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文档简介

数控车削编程与操作训练说课知识改变命运技能成就未来1课程整体设计1-1课程定位1-2课程设计1-3内容选取1-4内容组织2教学实施

2-1教学方法与手段

2-2教学组织

2-3教学设计过程

2-4教学评价说课程3课程特色1-1课程定位

《数控车削编程与操作训练》是数控专业学生必修的一门专业核心课程对于学生完成整个专业的学习起到承上启下的作用,是学生学习理论和参与实践的桥梁和纽带本课程教学重点为:数控程序的编写,零件工艺的制定与实施。

本课程教学难点为:零件的加工、检验及加工精度的调整。

1-1课程定位掌握数控车床的编程与操作知识目标能力目标素质目标掌握数控车床加工工艺能合理制定数控车工工艺能正确制定零件的加工程序具有较强的安全和质量意识具有良好的职业道德能力1-1课程定位培养目标熟悉机床的安全文明生产熟练数控车床操作具有良好的沟通和协作能力知识、技能、态度三目标的实现贯穿于整个教学过程中重在应用重视应用——掌握数控车削加工程序的编制及机床的操作教学设计所遵循的教育理念教学目标紧贴岗位职业能力行动导向任务驱动突出学生的主体作用,“教学做评”为一体的教学原则1-2课程设计数控车加工岗位岗位职业能力1、数车程序编制能力2、数控车床操作能力3、数车工艺设计能力4、零件质量控制能力职业素养1、良好的职业道德2、遵守纪律,规范操作3、安全文明生产1-2课程设计辅佐教材

基础篇第1章数控车削的编程基础实际操作

第5章数控车床的操作第6章数控车削编程与操作入门实训第7章数控车削编程与操作中级实训根据岗位要求,结合大纲,学校教学条件及二年级学生情况,将本课程内容整合为:1-3内容选取

第2章轴套类零件加工程序的编制第3章成形面类零件加工程序的加工编制第4章螺纹加工程序的编制编程与仿真内容组织与学时安排(130学时)工作任务学时分配说明突出学生的主体作用,“教学做评”为一体的教学原则,重点培养学生技能。1-4内容组织第一部分基础篇6第二部分编程与仿真48第三部分实际操作76学情分析学生喜欢实操性课程,动手能力强对职业技能课程有较深厚的兴趣学生具有普通车床加工的操作技能优势学生语言表达和逻辑能力相对较弱对课程中涉及理论计算的部分不太感兴趣缺乏机械制造工艺知识和经验部分学生学习基础相对薄弱劣势具有计算机基础操作能力具有一定的读图绘图能力2-1教学方法与手段讨论法任务驱动法教学方法2-2教学方法与手段情景教学法参与式教学法讲授法分组教学法教学手段多媒体教学利用多媒体生动、形象、直观展示课堂信息仿真教学利用仿真软件进行仿真教学现场教学培养学生的实践操作技能、体验职场气氛2-2教学方法与手段2-2教学组织基础篇编程与仿真训练篇实际操作篇学生为主体,构建开放的课程体系,适应学生个性发需要理论知识为主线,依照知识必需、够用的原则缩短理论与实践教学之间的距离参照数控车加工岗位要求“数控车削编程的基础知识”教学设计教学设计过程情景教学法讲授法参与式教学2-2教学组织基础篇编程与仿真训练篇实际操作篇学生为主体,构建开放的课程体系,适应学生个性发需要理论知识为主线,依照知识必需、够用的原则缩短理论与实践教学之间的距离参照数控车加工岗位要求情景引入讨论简单固定循环G90指令”教学设计教学过程讲授评价仿真视频NC程序

观看视频考核表编程仿真2-2教学组织基础篇编程与仿真训练篇实际操作篇学生为主体,构建开放的课程体系,适应学生个性发需要理论知识为主线,依照知识必需、够用的原则缩短理论与实践教学之间的距离参照数控车加工岗位要求任务驱动法

“数控加工实训指导书中的实训内容二“教学设计下发任务

确定加工方案NC程序程序编制检测零件展示与评价实施加工1、学生领取毛坯2、学生领取工、量具3、装夹工件4、录入程序5、测量控制根据岗位特点及职业资格标准要求,本课程的学习评价过程与终极评价相结合,学生互评与教师评价相结合的方式,过程评价的重点是考核基本素养、工艺设计、程序编制、仿真加工、数控零件加工等数控车削编程与操作训练考核标准2-4教学评价考核方式评价层面分数比例过程评价基本素养2040%工艺设计25编程与仿真25零件加工30终极评价综合考试10060%课程特色(1)以岗位职业标准和真实工作过程为导向全面培养学生职业能力依照岗位职业标准,参照真实生产过程,对学生进行全面职业能力的培养,有利于提

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