ZM03-4热镀锌产品判级标准解析

标准1.1依据浙江华达新型材料有限公司企业标准、国家标准及连续热镀锌机组生产热浸镀锌钢带(以下简称镀锌钢卷)品质等级判定标准。1.2本判级标准适用于浙江华达新型材料有限公司所生产的热镀锌钢卷的品质等2.1本公司质检员依据本标准对所生产的镀锌钢卷进行品质等级的判定；2.2质检员负责对镀锌钢卷缺陷信息、带废量的纪录；3内容3.1镀锌钢卷的品质等级分类二等：合格品与不合格品。四级为：合格品分为A级合格品(简称为“A级品”)、A2级合格品(简称为A2级品”)；3.2不合格料(带废)的规定3.2.1存在严重影响外观、使用效果及影响卷取的缺陷部分称为不合格料(带第13页共13页可进行50%的折算。(带废在产品等级上视同可利用品，价格上应取可利用品的价格)。3.3.1由于连续热镀锌机组无法将局部的表面缺陷全部切除，因此合格品中允许含有部分不允许存在的缺陷(带废)；3.3.2合格品不允许存在停机料、大面积钝化斑、严重锈蚀、锌层脱落、翘边及大块漏镀等缺陷；3.3.3含套筒的合格品内圈允许存在钝化不干等无法切除的缺陷，但必须纳入带废量的计算；料；表1 (厚度d㎜)270~4200服强度——140~260第13页共13页3.4.4下表面要求可降低一个等级；3.4.5产品性能应符合表2的规定：屈服强度屈服强度抗拉强度延伸率%(厚度d㎜)180度MPaMPad≤0.7d＞0.7折弯—270~4201220—270~3801835无裂纹140~260270~350254028036016182a35042014163a3.5.23.5.2对成品本身有凹印、折印、翻边、漏镀、浪边等缺陷存在，介于A级品和AA品；第13页共13页3.6.表3延延伸率%(厚度d㎜)d＞0.7270~420服强度——140~2803.7.3允许存在C级品缺陷，但总量不能超过卷重的3.7.4产品性能不符合合格品要求；3.8.23.8.2缺陷严重程度在B级品之上，如停机启动料、严重褶皱；缺陷表A2级品A级品B123456789夹杂条痕原板锈蚀边原板厚度缝及歪斜印压尔轻微尔轻微尔轻微深度≤1.0㎜一般不允许，偶尔轻微，视用途制在公差范围内不允许存在焊缝点状或短线条许豆状少量线条状少量，偶尔针孔状，少量绿豆轻微少量，视用途制在公差范围内彩基板不允许存在焊缝，民用板不引起浪边(一条)线条直视可见，轻微，直视可见，轻微，锈蚀部分锌层不产落连续划伤，手感严重印/无锌花响许微大小无边部3mm以/m2宽度≤50㎜印许手边许许许许许许许许有边不形轻微/严高/浪距*100%第13页共13页规格验收5.1厚度5.1.4实际厚度大于或等于0.50㎜的非彩基板按(表5)进行标识；表5厚度标注厚度厚度标注厚度厚度标注厚度0.50~0.510.500.860.851.200.52~0.560.550.910.901.250.610.600.960.951.300.660.65.011.001.3510.701.051.4060.751.101.450.77~0.810.801.12~1.161.151.47~1.511.505.1.5特殊情况按作业命令书要求执行；5.2宽度验收5.2.2控制范围(见表6)6宽宽度(㎜)第13页共13页公公差(㎜)层代号平均最小值 (g/m2)小值小值 (g/m2) (g/m2)做要求6.2锌层重量的判级镀层重量三点平均值和单点最小值必须同时满足要求，若达不到，则要对锌等级的综合判定。6.3特殊要求见技术通知单；实行全卷长跟踪；7.2表面质量由质检员用目视方法检查运行或静止状态带钢的表面质量；7.3钢板的厚度通过千分尺测量，钢板宽度通过钢卷尺测量；样规则和试验项目8.1每个成品卷号必须剪取至少一块样板进行试验；验、冷弯180试验；8.3当出现性能不稳定或特殊需要时，可适当增加其它试验项目，具体依据技术第13页共13页质检部审核：2013-01-发布2013-01-实施第13页共13页浙江华达新型材料有限公司热镀锌钢带常见缺陷依据划痕的深浅、宽窄及手感程度将划伤分为三个等级：依据划痕产生的先后顺序将其划分为三类：镀前划伤——自开卷至热镀工序的过程中产生的划伤，常见的有开卷辊道 (指开卷至焊机的一系列钢托辊)划伤、脱脂槽划伤(托辊与挤干辊上嵌有金属物导致的划伤)、入炉密封辊划伤、炉子入口前托辊划伤、测张辊划伤、炉辊划伤和热张力辊划伤、沉没辊划伤和稳定辊划伤。锌疤是指钢带的表面呈现不规则分布的扁平锌渣或结疤。分为三类：条状锌疤——原料钢带表面有沿轧制方向分布的非金属夹杂物(呈条状结疤)，热镀之后条状结疤明显暴露出来，称条状锌疤。第13页共13页；由于钢带板形不带边缘的液面上的表面和边缘粘锌渣，称为粘4、锌粒称为气刀条痕。用工具清理气刀缝隙时，会在钢带上产生条痕，称为清理气刀刮痕(简称清刀刮痕)。在工艺段停机、减速等原因导致炉内张力波动时，钢带上会出现纵向皱纹，产生斜向皱纹，称为压辊折皱。依据折皱在卷取工序的手感程度分为两个等级：皱。第13页共13页快冷段，接着进入温度较消除不了，称为退火炉快钢带经过粘有异物的辊面时会出现凹凸不平的点状压印(也称鼓包)；钢带上有锌疤、粘附有大颗粒锌渣或其他异物(上方掉落在钢带上的)，在卷取时也会产生凹凸不平的点状压印(也称鼓包)；沉没辊和稳定辊由于使用时间长或腐蚀两个等级：大，会使经过辊面的钢带产生有规律的线状或带工艺段速度降低到一定值时产生的一段灰色镀层、粘渣明显的不合格料。第13页共13页此种缺陷分为三类：钝化未干——由于钝化后的烘干炉内的烧嘴未开或炉温较低导致卷取时板钝化液。钝化斑——由于钝化辊辊面存在机械损伤或钝化涂敷辊与汲料辊的涂敷工艺不正确导致板面有黄色斑点。欠(未)钝化——钢带上、下面局部或全部没钝化13、拉伸矫直裂纹(也称拉矫滑移线)钢带通过拉伸矫直时，在钢带的横向或斜向(与钢带运行方向夹450)产生的滑移线。此缺陷主要是拉矫区域张力系统与弯曲、矫直系统工作不正常(其中包括失张、弯曲矫直辊不到位或刚开始启动、抬落等)造成的，也可能是拉伸矫直机辊面安装精度或加工精度不正常(如弯曲辊面因磨损而有横向纹理)造成的。差机械加工性能试验(弧形弯曲)时，热镀板上出现较多折印。产生折印的原0冷弯时，弯曲地方的镀层与钢基脱离。17、漏镀(露钢)第13页共13页脱脂槽辊系累积的油污粘在钢带上、入口密封处的脏物附在钢带上、较长时表面得不到充分还原、原料钢带表面锈表面会有或大或小的黑斑，称为为大块漏镀与小块漏镀当镀层钢带边缘的镀层比中部的镀层厚时，就是厚边缺陷。这种缺陷对钢带的卷取特别有害，因为张力卷取时，边部厚就拉力大，所以就容易把边部拉长，进而形成边浪缺陷。依据厚边的程度分为两等：20、溢出边21、油(污)迹油(污)迹指钢带表面与辊面、导板、托板接触时粘附的有较强色感(即颜色较深)的油污或脏物。21、锌突起第13页共13页23、灰色镀锌层(也称“无锌花”)纯24、焊缝(简写为“HF”)歪斜焊缝歪斜指前卷的带尾与后卷的带头焊接时没有对齐，在成品卷取时易产生25、白锈因防水防潮措施不得当，镀锌板面上会形成白色沉淀物，其主要由氧化锌 [ZnO]和氢氧化锌[Zn(OH)2]组成，通称白锈。26、摩擦黑点在运输过程中，钢卷中层与层之间如有相对运动，使板面的