版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2023年钢筋笼吊装安全措施4篇
书目
第1篇旋挖桩钢筋笼吊装平安措施
第2篇旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及平安措施
第3篇旋挖桩钢筋笼吊装施工方案平安措施
第4篇钢筋笼吊装平安措施
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案平安措施
一、吊装前质量检查
在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师马上前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求:
1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。
2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。
3、由吊环位置起,前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,分布筋收口处应满焊。
4、吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,收口筋应满焊。
5、非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。
6、在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。
7、在布置主筋与分布筋时应确保间距匀称顺直。
8、在钢筋笼起吊前应确保全部焊点已焊接,严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。
9、在钢筋笼制作过程中应确保主副吊环标高与交底一样。
除此之外,平安员应在每次起吊前对吊具进行全面检查,重点检查钢丝绳的完好状况,挂钩要有卡扣。确保全部吊具满意规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。
二、施工方法
钢筋笼分三节制作和吊装,阅历收合格后,钢筋笼起吊采纳四点吊方式。主吊点采纳50t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分四点固定钢筋笼顶端,副吊点采纳副钩分两点吊装钢筋笼0.292l至0.104l部位。空中翻转,副吊松钩,50t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。
图4-1钢筋笼吊装施工工艺流程图
选用汽车吊规格型号为quy50,最大额定起重量为50t,最大起上升度为43m,最长主臂52m,最长主臂+副臂58m参考徐工集团产品参数。
1、清理场地
起重安装作业前,先对场地进行规划,清除工地起吊过程所经道路的障碍物,保证道路的平整度,并且组织人员对作业场地清扫,确保道路畅通、整齐。同时,吊装帮助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理,避开钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
2、起吊打算
钢筋笼阅历收合格后,起重司索工和起重指挥人员必需做好吊装作业前的打算:包括作业前的技术打算,明确和驾驭作业内容及作业平安技术要求、听取技术与平安交底、驾驭吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;仔细检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面实行垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应打算足够的照明条件。
3、吊点位置
钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设1根φ20加强筋。钢筋笼详细吊点见下图:
(1)钢筋笼横向吊点设置:按钢筋笼长度l,吊点按0.104l、0.292l、0.208l位置为宜。
(2)钢筋笼纵向吊点设置:钢筋笼纵向吊点设置四点。(单幅重:13.83t,最长笼长19m)。
(3)吊点位置为:笼顶下1.98m+5.55m+3.95m+5.55m+1.98m
吊点布置图见下图:
4、钢筋笼起吊步骤
(1)起吊前打算好各项工作,指挥50t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上50t汽车吊主吊钩及副吊钩。
(2)检查吊机钢丝绳的安装状况及受力重心后,起先同时平吊。
(3)钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊渐渐起钩,依据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊协作起钩。
(4)钢筋笼吊起后,主钩渐渐起钩提升,副吊协作,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。
(5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。
(6)指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的状况,要吊出检查孔位状况后再吊放,不得强行入孔。
(7)当钢筋笼下到b吊点时,暂停放下,拆下b吊点的钢丝绳、卡环。
(8)当钢筋笼接着往下插入,到a吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下a吊点的钢丝绳、卡环。
(9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊其次节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,阅历收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。
(10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,依据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度精确。
5、钢筋笼拼接
在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必需保证在同一竖直线上,主筋搭接采纳单面搭接焊。焊接前,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。吊放钢筋笼时,现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋笼主筋采纳搭接焊接,单面焊接长度不小于12d。
6、操作要点
钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采纳点焊连接。
在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一样,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应马上用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,依据实际状况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入孔时,应匀速慢速入孔,不允许强行冲击入孔。
当钢筋笼刚吊离地面后,应停止起吊,留意视察是否有异样现象发生,若有则可马上予以点焊加固。
、组织保障
成立以生产负责人为组长,项目总工、现场施工主管、平安员组成的平安管理领导小组,其中生产负责人为第一责任人,现场施工主管为平安生产的干脆责任人,项目总工为技术负责人。工区设专职平安员,班组设兼职平安员。负责日常的平安检查、监督工作,督促工人按有关平安规定进行生产。
、技术措施
1、吊装程序的检查
(1)吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。
(2)钢筋吊点布置必需对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
(3)钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇摆碰撞孔壁和强行入孔。
、吊装前重点检查项目
(1)各平安防护装置及各指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)应对起吊设备进行平安检查,各连接件应无松动。
(4)吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人员操作起吊设备。
(5)钢筋笼吊装须要有专人统一指挥,动作应协作协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
(6)吊装时,现场全部人员必需佩戴平安帽。
(7)在有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起吊作业。
、吊车操作平安措施
(1)经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作必需严格遵守有关平安、交接班制度。
(2)吊车工作及行走路途必需是坚硬水平地面,对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持平安距离。
(3)吊车起先工作前必需检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好,并须经过试运转确认平安牢靠后才能工作。
(4)吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆,在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆。
(5)吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
(6)吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
(7)指挥吊车信号要明白。司机与信号指挥人员要亲密协作,信号清晰后方可起先操作。各机构动作前应按电铃,发觉信号不清晰要马上停止操作。
(8)作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等异样现象时,应马上使重物下着陆在平安的地方,下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。
(9)钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。并常常检查,发觉断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,马上更换钢丝绳。
(10)光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。
(11)雨、雷、强风天气不能起吊。
(12)工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗,做到整齐、清洁、平安。
20m范围内不能有无关人员走动。
起吊钢筋笼时,必需先将钢筋笼整体拎高30cm,视察有无变形或有电焊被迸开的现象,假如有,则立即将钢筋笼放下,加固后方可接着起吊。
当钢筋笼吊到空中发觉有变形现象时不得强行吊起,必需立刻疏散旁边施工人员,同时将钢筋笼放到地上,对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。
若钢筋笼在孔口散架,先清理孔内的钢筋,再重新制作钢筋笼下放。
出现人员受伤状况时,在救援人员平安的状况下,马上清理开压在伤员身上的钢筋,送往医院救治。
项目部成立应急救援领导小组,在出现险情时,刚好启动应急预案。
应急救援领导小组:
组长:汪建华
副组长:李光旭
组员:沈明宝、董毫章、夏泽月
表5-1钻孔桩钢筋笼吊装作业危急源识别与监控
序号
危急源名称
可能导致的事故
监控措施
1
钢筋笼整体焊接质量差
吊装过程中发生散架
按设计和规范要求对钢筋笼焊接过程进行监督检查,不符合要求的必需刚好整改
2
起吊钢丝绳有缺陷
断绳、钢筋笼倾倒
每次起吊前进行检查,不能满意平安运用规定的钢丝绳必需刚好更换
3
吊具有缺陷
吊具断裂、钢筋笼倾倒
每次起吊前进行检查,不能满意平安运用规定的吊具必需刚好更换
4
钢筋笼提升和移动过程中有附着物
钢筋笼和吊机发生摇摆
每次起吊前进行检查,刚好清除钢筋笼上的附着物
5
吊机、钢筋笼移动范围内有障碍物
碰撞、摇摆
每次起吊前进行检查,刚好清除吊机、钢筋笼移动范围内的障碍物
旋挖桩钢筋笼吊装平安措施
一、吊装前质量检查
在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师马上前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求:
1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。
2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。
3、由吊环位置起,前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,分布筋收口处应满焊。
4、吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,收口筋应满焊。
5、非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。
6、在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。
7、在布置主筋与分布筋时应确保间距匀称顺直。
8、在钢筋笼起吊前应确保全部焊点已焊接,严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。
9、在钢筋笼制作过程中应确保主副吊环标高与交底一样。
除此之外,平安员应在每次起吊前对吊具进行全面检查,重点检查钢丝绳的完好状况,挂钩要有卡扣。确保全部吊具满意规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。
二、施工方法
钢筋笼分四节制作和吊装,阅历收合格后,钢筋笼起吊采纳四点吊方式。主吊点采纳35t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分四点固定钢筋笼顶端,副吊点采纳副钩分两点吊装钢筋笼0.292l至0.104l部位。空中翻转,副吊松钩,35t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。
三、施工工艺流程
图4-1钢筋笼吊装施工工艺流程图
四、吊装配置参数
选用汽车吊规格型号为qy35k5,最大额定起重量为35t,最大起上升度为35m,最长主臂39.6m,最长主臂+副臂54.6m参考徐工集团产品参数。
五、钢筋笼起吊方法
1、清理场地
起重安装作业前,先对场地进行规划,清除工地起吊过程所经道路的障碍物,保证道路的平整度,并且组织人员对作业场地清扫,确保道路畅通、整齐。同时,吊装帮助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理,避开钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
2、起吊打算
钢筋笼阅历收合格后,起重司索工和起重指挥人员必需做好吊装作业前的打算:包括作业前的技术打算,明确和驾驭作业内容及作业平安技术要求、听取技术与平安交底、驾驭吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;仔细检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面实行垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应打算足够的照明条件。
3、吊点位置
钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设1根φ20加强筋。钢筋笼详细吊点见下图:
(1)钢筋笼横向吊点设置:按钢筋笼长度l,吊点按0.104l、0.292l、0.208l位置为宜。
(2)钢筋笼纵向吊点设置:钢筋笼纵向吊点设置四点。(单幅重:3.9t,最长笼长27.30m)。
(3)吊点位置为:笼顶下2.84m+7.97m+5.68m+7.97m+2.84m
吊点布置图见下图:
4、钢筋笼起吊步骤
(1)起吊前打算好各项工作,指挥35t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上35t汽车吊主吊钩及副吊钩。
(2)检查吊机钢丝绳的安装状况及受力重心后,起先同时平吊。
(3)钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊渐渐起钩,依据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊协作起钩。
(4)钢筋笼吊起后,主钩渐渐起钩提升,副吊协作,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。
(5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。
(6)指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的状况,要吊出检查孔位状况后再吊放,不得强行入孔。
(7)当钢筋笼下到b吊点时,暂停放下,拆下b吊点的钢丝绳、卡环。
(8)当钢筋笼接着往下插入,到a吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下a吊点的钢丝绳、卡环。
(9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊其次节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,阅历收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。
(10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,依据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度精确。
5、钢筋笼拼接
在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必需保证在同一竖直线上,主筋搭接采纳单面搭接焊。焊接前,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。吊放钢筋笼时,现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋笼主筋采纳搭接焊接,单面焊接长度不小于12d。
6、操作要点
钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采纳点焊连接。
在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一样,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应马上用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,依据实际状况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入孔时,应匀速慢速入孔,不允许强行冲击入孔。
当钢筋笼刚吊离地面后,应停止起吊,留意视察是否有异样现象发生,若有则可马上予以点焊加固。
六、施工平安保证措施
1、组织保障
成立以项目经理为组长,项目总工、副经理、安环部组成的平安管理领导小组,其中项目经理为第一责任人,施工副经理为平安生产的干脆责任人,项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的平安检查、监督工作,督促工人按有关平安规定进行生产。工区设专职平安员,班组设兼职平安员。
2、技术措施
1、吊装程序的检查
(1)吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。
(2)钢筋吊点布置必需对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
(3)钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇摆碰撞孔壁和强行入孔。
2、吊装前重点检查项目
(1)各平安防护装置及各指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)应对起吊设备进行平安检查,各连接件应无松动。
(4)吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人员操作起吊设备。
(5)钢筋笼吊装须要有专人统一指挥,动作应协作协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
(6)吊装时,现场全部人员必需佩戴平安帽。
(7)在有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起吊作业。
3、吊车操作平安措施
(1)经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作必需严格遵守有关平安、交接班制度。
(2)吊车工作及行走路途必需是坚硬水平地面,对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持平安距离。
(3)吊车起先工作前必需检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好,并须经过试运转确认平安牢靠后才能工作。
(4)吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆,在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆。
(5)吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
(6)吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
(7)指挥吊车信号要明白。司机与信号指挥人员要亲密协作,信号清晰后方可起先操作。各机构动作前应按电铃,发觉信号不清晰要马上停止操作。
(8)作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等异样现象时,应马上使重物下着陆在平安的地方,下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。
(9)钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。并常常检查,发觉断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,马上更换钢丝绳。
(10)光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。
(11)雨、雷、强风天气不能起吊。
(12)工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗,做到整齐、清洁、平安。
七、应急预案
钢筋笼起吊前,对现场做好必要的清理工作,保证现场道路通畅,以便发生事故时,作业人员能够刚好疏散。钢筋笼起吊作业时,除吊装作业人员外,起吊位置四周20m范围内不能有无关人员走动。
起吊钢筋笼时,必需先将钢筋笼整体拎高30cm,视察有无变形或有电焊被迸开的现象,假如有,则立即将钢筋笼放下,加固后方可接着起吊。
当钢筋笼吊到空中发觉有变形现象时不得强行吊起,必需立刻疏散旁边施工人员,同时将钢筋笼放到地上,对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。
若钢筋笼在孔口散架,先清理孔内的钢筋,再重新制作钢筋笼下放。
出现人员受伤状况时,在救援人员平安的状况下,马上清理开压在伤员身上的钢筋,送往医院救治。
项目部成立应急救援领导小组,在出现险情时,刚好启动应急预案。
应急救援领导小组:
组长:
副组长:
组员:
危急源识别与监控
表5-1钻孔桩钢筋笼吊装作业危急源识别与监控
序号
危急源名称
可能导致的事故
监控措施
1
钢筋笼整体焊接质量差
吊装过程中发生散架
按设计和规范要求对钢筋笼焊接过程进行监督检查,不符合要求的必需刚好整改
2
起吊钢丝绳有缺陷
断绳、钢筋笼倾倒
每次起吊前进行检查,不能满意平安运用规定的钢丝绳必需刚好更换
3
吊具有缺陷
吊具断裂、钢筋笼倾倒
每次起吊前进行检查,不能满意平安运用规定的吊具必需刚好更换
4
钢筋笼提升和移动过程中有附着物
钢筋笼和吊机发生摇摆
每次起吊前进行检查,刚好清除钢筋笼上的附着物
5
吊机、钢筋笼移动范围内有障碍物
碰撞、摇摆
每次起吊前进行检查,刚好清除吊机、钢筋笼移动范围内的障碍物
猛狮国际广场综合楼、住宅楼工程项目部
2023年5月25日
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及平安措施
一、吊装前质量检查
在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师马上前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求:
1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。
2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。
3、由吊环位置起,前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,分布筋收口处应满焊。
4、吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,收口筋应满焊。
5、非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。
6、在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。
7、在布置主筋与分布筋时应确保间距匀称顺直。
8、在钢筋笼起吊前应确保全部焊点已焊接,严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。
9、在钢筋笼制作过程中应确保主副吊环标高与交底一样。
除此之外,平安员应在每次起吊前对吊具进行全面检查,重点检查钢丝绳的完好状况,挂钩要有卡扣。确保全部吊具满意规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。
二、施工方法
钢筋笼分三节制作和吊装,阅历收合格后,钢筋笼起吊采纳四点吊方式。主吊点采纳50t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分四点固定钢筋笼顶端,副吊点采纳副钩分两点吊装钢筋笼0.292l至0.104l部位。空中翻转,副吊松钩,50t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。
图4-1钢筋笼吊装施工工艺流程图
选用汽车吊规格型号为quy50,最大额定起重量为50t,最大起上升度为43m,最长主臂52m,最长主臂+副臂58m参考徐工集团产品参数。
1、清理场地
起重安装作业前,先对场地进行规划,清除工地起吊过程所经道路的障碍物,保证道路的平整度,并且组织人员对作业场地清扫,确保道路畅通、整齐。同时,吊装帮助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理,避开钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
2、起吊打算
钢筋笼阅历收合格后,起重司索工和起重指挥人员必需做好吊装作业前的打算:包括作业前的技术打算,明确和驾驭作业内容及作业平安技术要求、听取技术与平安交底、驾驭吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;仔细检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面实行垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应打算足够的照明条件。
3、吊点位置
钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设1根φ20加强筋。钢筋笼详细吊点见下图:
(1)钢筋笼横向吊点设置:按钢筋笼长度l,吊点按0.104l、0.292l、0.208l位置为宜。
(2)钢筋笼纵向吊点设置:钢筋笼纵向吊点设置四点。(单幅重:13.83t,最长笼长19m)。
(3)吊点位置为:笼顶下1.98m+5.55m+3.95m+5.55m+1.98m
吊点布置图见下图:
4、钢筋笼起吊步骤
(1)起吊前打算好各项工作,指挥50t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上50t汽车吊主吊钩及副吊钩。
(2)检查吊机钢丝绳的安装状况及受力重心后,起先同时平吊。
(3)钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊渐渐起钩,依据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊协作起钩。
(4)钢筋笼吊起后,主钩渐渐起钩提升,副吊协作,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。
(5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。
(6)指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的状况,要吊出检查孔位状况后再吊放,不得强行入孔。
(7)当钢筋笼下到b吊点时,暂停放下,拆下b吊点的钢丝绳、卡环。
(8)当钢筋笼接着往下插入,到a吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下a吊点的钢丝绳、卡环。
(9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊其次节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,阅历收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。
(10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,依据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度精确。
5、钢筋笼拼接
在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必需保证在同一竖直线上,主筋搭接采纳单面搭接焊。焊接前,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。吊放钢筋笼时,现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋笼主筋采纳搭接焊接,单面焊接长度不小于12d。
6、操作要点
钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采纳点焊连接。
在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一样,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应马上用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,依据实际状况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入孔时,应匀速慢速入孔,不允许强行冲击入孔。
当钢筋笼刚吊离地面后,应停止起吊,留意视察是否有异样现象发生,若有则可马上予以点焊加固。
、组织保障
成立以生产负责人为组长,项目总工、现场施工主管、平安员组成的平安管理领导小组,其中生产负责人为第一责任人,现场施工主管为平安生产的干脆责任人,项目总工为技术负责人。工区设专职平安员,班组设兼职平安员。负责日常的平安检查、监督工作,督促工人按有关平安规定进行生产。
、技术措施
1、吊装程序的检查
(1)吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。
(2)钢筋吊点布置必需对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
(3)钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇摆碰撞孔壁和强行入孔。
、吊装前重点检查项目
(1)各平安防护装置及各指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)应对起吊设备进行平安检查,各连接件应无松动。
(4)吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人员操作起吊设备。
(5)钢筋笼吊装须要有专人统一指挥,动作应协作协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
(6)吊装时,现场全部人员必需佩戴平安帽。
(7)在有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起吊作业。
、吊车操作平安措施
(1)经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作必需严格遵守有关平安、交接班制度。
(2)吊车工作及行走路途必需是坚硬水平地面,对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持平安距离。
(3)吊车起先工作前必需检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好,并须经过试运转确认平安牢靠后才能工作。
(4)吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆,在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆。
(5)吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
(6)吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
(7)指挥吊车信号要明白。司机与信号指挥人员要亲密协作,信号清晰后方可起先操作。各机构动作前应按电铃,发觉信号不清晰要马上停止操作。
(8)作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等异样现象时,应马上使重物下着陆在平安的地方,下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。
(9)钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。并常常检查,发觉断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,马上更换钢丝绳。
(10)光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。
(11)雨、雷、强风天气不能起吊。
(12)工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗,做到整齐、清洁、平安。
20m范围内不能有无关人员走动。
起吊钢筋笼时,必需先将钢筋笼整体拎高30cm,视察有无变形或有电焊被迸开的现象,假如有,则立即将钢筋笼放下,加固后方可接着起吊。
当钢筋笼吊到空中发觉有变形现象时不得强行吊起,必需立刻疏散旁边施工人员,同时将钢筋笼放到地上,对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。
若钢筋笼在孔口散架,先清理孔内的钢筋,再重新制作钢筋笼下放。
出现人员受伤状况时,在救援人员平安的状况下,马上清理开压在伤员身上的钢筋,送往医院救治。
项目部成立应急救援领导小组,在出现险情时,刚好启动应急预案。
应急救援领导小组:
组长:汪建华
副组长:李光旭
组员:沈明宝、董毫章、夏泽月
表5-1钻孔桩钢筋笼吊装作业危急源识别与监控
序号危急源名称可能导致的事故监控措施1钢筋笼整体焊接质量差吊装过程中发生散架按设计和规范要求对钢筋笼焊接过程进行监督检查,不符合要求的必需刚好整改2起吊钢丝绳有缺陷断绳、钢筋笼倾倒每次起吊前进行检查,不能满意平安运用规定的钢丝绳必需刚好更换3吊具有缺陷吊具断裂、钢筋笼倾倒每次起吊前进行检查,不能满意平安运用规定的吊具必需刚好更换4钢筋笼提升和移动过程中有附着物钢筋笼和吊机发生摇摆每次起吊前进行检查,刚好清除钢筋笼上的附着物5吊机、钢筋笼移动范围内有障碍物碰撞、摇摆每次起吊前进行检查,刚好清除吊机、钢筋笼移动范围内的障碍物
上一页12下一页
钢筋笼吊装平安措施
一、概述
乌鲁木齐市克拉马依路高架道路工程ⅰ标段,主桥pm1-pm34及匝道pa0-pa14、pb0-pb15、pc1-pc20,主桥共计244个桩基,匝道共计159个桩基,桩基选择卵石或基岩为持力层,主线桩基进入持力层深度不小于6米。主桥及匝道的桩基长度不一,桩长最短11.5米,最长33米。
钢筋笼吊装主要留意的问题有以下几点
1)、钢筋运输吊装时变形;
2)、桩长较长的钢筋笼分段吊装并焊接;
3)、钢筋笼定位精确;
4)、吊装平安保证措施。
二、钢筋笼运输
1、起吊
在钢筋加工场用25t吊车将检查合格的钢筋笼起吊放在平板槽车上,起吊时在钢筋笼上设3个吊点,用钢丝绳、扣环作为吊装连接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态,并平稳放置在平板槽车上。为了保证骨架起吊时不变形,在加强筋内设置十字撑。
2、运输
钢筋笼运输中不得使骨架变形。夜间或大雾等交通条件差的状况下,严禁钢筋笼运输。
三、钢筋笼吊装
在施工现场顺便道侧设钢筋笼临时存放点
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 从明朝建立到清军入关课件 2024-2025学年高一上学期统编版(2019)必修中外历史纲要上
- 第24章 圆 人教版数学九年级上册单元测试卷(含答案)
- 2024年内蒙古呼伦贝尔市阿荣旗某校小升初数学试卷
- 股权融资对企业生命周期的影响研究
- 江苏省南京市南师附中树人校2023-2024学年中考三模数学试题含解析
- 分红型保险行业分析报告及未来三年行业发展报告
- 2023年镇江市第一人民医院招聘笔试真题
- 2023年四川省民政厅直属事业单位选调笔试真题
- 2023年茂名高州市纪委监委选调公务员笔试真题
- 2023年百色市田东芒乡红城投资集团有限公司招聘考试试题及答案
- 公司人员分析分析报告
- 律师事务所计划书
- 急性心肌梗死小讲课
- 《如何把握节日营销》课件
- 化工工艺培训课件
- 雷公藤多苷-雷公藤片治疗类风湿关节炎用药指南
- 医疗机构资金管理的融合与集成策略
- 《脚内侧传接球足球》课件
- 学校招投标管理制度
- 紧固件重量表
- 项目管理中的领导力培养
评论
0/150
提交评论