(2020年7月整理)常见防渗漏部位防治措施

1漏部位防治措施(1)柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。(2)地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成裂。(3)温差过大(4)混凝土施工质量差等)、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混(5)变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点(6)在施工过程中因操作不当而导致的渗漏②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因④钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头2粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管但不精心进行防水修补处理导致渗2)地下室渗漏的预防措施:A设计方面:(1)合理设置伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方(2)砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。(3)设置防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽B施工方面:(1)合理选择使用原材料。①水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸②砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%；并通过精心试水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。(2)严格控制混凝土配合比主要参数的确定。3过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。(3)养护为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养3)地下室渗漏的施工过程控制:捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。4)地下室渗漏后的修补措施4充填法:灌浆法:。52)防渗漏措施：2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm；3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。(二)施工过程控制措施1、管道与设备安装工程的质量保证措施。(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，涤设备安装后须进行盛水试验。(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。6 (1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土 (2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯 (3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道漏防治措施：1)管材的选择及质量控制2)地暖管铺设、填充等施工过程控制(1)铺设隔热板(2)地暖管的安装鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固7 (3)钢丝网的铺设钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×(4)一次试压。管内的水必须清洁。(5)保护措施4、外墙防渗漏1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又8、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造隐患。9屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽mm缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽部漏水20~30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌接处裂缝，沟底渗漏水。天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形缝漏水1)门窗渗漏原因分析2)门窗渗漏防治措施：设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ134]、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB／T7106]要求 (1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的 (2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。 ，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点(4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 mm下沿与窗台间应留有10mm的槽口。(6)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂(1)、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满 (3)、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，(4)、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。1)给水管道渗漏的原因及预防措施(1)由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。(2)由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏,焊接管道之间或管道。蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2~3mm道，且绑(3)由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30mm，无2)排水管道的渗漏原因与预防措施原因分析:(1)排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗