市政排水工程施工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！市政排水工程施工工艺一、管道开槽埋管施工1、施工工艺要求测量放线（1）管道中线测放引测桩，以供随时恢复管道中线点之用。程中，需多次重复测放管道中线。（2）阀门井中心位置测放，管道支线测放制木桩，然后再测设管道支线中线，并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放。（3）标高测量与控制管道标高测量与控制网，控制管道各结构层的高度及管道坡度。管道标高测量与控制准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道基坑底，确定地下管道控制标高。3、沟槽开挖（1）本工程排水管线开槽计图纸、标准图集和《给排水管道工程施工及验作为测量、施工和质量控制的依据。结合现场土质、设计图纸和施工规范，为降低施工成本，提高施工效率。（2）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为工清底。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3米以外，沟槽开道等工作，避免长时间凉槽。（3）管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上，若坐落在现状沟渠及河道础处理方法：基础施作。与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。（4）管沟土方开挖施工方法一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，槽底调和宽度，防止超挖。指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。被挠动，而用人工清底。停止开挖，并知会监理工程师协同处理。并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2(bl+b2+b3)式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1-——管道结构的外缘宽度(mm)；b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表采用；b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——管道一侧模板的厚度(mm)。当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。应该符合设计要求；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。知有关单位处理。沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4、施作基础相关要求执行。砂基摊铺完成后，采用高频振动平板夯压实，并应达到图集吊中心线，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。（2）基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段保持管子悬空。5、混凝土管道下管、安管（1）管节安装前应进行外观检查，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合质量标准要求。管体内外表面应无漏筋、空鼓(用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况)、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。承口、插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。用专用量径尺量并记录每根管的承具复检合格证明书，方可使用。吊管前应找出管体重心，作出标志，管节和管件内径、插口外径及其椭圆度，做好记录。胶圈接头采用热接，接缝应平整牢固，（2）排水管下管前，应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。下管时应使管节承口迎向水流方向。（3）管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位。（4）在管道安装前，在接口处挖设工作坑。（5）承、插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，胶圈就位后，应位于承、插口工作面上。对口时要将管子稍调离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内；利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；准确就位。内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。(7)安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不匀，应停止顶拉，用凿子调整胶圈均匀后，再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶、拉，辅管完成后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上，连续锁定接口不得少于2个。安装接口的回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于200mm，以保证管道不发生位移和管基的密实。6、排水管铺设、安装（1）管道装卸安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。以保持管道稳定。伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。（2）下管管段编号顺序下管。（3）管道安装管道按照设计要求，管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：深度。（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。正确就位，不扭曲、不脱落。（4）排水管与检查井的连接按照06MS201《市政排水管道工程及附属措施》的规范要求，排水管与混凝土井连接采用短边直接浇注到混凝土中。7、检查井施工工艺流程如下：装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。（1）施工操作要点高程复核：测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。检查井底基础施工：进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求。垫层注意控制高程和平面位置。井室拼装、盖板吊装：留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。管道与检查井衔接堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。流槽浇筑：砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。井盖安装：检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。《排水检查井》，检查井施工工艺如下：（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）墙体尺寸控制及排砖方法如下，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制设计要求范围之内。（6）拱券砌筑及支管安装：检查井接入管线时，管顶砌筑砖券加固。破茬不得朝向井内。（7）流槽与井室同时进行砌筑，污水检查井流槽高度为干线管顶高。附属措施》中相关规定执行，爬梯随井室（混凝土或）墙体砌筑随安装留设，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（9）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。（10）抹面：先用水湿润砖墙面，采用两遍法抹面，第一遍水泥砂浆打底，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。井室施工的质量标准:圆井直径，允许偏差±20mm；井口高程允许偏差±10mm；井底高程允许偏差±10mm。尺寸应符合设计规定，预留孔、预埋件符合设计要求。底板、墙面、盖板混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。合格后，方可进行施工。步施工的预埋筋位置，应牢固稳定。钢筋绑扎完毕后，按规范及设计要求，进行塞，并拼装紧密，表面平整。为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。（14）检查井使用溜槽浇筑混凝土，并由人工配合。浇筑混凝土前，必须对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。混凝土浇筑要连续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，每层厚度不能超过设计要求，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的预留钢筋不得承受外力。责，经常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖。养生期不得少于7天。井室施工的质量标准:方井的长与宽，允许偏差±20mm；井口高程允许偏差路面±10mm，±20mm；井底高程允许偏差+10mm，-20mm；踏步安装：水平及垂直间距、外露长度±10mm；脚窝高、宽、深：±10mm；流槽宽度：+10mm。8、雨水、污水管道闭水实验游往下游分段进行。每段闭水试验长度不宜大于500米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。本工程采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检严，下游用冲气管堵并且装放水截门（封堵应经过承压计算）。试验按下列程序进行：→管线勾头。部位进行修补处理。合格后方可进行回填土施工。1、准备工作及原则（1）准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。（2）污水管道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m。根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验（1）加水浸管至上游井口高度，经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再浸泡24小时后进行闭水试验。（2）试验据井内水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。9、雨水口施工雨水口施工工艺：测量放线——挖槽——碎石垫层——混凝土基础——墙体砌筑及勾缝——混凝土泛水找坡——安装、井圈及井箅安装雨水口采用偏沟式平篦式单篦雨水口。（1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。向顺直吻合。（2）按位置及高程人工开槽，井周，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法。（3）基础：收水井的基础为混凝土。宽度应比砖砌墙身宽，砌筑前应将砼表面凿毛。（4）井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层（座浆），可砌筑井墙，按图纸10、管道回填（1）在管线施工完毕验收合格后，要立即进行沟槽的回填。管道两侧和管顶以上回填高度不超过设计要求。（2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，管道两侧压（3）从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须采取人工、分层回填，严禁用机械推土回填。（4）管顶以上0.7m范围可采取机械从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。（5）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物硬物体。（6）沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大，管顶覆土较厚形，且不得漏夯。（7）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。（8）沟槽回填时应分层压实。（9）检查井井周回填检查井回填要四周同时进行:位于道路范围内，在道路结构层以内采用同结设计要求。11、土方开挖作业（1）工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；（2）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；（3）土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；（4）开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖标志灯；（5）任何人严禁在坑底休息；（6）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；（7）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；（8）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；（9）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；（10）基坑边2m以内不得堆土、堆料、停置机具；应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；（12）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；挖时，定人定时对边坡进行监测；底看；（16）用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；（17）基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；放不小于1M，堆土高度不超过1.5m，材料堆放应不小于1m；一般距离不小于1-1.5m；（20）坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；（21）土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；（22）土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；12、管道施工掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。（1）露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。防止安全事故发生；（3）夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员，做好记录；13、人工回填土（1）作