2023年分选机安全技术操作规程4篇_第1页
2023年分选机安全技术操作规程4篇_第2页
2023年分选机安全技术操作规程4篇_第3页
2023年分选机安全技术操作规程4篇_第4页
2023年分选机安全技术操作规程4篇_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2023年分选机安全技术操作规程4篇

书目

第1篇浅槽重介质分选机平安技术操作规程

第2篇tbs干扰床分选机平安技术操作规程

第3篇螺旋分选机平安技术操作规程

第4篇浅槽重介分选机平安技术操作规程

浅槽重介质分选机平安技术操作规程

一、一般规定

1、经过平安和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂平安规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟识选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟识所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、驾驭设备开、停车依次及检查和解除—般故障的方法。

6、上岗前必需按规定穿戴好劳动爱护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)开车前的检查

1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。

2、检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞。

3、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲的状况下运转浅槽。

4、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落;刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动;刮板链的松紧程度是否合适,有无跳链现象。

5、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑状况是否正常。

6、检查传动链的松紧程度是否合适,有无磨损、跳槽、断裂现象,否则应刚好调整或更换。

7、刮板欠速爱护和闭锁装置必需保证齐全完好,动作灵敏牢靠,严禁甩掉不用。

8、检查其他各部件紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动。

9、检查后必需就地点动检查刮板的运转方向是否正确。

10、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。

(二)开车、停车

开车

1、就地开车时,接到调度的开车指令后,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中限制开车。

2、待设备运转和介质流正常后,通知集控室正常加煤生产。

停车

1、正常停车时,必需待槽内全部物料和沉淀的介质排净后方可停机。

2、仔细填写岗位记录,做好交接班工作。

三、正常运转中留意事项

1、亲密留意前后设备运转状况,根据煤流方向在下方设备出现故障后应刚好停煤、停机或通知集控室处理。

2、视察来煤状况和浮煤的运动状况,刚好调整上升流和水平流的大小,或通知集控室调整给料量大小。

3、视察矸石排料带煤状况和精煤排料带矸状况,刚好通知集控室调整分选介质密度。

4、常常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动状况,出现异样刚好汇报集控室或值班领导。

5、亲密留意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻状况,发觉问题刚好停车或汇报集控室。

6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏油。

7、发觉大块物料堵塞排料溢流堰时,马上运用木棒或耙子在箱体外侧解除。(留意:解除时人员要站稳抓牢,任何状况下都严禁将工具过人体伸入运转的浅槽箱体内。)

四、特别状况的处理

在槽底存有固体物料或固体介质积累时严禁将刮板打反转,以免卡住机尾挡板或将固体拉入机尾卡死刮板。在槽底存有固体物料或介质积累而箱体内未打满循环介质时严禁将刮板打正转,以免将大量介质或物料排入矸石筛堵塞筛下漏斗,造成跑介。(留意:刮板反向运转时必需有操作人员在现场监护。)

五、平安留意事项

1、禁止任何人跨越运行中的设备。

2、浅槽分选机在运转中发生故障,必需停机处理;检修或进入槽内清理杂物时必需严格执行断电、挂牌、闭锁制度,并设专人监护。

3、操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。

4、发觉有危及人身和设备平安时,应马上停车并汇报调度。

tbs干扰床分选机平安技术操作规程

一、一般规定

1.tbs操作工、修理工必需经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2.凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3.清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气限制箱、电缆、信号线路以及传感器部件。

4.工作现场应常常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5.所用的密度计、流量计、阀门限制器必需敏捷牢靠,按规定进行定期校验检测。

6.对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停电检修”制度。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、检查紧固件必需紧固、平安设施(栏杆、护罩等)必需齐全坚固。

2、检查各阀门应在停车位置,无跑冒滴漏现象,必需敏捷牢靠。

3、检查入料管道、放料槽、溢流槽应无煤泥和杂物淤积。

4检查循环水压力是否达到70~100kpa。

5、检查密度传感器、陶瓷自动放料阀门齐全完好,动作灵敏牢靠。

6、检查限制器仪表设定密度是否精确。

(二)启车、停车

1.启车

1.接通电源。

2.按限制器上的左/右按钮以选择设定值,然后通过自动/手动按钮选择手动。按向上的箭头手动打开排料阀,按向下的箭头或选择自动方式关闭阀门(假如密度比设定值低)。

3.将限制器设为自动限制,通过上下键输入密度的设定值。

4、开动上升水流,依据须要调整上升水流量。

5.开启tbs给料阀门,tbs入料量达到满载运行时,其槽体的表面应当是安静,没有沸腾现象。

6.经过20分钟排料阀将自动运行。化验tbs精煤和尾矿(溢流和底流)结果,必要时调整限制器的设定值。设定值过高将导致大密度物料和粗颗粒进入到溢流中。

7.tbs将根据事先输入的设定值运行并维持这个值,确保排料阀的移动与tbs入料量成正比。

2.停车

1、关闭tbs入料阀后再运行30分钟,停车时间在1天以内可不放料,1天以上将槽内物料手动放空。

2、将限制开关打至手动,确认放料阀门关闭后关闭限制电源

3、停车后要刚好检查放料阀和阀座的状况,必要时调整或更换

4、停车后检查下部分的排料杆组件连接磨损状况,必要时应刚好更换。

5、检查入料箱的耐磨内衬、紊流板磨损状况,并刚好的修理或更换。

三、运转中留意事项

1、运行中应确保循环水压力在70~100kpa,供水(循坏水即可)量约为100~200m3/h,并保持供水压力稳定。

2、运行中入料浓度保持40%~60%、粒度2(或1.5)~0.2mm。

3、设备运行时,tbs的上层表面应安静,没有波浪或沸腾状况。假如出现紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起,需刚好调整。

4、在分选室内的物料必需是处在上下干扰状态,不能沉下去。可以用一个木棍探到槽体底部测一下,假如木棍能够浮现来说明物料没有沉下去。

5、假如稳流板上的小孔被堵塞或者压力箱中有杂物时,就会导致tbs内的某一区域被紧密的物料覆盖。出现这一状况必需停止入料,使tbs停止工作,清理紊流板上的小孔或压力箱中的杂物。

6、运行过程中要随时视察tbs精矿带矸状况及尾矿带煤状况,如出现以上状况为分选密度过高或过低,需对限制器密度设定进行实时调整,保证最佳分选密度。

浅槽重介分选机平安技术操作规程

一、一般规定

1、浅槽重介分选机司机应熟识设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;

2、除停电检修外,人员不得擅自进入浅槽重介分选机槽体。

3、浅槽重介分选机司机应熟识本岗位设备的流程闭锁关系。

二、开车前检查

1、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲的状况下运转浅槽。

2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否合适。有无跳链现象。

3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑状况是否正常。

4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适,有无磨损、跳槽、断裂,否则应刚好调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否正常。

5、检查其他各部紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动。

6、检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞。

7、检修后必需就地点动检查刮板的运转方向是否正确。

三、启车、停车

(一)启车

1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作方式,只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。两种方式的转换由集控点击相应设备图标,然后选择集中或就地完成或由限制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。留意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避开采纳!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的吩咐后,在检查确定本设备旁边及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备限制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序限制自动完成。

3、检查设备运转和介质流正常的状况下通知集控室正常加煤生产。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备旁边及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备限制按钮的闭锁打开,按下正转启车按钮即可启车。只有在检修或检查时方可就地按下反转启车使设备刮板反向运转。

(二)停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动依次完成。

2、任何状况下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

四、正常运转中留意事项

1、亲密留意前后设备运转状况,根据煤流方向在下方设备出现故障后应刚好停煤、停机或通知集控室处理。

2、视察来煤状况和浮煤的运动状况,刚好调整上升流和水平流的大小,或通知集控室调整给料量大小。

3、视察矸石排料带煤状况和精煤排料带矸状况,刚好通知集控室调整分选介质密度。

4、常常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动状况,出现异样刚好汇报集控室或值班领导。

5、亲密留意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻状况,发觉问题刚好停车或汇报集控室。

6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏液。

7、发觉大块物料堵塞排料溢流堰时,马上运用木棒或耙子在箱体外侧解除。留意解除时人员要站稳抓牢,任何状况下都严禁将工具或人体伸入运转的浅槽箱体内。

五、停车及停车后事项

1、正常停车时,必需待槽内全部物料和沉淀的介质排净后方可停机。在槽底存有固体物料或固体介质积累时严禁将刮板打反转,以免卡住机尾挡板或将固体拉入机尾卡死刮板。在槽底存有固体物料或介质积累而箱体内未打满循环介质时严禁将刮板打正转,以免将大量介质或物料排入矸石筛堵塞筛下漏斗,造成跑介。

2、检查处理刮板上的缠绕杂物,处理底部堵塞的上升流孔板。

3、留意:刮板反向运转时必需有操作人员在现场监护。

4、仔细填写岗位交接班记录,并将本机运行状况,仔细、具体交待给接班司机。

5、停机后的检查与保养工作,必需严格执行设备停送电制度。

螺旋分选机平安技术操作规程

一、

开车前检查:

检查螺旋分选机安排器上及内有无大颗粒煤或杂物。

检查螺旋分选机表面或产品槽表面有无严峻磨损。

出料调整手柄停在正常工作状态。

产品槽内冲水槽应在正常工作状态。

二、

开车及运行中检查

依据入料浓度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论