10人,重量考虑10人*80kg/人=800kg=7848N盖梁钢筋的堆放按整个盖梁钢筋的一半考虑，约4000kg=39240N则其荷载组合为：考虑在盖梁钢筋安装时，脚手架所受荷载最大，故荷载组合采用盖梁钢筋+人员；考虑冲击系数为1.2，施工总荷载为：（7848+39240）*1.2=56506N分摊到每根竖向钢管的施工荷载：P=56506/36/0.7=2242N注：式中0.7为受力不均匀系数4、竖向钢管底部截面的截面承载力应力验算：竖向钢管底部截面承受最大压力：N=P+G=2242+2245=4487N单根钢管截面面积：A=（D2-d2）*3.142/4=334mm2其中钢管外径D=45mm钢管内径d=钢管截面轴向容许应力为：（按A3钢的轴向允许应力计算）[δ]=140Mpa=140N/mm2本脚手架钢管截面所承受的最大承压应力验算：δ=N/A=4487N/334mm2=13.43钢管轴向应力折减系数φ计算：考虑两端铰支取长度系数μ=1；惯性距计算I={3.142（D4-d4）}/64=75635mm回转半径i=√I/A=√75635/334=15mm则长细比λ=μL/i=1*1800/15=120查表求得钢管的纵向弯曲系数即折减系数φ=0.422则立杆的轴向允许应力为φ[δ]=0.422*140=59Mpa因为A3钢管轴向容许应力φ[δ]=59Mpa＞δ=13.43Mpa；所以脚手架钢管截面所承受的最大承压应力满足施工要求5、脚手架竖向钢管稳定性验算：1）惯性距计算I={3.142（D4-d4）}/64=75635mm4已知条件：截面钢管面积A=334mm2；所承受最大应力δ=12Mpa；横向钢管最大间距为1800mm；考虑两端铰支取长度系数μ=1；长度L=2）稳定性计算：脚手架单根钢管所承受的临界力：Pcr=(3.1422EI)/(μL)2=(3.1422*210000*75635)/(1*1800)2=48396N通过计算脚手架单根钢管施工过程中所承受的实际荷载为4487N＜Pcr=48936N，所以脚手架按此布置满足施工过程中应力及稳定性的要求。6、扣件抗滑力计算经计算横向钢管传递到到单根纵向钢管的作用力R=2242N+68N=2.31KN＜RC=8.