2023年金工实习工程报告3篇

2023年金工实习工程报告3篇

书目

第1篇高校生金工工程实习报告(1)

第2篇高校生金工工程实习报告

第3篇高校生金工工程实习报告范文

高校生金工工程实习报告(1)

金工实习是一门实践性的技术基础课,是我们高等院校工科学生学习数控技术的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得数控技术的基础学问,了解了数控技术的基本操作,提高自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实践的熬炼,提高工程实践实力培育了我们的工程素养,这是我们一次学习,熬炼的好机会,通过这次虽短而充溢的金工实习,使我懂得了很多,,使我产生了一些感悟,原来一切都不是我所想象的那样简洁.

在学习了一学期理论的基础上,好像心里有一种乏味的感觉,对于金工实习我们早都很新奇了,1月22日,我们最终期盼到了,这天我们都起的很早劳碌的整理好了在实习期间所须要的带上的生活用品,每人背着一包,兴致勃勃地在校门等待校车,中午,我们到达了实习基地-望江实习基地.

23日,我们起先了高校生活中的第一次金工实习,起先是带着我们一起观看了一段影片,主要讲到了在数控操作过程中所应当留意到的一些平安问题和工艺过程以及一些操作例子,但平安问题仍旧是最重要的.

在这两周的时间里我们共进行了以下工种的实习:

1车工实习

23日下午,我们在师傅的带领下进入了车工实习车间,一起先,师傅仍旧是给我们讲到了在车床上的操作平安问题,随后便给我们介绍了一下一般车床c616的基本组成,c616车床主要由主轴箱;变速箱,进给箱,尾坐,刀台,车身,拖板箱等组成,以及各部分的作用和传动系统,常用车刀的组成和结构,常用的车刀材料,车刀的角度和作用,刀具材料的性能要求,车床上常用工件的装夹,方法及车床附件,车工平安操作,车削工艺参数对车削质量的影响,其次天,我们便起先磨刀,磨刀,磨90度和45度,磨刀是为了我们下一天切削打下基础,25日我们便起先试着切削金属,而后三天都是对我们前三天实习的表现.最终车削一个简洁的零件,从起先的一窍不通到一个零件的完成,心里便有一种乐的味道.

2参观车间

3月2日,我们被支配到望江工业25车间参观,主要是数控车床的操作,就是通过编程来限制车床进行加工,通过数控车床的操作及编程,我深深地感受到了数字化限制的便利;精确;快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作了,师傅给我讲到了车床编程要求是很高的编错一个符号就可能导致车床运行不了,看着师傅放的一大堆材料,不一会只见他取出一件件光滑的零件,虽然没有实际的操作机会,但是望见摆在旁边的一些切割好的零件已经让我们惊羡不已了,那些触感甚佳的薇章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服.

3钳工

3月5日,我们起先实习钳工,在钳工的实习中,我知道了钳工的主要内容为刮研;钻孔;,锯割,装配,划线,了解了锉刀的构造,分类,选用,锉用,锉削姿态,锉削方法与质量检测,首先要正确的握锉刀,锉削平面时,介质锉刀的平直运动,是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种.

锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大侧后小,锉刀推到蹭位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后手压力加大,锉刀返回时,不施加压力,这样锉削也就比较简洁了,接着便是刮削,钻孔等,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我珊瑚来奋斗的结果.

高校生金工工程实习报告

金工实习是一门实践性的技术基础课,是我们高等院校工科学生学习数控技术的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得数控技术的基础学问,了解了数控技术的基本操作,提高自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实践的熬炼,提高工程实践实力培育了我们的工程素养,这是我们一次学习,熬炼的好机会,通过这次虽短而充溢的金工实习,使我懂得了很多,,使我产生了一些感悟,'原来一切都不是我所想象的那样简洁.'

在学习了一学期理论的基础上,好像心里有一种乏味的感觉,对于金工实习我们早都很新奇了,1月22日,我们最终期盼到了,这天我们都起的很早劳碌的整理好了在实习期间所须要的带上的生活用品,每人背着一包,兴致勃勃地在校门等待校车,中午,我们到达了实习基地---望江实习基地.

23日,我们起先了高校生活中的第一次金工实习,起先是带着我们一起观看了一段影片,主要讲到了在数控操作过程中所应当留意到的一些平安问题和工艺过程以及一些操作例子,但平安问题仍旧是最重要的.

在这两周的时间里我们共进行了以下工种的实习:

<1>车工实习

23日下午,我们在师傅的带领下进入了车工实习车间,一起先,师傅仍旧是给我们讲到了在车床上的操作平安问题,随后便给我们介绍了一下一般车床c616的基本组成,c616车床主要由主轴箱;变速箱,进给箱,尾坐,刀台,车身,拖板箱等组成,以及各部分的作用和传动系统,常用车刀的组成和结构,常用的车刀材料,车刀的角度和作用,刀具材料的性能要求,车床上常用工件的装夹,方法及车床附件,车工平安操作,车削工艺参数对车削质量的影响,其次天,我们便起先磨刀,磨刀,磨90度和45度,磨刀是为了我们下一天切削打下基础,25日我们便起先试着切削金属,而后三天都是对我们前三天实习的表现.最终车削一个简洁的零件,从起先的一窍不通到一个零件的完成,心里便有一种乐的味道.

<2>参观车间

3月2日,我们被支配到望江工业25车间参观,主要是数控车床的操作,就是通过编程来限制车床进行加工,通过数控车床的操作及编程,我深深地感受到了数字化限制的便利;精确;快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作了,师傅给我讲到了车床编程要求是很高的编错一个符号就可能导致车床运行不了,看着师傅放的一大堆材料,不一会只见他取出一件件光滑的零件,虽然没有实际的操作机会,但是望见摆在旁边的一些切割好的零件已经让我们惊羡不已了,那些触感甚佳的薇章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服.

<3>钳工

3月5日,我们起先实习钳工,在钳工的实习中,我知道了钳工的主要内容为刮研;钻孔;,锯割,装配,划线,了解了锉刀的构造,分类,选用,锉用,锉削姿态,锉削方法与质量检测,首先要正确的握锉刀,锉削平面时,介质锉刀的平直运动,是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种.

锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大侧后小,锉刀推到蹭位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后手压力加大,锉刀返回时,不施加压力,这样锉削也就比较简洁了,接着便是刮削,钻孔等,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我珊瑚来奋斗的结果.

钳工的实习期说实话是很枯燥的,可能干一个上午,却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在零件上来来回回地锉,锉到中午时,整个人的手都有是酸痛酸痛的,腿也站的有一些僵直了,两天之后,看着自己的加工成果,我最想说的是感谢指导老师.

竟管这一天是腰酸背痛的,但是看到自己的辛苦换来的成果,心里就想其实那也算不了什么?只是连我们自己都会自己不信任自己的眼睛,那么一个东西,在我们的细心加工下,竟可以变成如此美丽.

当我们每次把做好的零件交给师傅的时候,那种胜利的喜悦让我遗忘了站得发疼的腿,这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感觉到.

身为高校生的我们学习了理论学问,不止一次被告理论学问与实践是有差距的,但我们并没有机会来明白,金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛久在课堂中的我,感受到了动手实力的重要性,只靠着脑子的思索与捉摸,是不能完成实际工作的,只有在拥有科学学问的同时,娴熟驾驭实际实力,包括数控的的操作;阅历的不断积累,才能把学问敏捷有效的运用到实际工作中去.

通过金工实习,我感觉到书本中介绍的先进设备我们还是无法操作,实习中的设备,主要以劳动强度力为主,但还是有一些基本学问能够在实践中得到应用.

高校生金工工程实习报告范文

接下来的第三件事就是旁听给我的感性相识。我所见到的庭审与我想象中的庭审差别很大。可能是我欧美律政小说又或是电影看多了，脑海中呈现的是场面宏大、庄重肃穆的情景，与现实格格不入。在法院看到的审判庭是一个面积狭小、布置简陋的隔间，给人一种随意的感觉。法官也与当事人打成一片，完全没有律师当堂对抗、精彩纷呈的场面。审判时间也很短，一般不会超过两小时。后来从法官处得知这是一个临时法庭，正式的法庭尚在修理当中。

身为高校生的我们学习了理论学问,不止一次被告理论学问与实践是有差距的,但我们并没有机会来明白,金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间