成本管理的基本方法有哪些

成本管理的基本方法有哪些

一、成本管理方法

企业成本管理常用的六种方法有：基于阅历的成本管理方法、基于历史数据的成本掌握方法、基于预算的目标成本掌握方法、基于标杆的目标成本掌握方法、基于市场需求的目标成本掌握方法、基于价值分析的成本掌握方法。

1、价值链分析

价值链是用来描述企业在讨论、开发、设计、生产、销售产品过程中，其作业与产品价值之间关系的一种方法。例如:存货在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用，它的存在并不能使企业产品价值增加，因此应尽量削减这种作业成本。

半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加，应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间，来削减半成品传送作业使其传送成本最小化。

在产品价值形成过程中，企业必需严格区分价值增值作业与价值不增值作业，应尽量削减价值不增值作业从而削减企业生产成本。

2、零库存与准时生产

由于存货管理是价值不增值作业，所以目前很多企业追求零存货，但是，零存货给企业产品生产带来很大风险，一旦供货商违约延时供货或所供材料有质量问题，这时给企业带来的损失是不行忽视的。因此，零存货的前提是必需要有良好合作关系的供货商与客户。

与此相关的就是准时生产方法—JIT，在这种生产理念的指导下，企业只有在接到订单时，才准时生产，并且生产线上的各种生产部件都在下一个生产步骤需要时生产。这种生产方法要求企业不但能准时、有序的获得各种订单并开发设计产品，同时也要求各种零部件具有高质量高水准、生产工人的技能娴熟程度也要达到极高。

由于一旦一个生产环节出错，整个生产过程都要停下来。因此，在这种生产方式下，企业还要具有快速、敏捷的应变力量，一旦消失故障或产生废品要准时处理。

3.作业成本法

作业成本法是以作业为管理基础，通过对作业成本动因的分析来计算产品生产成本，并为企业作业管理供应更相关、相对精确     的成本信息的一种成本计算方法。

作业是企业为供应肯定量的产品或劳务所消耗的原材料、技术、方法和环境等的集合体，它是与产成品的独特性无关的重复执行的标准化方法和技术。企业每完成一项作业都要消耗肯定的资源，而作业的产出又形成肯定的价值，转移到下一项作业，按此逐步转移，直到产品最终供应给企业外部的顾客。

因此，企业的生产过程就是作业消耗资源和产品消耗作业的过程，同时又是价值的形成过程。然而并非全部的作业都是价值增加作业，作业成本法管理的目标就是最大限度的消退不增值作业，尽可能提高增值作业的运作效率，削减资源消耗，以至于最终削减成本。

4、全面质量管理

全面质量管理被认为是上世纪末最重要的成本管理讨论课题之一，它的核心是产品要全面满意顾客的需求。目前西方制造业一大管理理念就是“质量是免费的(Qualityisfree)”，也就是说高质量产品所获得的收益远大于产品消失质量问题获得的收益问题，由于产品消失质量问题如返修、销售退回等，要付出额外成本、大幅度冲减收益。

其内涵就是“为顾客供应质量上零缺陷的产品是企业责无旁贷的义务”。对待质量问题，传统的成本效益分析肯定要结合企业的长期利益进行运用，追求质量上零缺陷的产品是企业不顾一切代价要达到的目标，由于劣质产品或不合格产品在目前买方市场条件下意味着企业要失去顾客、失去市场占有份额，最终结果可想而知。

全面质量管理的起点是应顾客的需求而设计产品，其终点是保证这种产品令顾客满足。

质量是指消费者对产品或服务满足的程度。追求质量当然要付出成本的，质量成本一般包括预防成本、检验成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。它们是企业为确保产品达到规定的质量水平而付出的费用。世界上很多胜利的大公司如美国的福特汽车公司、英国的英国通讯公司、日本的富士和丰田公司等都把全面质量管理作为他们90年月取得巨大胜利的最主要因素。

二、现代成本管理理念

1、成本管理思想革新化

传统的算帐报帐型成本管理模式只计算财务成本，不计算管理成本;只重视事后算帐，不重视事前猜测和决策;只采纳手工操作，不考虑先进的管理手段;只依靠企业财务部门，不留意发挥广阔员工的乐观性，因而难以适应社会主义市场经济进展的要求。这就需要在成本管理观念上革新，要树立竞争观念、效益观念、经营观念、法制观念和开拓观念等新的观念。

2、成本管理组织合理化

这是管理现代化的保证。没有组织上的保证，企业就很难把现有的人力、物力和财力组织好，就不行能发挥最大的总体效益。成本管理组织化就是要求实行统一领导、分级管理的原则，要建立成本管理责任制度，保证目标成本的顺当实现。同时，还要根据成本管理的职能，建立科学的成本指标体系、成本核算体系、成本决策体系、成本掌握体系和成本考核体系。

3、成本管理方法科学化

要总结我国成本管理的好阅历，引进国外现代化成本管理方法，相互融合，进展提高。主要有目标成本管理、责任成本管理、厂内经济核算、本量利分析、价值工程、成本—效益分析、成本猜测、成本决策、成本掌握、班组成本管理、作业成本管理等多种方法。

4、成本管理手段电子化

在成本管理中，应用电子计算机，不但可替代一些繁重的事务性劳动，而且可以加速信息处理，便于建立成本管理信息系统，使管理人员准时作出正确决策。同时，还应推广应用先进的检测手段和显示监控装置，加强对物质消耗和流向的掌握，为成本掌握和计算制造条件。

5、成本管理人才专业化

要培育一支能够适应成本管理现代化需要的专业干部队伍。只有这样，才能推动成本管理工作不断前进，保证成本现代化早日实现。

三、ERP标准成本管理

在传统的手工管理模式下，企业的成本掌握受诸多因素的影响，往往不易也不行能实现各个环节的最优掌握。现代成本管理需要一个能协调地方案、监控和管理企业各种成本发生的全面集成化系统，从而帮助企业的各项业务活动都面对市场来进行运作。

企业资源方案系统—ERP作为现代企业的内部管理平台，除了供应全套的物流解决方案、监控和优化企业的整个生产流程外，ERP也为企业资金管理领域供应了强大的掌握和丰富的分析功能。企业实行ERP标准成本体系可以优化成本掌握流程，削减大量繁琐的日常核算和核对工作。

1、有利于增加员工的成本意识

标准成本体系的建立要求基层管理者共同参加，用科学的方法制定标准成本，并以此作为员工努力的目标和业绩评估的尺度促使广阔员工关怀成本核算，增加成本意识，对完成预定的成本掌握目标具有乐观的推动作用。

2、有利于成本掌握

ERP标准成本体系通过事前制定的成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限，可以在事前限制各种消耗和费用的发生;在成本形成过程中，按成本标准掌握支出，随时显示节省还是铺张，准时发觉超过成本标准的消耗，有利于企业快速制定改进措施，订正偏差，以达到降低成本的目的;产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，准时总结阅历，为将来降低成本指出途径。

3、有利于简化会计工作

在ERP标准成本体系中，在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价，并同时记录成本差异，可以大大削减期末成本计算的工作量，简化日常账务处理。同时，采纳ERP成本管理，在通过库存系统、工资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手工录入数据后，系统就可以自动进行成本计算，生成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差异分析表等报表，并保证各种数据来源的唯一性，确保数据之间的勾稽关系正确性，从而避开了手工做报表的繁重工作量。

4、有利于价格决策

产品的标准成本是企业进行价格决策和招标议价的一项重要依据。这是由于标准成本供应了准时性、全都性的成本信息，它可以消退经营管理过程中由于低效率或铺张以及偶然性因素对成本的影响，从而避开由于实际成本的波动而造成的价格波动状况。作为定价基础，标准成本比会