球型罐的安装与验收课件

项目三燃气储存设备安装【任务2】球型罐的安装与验收（3）整球组装焊4球罐的现场安装工艺

1（1）球罐的现场安装流程2（2）组装球体的方法3（1）球罐的水压试压（2）球罐气密性实验7球型罐的试验与验收

6（4）球罐的焊接工艺5任务1球型罐的安装与验收[学习目标]知识目标：1.掌握燃气球型储罐安装技术；2.掌握燃气储罐的安全操作要点。能力目标：1.能够对燃气球型储罐制做；2.能够进行燃气球型储罐的施工；3.能够对燃气球型储罐安装工艺熟练掌握；4.能够处理解决施工中出现的问题及验收标准。素质目标：1.培养学生善于动脑、勤于思考和敢于实践的基本素质；2.具备理解和分析问题、解决问题；3.具有自我学习能力，与人沟通交流能力。1、球罐的现场安装工艺（1）球罐的现场安装流程施工前的准备工作：技术准备→准备图纸技术交底→劳动工具→检验工器具→材料准备→钢板外观检查→球壳板的下料技术准备→准备图纸技术交底→劳动工具→检验工器具→材料准备→钢板外观检查→球壳板的下料→球壳板的检查修理→基础验收球片的制作、检查与验收①展开放样：球片展开放样方法很多，常用的是展开图法或球心角弧长计算法。L=Rw②下料样板制作：由于球片展开应用球心角弧度长计算，所以球片下料可以用一次性下料样板法，钢板是在平面状态下一次割准，样板的正确性要求较高。③下料：制作球片的钢板应逐片做超声波探伤检测，以符合容器用钢板超声波探伤的验收要求或根据设计要求制定④成形：球片的成形多采用冷压。压制设备为水压机或液压机。⑤提供的球片不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹渣等缺陷；若有缺陷需进行修补。对球片逐片进行材质、外观、弧度与几何尺寸及坡口等进行严格检验并对版面进行100%超声波检查和厚度测量。⑥测后可进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去极测副偏差。检测球片的弧度用专用样板，样板弧长不的小于球片弧长的2/3，而且样板与球片弧形之间贴合度良好，局部间隙不得超过杨板弧长的2/1000，超差时可退回，由现场返修时做好记录。（2）组装球体的方法球罐体组装的工艺方法：组装球体的方法很多，如散装法、胎装法、分带组装法、半球组装法、整球组装法等。采用以赤道带为基础的拼板散装法，其组装程序为：球壳板地面拼对→支柱组对安装→搭设内脚手架→赤道带组装→搭设外脚手架→下温带板组装→上温带板组装→下寒带板组装→上寒带板组装→下极板组装→上极板组装→组装质量检查→搭设防护棚→各环带焊接→内旋梯安装→外旋梯安装→附件安装分带组装法：划线与组装支架平台上要先按所组装带板的口径画出底圆，并沿该圆点焊几个角铁，以便球片定位，然后组对支架和圆圈。如图3-4所示

图3-4分带组装法②组对和焊接各球片，逐块组对各球块，并找正垂直度，对口间隙与错边量，然后同时对各焊缝进行外侧立焊。如图3-5所示。图3-5组对和焊接各球片③组对与焊接上下极板④总组装：在球罐基础中心部位装上临时几家或转胎，并将其找正找平。然后吊装下极板和下带板到临时支架上就位，也要找正找平，并要以数根支撑将其临时固定。如图3-6所示。

图3-6球罐总组装（3）整球组装焊是在地面平台上先焊好整个球体，再滚运到基础附近进行吊装，这也是用于小型群球罐的安装。程序如下：基础验收-下端支柱安装-外架搭设-赤道带组装-调整赤道带及质量检查-下极带组装-上温带组装-外架搭设-上极带组装-防护棚搭设-内架搭设-总体组装质量检查-各带焊接-无损检测-附件安装-基础沉降-气体实验-无损检测-防腐-竣工验收①半球组装法：是先在地面铺设的平台上，将整个球罐组装成两个半球，然后将两个半球组装在基础上组装成整球。优点：几乎所有环焊都处在平焊位置上施焊，所有立焊的的内外焊缝都处于上坡焊的位置上施焊。②球罐盘梯的制作安装球罐盘梯的扶手、楼梯，其材质、焊条和球罐相同（4）球罐的焊接工艺球罐的安装特点是焊接工作量大，焊接质量要求严格，焊接工艺复杂难度高，包括平、立、横、仰各个位置上的施焊，质量要求100%拍片检测。①焊接技术要求大体有以下几项②焊接应由经过使用同种焊条、在同种材质下考试合格的焊工担任③施工现场必须建立严格的焊条烘干和管理制度④焊好一侧后必须在另一侧做好清洗工作再焊接⑤焊接时要控制好一定的线能量4职业技能证书上岗工作⑥组对时的点焊、工卡具和其中吊耳的焊接等，应采取与主焊缝相同的焊条和焊接工艺，点焊长度不得大于50mm，焊肉高度不得低于8mm，焊距不得大于300mmm凡焊接前要求预热的焊缝，其吊耳和工卡件也要预热⑧要求预热的焊缝，环境温度低于10度的，焊后应后热缓冷，后热温度200～250度，保温不少于30min。然后熄掉加热器，用800～1000mm的保温被盖上⑨施工现场与有雨、有雪和8m/s以上的风，环境温度-10度以下，相对湿度在90%以上时要采取防护措施才可施焊4（5）焊缝质量的检查与修补（6）球罐焊接的后热处理（7）球罐的检验第一步：声发射，对球罐整体缺陷进行定位分析；第二步：参照分析结果，对焊缝内外部100%表面无损检测，目的是检测焊缝表面是否存在开口缺陷；第三步：焊缝100%超声波检测，目的是检测焊缝内部是否存在缺陷；第四步：评定结果合格后进行水压和气密性试验。如图3-7所示。图3-7球罐的检验42、球型罐的试验与验收球形罐的试验和验收应符合国家现行标准《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-1998）规定。球罐的检查→压力试验→水压强度试验→气密性试验→排出空气置换球馆验收包括球罐安装过程验收中的质量验收和总体竣工验收4球罐的实验与鉴定（1）球罐的水压试压（2）球罐气密性实验（3）球罐测量的检定在水压试验后，具有使用压力时进行。包括：赤道线圆周长、外径、垂直大圆周长、罐板厚度以及内部总高，其目的是测量罐内总容积，和不同高度时的容积。4项目质量考核要求及评分标准见表3-3表3-3“球