食品生产企业库房质量管理规定

食品生产企业库房质量管理规定1.目的:确保库房产品在贮存过程中的质量，以达到预期使用目的，明确相关部门的职、权、责。.使用范围：公司库房质量安全管理工作（不包含财务、安全、行政人事部门对库房的要求）。.术语与定义库房（仓库）：本文件中所提到的库房包括：”原辅料库、包材库、半成品、成品库、化学品库（检测药品除外）、不合格品库、废品库”；产品：本文件中所提到的产品包括：“原辅料、包装材料、半成品、产成品、清洗消毒品、化学药品等”；异常产品：与正常产品自身状态或贮存状态不一致的产品。（如：产品发霉、虫蛀、鼠咬、腐烂、变味、变色、包装破损，成品标识不准确、防护不到位、或因不可抗拒性因素污染产品以及因达不到储存要求的、超过保质期的产品）；3.4产品状态：本规定中产品的状态分为合格、待检、待定、不合格。.职责权限保管部门有对产品的安全防护、标识状态、定点定位、分类分区、出入库质量确认、环境卫生、产品质量自检自查责任，有对新到货产品及时报检的责任；有权对“异常产品”不接收以及提请检验要求及处理意见；有配合质量部门抽检的义务。质量部门有责任对库房产品质量进行监控，制定监控计划并实施；有权利依据本规定对不符合本规定的库房管理人员、质量人员及产品提出处罚意见及建议,并根据本规定制定相应的考核指标。.管理内容和控制要求1库房的管理内容及控制要求共项管理规定；.1严格按照先进先出原则办理出入库手续，特殊情况需质量部门与财务部门确认并同意；.2使用温湿度表测量仓库内温湿度，具体各仓库的温湿度控制范围及注意事项见附表1;保障库房内卫生清洁，定期或不定期对所管理的区域进行清扫；在清仓的前提下每隔3个月对库房进行杀菌消毒，消毒方法可采用将配置好的消毒液熏蒸或自然挥发或喷洒方式；每个库房储存固定品种的产品，每个品种分区域并挂牌标识，根据产品不同的标识日期、及摆放高度要求依次摆放整齐。产品离地10厘米以上，离墙30厘米以上。5.1.5产品应有明确统一的标识（如可行，每种物资应有独立的物资编号），便于识别产品及其监视和测量状态，以便实现产品的可追溯性。所有产品在入库时由保管员核对清点入库产品的名称、规格和数量，确认产品的质量状态，在库房内，写清标识牌，标识清楚该产品的入库日期、生产批号等基本信息；库房于质量方面需做好防潮、防水、防虫、防鼠工作。库房应具有温湿度监控与控制设备并保证其正常运转；应采取有效的防水设施，避免暖气等漏水污染产品；应具有有效的灭虫灭鼠设施，避免虫鼠对产品的污染；5.1.7库房管理人员要定期或不定期对所保管产品进行感官查验，避免物理因素、化学因素、微生物因素导致不合格现象的发生；库房的出入库工作在满足质量部门前置手续（前置手续见附件表3）的前提下，由相关部门自行办理，无需质量部门再次确认；在出入库过程中，出入库双方对产品质量有异议的情况下，可以申请质量部门仲裁；在出入库过程中库房管理部门有权对异常产品进行拒收或拒付，同时应立即通知质量部门重新检测或办理相关出入库前置手续；各库房有权对异常产品以文件形式向质量部门提出检验要求（异常报检）。质量部门有责任以文件形式给予及时回复；质量部门有责任制定各库房的监控计划并确保实施，并将检测结果以书面文件形式给予仓库管理部门，由仓库管理部门确认，如有不符合项目，要求仓库管理部门给予响应，并形成书面文件答复。5.2原料库房的管理内容及控制要求原辅料办理入库手续前，库房管理部门须及时报检，检验结果不合格的产品禁止办理入库手续，但准许库房存放并标示“待检”或“待定”的质量状态；5.3包材库房的管理内容及控制要求5.3.1包装材料办理入库手续前，库房管理部门须及时报检，检验结果不合格的产品禁止办理入库手续，但准许库房存放并标示“待检”或“待定”的质量状态，且不准许领用；5.3.2外包装箱及其它辅料的管理内容及控制要求应符合规定，如不能满足要求，应立即向质量部门提请不合格品处理程序；5.3.3内包材管理内容及控制要求应符合规定，如不能满足要求，应立即向质量部门提请不合格品处理程序。5.5化学品库房的管理内容及控制要求化学品库房必须远离生产车间，满足避光、阴凉干燥、通风良好等条件，现用现取，按照化学品性质，分类、分区单独存放、标识清晰：5.1易燃、易爆类：库房须有防爆装置（防爆库房、防爆灯及开关）、泄露报警器、通排风装置；5.2易制毒类